操作使用说明书05

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1、除盐系统操作使用说明书方达水技术工程有限公司2003 年 6 月1、设备的运行方式（反渗透出水）T阳床T除碳器T中间水箱T中间水泵T阴床T混床T除盐水箱2、设备整体启动、运行维护和停止2.1 启动前的检查2.1.1 除碳器风机、中间水泵具备运行条件。2.1.2 各交换器、除碳器具备运行条件，所属各阀门呈关闭状态。2.1.3 各压力表，电导率表，流量表，水位计等具备使用条件。2.2 设备的整体启动2.2.1 （反渗透出水合格后）开启空气门，入口门，待空气门溢水时，开正洗排水 门，正洗合格后，开启阳床出口门，关正洗排水门，向除碳器供水。同时启动除碳 器的除碳风机。2.2.2 开启阴床空气门，入口门

2、。2.2.3 开启中间水泵，待空气门溢水时，开正洗排水门，正洗合格后，开阴床出口 门，关正洗排水门向混床供水。2.2.4 开启混床空气门，入口门，待空气门溢水时，开正洗排水门，关空气门，正 洗合格后，开出口门关正洗排水门，向除盐水箱供水。2.2.5 启动过程中及时投运各压力、流量、电导率表。2.2.6调整中间水泵出口门开度，各交换器压力一般不大于0.4MPa,整组设备出力 80120t/h。2.2.7 设备短时间停运备用后启动时，只需操作阳床入口门和混床出口门即可。2.2.8 设备启动后要认真复查，并分析水质，若不合格应排掉， 15分钟内应合格。2.3 设备的运行维护2.3.1 每小时检查一次

3、转动设备，各交换器的压力、流量、除盐水箱、中间水箱水 位，发现异常及时查找原因进行处理，保证设备正常运行。2.3.2 按时监督水质，严格控制设备失效点，接近失效时应增加分析次数，以免送 出不合格的水。2.3.3 设备失效后，应立即停运，记录周期制水量数字后复零，并根据需要启动备 用设备。2.3.4 根据阳床、阴床的周期制水量等计算出酸耗、碱耗，并做必要的分析。2.4 设备的停运2.4.1 停中间水泵、关闭阴、混床出入口门，开空气门将压力放尽后，关闭空气门。 （停运反渗透后）关闭阳床出入口门，开空气门将压力放尽后，关闭空气门。停运 除碳器的除碳风机。2.4.2 设备短时间停运备用（停运时间在24

4、小时以内）可只关闭阴床入口门和混床 出口门。2.4.3 停有关表计。3、阳床再生（采用无顶压再生）3.1 再生前的检查 3.1.1计量箱内有足够的再生剂，酸喷射器，自用水流量表具备运行条件。 3.1.2除盐水箱水位正常，自用除盐泵具备运行条件。3.1.3运行和备用阳床，混床进酸门应关严。3.1.4待再生阳床所有阀门呈关闭状态。3.2 阳床的再生3.2.1反洗操作小反洗:启动自用除盐泵，开启阳床反洗排水门，小反洗入口门，调整小反洗流 量2025t/h,反洗5分钟后，关闭小反洗入口门，反洗排水门，停自用除盐泵，让 树脂自然沉降。大反洗（运行600小时进行一次，平常操作只进行小反洗）:启动自用除盐泵

5、，开 启阳床反洗排水门，正洗排水门，将水放到上视镜下沿，关闭正洗排水门，逐渐开 启阳床反洗入口门，调整反洗流量2030t/h,使树脂缓慢上升至上视镜中心线维持 10分钟后，关闭反洗入口门，反洗排水门，停自用除盐泵，让树脂在床内自然沉降5 分钟。3.2.2放水:开启阳床空气门、中间排水门、正排门，当水放至中排无水时，关闭正 排门、空气门 .3.2.3进酸:开启阳床进酸门，启动自用除盐泵，开启酸喷射器入口门，调整流量1416t/h,开酸计量箱出口门，控制进酸浓度2.5-3.0%，进酸过程中严格监视树 脂层是否动乱，发现异常及时处理，（正常还原用30%的盐酸0.85m3,大反洗后还原 用30%盐酸1

6、.5m3。）待酸进完后，关闭酸计量箱出口门，保持原流量不变，逆洗30 分钟，关闭酸喷射器入口门、阳床进酸门，停自用除盐泵，记录自用水量。3.2.4正洗:启动淡水泵，开启阳床空气门、进水门，中排门排水3分钟后关闭中排门. 待空气门溢水时，开阳床正排门，关空气门，以50-70t/h流量进行正洗，分析排水 钠离子 100微克/升时，关闭阳床进水门，正排门，开空气门，待压力放尽后，关 闭空气门，开启出口门备用。4、强碱阴床的再生4.1再生前的检查 4.1.1碱计量箱内药液充足，碱喷射器，自用水流量表具备运行条件。4.1.2除盐水箱水位正常，自用除盐泵具备运行条件。 4.1.3运行和备用阴床，混床进碱门

7、应关严。4.1.4待再生床所有阀门（包括仪表门）呈关闭状态。4.1.5将待再生床的流量积算器累计数字记下并复位。4.2强碱阴床的再生4.2.1放水：开启空气门、正、反洗排水门，放水至树脂层以上100-150mm处，关闭 正洗排水门、空气门。4.2.2 反洗:小反洗:开启自用除盐泵及其出口门，缓慢开启小反洗入口门（此时反洗排水门 呈开启状态），流量由小到大，反洗5分钟。关闭小反洗进水门，关闭自用泵出口门， 停泵，让树脂自然沉降。开正洗排水门放水至树脂层以上100150mm处，关闭正、 反洗排水门。大反洗（运行600小时进行一次，平常操作只进行小反洗）:开启自用除盐泵及其 出口门，反洗排水，缓慢开

8、启大反洗入口门，流量由小到大，使树脂慢慢上升至上 视镜中心线，反洗至水清（一般需30分钟）。关闭反洗入口门，自用泵出口门，停自 用除盐泵，让树脂自然沉降5分钟。开正洗排水门放水至树脂层以上100-150mm处， 关闭正、反洗排水门、空气门。4.2.3进碱：开启强碱阴床进碱门，启动自用除盐泵。缓慢开启碱喷射器入口门，流 量由小到大，并适当开启阴床中排排水门，调整流量16-18t/h，待流量稳定后，开 碱计量箱出口门，调整进碱浓度1.5-2.0%左右，进碱量为1.0m3（大反洗后用2.0m3 ）。 4.2.4进碱结束后，关闭碱计量箱出口门，流量不变，继续冲洗40分钟。逆洗结束后， 关闭碱喷射器入口

9、门，阴床进碱门，停自用除盐泵。4.2.5正洗: 启动中间水泵，阳床出入口门，阴床入口门，空气门，空气门出水时， 开上中排门小正洗，控制流量25-30t/h，关空气门，小正洗5分钟；开下中排门， 关上中排门，正洗10分钟；开底排门，关下中排门，调大流量70-80t/h，总正洗至 出水DD10微西/厘米，二氧化硅100微克/升。开混床反排门，入口门，关阴床底 排门，开阴床出口门，冲洗阴床至混床出口管路。停中间水泵、关闭中间水泵出口 门，阳床出、入口门、阴床入口门，混床反排门、入口门，各床放尽空气备用。4.3 再生时应注意的事项 :4.3.1再生液温度应在30C以上，最低不得低于25 C。4.3.2

10、 失效后应立即再生;逆洗结束应立即正洗;以防胶体硅污染树脂。4.3.3大反洗前必须进行小反洗，以防损坏中排装臵。5、混床再生5.1 再生前的检查5.1.1 计量箱内有足够的再生剂，酸、碱喷射器，自用水流量表具备运行条件。5.1.2 压缩空气系统具备供气条件。5.1.3 除盐水箱水位正常，自用除盐泵具备运行条件。5.1.4 运行或备用除盐设备进酸、进碱门应关闭。5.1.5 待再生混床所有阀门呈关闭状态。5.2 再生操作5.2.1 反洗分层：启动自用除盐泵，开启混床反排门，正排门，将水放至上视镜下 沿，关闭正排门，逐渐开启反洗入口门，控制反洗流量2025t/h，使树脂缓慢上升 至上视镜中心线，维持

11、10分钟后，关反洗进水门、反洗排水门，停自用除盐泵，让 树脂自然沉降5分钟。观察其阳、阴树脂分层情况，应有明显的分界面，若分层不理 想，应重新分层，经二次反洗分层仍不理想时，可向混床进30%氢氧化钠0.2m3,进 碱浓度34%，浸泡半小时后，重新反洗分层。5.2.2 放水：反洗分层后，开混床正排门、空气门，当液位降至树脂表层100mm时， 关闭正排门、空气门。5.2.3 进酸、碱:启动自用除盐泵，开启混床进酸、碱门 . 先开启碱喷射器，再开启 酸喷射器，调整流量适当，碱喷射器流量略高于酸喷射器流量，开启混床中排门， 调整中排排水量与进水量大致相同. 当混床内液位稳定后，开启酸、碱计量箱出口门，

12、 控制进酸、碱浓度3.03.5%，进30%氢氧化钠0.5m3,进30%的盐酸0.3m3。5.2.4 冲洗:当酸、碱要求进完后，分别关闭酸碱计量箱出口门，对树脂进行冲洗， 冲洗至中间排水碱（或酸）度小于0.2毫摩尔/升，关闭中间排水门，开空气门，使液 位上升至上视镜中心线，关闭混床进酸、碱门，停酸、碱喷射器，自用除盐泵，记 录自用水量。5.2.5 树脂混合:启动空压机，待贮气罐压力升至0.5MPa时，开启混床压缩空气门、 反排门，对树脂进行充分混合， （一般混合3 5分钟）与此同时，启动除盐设备，由 阴床正排门排水，阴床出口门应开启，待树脂混合均匀后，由3 4人分别，迅速同 时地关闭混床压缩空气

13、入口门、反排门、阴床正排门，开启混床入口门，混床正排 门，对树脂进行迫降，停止空压机的运行。5.2.6正洗:待空气门溢水时，关闭空气门，调整流量不大于70t/h进行正洗，化验 合格后停中间水泵，关闭阳床入口门，混床正排门，开空气门，当压力放尽后关闭 空气门备用。6、异常情况及处理6.1水质劣化原因及处理序号劣化现象劣化原因处理方法1阳床出水硬度 和钠离子均超 出标准1. 阳床失效2. 阳树脂老化或被污染3. 中排装置排液不畅通4. 再生剂质量差1. 进行再生2. 进行树脂复苏或更换树脂3. 联系检修4. 检查盐酸质量5. 树脂层高度不够，发生离子穿 透。6. 再生剂用量不足，进酸浓度， 温度控

14、制不好。7. 大反洗不彻底，树脂沉降不好 发生偏流。8. 再生时进酸和排液流量控制不 好，发生树乱层。5. 增加树脂层高度6. 增加再生剂用量，调整进酸浓度和温 度。7. 大反洗让树脂膨胀到一定高度后，使 树脂自然沉降，禁止放水迫降。8. 及时调整进酸和排液流量，严防树脂 乱层。2阳床运行中酸 度突然增大1. 淡水水质发生变化，含盐量增 大。2. 进酸门不严有酸漏入1. 查明生水和反渗透出水情况2. 关严进酸门，若门损坏联系检修。3阴床出水有硬 度1. 阳床严重过失效，使带有硬度 的水进入阴床。2. 再生液不纯，含有硬度等杂质。1. 再生阳床2. 更换合格的再生液4阴床出水电导 率突然升高1.

15、 阳床失效2. 阴床失效或再生效果不佳3. 进碱门不严，漏入再生液。1. 再生阳床2. 改进操作，按阴床再生操作要求进行 操作。3. 检查关严进碱门5混床出水呈酸 性1. 混床再生时分层不好2. 混合不均匀，阳树脂在底部。3. 混床中阴树脂失效4. 运行时混床进酸门不严1. 彻底反洗分层，使树脂膨胀一定高度 后，让其自然沉降，不能放水迫降。2. 重新混合3. 再生混床4. 检查关严进酸门监督混床出水电导率6混床出水电导 率大1. 混床失效2. 混床再生不彻底3. 阳树脂装载量超过规定高度4. 进酸碱门不严，再生液混入混 床。5. 树脂老化或污染严重6. 混床内部装置有缺陷，发生偏 流1. 再生

16、混床2. 按混床再生规程进行再生3. 降低阳树脂装载量4. 检查并关严进碱、酸门5. 复苏处理或更换新树脂6. 联系检修进行消除7除盐水电导率大1. 混床失效2. 有酸碱进入除盐水箱3. 除盐水箱备用时间太长1. 再生混床2. 检查并关严有关酸碱门，解列除盐水 箱供水。3. 分析除盐水箱水质，视情况而定。6.2故障原因及处理号劣化现象劣化原因处理方法1交换器反洗时 跑树脂1. 反洗流量过大2. 反洗水量控制不稳3. 运行时间太长，树脂压实。4. 底部进水不均，造成偏流。1. 关小反洗入口门，严格控制反洗流量。2. 开反洗入口门应缓慢，严禁大开大关。3. 先放水，再缓慢松动一下树脂然后再 进行反

17、洗。4. 联系检修进行消除2阴、阳床中排 跑树脂阴、阳床中排装置损坏停止操作，联系检修3混床混合时跑 树脂1. 混合时床内水位太高2. 进气量太大1. 按规程放水至上视镜下沿再进行混合2. 适当控制气量4混床再生时中 排跑树脂进碱 受阻1. 中排装置损坏2. 进碱支管涤沦网损坏，里面充 满树脂。1.2.停止操作，联系检修。5混床运行中跑 树脂底部水帽损坏停止运行，联系检修。6混床再生时阴、阳树脂反 洗分层不明显1. 反洗不彻底，沉降时间短。2. 阴、阳树脂粒度比重不合规定。3. 树脂没失效，阴、阳树脂比重 差小。1. 按规程进行分层操作2. 改善操作，必要时更换树脂。3. 用2%NaOH溶液淋

18、洗或浸泡，使树脂转 型后，再反洗分层至合格。7阴、阳床周期 制水量低，酸 碱耗增加1. 水质发生变化2. 进水装置损坏，发行偏流。3. 树脂表面不平4. 再生时乱层5. 树脂老化或树脂量减少。6. 进酸、碱浓度控制不好，酸碱 用量不足。7. 再生剂含有杂质不纯，质量差。8. 再生液、运行水温低。9. 中排装置故障，再生时发生偏 流及排液不畅通。10. 长期未进行大反洗1. 查明水质变化原因2. 进行检修3. 加强反洗，掌握好树脂沉降。4. 改进再生操作，严防乱层。5. 测定树脂性能和体积。6. 按规程要求，调整好进酸、碱浓度， 增加酸碱用量。7. 检验浓酸、浓碱质量，更换质量好的 再生剂.增加

19、酸、碱用量。8. 投生水加热器9联系检修10.彻底进行大反洗8设备再生时酸 （碱）计量箱液 位不下降1. 计量箱空气门未开2. 计量箱酸、碱出口门未开或失 灵。3. 喷射器流量太小或太大4. 喷射器严重腐蚀1.开启计量箱空气门1.检查酸、碱门开度，如失灵联系检修 消除。3. 调整好喷射器水量4. 停止操作，联系检修。9脱碳风机效率低1. 风机倒转2. 风机有缺陷，风压风量不足。3. 排气口有异物堵塞4. 进水量太大，超过脱碳器出力。5. 多孔板堵塞或拉希环破碎6填料过高或不足7. 进水装置损坏，配水不均匀。8. 水封管断裂1. 倒换电机接线2. 联系检修3. 疏通排气口4. 降低进水量5. 联系检修6.7.8 .联系检修消除.10脱碳风机叶轮处冒水1. 进水流量大2. 石英砂捕捉器砂粒太多3. 启动顺序错误1. 降低进水流量2. 联系检修消除3. 按规程要求顺序启动设备