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1、镀液中各成分的作用（1）硫酸亚锡硫酸亚锡是电镀液的主盐，在镀液中提供亚锡离子。镀液 中亚锡离子在阴极上沉积成金属锡镀层，而阳极上的金属锡溶解成亚锡 离子进入镀液。如果控制得当，会使得其窑浓度达到平衡。但是由于工 业生产中的带出，需要适当向镀液中补充硫酸亚锡。-提高镀液中的亚 锡离子浓度，可以提高阴极电流密度，使电镀时间缩短。但过高的亚锡 离子浓度会使镀液分散性能下降、光亮区域缩小，光亮性也会受影响。 较低的亚锡离子浓度可使镀液的分散性提高，对光亮性也有利。但如果 浓度过低，则阴极电流密度减小，镀层易烧焦，电流效率下降。（2）硫 酸电镀液中必须控制一定的酸度，它可以抑制锡盐水解和亚锡离子氧 化，
2、提高镀液的导电性和阳极电流效率。当硫酸浓度不足时，硫酸亚锡 容易水解致使镀液混浊。但是硫酸酸也不宜过高。硫酸浓度过高时，可 能会抑制锡的溶解，导致阳极钝化和阴极电流效率下降。（3）添加剂 添加剂在镀液中的作用较大，有它存在才可以镀出光亮、厚度均匀的镀 层。当添加剂含量不足时.镀层光亮性会下降。当添加剂过高时，则会 有阴极析氢严重、电流效率下降等现象产生。由于添加剂中大体可分为 光亮组分利习亮组分（分散剂、载体等），光亮组分是消耗性刚，而非 光亮组分是不消耗或消耗很小的组分。所以，光亮组分要经常补加，非 光亮组分则一般只需丰上【科伟泰】 深圳电镀设备 带出损失即可。为了协 调添加剂组分中这种消耗性差别，避免添加剂组分失调，就需要光亮添 加剂分成两类以上。通常是把添加剂分成两种即开缸剂和一补加剂。二 者成分上的差别主要是：开缸剂含光亮剂的成分比补加剂少，而含分散 剂等非光亮剂成分比补加剂多。开缸时主要用开缸剂，日常补加时主 要用补加剂。但由于有带出损失，平时也要适当补加开缸剂。作为光亮 添加剂，重要的一点是能得到光亮度均匀的产品。此外，作为工业产品， 使用中的稳定性尤为重要。对于电镀添加剂来说，最重要的是做到各组 分间的均衡、协调，它应该容易使用、维方便、性能稳定，对于使用者 来说这可能比添力口剂的其他性能更为重要。
镀液中各成分的作用
