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1、风电换油方案及润滑油管理 北京朗润科创贸易有限公司 Page 2 内容 换油方案 润滑油管理 Page 3 换油程序 换油前准备 原齿轮油排空 齿轮箱冲洗 加注新油 系统恢复 Page 4 一、换油前准备 新油准备 旧油储存油桶 举升设备，将油品及工具举升到相应位置，或将油品分装成小桶 滤芯 抹布 新油油样瓶 Page 5 二、原齿轮油排空 趁热排出原齿轮箱润滑油，从各管路、油箱的最低位置排放，尽量排除干净。 Page 6 三、齿轮箱冲洗 、冲洗目的 在齿轮箱换油过程中，为了将残存油、旧油、老化产物以及其他污染物从系统 中清除，以达到齿轮箱对润滑油的要求。 、齿轮箱冲洗方案选择 ） 单机更换
2、，建议采用简单冲洗 ）批量更换，建议采用系统循环冲洗，将冲洗油加至最低液位， 开机循环小时 Page 7 三、齿轮箱冲洗 、齿轮箱冲洗准备工作 确定冲洗工作的工作范围、工作内容 冲洗油建议采用工作油 准备足够的人员、工具、辅材，准备好冲洗记录本，安全监督人员。 Page 8 三、齿轮箱冲洗 、冲洗前的检查 确保油箱是密闭的，以免污染物进入油箱； 目视检查有无组件损坏，特别是压力表、温度计、液位计的玻璃管、空 气呼吸器等； 检查有无泄漏。如有，须先处理； 、加注冲洗油，并循环 、排空冲洗油 7、清洗过滤器并更换滤芯 Page 9 四、加注新油 将冲洗油按上述步骤排空后，加入新的齿轮油至标准液面。
3、这时，齿轮箱就可以正常工 作了。 Page 10 五、系统恢复 将新油加至标准液位后，开机运行，检查设备是否有异常。如有异常，停机检 查；无异常，则可正常工作。 Page 11 润滑油检验与维护 建议换油周期：年 油品化验。为监控油品使用状况，建议年检测一次，对比关键指标变化趋势，形 成润滑油指标变化趋势图。每次化验后，提供详细油品化验报告，并附专业技术工 程师建议。 保持齿轮箱密封，防止污染 Page 12 润滑油管理 Page 14 润滑油的存储 润滑剂存储应以户内为主。 户外存储可能产生以下问题 : 雨水积聚桶面，掩盖桶盖，最后经呼吸作用而渗人桶 内润滑剂，并引起桶内锈蚀。 温度升高 油
4、体膨胀 温度下降 油体收缩 润滑油桶 空间 雨水 空间 减少 空 气排 出 水 产生 强大 吸力 水份 渗入 水 Page 15 润滑油的存储 Page 16 润滑油的码放取用和防火 如果油品无法卧置，也可直立放置 (如前页 ) 遵循 “ 先进先出 ” 原则使用油品 使用托盘可利于油品取用 油桶码放高度取决于钢制架子最底层的承重； 润滑油储藏室请准备 CO2、 干粉或泡沫灭火器 闪点小于 61摄氏度的油品必须密闭保存，同时 远离热源，并做到室内通风；严禁吸烟 Page 17 Page 18 Page 19 Page 20 Page 21 Page 22 如何加油 加油设备 油泵、过滤器 自动加油，避免污染 人工加注 注意清洁，防止二次污染 人工过滤 加油准备 冲洗设备、油箱清理干净 清洗加油工具 Page 23 润滑油的加注 Page 24 延长油品和设备寿命 -避免污染 水污染会造成 锈蚀和腐蚀 ; 产生气穴腐蚀 ; 降低油膜强度 ,产生过度磨损 灰尘污染会造成 磨料磨损 Page 25 完善的润滑管理制度是设备良好润滑的根 本保证 无论采用何等高级及品质优良的产品，如 因使用与管理不当，使产品受到污染，结 果也是徒劳无功，损失金钱。 润滑油管理制度
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