年产150万吨石膏综合利用项目可行性研究报告(DOC 29页)

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1、- -年产150万吨石膏综合利用项目可行性研究报告目 录.11 项目建设背景21.1、公司简介21.2、拟投资项目简介32 项目建设的意义及必要性52.1项目建设的意义52.2 项目建设的必要性7 2.3 项目概况93 磷石膏生产工艺、优点及流程93.1 磷石膏高温闪烧工艺93.2 高温闪烧工艺的优点1033 高温闪烧工艺流程1234 工艺流程图133.4主要设备明细表144. 工厂总平面布置165 主要原辅材料消耗情况185.1物料平衡表185.2物料储存表196.节能措施197、主要公用工程207.1 给排水207.2 电气217.3动力227.4 建筑与结构228.产品市场需求状况分析2

2、29 环境保护、劳动保护24 9.1 环境措施249.2 消防及劳动安全2410 企业组织、劳动定员及职工培训2510.1 企业组织2510.2 劳动定员2610.3 职工培训2611、经济效益与社会效益2711.1社会效益方面2711.2经济效益方面2712 结论281 项目建设背景1.1、公司简介我单位东骏新能源科技（以下简称东骏），是一家致力于我国环境保护和节能减排、可再生能源利用投资企业，注册资金1000万元，注册地点市隆康路13号。经营围：磷石膏循环利用、光伏发电、太阳能路灯。2010年公司与大学、三迪建筑科技合作研发出对磷石膏煅烧处理的新工艺，三迪建筑科技是致力于建筑墙体喷筑打印技

3、术研发、生产、销售、施工于一体的科技型企业，公司有专业技术人员10余人，其中具有高级职称者6名，中级职称者20名。其他专业技术人员34名。我公司根据国家环境保护、节能减排工作的目标要求和节能服务产业的发展趋势与方向，提出对宜化集团、兴发集团、新洋丰等企业的磷石膏煅烧处理。1.2、拟投资项目简介市是省重点支持发展的省域副中心城市，经济发展迅速，综合实力居省第二位，国外诸多知名企业纷纷入驻。而磷化企业大多一年排放磷石膏就有1000多万吨，长期占用土地堆放会给自然环境带来很大灾害，磷石膏处理成为理想的解决方案。为此，我公司拟整合雄厚的资金实力、较强的技术和施工力量、丰富的工程建设经验，为各化工企事业

4、单位提供解决方案，投资开发循环利用项目。首先拟在兴发园区作为试点，投资3仟万元人民币兴建磷石膏煅烧生产线。项目建设容主要包括磷石膏煅烧炉车间+建筑墙体浆料厂、包装生产线。该项目规划占地100亩，劳动用工约160人，达产后可实现年销售收入2.5亿元，年创利税2500万元以上。可提供建筑面积200万平方的墙体。磷石膏是磷肥生产的固体废渣，主要成分是二水硫酸钙，另外也含有少量未完全分解的磷矿、氟化物、磷酸、有机质、酸不溶物、铁铝化合物等杂质。随着我国高浓度磷复肥和磷酸工业的快速发展，副产的磷石膏量急剧增加。目前国磷石膏还没有很好的利用途径，大多堆存处理，既占用土地，又会造成环境和水体二次污染。磷石膏

5、废渣无害化处理已经成为影响磷肥产业生产的 “瓶颈”问题，如何用科技力量搞好磷石膏的综合利用也是我们这些建筑科技公司关心问题。磷石膏虽然是化工企业的废弃物，但在建筑材料领域却有着巨大的应用价值。随着国家循环经济的不断推进，同时建筑领域“绿色、环保、节能”理念和政策的不断推行，磷石膏废弃物的高附加值应用研究已开发成熟，工厂产业化生产已具备产品生产和市场销售的成功经验，产品的质量、施工安装已满足和超过国家行业的标准要求。石膏无毒，研究实践表明，纯净的石膏在西医药典中作为药剂基料，在中药中是一味清火的良药，因此石膏建材是一种成熟技术且对人体有益的健康建材；石膏建材可以破碎回收再生利用，属可循环使用的材

6、料，符合绿色环保、循环经济的要求。据统计，随着我国化工产业的快速发展， 磷石膏的排放量呈逐年大幅递增趋势， 以2011 年为例， 我国磷石膏堆存量已超过 250 兆吨， 预计到“十二五” 末， 磷石膏年产生量约为 70兆吨。每年排放的化工产品废渣磷石膏没有得到有效利用，企业需要投入大量的渣场建设资金和运行管理费用，而且占用大量土地、污染环境。市是磷肥企业集中地区，磷石膏是磷肥生产企业的伴生废弃物，通常生产1吨的磷肥要产生4-8吨的磷石膏。市现有磷石膏资源5000万吨，每年以200万吨增长，仅以市一家磷肥企业兴发集团为例，该公司是以生产和销售磷肥为主的化工生产企业，企业每天产生4000吨磷石膏，

7、这就意味着如不及时处理则需要占用大量的土地资源用于堆放，并且污染周边环境。如何更有效解决工业废弃物磷石膏现状，是市乃至全国需要解决问题。市东俊科技有限责任公司是新型科技，在充分调查市场行情基础上认为与三迪建筑科技开展“年处理150万吨工业废渣磷石膏及综合运用项目”是十分必要与可行的，可以利用磷石膏废弃物大力发展钢板网模石膏喷筑墙、生产粉刷石膏、三迪绿色喷筑浆料等，此项目建设既满足国家循环经济要求，又具有广阔的市场发展空间。 2 项目建设的意义及必要性 2.1项目建设的意义（1）综合利用工业废渣，变废为宝，保护耕地资源和社会环境磷石膏是磷肥生产企业的伴生废弃物，通常生产1吨的磷肥要产生4-8吨的

8、磷石膏。而利用磷石膏做成石膏建材为生态建材，具有防火、隔音、保温和调节空气环境的特点，不仅节约天然石膏的开采，而且减少土地资源占用，得到社会各方面的支持。同时，粉刷石膏等作为高效节能的建筑材料，是传统抹面砂浆的替代品，蕴含巨大的市场商机。本合作项目利用磷石膏生产建筑用石膏产品，既可以利用两家科技公司的科技优势，将科技力量变为确实经济增长点，又可以有效的帮助磷肥厂解决工业废弃物问题，变废为宝，百利而无一害。 (2) 对国家最新推行65%的建筑节能标准起到强有力支撑本项目利用工业废渣磷石膏通过闪烧技术处理大力发展钢板网模喷筑墙，生产建筑用粉刷石膏等，而以建筑用石膏粉为主要原料生产的钢板网模石膏喷筑

9、墙，远远高于国家最新规定的建筑物必须达到节能65%以上的标准，石膏建材导热性接近木材，具有良好的保温性能，让居室冬暖夏凉。项目的产品对国家推行65%的建筑节能标准政策起到有力的市场支撑作用。 (3) 积极响应国家建筑节能发展的政策近年来，国家和有关部门高度重视建筑材料革新和建筑节能工作，政策法规体系日益完善，支撑力度不断加大，颁布实施了一系列在磷石膏综合利用方面的政策法规和技术文件。比如在税收方面等。以企业所得税、增值税为例， 很多利用粉煤灰、煤矸石、磷石膏制成的产品都享受到了不同程度优惠政策。2008 年1月1日开始执行的资源综合利用企业所得税优惠目录(2008 年版)中规定，将煤矸石、粉煤

10、灰、脱硫石膏、磷石膏作为 70% 以上的原料，生产砖(瓦)、砌块、墙板类产品、石膏类制品以及商品粉煤灰的，在计算应纳税所得额时，按90%计入当年收入总额。在财政部、国家税务总局 2008 年下发的关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知中提到，原料中掺兑含量不低于 30% 粉煤灰、煤矸石、磷石膏、硫石膏等废渣生产特定建材产品，销售时享受免征增值税优惠采用旋窑法工艺并且生产原料中掺兑粉煤灰、煤矸石、磷石膏、硫石膏等废渣比例不低于 30%来生产水泥或水泥熟料，销售实行增值税即征即退政策。2.2 项目建设的必要性 （1）项目建设是可持续发展战略和环保政策的需要随着我国化工产业的快速发展， 磷石膏的

11、排放量呈逐年大幅递增趋势， 以2011 年为例， 我国磷石膏堆存量已超过 250 兆吨， 预计到“十二五” 末， 磷石膏年产生量约为 70兆吨。每年排放的化工产品废渣磷石膏没有得到有效利用，企业需要投入大量的渣场建设资金和运行管理费用，而且占用大量土地、污染环境。本项目拟采用磷石膏作原料生产新型石膏建筑材料。大量工业废渣的长期存放不但侵占土地，浪费资源，而且污染水和空气，直接破坏生态环境，危害着人们的身体健康，也殃及子后代的生存环境。如不进行有效、及时地治理利用，其无穷的后患将时刻威胁城乡人们的健康。利用磷石膏生产新型建筑材料如石膏浆料、粉刷石膏等，是开展资源综合利用，变废为宝的最有效途径之一

12、。本项目可利用磷石膏生产建筑石膏砂浆、粉刷石膏，并利用石膏浆料喷筑墙体，具有吃灰（渣）量大、节约能源、经济效益好等特点，完全符合我国的可持续发展战略和环保政策。 （2） 符合现行产业政策和清洁生产要求 项目建设采用先进的工艺技术和设备，符合清洁生产要求，各项污染物能够达标排放，污染物排放量符合当地环保要求，区域环境影响不大，环境风险可以接受。拟建项目将严格执行“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入使用）制度，严格落实本项目立项书提出各项环保措施。 （3）项目建设是开展资源综合利用，节约耕地的需要开展再生资源综合利用，是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针，对

13、于节约资源，改善环境，提高经济效益，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展都具有重要的意义。利用磷石膏、粉煤灰生产新型墙体材料是资源的综合回收利用，由于不需要再取土消耗土地资源，因此是保护耕地，节约土地的最有效方法，而且也从根本上突破墙体材料离不开粘土的传统。 （4） 提高企业竞争力水平，有利于企业长远发展目标的实现“磷石膏综合利用项目”将充分发挥东俊集团科技优势，通过企业科技改造提升企业技术水平，充分利用丰富的磷石膏资源，以研发和生产磷石膏综合利用为主，促进企业可持续发展，同时有助于地区解决磷石膏过剩问题，拓展科技企业在建材方面产学结合，促进产业集群发展方面实现突

14、破，项目建设会使东俊集团获得较大的经济效益和社会效益，加速企业长远发展目标的实现。 （5） 项目建设是节能降耗的需要我国是世界上第三大能源消耗国，我国能源特点是一方面能源供应紧，并一方面又严重浪费，能源利用率低，也就是说节能潜力很大。利用工业废渣磷石膏生产新型建筑墙体和建筑产品可以大量节约墙体生产能耗。 2.3 项目概况 项目名称：年处理150万吨工业废弃物磷石膏综合应用项目项目投资单位：市东俊科技有限责任公司 项目承办单位：市东俊科技有限责任公司 三迪建筑科技有限责任公司技术依托单位：三迪建筑科技有限责任公司 建设地址：兴发集团工业园区项目总投资：3000万元(近期) 3亿元(远期)3 磷石

15、膏生产工艺、优点及流程3.1 磷石膏高温闪烧工艺市东俊科技磷石膏生产工艺采用三迪建筑科技磷石膏高温闪烧工艺。该工艺采用西班牙技术，设计科学，布局合理，充分根据磷石膏的特性进行工艺布置，采用闪烧法让火焰直接与磷石膏接触，使磷石膏中残留的P2O5、有机磷、无机磷、磷酸铵、氟等有害的成份在高温（300度-500度）状态下迅速分解成气体或部分转变成惰性的、稳定的难溶性磷酸类化合物如焦磷酸钙的特点，从而将其对产品性能的危害降低到最低点，使有害物质通过高温分解或转变成惰性物质。少量有机磷经过高温转变成气体排出，无机磷在高温状态下与钙结合成为惰性的焦磷酸钙，从而消除了有机磷和无机磷等杂质对石膏性能的危害。同

16、时还保证了二水硫酸钙的正常脱水反应。3.2 高温闪烧工艺的优点（1）该工艺方法摆脱了采用水洗法后再炒制利用的工艺路线（一般水洗1吨石膏需5吨水），避免了二次污染，同时节约宝贵的水资源。（2）采用“闪烧法”工艺，将磷石膏通过高温瞬间锻烧，将磷石膏中有害化学成分挥发转变成惰性物质，保证了产品质量性能的稳定，为磷石膏大量有效利用走出一条新路。（3）“闪烧法”即能生产型普通石膏粉，产品质量超过国际GB9776-88优等品标准，也能生产型无水石膏强度，也达到32.5#水泥的强度。有广泛的用途，即天然石膏能用的地方，经“闪烧法”工艺处理的磷石膏产品基本都能应用。（4）石膏进料处加装生石灰磨细、均匀加料装置

17、，以改变磷石膏的酸性，保证石膏高品质。经闪烧后磷石膏的性能指标如下：（5）烘干、锻烧主机采用独特的二回程设计，解决了传统烘干机衔接不顺畅，占地大，能耗高，故障率高的弊端，一机可实现两步锻烧法的效果。该二回程烘干机部结构科学，物料运动流畅，受热均匀，充分利用辐射与对流的烘干原理，其中高温直接锻烧效果更好，从结构上保证了石膏烘干的质量稳定性，其次二回程自保温体系的结构，解决了热量损失问题。（6）锻烧后的磷石膏经过一次、二次专业设备的均化与碎磨，彻底解决了脱硫石膏锻烧过程中物料受热不均，过烧与欠烧的问题，保证了石膏的匀质化，稳定性，绝对不会出现批次质量不一的情况，其中一次专业均化设备可解决物料在烘干

18、机的受热不均的问题，二次均化磨碎设备既解决了石膏的细度与杂质颗粒问题，又解决了石膏水分还原的问题，保证在成品石膏入仓前的质量稳定性，此技术是与传统工艺最大的区别与优势。（7）本工艺采用喷煤与燃气两用燃烧技术，温度上升快而恒定，彻底解决了传统烘干工艺中温度怱高怱低而影响石膏质量稳定的主要难题，燃烧室与烘干机尾端均设有温度传感装置，可随时根据石膏的出料温度随时调节燃烧机的大、小火及石膏进料量，以保持温度的恒定，从而保证石膏的质量。（8）整体工程连接紧密，同时各扬尘点均有收尘装置，无粉尘溢散，现场干净、整洁、达标排放，环保效果好。（9）整体工艺布局合理，设计科学，在充分借鉴西班牙技术的基础上进一步改

19、进、提高，工艺流畅、结构紧凑。33 高温闪烧工艺流程该闪烧工艺配置生石灰粉磨及自动加料系统，生产过程中可根据磷石膏的性质进行数量调整，一方面，将磷石膏的酸性改为碱性，一方面提高石膏的品质，燃烧炉可用煤、油、气等不同燃料，用户可根据各个地方情况灵活运用，独立燃烧室结构便于维修、清理。烘干机采用二回程独特设计，外层采用余热进行磷石膏烘干，层高温闪烧去掉磷石膏的有害物质及保证石膏品质，整体运行顺畅，热效率高，进料与出料均在高温区，解决磷石膏锻烧过程中的欠烧问题，从工艺上保证了磷石膏的品质与无害化处理，同时占地面积小、能耗低、故障率低。经过闪烧过的磷石膏，经过螺旋机的搅拌、输送过程为第一次匀化，给提升

20、机入仓、沉淀，再经专业的粉磨机磨细、匀化、还原后磷石膏的品质更加稳定，最终入成品仓再包装或散装。整体工艺备多个收尘器，以保证生产过程的干净、整洁，真正做到无污染、达标排放。工艺采用中央自动化控制，真正实现自动化程度高，该系统采用西门子PLC控制技术，全自动变频连锁，可根据石膏的温度与质量自动调节，始终将温度控制在正确围之，整体控制与操作简单，用人少，增加多个视频点以随时掌握现场的情况。闪烧磷石膏工艺成本低、质量高，每锻烧一吨磷石膏需要综合成本为55-60元（其中煤耗每吨15元，人工成本每吨20元，电费每吨12元，其它综合成本15元。）34 工艺流程图3.4主要设备明细表一、原料烘干储存系统规格

21、数量功率1原料石膏进料斗10立方1件0.25KW2原料石膏强制打散喂料机1台5.5KW3原料石膏变频带式输送机TD75-650-32m1台11KW4双回程脱硫石膏烘干机2400*180001台55KW5喷煤燃烧炉1台6燃烧室1件7旋风分离器22001台8成品石膏螺旋输送机LS-450-15M1套15KW9成品石膏均化打散系统1套30KW10均化后成品石膏风送系统1套15KW11除尘系统PPC96-61台55KW12控制系统1批二、原料储料系统：1成品石膏储料罐2002套2水泥、秸杆储料罐802套3粉煤灰、矿粉储料罐80/2仓1套4集中料储料罐251套二、自动配料系统1成品石膏计量螺旋输送机GX

22、273-10M1台2秸杆计量螺旋输送机GX273-10.3m1台11kw3水泥计量螺旋输送机GX273-9.83m1台1.1kw4粉煤灰、矿粉计量螺旋输送机GX273-8.78m2台11kw5集中料计量螺旋输送机GX133-2.2M1台6秸杆粉碎系统1台7集中料气力输送泵1台8集中料计量称0.2立方1台9成品石膏计量称3立方1台10水泥、粉煤灰、矿粉计量称1立方1台11秸杆计量称0.6立方1台三、高效混合系统1犁刀式混合机LDH-4.51台2混合系统脉冲除尘器1套四、中央自动化控制系统1电脑配料系统弱电柜 YH-W98001套 五、成品储存系统1成品缓冲仓5m31套2星型卸料器XX-4001台

23、3成品斗式提升机TH400-28.9m1台22kw4成品快速装车机1台5成品袋装螺旋输送机GX400-3.7M1台6成品袋装缓冲仓6立方1件7成品阀口式包装机2台六、搅拌楼钢架 1搅拌楼钢架平台1套2烘干钢构1套3控制室1套七、强电控制系统1强电电器元件 1批 2电线、电缆1批4. 工厂总平面布置本项目主要土建工程有生产车间、原料仓库、成品仓库、变电站、食堂、浴池、传达室、门卫、综合楼等（见图）。总图技术指标如下：在进行厂区总平面布置时，主要依据以下主要原则：1) 主要车间厂房设计以使整个厂区整齐、宽敞为目的。整个布局分别按工艺流程顺序布置，使各生产工序紧密衔接。2) 将生产厂房布置在厂区中心

24、线两旁，四周为环形道路。办公生活区与生产区隔离布置。3) 厂区通道间距能满足运输和管线布置的条件，并符合防火、防震、安全、卫生、环保、噪音等规。合理使用场地，并考虑将来发展留有余地。4) 各类管线布置应顺而短，减少损失，节省能源。为了工厂安全和洁净，人流与物流的出入口分开设置。在厂区南围墙的东部设人流出入口（主要出入口），在厂区东围墙的北部设物流出入口，便于原料、成品等运输，减少粉尘对厂区的污染。5) 在人流出入口附近，进行重点绿化和美化，在厂前区绿地设人工湖，并在湖中央做厂牌和厂标的雕塑及喷水设施，使厂区美化，有良好的环境和洁净的小气候。 厂区总平面布置图 5 主要原辅材料消耗情况5.1物料

25、平衡表物料名称单位日用量年用量考虑损失原料来源制成品吨6322307696%水泥吨63230776%当地石膏吨4111500006%当地粉煤灰吨63230776%当地中砂吨79288466%当地核心料吨15.857696%三迪5.2物料储存表物料名称储存形式储量（吨）储存天数水泥仓储3155石膏仓储411010粉煤灰仓储3155中砂仓储3955核心料仓储237156.节能措施能源是工业生产发展的基础。节约能源是我国一项长期的战略任务。现在我国能源利用率很低，能源消耗指标很高，按产值计算是世界上工业发达国家的3-4倍。因此，节约能源不仅极其必要，而且潜力很大。定是提高生产企业经济效益的一个重要方

26、面。能源消耗于生产过程的每道工序，它涉及加工工艺、生产设备及配用的变压器、电机、锅炉、水泵和通风机等所有设备的运行效率，在工程设备中制定各专业设计方案时，都将节约能源结合进去，积极采用新工艺、新技术，选用高效节能装备。用电负荷比较集中的厂房，靠近厂区配电房设计，以减少电耗。各种热水、动力设施、锅炉房、水泵房等均以生产厂房为中心就近布置，缩短动力管路，减少能量损失。另外，加强节能教育，制定节能指标从管理上搞好节能。上述各项措施，将为本项目建成投产后搞好节能工作创造有利条件。7、主要公用工程7.1 给排水 1给水 （1）用水量 生活用水 9.68立方米天 淋浴用水 10.32立方米天 生产用水 9

27、00立方米天 消防用水 5升秒 （2）水压 正常生产所需水压 O2兆帕 消防时所需水压 O3兆帕 （3）给水为生活、生产分开式，支状供水系统。生活采用自来水，生产采用电厂废水。 （4）管材：采用镀锌或PVC钢管。 2排水 （1）排水因工艺采用循环用水，因此排水量小于给水量。 （2）排水为冲洗水及雨水，排入明沟至厂外。（3）.生活污水排入化粪池，定期清掏。7.2 电气1新建磷石膏煅烧生产线用电设备安装功率约500千瓦，照明30千瓦，全车间同时使用系数0.7，自然功率因数075，变压器容量选用500KVA一台。2自动控制 干混砂浆生产工段，磷石膏煅烧工段及成品工段均采用自动控制，其中包括微机控制台

28、，并设集中控制室，生产机械均有就地启动试车按扭及事故停车开关，各工段和控制室之间均有信号联系。 3主要电器设备选型微机配套系统动力配电柜XL-31照明配电箱XMR-04变电室低压柜GGP4照明及防雷接地原材料车间、配料车间用配罩工厂灯管线槽明配线，主车间配置高压贡灯线槽明配线，全部集中控制。原材料处理车间均设避雷带，接地电阻小于10欧姆，电源进户零线作重复接地，接地电阻小于l0欧姆。7.3动力煅烧工段动力来源如采用燃煤，每吨则每小时需要量12公斤，年需要量1800吨，如用采油，则每小时需要量4公斤，年需要量600吨。7.4 建筑与结构1建筑占地面积约9324平方米。2生产线建筑面积约8658平

29、方米。3地面采用C15混凝土150毫米厚，屋面采用彩色波纹钢瓦，墙采用混合沙浆抹面20毫米厚，喷刷白色涂料，外墙水泥沙浆抹面，外贴马赛克，门窗采用铝合金窗。4结构：主厂房采用钢排架结构，其余采用混凝土框架结构。8.产品市场需求状况分析三迪整体墙体喷珠复合墙体、粉刷石膏、建筑石膏粉、石膏腻子、石膏模盒、建筑石膏砂浆是磷石膏综合利用，通过闪烧法对磷石膏加工形成墙体和产品。 磷石膏的利用是世界性难题，目前，全世界对磷石膏的平均利用率在 10%以下 。“十一五” 期间，我国磷石膏综合利用取得积极进展，利用规模、处理水平均处于世界先进水平，磷石膏已由“以储为主” 向“储用并举” 的方向转变。虽然我国磷石

30、膏的有效利用率在 20%左右，但距国家 “十一五” 规划工业固体废物综合利用率达到 60% 的目标尚有较大差距。近年来， 无论是国家还是地方政府， 都对磷石膏的综合利用给予了大力支持。石膏是常用的建材原料， 近年来我国石膏需求量年均递增约 6. 5%。随着我国城市化进程的加快， 我国对建材的需求将持续增长。然而石膏制品的供应量远远不能满足石膏制品的需求量。石膏建材为生态建材， 并且具有防火、 隔音、 保温和调节空气的特点，磷石膏制石膏建材不仅节约天然石膏的开采， 而且减少土地资源占用， 理应得到社会各方面的支持。同时， 粉刷石膏作为一种高效节能的建筑物室墙面及顶板抹面材料， 是传统抹面砂浆的替

31、代品， 蕴含巨大的市场商机。随着国家取消黏土砖的围不断扩大， 以及建设新农村和城镇化步伐的加快， 新型墙体材料的需求旺盛， 以磷石膏为主要原料制作石膏建材和发展喷筑复合墙体具有较好的社会效益、 环保效益和市场前景。利用磷石膏生产建筑石膏粉、粉刷石膏、石膏腻子、石膏模盒、生态墙材等建筑材料，大大延伸了兴发集团现有产业链，提高了产品附加值和企业抗风险能力。据统计，市现有磷石膏资源5000万吨，每年以200万吨增长，兴发集团堆积石膏八个月就有250万吨，磷石膏资源十分丰富且磷石膏综合运用项目在新型建材行业属于先进技术，具备广阔的前景。9 环境保护、劳动保护本项目将严格按照国家及市有关环保法规建设环保

32、设施，使废物达到排放标准。 9.1 环境措施根据国家环境保护法，以及大气污染物综合排放标准GB16297-1996、工业企业厂界噪音标准GB12348-90、环境空气质量标准GB3095-1996、锅炉大气污染物排放标准GB8978-1996对生产设备过程呢产生的废水、扬尘、废气和噪音采取下列措施：废水：生产废水主要为磷石膏生产过程中，将废水经沉淀池沉淀后，达到国家相关标准后排放。粉尘：生产性粉尘主要产生在原料的输送、提升、称量、凡产生粉尘较大的部位，均考虑设置除尘装备。使粉尘含量符合国家的排出气体标准。废气：在磷石膏制品生产过程中，会排除许多有害气体，其中主要有害气体是二氧化碳与二氧化硫，排

33、放出去二氧化碳与二氧化硫要符合国家相关标准。噪音：噪声较大的设备，使用消声减振措施，达到环保设计标准。厂区道路两旁及空间地进行绿化、美化，绿地在500m2以上，要成为花园式工厂。9.2 消防及劳动安全根据国家有关部委的规定和市消防大队的要求，本项目采取下列措施，保证企业的生命、财产的安全。9.2.1 消防：由于生产使用的原材料属非易燃物，设备没有明火，不需要设置专业消防系统，但是要对关键设备的电器部分设置消防器材，室外消防设地上消防栓，水的压力达到建筑物最高点，其它配套设施如：配电室、办公室、宿舍、食堂、车库，根据防火规模设置消防器材。9.2.2 设劳动安全检查员，定期进行劳动安全检查，加强门

34、卫的安全保卫工作，做好后勤绿化工作。9.2.3 车间及生活区有良好的采光照明条件，备有防暑降温设施，配发劳保用品，设有男女沐浴室及卫生间。9.2.4 设计满足国家电气安装方面技术要求，以保证生产用电安全。10 企业组织、劳动定员及职工培训10.1 企业组织企业建成股份制，实行董事会领导下的总经理负责制，其组织如下：董 事 长总经理项目副总生产副总总工程师采购部销售部技术部实验室生产部财物部办公室质安检查部各项目部售后服务部10.2 劳动定员本项目定员80 人 ，高级管理人员 6人，实验室人员 6人，后勤人员 20人，生产人员 48 人。10.3 职工培训高级管理人员分批去三迪建筑科技进行考察，

35、提高专业和管理水平。车间的技术人员在调试期间实地学习，投产前进行培训，合格后方能上岗，微机操作人员要进行专门培训，（要签订协议及相应规定）每台设备确定操作人员，并配设备维修人员。所有工作人员一律凭胸卡上岗。为了保证产品质量及设备的正常运转，实行科学化管理，建立一整套质量体系和安全工艺操作规程，实行材料、质量、数量、设备运转情况、使用状态及产品质量、规格、数量的档案记录，规化管理，作到产品质量的可追溯性，为ISO9000认证作好准备。11、经济效益与社会效益11.1社会效益方面使用磷石膏大力发展三迪喷筑复合墙体和石膏建筑材料具有很高的经济效益和社会效益。仅以三迪喷筑复合墙体为例，按照“国家发改委

36、能源研究院”提供的计算参考值，每完成1万平方米脱硫石膏-聚苯颗粒-秸秆新型复合墙体，带来的经济价值：自身使用石膏463t(利废)；农业秸秆74.7t（固碳）；城市白色垃圾8t(利废)；减少使用粘土砖124万块。每完成1万平方米脱硫石膏-聚苯颗粒-秸秆新型复合墙体，减少温室气体排放：氮氧化物6t；二氧化硫12.37t；碳粉尘112t；二氧化碳411t。而完成1万平方烧结粘土砖耗煤量为：165t11.2经济效益方面按照2016年可产出成品计算，一年可完成的生产量为200万吨磷石膏，三迪喷筑复合墙体喷筑浆料使用磷石膏掺量为70%；由此计算，可生产喷筑墙体浆料约为200万吨/70%=285万吨。那么：

37、年销售额=285万吨800元/吨=228000万元由此可见进行磷石膏综合运用不仅可以变废为宝，保护环境，带来巨大的社会效益，而且会给企业带来丰厚经济价值。12 结论磷石膏制造建筑墙体、粉刷石膏、石膏喷筑浆料等新型建材产品符合国家产业发展的方向，发展前景良好。“年处理150万吨工业废渣磷石膏及综合运用项目”建成投产后，不仅可充分利用东俊科技和三迪建筑科技科技优势，而且能解决磷石膏大量堆放、储存费用高及产生二次污染的问题，科技与产业结合变废为宝，使资源再利用，此项目必将产生很好综合效益，有利于企业可持续发展。 以上观点和数据有错误之处，敬请批评指正！ 市东俊科技有限责任公司 2015.2 . 优质专业.