生产管理技师课件

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1、生生 产产 管管 理理孙苏扬孙苏扬20112011年年7 7月月2011年5月7日8时12分1教师信息教师信息南京理工大学工学学士南京航空航天大学工商管理硕士德国德累斯顿工业大学参加双元制职业教育进修现任仪征技师学院办公室主任、讲师曾经担任：西门子家电客服部培训主管、仪征市人社局办公室主任、为多家企业做培训办公地点：仪征技师学院西园路校区办公地点：仪征技师学院西园路校区 新校区建设办公室新校区建设办公室联系电话：联系电话：83418326（O），），电子邮箱：电子邮箱：suyang_sun2学习建议学习建议v关掉手机电话铃声关掉手机电话铃声v不要在教室听电话不要在教室听电话v空杯心态空杯心态v

2、记笔记记笔记3积极的分享积极的分享v我们在听我们在听v我们在学我们在学v我们在思考我们在思考v分享越多，心理越丰满分享越多，心理越丰满祝学员们有所收获！祝学员们有所收获！4生产管理系统进化生产管理系统进化v第一阶段：追求高效率生产阶段第一阶段：追求高效率生产阶段 环境特征：市场商品短缺环境特征：市场商品短缺,供不应求。供不应求。生产力水平生产力水平:企业规模小企业规模小,结构简单、采用简单地结构简单、采用简单地机械化生产，信息技术开始出现，但应用较少。机械化生产，信息技术开始出现，但应用较少。基本问题：是企业如何高效率地生产已有的定型基本问题：是企业如何高效率地生产已有的定型产品，力求通过扩大

3、产量来降低成本，获取最大产品，力求通过扩大产量来降低成本，获取最大利润。既规模经济性。利润。既规模经济性。时期时期:工业发达国家在七十年代（工业发达国家在七十年代（19731973年）前基本年）前基本属此阶段。属此阶段。5生产管理系统进化生产管理系统进化v第二阶段：追求多品种、高质量、低成本第二阶段：追求多品种、高质量、低成本生产阶段生产阶段 环境特征：市场需求出现结构性饱和；环境特征：市场需求出现结构性饱和；生产力水平生产力水平:企业规模较大，组织结构较复杂企业规模较大，组织结构较复杂,企企业多采用大规模机械化和局部自动化生产工艺业多采用大规模机械化和局部自动化生产工艺,信息技术得到广泛应用

4、，但尚未形成网络。生产信息技术得到广泛应用，但尚未形成网络。生产效率相对较高。效率相对较高。基本问题：产品方向、开发新产品、采用新技术、基本问题：产品方向、开发新产品、采用新技术、工艺，扩大品种；提高质量、降低成本；增强企工艺，扩大品种；提高质量、降低成本；增强企业的适应性，既范围经济性。业的适应性，既范围经济性。时期时期:工业发达国家在七十年代初到八十年代中期工业发达国家在七十年代初到八十年代中期属于此阶段。属于此阶段。6生产管理系统进化生产管理系统进化v第三阶段：追求多元、可变、适时生产阶段第三阶段：追求多元、可变、适时生产阶段 环境特征：市场充分地饱和环境特征：市场充分地饱和,产品生命周

5、期逐渐缩产品生命周期逐渐缩短。短。生产力水平：企业采用高度机械化和全面地自动生产力水平：企业采用高度机械化和全面地自动化生产工艺，信息技术与通讯技术结合，出现网化生产工艺，信息技术与通讯技术结合，出现网络化的趋势。企业规模超大型化、集团化，组织络化的趋势。企业规模超大型化、集团化，组织结构极复杂，呈多元化。结构极复杂，呈多元化。基本问题：企业内部资源的组合方式要适应市场基本问题：企业内部资源的组合方式要适应市场多变的要求，实现多品种、小批量的大规模生产。多变的要求，实现多品种、小批量的大规模生产。灵活、柔性的生产；分散、快捷的生产。既追求灵活、柔性的生产；分散、快捷的生产。既追求速度经济性。速

6、度经济性。时期时期:工业发达国家在八十年代中期开始进入此阶工业发达国家在八十年代中期开始进入此阶段。段。7生产管理系统进化生产管理系统进化v第四阶段：追求个性化知识化生产阶段第四阶段：追求个性化知识化生产阶段 环境特征：市场需求呈多样化、个性化、系统化，环境特征：市场需求呈多样化、个性化、系统化，环境保护意识强化；环境保护意识强化；生产力水平：制造技术与信息技术充分发达，电生产力水平：制造技术与信息技术充分发达，电子商务环境基本形成。生产方式发生了根本性的子商务环境基本形成。生产方式发生了根本性的变化，从单一个企业从事生产向多个企业合作生变化，从单一个企业从事生产向多个企业合作生产发展。产发展

7、。基本问题：已经不仅限于企业本身，而是企业之基本问题：已经不仅限于企业本身，而是企业之间的联盟、协作等，出现敏捷制造、电子商务、间的联盟、协作等，出现敏捷制造、电子商务、虚拟企业、供应链管理等新的管理模式。虚拟企业、供应链管理等新的管理模式。时期时期:发达国家从发达国家从9090年代后期开始进入此阶段。年代后期开始进入此阶段。8910第一部分第一部分第一部分第一部分第二部分第二部分第二部分第二部分第三部分第三部分第三部分第三部分第四部分第四部分第四部分第四部分精益生产管理精益生产管理制造资源计划制造资源计划计算机集成制造系统计算机集成制造系统质量管理质量管理现代生产管理的几种方式现代生产管理的

8、几种方式11第一部分第一部分 精益生产管理精益生产管理12精益生产：精益生产：lean productionlean productionv是美国麻省理工学院数位国际汽车计是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（划组织（IMVPIMVP）的专家对日本）的专家对日本丰田丰田准准时化生产时化生产JITJIT（Just In TimeJust In Time）生产）生产方式的赞誉称呼方式的赞誉称呼 精精:即少而精，不投入多余的生产要素，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）需产品（或下道工序急需的产品）益

9、益:即所有经营活动都要有益有效，具有即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益经济效益 13精益生产方式的主要特征精益生产方式的主要特征v品质品质寻找、纠正和解决问题；寻找、纠正和解决问题；v柔性柔性小批量、单件流；小批量、单件流；v投放市场时间投放市场时间把开发时间减至最小；把开发时间减至最小；v产品多元化产品多元化缩短产品周期、减小规模缩短产品周期、减小规模效益影响；效益影响；v效率效率提高生产率、减少浪费；提高生产率、减少浪费；v适应性适应性标准尺寸总成、协调合作；标准尺寸总成、协调合作；v学习学习不断改善。不断改善。14应用案例应用案例vIBMIBM的连续流制造（的连续流制造（conti

10、nuous flow continuous flow manufacturing)manufacturing)v惠普的无库存生产惠普的无库存生产(stockless(stockless produaction)produaction)vGEGE的可视管理的可视管理(management by sight)(management by sight)v摩托罗拉的短周期制造摩托罗拉的短周期制造(short cycle(short cycle manufacturing)manufacturing)v波音的精细制造波音的精细制造(lean manufacturing)(lean manufacturi

11、ng)v戴尔的精细生产戴尔的精细生产(lean production)(lean production)15精益生产的作用精益生产的作用 v50 50 多年来精益生产的成功案例已证多年来精益生产的成功案例已证实：实：精益生产让生产时间减少精益生产让生产时间减少 90%90%精益生产让库存减少精益生产让库存减少 90%90%精益生产使生产效率提高精益生产使生产效率提高 60%60%精益生产使市场缺陷减少精益生产使市场缺陷减少 50%50%精益生产让废品率降低精益生产让废品率降低 50%50%精益生产让安全指数提升精益生产让安全指数提升 50%50%16JITJIT的基本概念的基本概念vJITJI

12、T思想的产生与发展：思想的产生与发展：日本丰田公司在日本丰田公司在5050年代初提出；年代初提出；6060年代在整个公司全面推行年代在整个公司全面推行7070年代初日本大力推广年代初日本大力推广JITJIT，将其应用，将其应用于汽车、机械制造、电子、计算机等工于汽车、机械制造、电子、计算机等工业中。业中。JITJIT成为日本工业竞争战略的重成为日本工业竞争战略的重要组成部分；要组成部分；8080年代初开始，西方国家重视对年代初开始，西方国家重视对JITJIT的的研究。研究。17JITJIT管理管理v准时生产方式（准时生产方式（Just In TimeJust In Time简称简称JITJIT

13、）又称作无库存生产方式又称作无库存生产方式（stockless productionstockless production）零库存（零库存（zero inventorieszero inventories）一个流（一个流（one-piece flowone-piece flow）超级市场生产方式超级市场生产方式（supermarket productionsupermarket production）18JITJIT管理的核心思想管理的核心思想v准时生产方式基本思想可概括为准时生产方式基本思想可概括为“在在需要的时候，按需要的量生产所需的需要的时候，按需要的量生产所需的产品产品”一是准时生产

14、一是准时生产二是消除浪费二是消除浪费三是持续改进三是持续改进 19一是准时生产一是准时生产v“零库存零库存”（需要一件生产一件）（需要一件生产一件）v“零缺陷零缺陷”（一定不能出现不合格品）（一定不能出现不合格品）v“零调整时间零调整时间”（缩短对顾客需求的（缩短对顾客需求的响应时间）响应时间）20二是消除浪费二是消除浪费v有两种经营思想有两种经营思想 一种是一种是“成本主义成本主义”：价格：价格=成本成本+利润利润 另一种经营思想：利润另一种经营思想：利润=价格价格-成本成本v丰田关于浪费的说法：丰田关于浪费的说法：凡是超过生产产品所必要的最少量的设备、材凡是超过生产产品所必要的最少量的设备

15、、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。料、零件和工作时间的部分，都是浪费。v企业生产过程中八种浪费：企业生产过程中八种浪费：过量生产；等待；不必要的搬运和运输；调整过量生产；等待；不必要的搬运和运输；调整机器；库存；缺陷；多余的操作；质量检查。机器；库存；缺陷；多余的操作；质量检查。21三是持续改进三是持续改进v消除浪费是通过持续改善逐步实现消除浪费是通过持续改善逐步实现v授权员工，使他们完全投入工作，充授权员工，使他们完全投入工作，充分承担起日常工作的众多职责分承担起日常工作的众多职责v不断进行多岗培训，不断减少岗位分不断进行多岗培训，不断减少岗位分工，鼓励员工脑体结合，面对工作环工，鼓励

16、员工脑体结合，面对工作环境不断改进的挑战境不断改进的挑战22JITJIT生产方式的目标及基本方法生产方式的目标及基本方法v企业的经营目标是利润企业的经营目标是利润通过通过“彻底排除浪费彻底排除浪费”来实现来实现适时、适量生产适时、适量生产弹性配置作业人数弹性配置作业人数质量保证质量保证v具体方法具体方法一是生产同步化，工序间不设仓库一是生产同步化，工序间不设仓库二是生产均衡化，均衡使用各种零部件二是生产均衡化，均衡使用各种零部件三是采用三是采用“看板看板”管理工具管理工具23精益生产原则精益生产原则v原则原则1:1:消除八大浪费消除八大浪费v原则原则2:2:关注流程，提关注流程，提高总体效益高

17、总体效益 v原则原则3:3:建立无间断流建立无间断流程以快速应变程以快速应变 v原则原则4:4:降低库存降低库存 v原则原则5:5:全过程的高质全过程的高质量，一次做对量，一次做对v原则原则6:6:基于顾客需求基于顾客需求的拉动生产的拉动生产v原则原则7:7:标准化与工作标准化与工作创新创新 v原则原则8:8:尊重员工，给尊重员工，给员工授权员工授权 v原则原则9:9:团队工作团队工作v原则原则10:10:满足顾客需要满足顾客需要 v原则原则11:11:精益供应链精益供应链 v原则原则12:12:自我反省自我反省 和和 现地现物现地现物 24第二部分第二部分 制造资源计划制造资源计划 25MR

18、PMRP的产生与发展的产生与发展v物料需求计划物料需求计划(Material Requirements(Material Requirements Planning,MRP)Planning,MRP)源于美国源于美国6060年代初，最年代初，最初是初是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及传统库存控制方法的不足而而提出的一种库存管理技术。提出的一种库存管理技术。v制造资源计划制造资源计划(Manufacturing Resource(Manufacturing Resource Planning,MRP)Planning,MRP)是在物料需求计划的基是在物料需求计划的基础上发展起来的一种

19、生产计划与控制技术，础上发展起来的一种生产计划与控制技术，它代表了一种新的生产管理思想，是一种它代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。新的组织生产的方式。26MRPMRP的起源的起源vMRPMRP源源于于美美国国6060年年代代初初，最最初初是是针对当时制造企业生产管理中存在的普遍问题以及订货点法的不足而而提提出出的的一一种库存管理技术。种库存管理技术。v美国美国IBMIBM公司的公司的Dr.J.A.OrlickyDr.J.A.Orlicky博博士在士在6060年代设计并组织实施了第一个年代设计并组织实施了第一个MRPMRP系统。系统。27MRPMRP其主要思想是：其主要思想是

20、：v打打破破产产品品品品种种台台套套之之间间的的界界线线，把把企企业业生生产产过过程程中中所所涉涉及及的的所所有有产产品品、零零部部件件、原原材材料料、中中间间件件等等，在在逻逻辑辑上上视视为为相相同同的的物物料；料；v把把所所有有物物料料分分成成独独立立需需求求（independent independent demanddemand）和和 相相 关关 需需 求求（dependent dependent demanddemand）两种类型；）两种类型；v根根据据产产品品的的需需求求时时间间和和需需求求数数量量进进行行展展开开，按时间段确定不同时期各种物料的需求。按时间段确定不同时期各种物料的

21、需求。28MRPMRP的基本原理的基本原理v根据产品的需求时间和需求数量进行展开，根据产品的需求时间和需求数量进行展开，按时间段确定不同时段各种物料的需求。按时间段确定不同时段各种物料的需求。v如果要求按一定的交货时间提供不同数量的如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品，就必须提前一定时间加工所需各种产品，就必须提前一定时间加工所需数量的各种零件；要加工各种零件，就必数量的各种零件；要加工各种零件，就必须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，须提前一定时间准备所需数量的各种毛坯，直至提前一定时间准备各种原材料。直至提前一定时间准备各种原材料。29围绕物料转化组织制造资源，围绕物料转化组织

22、制造资源，实现按需要准时生产。实现按需要准时生产。30以物料为中心组织生产以物料为中心组织生产v以物料为中心组织生产以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想。体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想。要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，各道前一生产阶段应该为后一生产阶段服务，各道工序做到既不提前完工，也不误期完工，因而工序做到既不提前完工，也不误期完工，因而是最经济的生产方式。是最经济的生产方式。MRPMRP正是按这样的方式来完成各种生产作业计正是按这样的方式来完成各种生产作业计划的编制的。划的

23、编制的。31MRPMRP处理的是相关需求处理的是相关需求v在在MRPMRP系统中，系统中，“物料物料”是一个广义的概是一个广义的概念，泛指原材料、在制品、外购件以及产念，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。品。v把所有物料分成独立需求（把所有物料分成独立需求（independent independent demanddemand）和相关需求（）和相关需求（dependent dependent demanddemand）两种类型。）两种类型。独立需求：若某种需求与对其它产品或零部件独立需求：若某种需求与对其它产品或零部件的需求无关，则称之为独立需求。的需求无关，则称之为独立需求。相关需求：对

24、某些项目的需求若取决于对另一相关需求：对某些项目的需求若取决于对另一些项目的需求，则这种需求为相关需求。些项目的需求，则这种需求为相关需求。32将产品制造过程看作是从成品将产品制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程到原材料的一系列订货过程vMRPMRP思思想想的的提提出出解解决决了了物物料料转转化化过过程程中中的的几个关键问题：几个关键问题：何时需要，需要什么，需要多少？何时需要，需要什么，需要多少？它它不不仅仅在在数数量量上上解解决决了了缺缺料料问问题题，更更关关键键的的是是从时间上来解决缺料问题从时间上来解决缺料问题。33MRPMRP的几个发展阶段的几个发展阶段一、MRP阶段v六六十

25、十年年代代初初发发展展起起来来的的MRPMRP仅仅是是一一种种物料需求计算器。v它它根根据据对对产产品品的的需需求求、产产品品结结构构和和物物料料库库存存数数据据来来计计算算各各种种物物料料的的需需求求，将将产产品品出出产产计计划划变变成成零零部部件件投投入入出出产产计计划划和和外外购购件件、原原材材料料的的需需求求计计划划，从从而而解解决决了了生生产产过过程程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。中需要什么，何时需要，需要多少的问题。v它它是是开开环环的的，没没有有信信息息反反馈馈，也也谈谈不不上上控控制。制。34MRPMRP的几个发展阶段的几个发展阶段二、闭环MRP （Closed-loo

26、p MRPClosed-loop MRP）阶段v闭环MRPMRP是是一一种种计划与控制系统。它它在在初初期期MRPMRP的基础上补充了以下功能：的基础上补充了以下功能：编制能力需求计划；编制能力需求计划；建建立立了了信信息息反反馈馈机机制制，使使计计划划部部门门能能及及时时从从供供应应商商、车车间间作作业业现现场场、库库房房管管理理员员、计计划划员员那那里了解计划的实际执行情况；里了解计划的实际执行情况；计划调整功能。计划调整功能。35MRPMRP的几个发展阶段的几个发展阶段三、MRP阶段vMRPMRP在在8080年年代代初初开开始始发发展展起起来来，是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理

27、思想。v它它把把生生产产活活动动与与财财务务活活动动联联系系起起来来，将将闭闭环环MRPMRP与与企企业业经经营营计计划划联联系系起起来来，使使企企业业各各个个部部门门有有了了一一个个统统一一可可靠靠的的计计划划控控制制工工具具。它它是是企企业业级级的的集集成成系系统统，它它包包括括整整个个生生产产经经营营活活动动：销销售售、生生产产、生生产产作作业业计计划划与与控控制制、库库存存、采采购购供供应应、财财务务会会计计、工程管理等。工程管理等。36MRPMRP系统中主要子系统及内容系统中主要子系统及内容（1 1）主生产计划）主生产计划MPSMPS将生产计划大纲规定的产品系列转为特定产将生产计划大

28、纲规定的产品系列转为特定产品、部件的计划品、部件的计划（2 2）物料需求计划）物料需求计划MRPMRP将将MPSMPS产品级的计划物料清单（产品级的计划物料清单（BOMBOM）表分解）表分解成零件级计划成零件级计划（3 3）生产进度计划）生产进度计划OSOS是零件或部件一级的作业进度计划是零件或部件一级的作业进度计划（4 4）能力需求计划）能力需求计划CRPCRP对计划的可行性进行验证对计划的可行性进行验证对生产所需能力进行合理配置对生产所需能力进行合理配置37MRPMRP的基本特征的基本特征vMRPMRP统一了企业的生产经营活动统一了企业的生产经营活动MRPMRP能提供一个完整而详尽的计划，

29、能提供一个完整而详尽的计划，可使企业内各部门（销售、生产、财务、可使企业内各部门（销售、生产、财务、供应、设备、技术等部门）的活动协调供应、设备、技术等部门）的活动协调一致，形成一个整体。各个部门享用共一致，形成一个整体。各个部门享用共同的数据，消除了重复工作和不一致，同的数据，消除了重复工作和不一致，也使得各部门的关系更加密切，提高了也使得各部门的关系更加密切，提高了整体的效率。整体的效率。38MRPMRP的基本特征的基本特征vMPRMPR管理模式的特点管理模式的特点计划的一贯性与可行性：MRPMRP是是一一种种计计划划主主导导型型的的管管理理模模式式，计计划划由由粗粗到到细细逐逐层层优优化

30、化，始始终终与与企企业业经经营营战战略略保保持持一一致致，使使计计划划具具有有一一贯贯性、有效性和可执行性。性、有效性和可执行性。管理的系统性：MRPMRP提提供供一一个个完完整整而而详详尽尽的的计计划划，在在“一一个个计计划划”的的协协调调下下将将企企业业所所有有与与生生产产经经营营直直接接相相关关的的部部门门的的工工作作联联成成一一个个整整体体，提高了整体效率。提高了整体效率。数据共享性：各各个个部部门门使使用用大大量量的的共共享享数数据据，消除了重复工作和不一致性。消除了重复工作和不一致性。物流与资金流的统一：MRPMRP中中包包含含有有成成本本会会计计和和财财务务功功能能，可可以以由由

31、生生产产活活动动直直接接产产生生财财务务数据，保证生产和财务数据的一致性。数据，保证生产和财务数据的一致性。39MRPMRP的基本特征的基本特征v集成集成-MRP-MRP的精髓的精髓 MRP MRP是企业管理集成思想与计算机、信是企业管理集成思想与计算机、信息技术相结合的产物。其集成性表现在：息技术相结合的产物。其集成性表现在：横向上，以以计计划划管管理理为为核核心心，通通过过统统一一的的计计划划与与控控制制使使企企业业制制造造、采采购购、仓仓储储、销销售售、财财务务、设备、人事等部门协同运作。设备、人事等部门协同运作。纵向上，从从经经营营计计划划、生生产产计计划划、物物料料需需求求计计划划、

32、车车间间作作业业计计划划逐逐层层细细化化，使使企企业业的的经经营营按按预定目标滚动运作、分步实现。预定目标滚动运作、分步实现。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。在企业级的集成环境下，与其它技术系统集成。40MRPMRP的基本特征的基本特征41MRPMRP的几个发展阶段的几个发展阶段四、ERP阶段v进进入入9090年年代代，MRPMRP得得到到了了蓬蓬勃勃发发展展，其其应应用用也也从从离离散散型型制制造造业业向向流流程程式式制制造造业业扩扩展展，不不仅仅应应用用于于汽汽车车、电电子子等等行行业业，也也能能用于化工、食品等行业。用于化工、食品等行业。v随随着着信信息息技技术术的的发发展展，

33、MRPMRP系系统统的的功功能能也也在在不不断断地地增增强强、完完善善与与扩扩大大，向向企企业业资资源源 计计 划划（Enterprise Enterprise Resource Resource PlanningPlanning）发展。）发展。42MRPMRP的几个发展阶段的几个发展阶段vERPERP的特点的特点由由MRPMRP、MRPMRP发展而来；发展而来；在在MRPMRP基础上增加了设备管理、质量基础上增加了设备管理、质量管理、分销管理、固定资产管理、工资管理、分销管理、固定资产管理、工资管理和人力资源管理等功能；管理和人力资源管理等功能；基本思想：将企业的制造流程视为一条基本思想：将

34、企业的制造流程视为一条连结供应商、制造商、分销商和顾客的连结供应商、制造商、分销商和顾客的供应链，强调供应链的管理，使企业的供应链，强调供应链的管理，使企业的流程更加紧密的联系在一起。流程更加紧密的联系在一起。43ERPERP的基本思想与功能的基本思想与功能SDSDPMPMPAPAPPPPMMMMQMQMFIFI44ERPERP速成案例速成案例45第三部分第三部分 计算机集成制造系统计算机集成制造系统46计算机集成制造系统计算机集成制造系统 vcomputer integrated computer integrated manufacturing systemCIMS manufacturi

35、ng systemCIMS v2020世纪世纪7070年代美国的约瑟夫年代美国的约瑟夫哈林顿哈林顿提出提出v由一个多级计算机控制硬件结构，配由一个多级计算机控制硬件结构，配合一套订货、销售、设计、制造和管合一套订货、销售、设计、制造和管理综合为一体的软件系统所构成的全理综合为一体的软件系统所构成的全盘自动化制造系统盘自动化制造系统 47一、一、CIMSCIMS体系结构体系结构 v四个功能分系统四个功能分系统 管理信息分系统管理信息分系统 产品设计与制造工程产品设计与制造工程设计自动化分系统设计自动化分系统 制造自动化或柔性制制造自动化或柔性制造分系统造分系统 质量保证分系统质量保证分系统 v两

36、个支撑分系统两个支撑分系统 计算机网络分系统计算机网络分系统 数据库分系统数据库分系统 48一、一、CIMSCIMS体系结构体系结构49二、二、CIMSCIMS分类分类 v从生产工艺方面分从生产工艺方面分离散型制造业离散型制造业连续性制造业连续性制造业混合型制造业混合型制造业v从体系结构来分从体系结构来分集中性集中性分散性分散性混合型三种混合型三种50三、三、CIMSCIMS效益评价效益评价 v应用应用CIMSCIMS提高了劳动生产力为企业带来的利润，提高了劳动生产力为企业带来的利润，为国家增加国民收入所做出的贡献。为国家增加国民收入所做出的贡献。v应用应用CIMSCIMS提高了企业对市场的应

37、变能力和抗风险提高了企业对市场的应变能力和抗风险能力，对企业实现经营战略所做出的贡献；提高能力，对企业实现经营战略所做出的贡献；提高企业市场竞争力，促进技术进步所作的贡献。企业市场竞争力，促进技术进步所作的贡献。v为提高整个企业员工素质和技术水平作的贡献。为提高整个企业员工素质和技术水平作的贡献。v为节约天然资源所做出的贡献。为节约天然资源所做出的贡献。v通过应用和推广通过应用和推广CIMSCIMS技术，为国家优化产业结构，技术，为国家优化产业结构，发展新产业，提高造国际市场上的竞争力所作的发展新产业，提高造国际市场上的竞争力所作的贡献。贡献。51四、四、CIMSCIMS的技术构成简介的技术构

38、成简介 v先进制造技术（先进制造技术（AMTAMTAdvanced Advanced Manufacturing TechnologyManufacturing Technology）v敏捷制造（敏捷制造（AMAMAgile ManufacturingAgile Manufacturing）v虚拟制造（虚拟制造（VMVMVirtual ManufacturingVirtual Manufacturing）v并行工程（并行工程（CECEConcurrent EngineeringConcurrent Engineering）52五、现代集成制造技术未来发展趋势五、现代集成制造技术未来发展趋势 v

39、以以“数字化数字化”为发展核心为发展核心 v以以“精密化精密化”将成为发展的关键将成为发展的关键 v突出突出“极极”是发展的焦点是发展的焦点 v以以“自动化自动化”技术为发展前提技术为发展前提 v以以“集成化集成化”为发展的方法为发展的方法 v以以“网络化网络化”为发展道路为发展道路v“智能化智能化”是是CIMSCIMS未来发展的美好前景未来发展的美好前景v“绿色绿色”是是CIMSCIMS未来发展的必然趋势未来发展的必然趋势v CIMSCIMS的标准化的标准化 53第四部分第四部分 质量管理质量管理54一、如何认识质量一、如何认识质量v质量是质量是“一组固有特性满足要求的程度一组固有特性满足要

40、求的程度”v质量是一种合用性，即产品在使用期间能质量是一种合用性，即产品在使用期间能满足使用者的要求满足使用者的要求v质量意味着满足顾客需要使顾客满意的产质量意味着满足顾客需要使顾客满意的产品特征，较高的质量通常伴随较高的成本品特征，较高的质量通常伴随较高的成本v质量意味着没有产品缺陷，从而没有返工，质量意味着没有产品缺陷，从而没有返工，较高的质量通常伴随较低的成本较高的质量通常伴随较低的成本55二、质量管理二、质量管理 v质量管理是在质量方面指挥和控制组质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动织的协调活动通常包括制定质量方针、目标以及质量通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、

41、质量保证和质量改进策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动等活动实现质量管理的方针目标，有效地开展实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。理体系，这个体系就叫质量管理体系。56质量管理的发展过程质量管理的发展过程v2020世纪初，以世纪初，以F.W.F.W.泰勒为代表的科学管理泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来制造中分离出来v19241924年年,美国数理统计学家美国数理统计学家W.A.W.A.休哈特提休哈特提出控制和预防缺陷的

42、概念出控制和预防缺陷的概念v全面质量管理阶段。全面质量管理阶段。5050年代以来，人们对年代以来，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。中要求运用系统的观点来研究质量问题。57三、质量管理基本工具三、质量管理基本工具v排列图排列图关键的少数、次要的多数关键的少数、次要的多数 v因果图（鱼骨图）因果图（鱼骨图）分析质量特性波动与其潜在原因的关系分析质量特性波动与其潜在原因的关系v

43、对策表（措施计划表）对策表（措施计划表）既是实施计划，又是改进依据既是实施计划，又是改进依据58排列图排列图“关键的少数、次要的多数关键的少数、次要的多数”v排列图用双直角坐标排列图用双直角坐标系表示系表示左边纵坐标表示频数左边纵坐标表示频数右边纵坐标表示频率右边纵坐标表示频率分析线表示累积频率分析线表示累积频率横坐标表示影响质量横坐标表示影响质量的各项因素的各项因素v按影响程度的大小按影响程度的大小(即即出现频数多少出现频数多少)从左到从左到右排列右排列,通过对排列图通过对排列图的观察分析可以抓住的观察分析可以抓住影响质量的主要因素影响质量的主要因素.59因果图（鱼骨图）因果图（鱼骨图）60

44、因果图（鱼骨图）使用步骤因果图（鱼骨图）使用步骤v查找要解决的问题查找要解决的问题v把问题写在鱼骨的头上把问题写在鱼骨的头上v召集同事共同讨论问题出现的可能原因，尽可能召集同事共同讨论问题出现的可能原因，尽可能多地找出问题多地找出问题v把相同的问题分组，在鱼骨上标出把相同的问题分组，在鱼骨上标出v根据不同问题征求大家的意见，总结出正确的原根据不同问题征求大家的意见，总结出正确的原因因v拿出任何一个问题，研究为什么会产生这样的问拿出任何一个问题，研究为什么会产生这样的问题题v针对问题的答案再问为什么？这样至少深入五个针对问题的答案再问为什么？这样至少深入五个层次（连续问五个问题）层次（连续问五个

45、问题）v当深入到第五个层次后，认为无法继续进行时，当深入到第五个层次后，认为无法继续进行时，列出这些问题的原因，而后列出至少列出这些问题的原因，而后列出至少2020个解决方个解决方法。法。61ISO9000ISO9000的产生的产生vISO9000ISO9000族标准由国际标准化组织族标准由国际标准化组织(ISO)(ISO)制定。制定。ISOISO成立于成立于19461946年，总部设在日内瓦，其成员国年，总部设在日内瓦，其成员国有有100100多个国家。多个国家。ISOISO下设下设200200多个技术委员会多个技术委员会（TCTC），专门从事国际标准的制定和推广工作。），专门从事国际标准的

46、制定和推广工作。在英国标准在英国标准BS5750BS5750，加拿大标准，加拿大标准Z299Z299和其他一些和其他一些国防及核工业标准的基础上，国防及核工业标准的基础上，ISOISO专门从事质量专门从事质量管理和质量保证的技术委员会管理和质量保证的技术委员会TC176TC176（ISO/TC176ISO/TC176）于）于19791979年开始着手制定年开始着手制定ISO9000ISO9000族标准，并于族标准，并于19871987年正式发布。年正式发布。62ISO9000ISO9000：20002000族标准的组成和特点族标准的组成和特点vISO9000ISO9000：20002000八项

47、质量管理原则是八项质量管理原则是ISO/TC176ISO/TC176在总结质量管理实践经验，并在总结质量管理实践经验，并吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专吸纳了国际上最受尊敬的一批质量管理专家的意见，用高度概括、易于理解的语言家的意见，用高度概括、易于理解的语言所表达的质量管理的最基本、最通用的一所表达的质量管理的最基本、最通用的一般性规律，成为质量管理的理论基础。它般性规律，成为质量管理的理论基础。它是组织的领导者有效的实施质量管理工作是组织的领导者有效的实施质量管理工作必须遵循的原则。必须遵循的原则。63ISO9000ISO9000：20002000族标准的八项原则族标准的八项原则v以顾

48、客为关注焦点以顾客为关注焦点v领导作用领导作用v全员参与全员参与v过程方法过程方法v管理的系统方法管理的系统方法v持续改进持续改进v基于事实的决策方基于事实的决策方法法v与供方互利的关系与供方互利的关系64质量管理的基本方法：质量管理的基本方法：PDCAPDCA循环循环vP-P-计划目标，确定方计划目标，确定方针和目标，确定活动针和目标，确定活动计划计划vD-D-执行，实地去做，执行，实地去做，实现计划中内容的细实现计划中内容的细节节vC-C-检查，总结执行计检查，总结执行计划的结果，注意效果，划的结果，注意效果，找出问题找出问题vA-A-行动改进，对总结行动改进，对总结检查的结果进行处理检查的结果进行处理65质量管理的基本方法：质量管理的基本方法：PDCAPDCA循环循环66课程小结课程小结v生产管理系统进化生产管理系统进化v精益生产管理精益生产管理v制造资源计划制造资源计划v计算机集成制造系统计算机集成制造系统vISO9000ISO9000族标准族标准672011年5月7日8时12分68