电力设备典型消防规程

《电力设备典型消防规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电力设备典型消防规程（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、电力设备典型消防规程1 总则直到追究刑事责任。2 防火责任制 电力生产企业的安全监察部门应协助保卫（消防）部门做好对电力生产设备的防火工作。对 构成电力生产设备的火灾事故，保卫（消防）部门和安监部门应按有关规定进行事故的调查、 分析、统计、上报。3 防火重点部位及动火管理 动火级别。各单位应根据火灾四大原则自行划分，一般分为二级。（1）一级动火区，是指 火灾危险性很大，发生火灾时后果很严重的部位或场所。（2）二级动火区，是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区。动火 审批权限。（1）一级动火工作票由申请动火部门负责人或技术负责人签发，厂（局）安监部 门负责人、保卫（消防）部门负

2、责人审核，厂（局）分管生产的领导或总工程师批准，必要 时还应报当地公安消防部门批准。（2）二级动火工作票由申请动火班组班长或班组技术员签 发，厂（局）安监人员、保卫人员审核，动火部门负责人或技术负责人批准。（3）一、二级 动火工作票的签发人应考试合格，并经厂（局）分管领导或总工程师批准并书面公布。动火 执行人应具备有关部门颁发的合格证。动火的现场监护。一、二级动火在首次动火时，各级审批人和动火工作票签发人均应到现场 检查防火安全措施是否正确完备，测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否 合格，并在监护下作明火试验，确无问题后方可动火作业。一级动火时，动火部门负责人或 技术负责人、消防

3、队人员应始终在现场监护。二级动火时，动火部门应指定人员，并和消防 队员或指定的义务消防员始终在现场监护。一、二级动火工作在次日动火前必须重新检查防 火安全措施并测定可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度，合格方可重新动火。一 级动火工作的过程中，应每隔24h测定一次现场可燃性气体、易燃液体的可燃蒸汽含量或 粉尘浓度是否合格，当发现不合格或异常升高时应立即停止动火，在未查明原因或排除险情 前不得重新动火。动火工作票中所列人员的安全责任。（1）各级审批人员及工作票签发人应审查：1）工作必 要性；2）工作是否安全；3）工作票上所填安全措施是否正确完备。（2）运行许可人应审查： 1）工作票所列安全

4、措施是否正确完备，是否符合现场条件；2）动火设备与运行设备是否确 已隔绝；3）向工作负责人交待运行所做的安全措施是否完善。（3）工作负责人应负责：1） 正确安全地组织动火工作；2）检修应做的安全措施并使其完善；3）向有关人员布置动火工 作，交待防火安全措施和进行安全教育；4）始终监督现场动火工作；5）办理动火工作票开 工和终结；6）动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。（4）消防监护人应负责：1）动 火现场配备必要的、足够的消防设施；2）检查现场消防安全措施的完善和正确；3）测定或 指定专人测定动火部位或现场可燃性气体和可燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度符合安全 要求；4）始终监视现场动火作业

5、的动态，发现失火及时扑救； 5）动火工作间断、终结时检查现场无残留火种。（5）动火执行人职责：1）动火前必须收到 经审核批准且允许动火的动火工作票；2）按本工种规定的防火安全要求做好安全措施；3） 全面了解动火工作任务和要求，并在规定的范围内执行动火；4）动火工作间断、终结时清 理并检查现场无残留火种。5）各级人员在发现防火安全措施不完善不正确时，或在动火工 作过程中发现有危险或违反有关规定时，均有权立即停止动火工作，并报告上级防火责任人。油船、油车停靠的区域；压力容器或管道未泄压前；存放易燃易爆物品的容器未清理 干净前；风力达5级以上的露天作业；遇有火险异常情况未查明原因和消险前。外单位来生

6、产区内动火时，应由负责该项目工作的本厂（局）人员，按动火等级履行动火工 作票制度。动火工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。动火工作负责人可以填写动火工作票。 动火工作票的审批人、消防监护人不得签发动火工作票。4发电厂和变电所一般消防措施和灭火规则 电力生产企业必须按国家、部或本企业颁发、制定的有关安全生产的规程、制度执行，并加 强设备的运行维护、检修管理和工作人员培训。凡新建、扩建和改建工程或项目的设计、施工应符合国家和部颁有关消防规定的要求，并经 调试验收合格后方可投入生产。对已经投产的工程或项目，若不符合有关消防规定的应采取 临时防火措施并限期整改。发电厂、110kV及以上变电所场地

7、的重要道路应建成环形，并应有道路与主要建筑物和消防 队（所）连通。一般变电所、水电厂或山区火电厂设环形道路有困难时，应设有回车道或回 车场。厂（所）内的道路应保持畅通。电力生产的建筑物、构筑物，其耐火等级、防火间距和安全出口等应符合现行的建筑设计 防火规范的规定和要求（参见附录 E）。电力生产设备或场所应配置必要的消防设施，并根据需要配备合格的呼吸保护器。现场消防 设施不得移作他用。现场消防设施确因工作需要而移动、拆除或损坏时，应采取临时防火措 施和事先通知保卫（消防）部门，并得到上级防火责任人的批准。工作完毕后必须及时恢复。 现场消防设施周围不得堆放杂物和其他设备，消防用砂应保持充足和干燥。

8、消防砂箱、消防 桶和消防铲、斧把上应涂红色。防火重点部位和场所应按国家、部颁有关规定装设火灾自动报警装置或固定灭火装置，并使 其符合设计技术规定。防火重点部位禁止吸烟，并应有明显标志。其他生产现场不准流动吸烟，吸烟应有指定地点。 工作间断或结束时应清理和检查现场，消除火险隐患。现场需使用电炉，必须经上级主管部 门批准，并加强管理。充油、储油设备不应渗、漏油。油管道连接应牢固严密，严禁使用塑料垫和橡胶垫，在高温 附近的法兰盘或接头处，应装金属罩壳。热管道保温层应完整，当油渗入保温层时应及时处 理。油管道附近的热管应包铁皮。油管道应尽量不布置在高温蒸汽管道上方。排水沟、电缆 沟、管沟等沟坑内不应有

9、积油。生产现场严禁存放易燃易爆物品。生产现场严禁存放超过规定数量的工作用油。生产现场需 使用的油类应盛放在金属密闭的容器内，并存放在可关闭的金属柜、箱内 不宜用汽油洗刷机件和设备。不宜用汽油、煤油洗手。各类废油应倒入指定的容器内，严禁随意倾倒。 生产现场应备有带盖的铁箱，以便放置擦拭材料，用过的擦拭材料应另放在废棉纱箱内并定 期清除。严禁乱扔擦拭材料。生产现场不应漏煤粉。对热管道、电缆等部位的积粉，应制定清扫周期及时清扫。临时建筑 应符合国家现行有关标准的规定，并经单位保卫（消防）部门和当地公安部门同意。在高温 设备、管道附近宜搭建金属脚手架，搭建竹、木脚手架时应采取防火措施，工作结束后及时

10、拆除。电力生产场所的所有电话机近旁应悬挂火警电话号码。发现火灾，必须立即扑救并通知消防 队和有关部门领导。设有火灾自动报警装置或固定灭火装置时，应立即启动报警灭火。火灾 报警要点：（1）火灾地点；（2）火势情况；（3）燃烧物和大约数量；（4）报警人姓名及电话 号码。电气设备发生火灾时应首先报告当值值长和有关调度，并立即将有关设备的电源切断，采取 紧急隔停措施。电气设备灭火时，仅准许在熟悉该设备带电部分人员的指挥或带领下进行灭 火。参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒息以及防止 引起爆炸。电气设备上灭火时还应防止触电。消防队未到火灾现场前，临时灭火指挥人应由下列

11、人员担任：（1）运行设备火灾时由当值值 （班）长担任；（2）其他设备火灾时由现场负责人担任。临时灭火指挥人应戴有明显标志。电力生产企业的领导、防火责任人，保卫、安监部门负责人在接到火灾报警后，必须立即奔 赴火灾现场组织灭火并做好火场的保卫工作。消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负责人取得联系并交待失火设备现状和 运行设备状况，然后协助消防队负责人指挥灭火。电力生产设备火灾扑灭后必须保持火灾现场。灭火剂的选用原则：（1）灭火的有效性；（2）对设备的影响；（3）对人体的影响。灭火剂选 用范围参见附录F.全部工作人员应熟悉常用灭火器材及本部门、本部位配置的各种灭火设施的性能、布置和适 用

12、范围，并掌握其使用方法。消防设施应选用经国家公安部门批准的定点厂生产的合格产品，其维护、检查、测试的周期、 项目和方法以及使用方法和注意事项应符合生产厂的规定和要求，并在本企业的实施细则中 作具体规定。消防设施放置或装设地点的环境条件不符合生产厂的规定和要求时，应采取相应的防冻、防 潮或防咼温的措施。电气设备火灾时，严禁使用能导电的灭火剂进行灭火。施转电机火灾时，还应禁止使用干粉 灭火器和干砂直接灭火。5消防给水消防给水系统一般应独立。消防用水若与其他用水合用时，要保证在其他用水量达到最大流 量时，仍能通过全部消防用水量，并符合消防水压力的要求。消防给水管道和消火栓的数量和布置应符合国家现行的

13、建筑设计防火规范的有关规定。 消防给水应按不同的灭火对象所要求的消防用水的压力、流量，选用自流供水（水电厂水塔） 或水泵（消防泵）供水、消防水池供水等方式。当采用单一供水方式不能满足要求时，可采 用混合供水方式。消防给水采用自流供水方式时，必须保证在任何情况下均能供给消防用水。 水电厂取水口不应少于两个。消防给水采用水泵供水时，应设置备用泵，其工作能力不应小 于一台主要泵。消防水泵应采用双电源或双回路供电。若采用双电源或双回路供电有困难， 可采用内燃机作动力。水喷雾喷头及管道与高压电气带电（裸露）部分最小安全净距参见表执行。油罐采用泡沫灭 火时，消防水量应为扑救最大火灾配制泡沫用水量和油罐冷却

14、用水量的总和。6发电厂热机部分和水力部分防火措施和灭火规则CCC，柴油不超过50C，重油不超过80C。进入油罐的燃油蒸汽加热温度不超过250C 5km/h，不准急刹车，挂钩要缓慢，车体不准跨在铁道绝缘段上停留，避免电流由车体进入卸 油线。打开油车上盖时，严禁用铁器敲打。开启上盖时应轻开，人应站在侧面。卸油沟的盖 板应完整，卸油口应加盖，卸完油后应盖严。卸油过程中，值班人员应经常巡视，防止跑、 冒、漏油。卸油区及油罐区必须有避雷装置和接地装置。油罐接地线和电气设备接地线应分 别装设。输油管应有明显的接地点。油管道法蓝应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前须 认真检查，并测量接地电阻。防静电接地每处

15、接地电阻值不宜超过30 Q，露天敷设的管道 每隔2025m应设防感应接地，每处接地电阻不超过10Q。卸油区内铁道必须用双道绝缘与 外部铁道隔绝。油区内铁路轨道必须互相用金属导体跨接牢固，并有良好的接地装置，接地 电阻不大于5Q。油船卸油时，应可靠接地，输油软管也应接地。在卸油中如遇雷雨天气或 附近发生火灾，应立即停止卸油作业。油车、油船卸油时，严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管 接头伸入仓口或卸油口。地上和半地下油罐周围应建有符合要求的防火堤，防火堤的材料应 采用非燃材料建造，堤高宜为11.6m,用土质建造的防火堤顶宽不小于0.5m.防火堤的实高应 比计算高度高出0.2m.防火堤内的平地，从油罐基础

16、向堤内侧基脚线应有一定的排水坡度， 一般为 5%1%,并应有下水道或水封井，下水道应设闸门控制。地上油罐或半地下油罐的外 壁到防火堤的内侧基脚线的距离，应符合国家颁布的油库规定设计要求。防火堤内所构成的 空间容积，应不小于堤内地上油罐总贮量的二分之一，且不小于最大油罐的地上部分贮量。 如堤内只有一个油罐时，则其容积应不小于油罐的全部容积。对于地下油罐，可按油罐露在 地面上的贮量计算。对于浮顶油罐，不应小于堤内单罐或罐组中最大罐容量的一半。当固定 顶油罐与浮顶油罐混合布置在同一罐组内时，防火堤内的容积按两种较大值计算。防火堤应 保持坚实完整，不得挖洞、开孔，如工作需要在防火堤挖洞、开孔，应采取临

17、时安全措施， 并经批准。在工作完毕后及时修复。油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、 煤油、原油的油罐应装呼吸阀；储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器。 呼吸阀应保持灵活完整，阻火器金属丝网应保持清洁畅通。运行人员应定期检查，使其经常 保持良好状态。金属油罐应装设固定的冷却水装置和泡沫灭火装置。油罐测油孔应用有色金 属制成。油位计的浮标同绳子接触的部位应用铜材制成。运行人员应使用铜制工具操作。量 油孔、采光孔及其他可以开启的孔、门要衬上铅、铜或铝。油罐区应有排水系统，并装有闸 门。着火时关闭闸门，防止油从下水道流出扩大火灾事故。污水不得排入下水道，从燃油中 沉淀出来的水

18、，应经过净化处理，达到三废排放标准后方可排入下水道。油罐应有低、高 油位信号装置，防止过量注油，使油溢出。油泵房应设在油罐防水堤外并与防火堤间距不得 小于5m.油泵房门窗应向外开放，室内应有通风、排气设施，油泵房与操作室的监视窗应设 双层玻 璃。油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求的设备和敷设临时管道，不得采用皮带 传动装置，以免产生静电引起火灾。燃油管道及阀门应有完整的保温层，当周围空气温度在 25C时保温层表面一不超过35C。油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上应包裹铁 皮，防止燃油喷漏到高温管道引起着火。禁止电瓶车进入油区，机动车进入油区时应加装防 火罩。燃油设备检修时，应尽量

19、使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时，应采取防止 产生火花的措施，例如涂黄油、加铜垫等。燃油系统设备需动火时，按动火工作票管理制度 办理手续。油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合下列要求：（1）电源应设置在油区 外面；（2）横过通道的电线，应有防止被轧断的措施；（3）全部动力线或照明线均应有可靠 的绝缘及防爆性能；（4）禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上；（5）禁止临 时电线引入未经可靠地冲洗、隔绝和通风的容器内部；（6）用手电筒照明时应使用塑料电筒； （7）所有临时电线在检修工作结束后，应立即拆除。在燃油管道上和通向油罐（油池、油 沟）的其他管道（包括空管道）上进行电、火

20、焊作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐 （油池、油沟）一侧的管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气。进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作 鞋，使用铜质工具。严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油垢。在油区进行电、火焊作 业时，电、火焊设备均应停放在指定地点。不准使用漏电、漏气的设备。火线和接地线均应 完整、牢固，禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设 备上，接地点应靠近焊接点，并采用双线接地，不准采用远距离接地回路。从油库、过滤器、 油加热器中清理出来的余渣应及时处理，不得在油区内保留残渣。油罐

21、动火。（1）动火油罐 应在相邻油罐的上风或侧风。（2）将动火油罐与系统隔离，并上锁。出清罐内全部油品，并 冲洗干净。（3）拆开动火油罐所有管线法兰，油罐侧通大气，非动火的管道侧加盲（堵）板。（4）打开动火油罐各孔口，用防爆通风机从不同位置进行通风，且时间不少于48h.在整个 动火期间通风机不得停止运行。（5）拆开管线法兰和打开油罐各孔口到动火开始这段时间内， 周围50m半径范围内应划为警戒区域，不得进行作何明火作业。（6）每次动火前用测瀑仪 在各孔口处和罐内低凹、焊缝处，以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度，最好用两台 以上测爆仪同时测量气体浓度，以防失灵。（7）当油罐间距不符合要求时，应在

22、动火油罐侧 设置隔离屏障。（8）按油罐着火的事故预想，做好一切扑救准备工作。油管道火灾的扑救方法。（1）油管道泄漏，法兰垫破裂，喷油遇到热源起火，应立即关闭阀 门，隔绝油源或设法用挡板改变漏油喷射方向，不使其继续喷向火焰和热源上。（2）使用泡 沫、干粉等灭火器扑救或用石棉布覆盖灭火，大面积火灾可用蒸汽或水喷射灭火，地面上着 火可用砂子、土覆盖灭火。附近的电缆沟、管沟有可能受到火势蔓延的危险时，应迅速用砂 子或土堆堵，防止火势扩大。卸油站火灾的扑救方法。（1）卸油站发生火灾时，如油船、油 槽车正在卸油应立即停止卸油、关闭上盖，防止油气蒸发。同时应设法将油船或油槽车拖到 安全地区。（2）不论采取何

23、种卸油方式，都应立即切断连接油罐和油船（油槽车）的输油管 道，防止火势漫延到油罐、油船（油槽车）。（3）密闭式卸油站火灾，应停止卸油，隔绝与 油罐的联系，查明火源，控制火势。如沟内污油起火，应用砂子或土首先将沟的两端堵住， 防止火势蔓延造成大火。如沟内敷设油管，应用直流消防水枪喷洒冷却，并隔绝油管两侧阀 门。此时必须注意，由于水枪喷洒，油火可能随水流淌下蔓延。（4）敞开式卸油槽火灾，如 卸油槽完整无损，盖板未被爆炸波浪掀开，可将所有孔、洞封闭，采用窒息法灭火。如油槽 已遭破坏，应迅速启动固定的蒸汽灭火装置灭火。油泵房火灾的扑救方法。（1）油管道着火 按条执行。（2）油泵电动机着火应切断电源，用

24、二氧化碳、1211 灭火器灭火。（3）油泵盘 根过紧摩擦起火，用泡沫、二氧化碳灭火器灭火。（4）油泵房，尤其是地下泵房应有良好的 通风装置，防止油气体积聚。当发生爆炸起火时，应采用水喷雾灭火。若设有固定蒸汽灭火 装置，应立即启动该装置灭火，也可用泡沫、二氧化碳、干粉等灭火器灭火。油罐火灾的扑 救方法。（1）关闭罐区通向外侧的下水道、阀门井的阀门。（2）罐顶敞开处着火，必须立即 启动泡沫灭火系统向罐内注入覆盖厚度在 200mm 以上泡沫灭火剂。金属油罐还应启动冷却 水系统对油罐外壁强迫冷却。（3）用多支直流消防水枪从各个方向（适当避开逆风方向）集 中对准敞口处喷射，封住罐顶火焰，使油气隔绝，缺氧

25、窒息。（4）油罐瀑炸、顶盖掀掉发生 大火按上述执行。若固定泡沫灭火装置喷管已破坏，应设法安装临时喷管，然后向罐内注入 泡沫灭火剂进行扑救。若以上方法无法奏效，则必须集中一定数量的泡沫、干粉或1211 消 防车，从油罐周围同时喷向火焰中心进行扑救。（5）油罐爆炸后，如有油外溢在防火堤内燃 烧，应先扑救防火堤内的油火，同时采用冷却水冷却油罐外壁。（6）为防止着火油罐波及周 围油罐，在燃烧的油罐与相邻油罐间用多支直流消防水枪喷洒形成一道水幕，隔绝火焰和浓 烟。同时将相邻油罐的呼吸阀、透气孔用湿石棉布遮盖，防止火星进入罐内。（7）在有条件 的情况下，应将失火油罐的油转移到安全油罐内，但必须注意着火油罐

26、油位不应低于输出管 道高度。（8）火势灭后，继续用泡沫或消防水喷洒，防止复燃。油船、油槽车火灾的扑救方法。（1）油船、油槽车着火起始阶段，如油船、油槽车完整无损， 应立即将敞开的口盖起来，火势将因缺氧而自熄灭。（2）油船着火时需进行冷却，切断与岸 上有联系的电源、油源，拆除卸油管道，然后用泡沫和水喷雾扑救。也可参照条执行。水面 上如不漂浮的油，应用围油栏堵截。（3）油槽车着火应立即将未着火的槽车拖到安全地区， 如油品外溢起火可用砂子、土围堵，将火势控制在较小的范围内，然后用足够数量的泡沫、 干粉和水喷雾扑救。也可参照条执行。C烟煤80C褐煤70C2）用空气和烟气混合干燥时：烟煤90C褐煤80C

27、（2）直吹式煤粉制 粉系统。1）用空气干燥时：贫煤150 C烟煤130 C褐煤和油页岩100 C 2 ）用空气和烟气混 合干燥时：烟煤170 C褐煤和油页岩140 C粉），关闭粉仓员潮管，进行彻度降粉。如采取迅速提高粉位（包括同时由邻炉来粉）进行 压粉的措施时，应事选输入足够数量的惰性气体。要检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉器）吸潮 管有无堵塞，吸潮管应加保温措施，吸潮门开度应使粉仓员压保持适当的数值。煤粉仓外壁 受冷风吹袭，使仓内煤粉易于结块而影响流动时，外壁应予保温。做好粉仓层的清洁工作， 防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸。或粉仓层积粉自燃后火苗进入粉仓引起煤 粉仓煤粉爆炸。煤粉仓应装

28、置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置， 平时要保持完好，并定期试用。煤粉仓发生着火，不宜使用直流消防水枪向煤粉仓直接进行 喷射。粉尘浓度较大、积粉较多的场所发生着火，宜采用雾状水灭火。凡经检修后（包括新建管路投用前）的燃气管路必须经严密性试验合格后，才可投入运行。 经严密性试验后的燃气管路，不得再进行切割或松动法兰螺栓等，否则应重新进行试验。已 试验合格而超过三个月没有投用的燃气管路投用前应重新试验。燃（煤）气管路在氮气置换 后再进行燃（煤）气置换，且经一定时间的燃（煤）气放散，然后作爆发试验，在爆发试验 合格后，方可投入使用。如燃（煤）气爆发试验改用含氧量测试时，则含氧量

29、应先后连续测 试三次，均不大于 0.8%即为合格。当燃气锅炉停炉后，应及时关闭燃（煤）气快关阀，且 根据停炉时间长短，确定管路的吹扫范围。联系能源供应中心后，开启燃（煤）气母管充氮 气门进行管路吹扫，注意保持燃（煤）气母管压力不大于9.8kPa.经燃气锅炉四角排空管取 样门进行取样分析，当一氧化碳浓度达到0时，吹扫结束。油系统发生大火应按以下步骤进行扑救。（1）立即破坏真空，按事故处理规定，紧急停机， 特别注意拉掉手动消防脱扣器，解除高压电动油泵自动投入开关，切断高压电源，开启事故 排油门。（2）当发生喷油起火时，要迅速堵住喷油处，改变油方向，使油流不向高温热体喷 射，并即用1211、干粉灭火

30、器灭火。（ 3）使用多支直流消防水枪进行扑救。但是尽量避免 消防水直接喷射高温热体。（ 4）防止大火蔓延扩大到邻近机组，应组织消防力量用水或泡沫 灭火器等将大火封住，控制火势，使大火无法蔓延。燃气轮机在辅机室、轮机室两室的罩壳 侧壁底下应装有通风机，当燃气轮机正常运行时，辅机室、轮机室两室内不易形成爆炸性的 混合物。燃气轮机在辅机室内高温部件附近空间应装设防爆可燃气体报警器。燃气轮机的二 氧化碳灭火装置由轮机灭火系统和发电灭火系统两部分组成，分别供轮机间（包括齿轮箱间） 和发电机间使用。二氧化碳灭火装置应定期检查和试验，保持备用状态，一旦发生火灾能立 即投入使用。燃气轮机发生着火时，应使用干粉

31、灭火器、二氧化碳灭火器等进行扑救。未断 电时，不得使用泡沫灭火器和用消防水喷射着火现场。柴油机的油箱，应装设紧急切断油源 的速闭阀及回油快关阀。油箱不应装设在柴油机上方。柴油机的排气管室内部分应用隔热材 料牢固包扎。柴油机曲轴箱当采用负压排气时，连接通风管的导管应装设铜丝网阻火器。柴 油机房应装设固定的通风排气装置。运行中的柴油机发现轴承发热，应认真检查油温、油压， 查明原因，禁止匆忙停车或打开倒门。二冲程柴油机扫气箱内应装设固定的二氧化碳、1211 或蒸汽灭火设备，扫气箱防爆门应经常检查，使其处于良好状态。燃油、润滑油喷溅到排气 管或其它高温物体上起火时，首先应断绝油源，用泡沫、二氧化碳等灭

32、火器灭火，也可用石 棉毯覆盖灭火。柴油机扫气箱着火时应立即停机，开启扫气箱内设置的固定灭火装置进行灭 火。低水头转桨水轮机漏油，检修时要防止桨叶上的漏油燃烧，检修前首先要清除部件上的 油迹。循环水冷却塔停用检修时，要采取防火隔离措施，防止火星溅落引起内部结构燃烧。 7发电厂和变电所电气部分的防火措施和灭火规则 设备和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或合格的携带式可燃气体防爆检测仪，禁止使 用明火。管道阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火烤烘。不得 在室内排放氢气。放空管。（1）放空管出口应在远离明火作业的安全地区。若室内放空管出 口近屋顶，应高出屋顶 2m 以上；在墙外

33、的放空管应超出地面 4m 以上，周围并设置遮栏及 标示牌；室外设备的放空管应高于附近有人操作的最高设备2m以上。排放时周围应禁止一 切明火作业。（2）应有防止雨雪侵入和外来异物堵塞放空管和排污管的措施。（3）放空阀应 能在控制室远方操作或放在发生火灾时仍有可能接近的地方。放空阀能力应与汽轮机破坏真 空停机的惰走时间相配合。氢气管道。（1）氢气管道宜架空敷设，其支架应为非燃烧体，架 空管道不应与电缆、电线敷设在同一支架上。（2）氢气管道与燃气管道、氧气管道平行敷设 时，中间宜有非燃物体将管道隔开，或净距不少于250mm.分层敷设时，氢气管道应位于上 方。（3）氢气管道与建筑物、构筑物或基他管线的

34、最小净距应符合现行的GB4962氢气使 用安全技术规程的规定。（4）室外地沟敷设的管道，应有防止氢气泄漏、积聚或窜入其他 沟道的措施，埋地敷设的管道埋深不宜小于0.7m，含氢气的管道应敷设在冰冻层以下。室内 管道不应敷设在地沟中或直接埋地。（5）管道穿过墙壁或楼板时应设套管，套管内的管段不 应有焊缝，管道和套管之间应用非燃材料填塞。（6）管道应避免穿过地沟、下水道、铁路及 汽车道路等，必须穿过时应设套管。（7）管道不得穿过生活间、办公室、配电室、控制室、 仪表室、楼梯间和其他不使用氢气的房间，不宜穿过吊顶、技术（夹）层。当必须穿过吊顶 或技术（夹）层时，应采取安全措施。氢气瓶使用。（1）因生产

35、需要，必须在现场（室内） 使用氢气瓶时，其数量不得超过5 瓶。（2）氢气瓶与盛有易燃、易燃、可燃性物质、氧化性 气体的容器的间距不应小于 8m（. 3）氢气瓶与明火或普通电气设备的间距不应小于 10m（. 4） 氢气瓶与空调设备、空气压缩机和通内设备等吸风品的间距不应小于20m.氢冷器的回水管 必须与凝汽器出水管分开，并将氢冷器回水管接长直接排入虹吸井内。若氢冷器回水管无法 与凝汽器出水管分开，则严禁使用明火对凝汽器管铜找漏。防止氢冷发电机封闭母线爆破失 火事故的措施按原水利电力部（87）电生字第8 号文关于转发防止国产氢冷发电机封闭母 线爆破事故技术措施的通知执行。当氢冷发电机失火时，应迅速切断氢源和电源，使发电 机解列停机，8 控制室（网控室、主控室、集控室）、调度室、计算机室（房）、通信室、计量室、档案室 防火措施和灭火规则CC附录A、B、E见图表附录C中华人民共和国消防条例电力设备典型消防规程条文说明