污水厂的设计规模

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1、污水厂设计说明书污水厂的设计规模设计规模：污水厂设计总规模为6万t/d，污水处理厂建设分期实施，一期3万 t/d,二期扩至6万t/d。污水厂按照近期设计，预留远期用地。二、进出水水质新郑市城关污水处理厂受纳水体是双洎河，根据新郑市城关污 水处理厂 BOT 项目招标文件，并综合考虑以上情况，最终确定本 工程污水处理厂出水应按照国家标准城镇污水处理厂污染物排放标 准(GB18918-2002)中的污水一级A排放标准执行。处理后出水 要求回用：用于城市景观补充水、绿化浇灌用水、浇洒道路用水。单位：mg/LCODc rBOD5SSNH N3TP进水350160200403出水5010105 (8)0.

2、5污水以有机污染为主，BOD/COD=0.457，可生化性很好，不需要水解酸化，直接生物降解即可。污水中主要污染物指标 COD、SS 较大。三、处理程度的计算1.BOD5的去除率BOD 的去除率为：耳=160-10xlOO% = 93.75%、工艺流程概述5 1602 .COD 的去除率cr350 50耳=x100% = 85.71%3503.SS的去除率耳200 10 xi00% 95.0%2004.总氮的去除率405n x 100% 87.50%405.总磷的去除率n 3 0.5 x100% 83.33%3本项目方案采用的主体处理工艺，工艺流程如下图所示:图例污水线砂线污泥线空气线回流水线

3、高纤接效维触m汎A转消盘毒池滤池池工艺说明1. 格栅：五、污水处理构筑物设计1.中格栅和提升泵房（两者合建在一起）中格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续 处理设施能正常运行的装置提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流 过 ，从而达到污水的净化。设计参数：(1) 水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：1) 人工清除2540mm2) 机械清除1625mm3) 最大间隙 40mm(2) 在大型污水处理厂或泵站前原大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),般应 采用机械清渣。(3

4、) 格栅倾角般用 450750。机械格栅倾角般为 600700，(4) 通过格栅的水头损失般采用 0.080.15m。(5) 过栅流速般采用 0.61.0m/s。运行参数：栅前流速0.7m/s过栅流速0.9m/s栅条宽度0.01m栅条净间距0.02m栅前槽宽0.94m格栅间隙数36水头损失0.103m每日栅渣量0.87m3/d设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的提升泵房说明：1泵房进水角度不大于 45 度。2相邻两机组突出部分得间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于 0.8。如电动机容量大于55KW时，贝怀得小于1.0m，作为主要通道宽度不

5、得小于1.2m。3泵站为半地下式，直径D = 10m,高12m,地下埋深7m。4.水泵为自灌式。2、细格栅和沉沙池细格栅的设计和中格栅相似.运行参数：栅前流速0.7m/s过栅流速0.9m/s栅条宽度0.01m栅条净间距0.01m栅前部分长度0.88m格栅倾角60o栅前槽宽1.58m格栅间隙数70（两组水头损失0.26m每日栅渣量1.73m3/d沉砂池设计沉砂池的作用是从污水中将比重较大的颗粒去除,其工作原理是以重力分 离为基础,故应将沉砂池的进水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉,而有 机悬浮颗粒贝随水流带起立。沉砂池设计中,必需按照下列原贝：1. 城市污水厂一般均应设置沉砂池,座数或分格数

6、应不少于 2 座（格）,并 按并联运行原贝考虑。2 .设计流量应按分期建设考虑：（1） 当污水自流进入时,应按每期的最大设计流量计算；(2) 当污水为用提升泵送入时，则应按每期工作水泵的最大组合流量计算；(3) 合流制处理系统中，应按降雨时的设计流量计算。3 .沉砂池去除的砂粒杂质是以比重为2.65，粒径为0.2以上的颗粒为主。4 .城市污水的沉砂量可按每 106m3 污水沉砂量为 30m3 计算，其含水率为 60%，容量为 1500kg/m3。5.贮砂斗槔容积应按 2 日沉砂量计算，贮砂斗池壁与水平面的倾角不应小 于55?排砂管直径应不小于0.3m。6沉砂池的超高不宜不于0.3m。7 .除砂

7、一般宜采用机械方法。当采用重力排砂时，沉砂池和晒砂厂应尽量 靠近，以缩短排砂管的长度。说明：采用平流式沉砂池，具有处理效果好，结构简单的优点，分两格运行参数：沉砂池长度 7.5m池总宽 2.4m有效水深0.5m贮泥区容积0.26m3 (每个沉砂斗)沉砂斗底宽 0.5m斗壁与水平面倾角为 600斗高为0.5m斗部上口宽 1.1m3、厌氧池和氧化沟说明：本设计采用的是卡罗塞(Carrousel)氧化沟。二级处理的主体构筑物，是活性污泥的反应器，其独特的结构使其具有脱氮除磷功能，经过氧化沟后，水质得到很大的改善。运行参数：共建造两组厌氧池和两组氧化沟，一组一条。厌氧池直径 D=19m，高 H=4.3

8、m氧化沟尺寸 L?aB=80m?a28m,高 H=3.8m给水系统：通过池底放置的给水管，在池底布置成六边行，再加上中心共七 个供水口，利用到职喇叭口，可以均化水流，减少对膜式曝气管得冲刷。尽可能 的提高膜式曝气管得使用寿命。出水系统：采用双边溢流堰，在边池沉淀完毕，出水闸门开启，污水通过溢 流堰，进行泥水分离。澄清液通过池内得排水渠，排到接触消毒池。在排水完毕 后，出水闸门关闭。曝气系统：采用表面机械曝气DY325型倒伞型叶轮表面曝气机。排泥系统：采用轨道式吸泥机，由于池体为氧化沟，其边沟完成沉淀阶段后， 转变为缺氧池，因此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨胀。所以此工艺排泥量 少，有时可以不

9、排泥。吸泥机启动时间在该池沉淀结束时。4、二沉池设计参数：设计进水量：Q=10000 m3/d （每组）表面负荷： q 范围为 1.01.5 m3/ m2.h ，取 q=1.0 m3/ m2.hb固体负荷： q =140 kg/ m2.ds水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5 h堰负荷：取值范围为1.52.9L/s.m，取2.0 L/（sm）运行参数：沉淀池直径 D=23m池总高度 H=5.43m有效水深 h二2.5m贮泥斗容积V二706m3w5接触消毒池1、城市污水经过一级或二级处理 （包活性污泥法和膜法）后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污

10、水排入水体前应进行消毒。消毒剂的选择见下表：消毒剂优点缺点适用条件液氯效果可靠、投配简单、投量准确，价格便宜氯化形成的余氯及某 些含氯化合物低浓度 时对水生物有毒害，当 污水含工业污水比例 大时，氯化可能生成致 癌化合物。适用于，中规模的污水处理厂漂白粉投加设备简单，价格便 宜。同液氯缺点外，沿尚有 投量不准确，溶解调制 不便，劳动强度大适用于出水水质较好， 排入水体卫生条件要 求高的污水处理厂臭氧消毒效率咼，并能有效 地降解污水中残留的 有机物，色，味，等， 污水中PH,温度对消 毒效果影响小，不产生 难处理的或生物积累 性残余物投资大成本高，设备管理复杂适用于出水水质较好， 排入水体卫生条

11、件要 求高的污水处理厂次氯酸钠用海水或一定浓度的 盐水，由处理厂就地自 制电解产生，消毒需要特制氯片及专用的消毒器，消毒水量小适用于医院、生物制品所等小型污水处理站经过以上的比较，并根据现在污水处理厂现在常用的消毒方法，决定使用液氯毒设计参数：设计流量：Q?=20000m3/d=231.5 L/s (设一座)水力停留时间：T=0.5h=30min设计投氯量为：|? = 4.0mg/L平均水深：h=2.0m隔板间隔：b=3.5m采用射流泵加氯，使得处理污水与消毒液充分接触混合，以处理水中的微生 物，尽量避免造成二次污染。采用隔板式接触反应池运行参数：池底坡度2% 3%隔板用3块长20m宽11m水

12、头损失取0.5m水流速度0.75m/s六、污泥处理构筑物的设计计算1、污泥泵房(2) 回流污泥泵选用LXB-900螺旋泵3台(2用1备)，单台提升能力为480m3/h，提升高度为2.0m - 2.5m,电动机转速n=48r/min,功率N=55kW。回流污泥泵房占地面积为9mx5.5m(3)剩余污泥泵选两台，2用1备，单泵流量Q2Q/2二5.56m3/h。选用 w1PN 污泥泵 Q 7.2-16m3/h, H 14-12m, N 3kWo(4)剩余污泥泵房占地面积LxB = 4mx3m,集泥井占地面积 丄3.0mx H3.0m。22、污泥浓缩池采用辐流式浓缩池，用带栅条的刮泥机，采用静圧排泥。

13、 设计规定及参数： 进泥含水率：当为初次污泥时，其含水率一般为95% - 97%;当为剩余活 性污泥时，其含水率一般为99.2%99.6%。 污泥固体负荷：负荷当为初次污泥时，污泥固体负荷宜采用80120kg/(m2.d)当为剩余污泥时，污泥固体负荷宜采用3060kg/(m2.d)。 浓缩时间不宜小于12h，但也不要超过24h。 有效水深一般宜为4m,最低不小于3m。运行参数：设计流量：每座 1344.4kg/d，采用 2 座进泥浓度10g/L污泥浓缩时间13h进泥含水率99.0%出泥含水率96.0%池底坡度0.08坡降0.16m贮泥时间4h上部直径6.2m浓缩池总高4.36m泥斗容积2.8m

14、3七、污水厂平面，高程布置1、 平面布置各处理单元构筑物的平面布置：处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在对它们进行平面布置时，应根据 各构筑物的功能和水力要求结合当地地形地质条件，确定它们在厂区内的平面布 置应考虑：贯通，连接各处理构筑物之间管道应直通，应避免迂回曲折，造成管理不便。（2）土方量做到基本平衡，避免劣质土壤地段（3）在各处理构筑物之间应保持一定产间距，以满足放工要求，一般间距要求5 10m，如有特殊要求构筑物其间距按有关规定执行。（4）各处理构筑物之间在平面上应尽量紧凑，在减少占地面积。2、管线布置（1）应设超越管线，当出现故障时，可直接排入水体。（2）厂区内还应有给水管，生活

15、水管，雨水管，消化气管管线。辅助建筑物：污水处理厂的辅助建筑物有泵房，鼓风机房，办公室，集中控制室，水质分 析化验室，变电所，存储间，其建筑面积按具体情况而定，辅助建筑物之间往返 距离应短而方便，安全，变电所应设于耗电量大的构筑物附近，化验室应机器间 和污泥干化场，以保证良好的工作条件，化验室应与处理构筑物保持适当距离， 并应位于处理构筑物夏季主风向所在的上风中处。在污水厂内主干道应尽量成环，方便运输。主干宽69m次干道宽34m, 人行道宽1.5m 2.0m曲率半径9m,有30%以上的绿化。3、高程布置为了降低运行费用和使维护管理,污水在处理构筑物之间的流动以按重力流 考虑为宜,厂内高程布置的主要特点是先确定最大构筑物的地面标高,然后根据 水头损失,通过水力计算,递推出前后构筑物的各项控制标高。根据氧化沟的设计水面标高，推求各污水处理构筑物的水面标高，根据和处 理构筑物结构稳定性，确定处理构筑物的设计地面标高