产品质量实测操作指引

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1、产品质量实测操作指引1 目的2 适用范围3 取样原则与计算说明4 混凝土结构工程4.1 基本原则. 4.2 截面尺寸偏差(砼结构). 4.3 表面平整度(砼结构). 4.4 垂直度(砼结构). 4.5 顶板水平度极差(砼结构). 4.6楼板厚度偏差(砼结构). 5 砌筑工程5.1 基本原则5.2 表面平整度(砌筑工程) 5.3 垂直度(砌筑工程)5.4 方正度(砌筑工程) 6 抹灰工程6.1基本原则.6.2墙体表面平整度(抹灰工程).6.3墙面垂直度(抹灰工程).6.4室内净高偏差(抹灰工程).7 设备安装.7.1 基本原则. 7.2 座便预留排水管孔距偏差(设备安装). 7.3 同一室内底盒

2、标高差(设备安装).7.4 并列面板高度偏差(设备安装).8 涂饰工程.8.1 基本原则. 8.2 墙面表面平整度(涂饰工程). 8.3 墙面垂直度(涂饰工程). 8.4 阴阳角方正(涂饰工程). 9 铝合金(或塑钢)门窗安装工程.9.1 基本原则. 9.2 型材拼缝宽度(铝合金门窗). 9.3 型材拼缝高低差(铝合金塑钢门窗). 9.4 铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金塑钢门窗).10 支持性文件.11 相关附件. 1.目的1.1作为产品质量评估管理办法(试行)制度的补充。1.2规范产品质量实测过程的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.3提供产品质量实测的操作方法,尽可能

3、消除人为操作引起的偏差。2.适用范围2.1本指引适用于按产品质量评估管理办法(试行)要求,在建工程(自结构0.00至交付完成)项目,包括全资项目以及非全资但开发公司负责经营管理的项目。2.2施工单位应按分户对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案;监理公司对施工单位实测数据按不低于50%的比例进行复测;项目部或项目公司工程管理部门对监理公司复测数据按不低于20%的比例进行复测;项目公司应将经监理及公司相关部门复测后的实测数据作为对施工单位付款及评估的重要参考依据。3.取样原则与计算说明3.1取样原则3.1.1 随机原则:各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的

4、施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定。3.1.2 可追溯原则:对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.1.3 完整原则:同一分部工程内所有分项实测指标,根据现场情况具备条件的必须全部进行实测,不能有遗漏。3.1.4 效率原则:在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。3.1.3真实原则:测量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。3.1.4常态原则:各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检和现场P

5、PT汇报、利用外部资源进行场地清理,或者进行各种形式的包装等。3.1.5公正原则:出现违法职业操守、职业底线的行为,公司将严格按有关制度进行处理;并视情节严重程度,采取整体扣减项目合格率、系统内通报等方式进行处理。3.2计算说明3.2.1为进一步澄清评估过程中出现的一些问题,保持实测实量工作的公平性,避免一些不合理的质量处理方法,对相关计算进行说明。3.2.2具备实测条件项目才参加观感评分;对于不具备实测条件的项目,可在质量风险项目中加以反映。3.2.3观感质量合格率、过程管理合格率、安全文明合格率的具体评测标准和方法,详附件评分表。3.2.4对于存在发布的各类禁止性做法,按如下方式进行评测:

6、如存在系统性质量隐患,直接进行合格率扣减,不再进行实测实量;直接扣减的规则为:以0作为该分项实测指标的合格率,并以相应的不合格计算点数,直接纳入相应标段的合格率计算;扣减指标包括但不限于以下内容:外墙抗裂节点、内墙抗裂节点、同一室内底盒标高差、并列面板高度偏差、砼楼板和砼墙面给水管暗埋、砌体墙面给水管暗埋、砌体墙电线管暗埋等。3.2.5对于同一个项目,不同标段,由同一总包单位施工,且实际施工控制人为同一人时,为控制实测工作量,可将相关标段进行合并实测实量。3.2.6对于质量合格率中的各类面积的计算,说明如下:质量实测合格率的标段面积:具备实测条件的该标段0000以上的在建面积;质量实测(或综合

7、)合格率的项目面积:该项目上条所有标段面积之和;项目在建面积(仅在质量风险汇总表体现):已开始桩基施工(不含土方开挖区域)的所有楼栋的地下室及上部结构面积之和。3.2.7对示范区的观感质量评估,按以下原则进行:施工过程中,必须参加检查评估。对于已完成的示范区,必须在参加其完成后的最近一期评估检查,后续的评估不再重复参加;对于已参加评估,且在进行设计修改和质量整改的已完示范区,不再进行观感评估,但需要对其成品保护等工作提出评价;对于交付区域的所有已完园建工程,必须参加最近一期的评估检查(并在评估报告中特别注明),后续的评估不再重复参加;3.2.8对于砼工程,按以下方法进行计算处理:除砼拼缝、无抹

8、灰层的砼结构(如墙、柱、顶棚等)打磨外,对于现场评估实测中发现的其他砼墙、柱打磨现象,在实测时需避开打磨区域,同时将对砼的观感质量评分进行扣减。砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽。如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:(1)如现场仍具实测条件,则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按实测成绩的85计算标段合格率、项目合格率;(2)如现场已不具实测条件,则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度级差四项指标,均按合格率75计算标段合格率、项目合格率。(3)如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补,则砼工程中

9、截面尺寸、平整度、垂直度三项指标,均按实测成绩的50计算标段合格率、项目合格率。3.2.9对于砌筑工程,按以下方法进行计算处理:严禁进行砌体打磨。如在评估期间,如发现存在砌体打磨现象,不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内,砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边为砼结构除外)四项指标,均按80合格率计入,并据此计算标段合格率。考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间,砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体砼结构浇注日期后45天。如发现存在砌体提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,规避现场评估实测时,按如下方式进行处理:(1)如现场仍具实测条件,则砌筑工程中的表面平

10、整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标,按实测成绩的85,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值;(2)如现场已不具实测条件,则砌筑工程中的表面平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标,按合格率75,作为标段合格率、项目合格率的实际计算值。4.混凝土结构工程4.1基本原则4.1.1同一标段内根据各楼栋进度,在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。4.1.2根据选取楼层结构平面图,实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时,每个实

11、测层要选取10个实测区,2个实测层累计20个实测区。4.2截面尺寸偏差(砼结构)4.2.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.2.2合格标准:截面尺寸偏差5,8mm4.2.3测量工具:5m钢卷尺4.2.4测量方法和数据记录:(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意4.2.5示例4.3表面平整度(砼结构)

12、4.3.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。4.3.2合格标准:0,8mm4.3.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺4.3.4测量方法和数据记录:剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算

13、点。砼柱:可以不测表面平整度。4.3.5示例:4.4垂直度(砼结构)4.4.1指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。4.4.2合格标准:0,8mm4.4.3测量工具:2米靠尺4.4.4测量方法和数据记录:剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约3

14、0cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.4.5示例:4.5楼板厚度偏差(砼结构)4.5.1指标说明:反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。4.5.2合格标准:5,8mm4.5.3测量工具:超声波楼板测厚仪(

15、非破损)或卷尺(破损法)4.5.4测量方法和数据记录:同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点,取点位置为该板跨中区域。测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;当采用破损法测量时,可用电钻在板中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。4.5.5示例:5.砌筑工程5.1基本原则5.1.1实测前

16、,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。5.1.2对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区,相关标准不变。5.2表面平整度(砌筑工程)5.2.1指标说明:反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。5.2.2合格标准:0,8mm5.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺5.2.4测量方法和数据记录:每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。当墙面长度小于3米,各墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次,其实测值作为判断该实

17、测指标合格率的2个计算点。当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量,3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。5.2.5示例:5.3垂直度(砌筑工程)5.3.1指标说明:反映层高范围砌体墙体垂直的程度。5.3.2合格标准:0,5mm5.3.3测量工具:2米靠尺5.3.4测量方法和数据记录:每一面墙都可以作为1个实测区,优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。实测值主要反映砌体墙

18、体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。当墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺

19、基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。5.3.5示例:5.4方正度(砌筑工程)5.4.1指标说明:考虑实测的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。5.4.2合格标准:0,10mm。5.4.3测量工具:5米钢卷尺、吊线或激光扫平议。5.4.4测量方法和数据记录:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层内的各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基

20、准,引测至各测区(即各房间);砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。同一面墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。5.4.5示例: 6.抹灰工程6.1基本原则6.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程

21、的实测套房。户数最多的房型为必选。6.1.2采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体,可不作为实测区。对于其他后改造墙体,相关标准不变。6.2墙体表面平整度(抹灰工程)6.2.1指标说明:反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。6.2.2合格标准:0,4mm6.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺6.2.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。测量方法:同一实测区内当墙面长度小于4米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面

22、20cm左右的位置水平测1次;当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;以上各实测值作为合格率1个计算点。6.2.5数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。6.2.6示例:6.3墙面垂直度(抹灰工程)6.3.1指标说明:反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。6.3.2合格标准:0,4mm6.3.3测量工具:2米靠尺6.3.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区

23、;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法:同一实测区内(1)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;(2)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;(3)具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。6.

24、3.5数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。6.3.6示例:6.4室内净高偏差(抹灰工程)6.4.1指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。6.4.2合格标准:20,20mm6.4.3测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪6.4.4测量方法和数据记录:实测区:每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。测量方法:(1)实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等;(2)各房间地面的4个角部区域,距地脚边线30cm附近各选取1点(避开吊顶位)

25、,在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格率计算点:用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30,30】mm之间时,5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。6.4.5示例:7.设备安装7.1基本原则7.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户

26、数最多的房型为必选。7.1.2同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于6个时,需增加实测套房数。7.2座便预留排水管孔距偏差(设备安装)7.2.1指标说明:本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。7.2.2合格标准:0,15mm7.2.3测量工具:5米钢卷尺7.2.4测量方法和数据记录:每一个座便预留排水管孔作为一个实测区,累计实测实量6个实测区。所选2套房实测区不满足6个时,需增加实测套房数。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或

27、装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。7.2.5示例:7.3同一室内底盒标高差(设备安装)7.3.1指标说明:该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。7.3.2合格标准:0,10mm7.3.3测量工具:激光扫平仪、5米钢卷尺7.3.4测量方法和数据记录:本

28、指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。7.3.5示例:7.4并列面板高度偏差(设备安装)7.4.1指标说明:该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。7.4.2合格标准:0,0.5mm7.4.3测量工具:钢尺或其他辅助工具

29、(平直且刚度大)、塞尺7.4.4测量方法和数据记录:每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时,需增加实测套房数。同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.7mm记录,合格点均按0.3mm记录。7.4.5示例:8.涂饰工程8.1基本原则8.1.1实测前,根据同一标段内各楼栋进度随机选取

30、处于装修涂饰阶段(腻子面或涂料面)2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。11.1.2采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体,可不作为实测区。对于其他后改造墙体,相关标准不变8.2墙面表面平整度(涂饰工程)8.2.1指标说明:反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。8.2.2合格标准:腻子已打磨或已上面漆为0,3mm;腻子未打磨为0,4mm8.2.3测量工具:2米靠尺、楔形塞尺8.2.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙为1个实测区,累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时,需增加实测套房数。每一实测值作为一个合格计算点。测量方法:同一实测区内(1)当墙面长度小于4

31、米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次;(2)当墙面长度大于4米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度方向任意位置增加2次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;(3)所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;(4)以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。8.2.5示例:8.3墙面垂直度(涂饰工程)18.3.1指标说明:反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。8.3.2合格标准:腻子已打磨或已上面漆为0

32、,3mm;腻子未打磨为0,4mm 8.3.3测量工具:2米靠尺8.3.4测量方法和数据记录:实测区与合格率计算点:每一面墙作为1个实测区,累计15个实测区;所选2套房实测区不满足15个时,需增加实测套房数;每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法:同一实测区内(1)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度;(2)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,

33、二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度;(3)具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。数据记录:同一实测区,一个实测值作为一个合格率计算点。8.3.5示例:8.4阴阳角方正(涂饰工程)8.4.1指标说明:反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。8.4.2合格标准:腻子已打磨或已上面漆为0,3mm;腻子未打磨为0,4mm 8.4.3测量工具:阴阳角尺8.4.4测量方法和数据记录:每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。在同一个墙面阴角或阳角部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实

34、测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。8.4.5示例:3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意9.铝合金(或塑钢)门窗安装工程9.1基本原则9.1.1实测前,同一标段内根据各楼栋进度,从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。9.1.2所选2套房中的五项检测指标为:型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗框正面垂直度、窗框对角线长度差。9.1.3塑钢门窗由于型材采用焊接方式,不检测“型材拼缝宽度”指标。9.2型材拼缝宽度(铝合金门窗)9.2.1指标说明:指铝合金门框型材拼接缝隙大小,反映观感质量和渗漏风险

35、。9.2.2合格标准:;0,0.3mm9.2.3测量工具:钢塞片9.2.4测量方法和数据记录:该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇,目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙,如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为提高统计和实测效率,不合格点均按0.5mm记录,合格点均按0.1mm记录。所选2套房中接缝高低差的实测区不能满足6个时,需增加实测套房数。9.2.5示例:9.3型

36、材拼缝高低差(铝合金塑钢门窗)9.3.1指标说明:指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。9.3.2合格标准:铝合金门窗:相同截面型材 0,0.3mm,不同截面型材0,0.5mm。塑钢门窗:窗框、窗扇相邻构件装配间隙0,0.3mm,相邻两构件焊接处0,0.3mm9.3.3测量工具:钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、钢塞片9.3.4测量方法和数据记录:该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。同一铝合金门或窗,在其窗框、窗扇部位,目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝,用钢尺或其他辅助工具紧靠相

37、邻两个拼接型材并跨过接缝,以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入,则该测量点不合格;反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。为数据统计方便和提高实测效率,不合格点均按0.5mm记录,合格点均按0.2mm记录。所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。9.3.5示例:9.4铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金塑钢门窗)9.4.1指标说明:反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。9.4.2合格标准:0,2.5mm9.4.3测量工具:1m/2m靠尺9.4.4测量方法和数据记录:户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度,取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时,需增加实测套房数。9.4.5示例:10.支持性文件10.1产品质量评估管理办法10.2装修房交付验收统一标准10.3毛坯房住宅交付质量和观感标准10.4公司发布的技术标准和节点构造文件10.5国家、地方相关质量规范文件11.相关附件11.1质量实测合格率评估表

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