中央空调节能控制设计

上传人:沈*** 文档编号:202987774 上传时间:2023-04-23 格式:DOC 页数:20 大小:347.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
中央空调节能控制设计_第1页
第1页 / 共20页
中央空调节能控制设计_第2页
第2页 / 共20页
中央空调节能控制设计_第3页
第3页 / 共20页
资源描述:

《中央空调节能控制设计》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中央空调节能控制设计(20页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、绪论1.1前言各类建筑物中,大量采用先进设备和相应配套设备而成的中央空调系统已成为现代化建筑技术的重要标志之一,是现代建筑创造舒适高效的工作和生活环境所不可缺少的重要基础设施。对这些设备的设计、安装和运行管理不仅直接关系到业主和用户的根本利益,而且也关系到对部环境的保护。1.2改进中央空调节能控制的重要性随着我国经济建设的发展,中央空调更加普度,对中央空调能耗问题的研究就日益重要。在智能建筑中,集中空调系统的监控点数量常常占全楼监控点总数的50以上,其能耗常常占全楼总能耗量的5o以上。由此可见,中央空调系统在现代建筑中是极其重要性1.3改进中央空调节能控制的目标对空调系统能耗的研究要实现的目标

2、是,如何在创造良好室内小环境的前提下利用能源,达到对外部大环境的最小破坏.以实现可持续发展的长远目标。该研究是一个非常广泛的课题.涉及许多学科。本文从工程“寿命周期(circle life)”的观点,从工程现状、工程设计,工程施工和运行管理等方面探讨了中央空调系统节能的措施和方法。2中央空调系统简介21中央空调的组成: 1蒸发器 2冷凝器 3风机盘管 4膨胀水箱5冷却水塔如图1所示中央空调系统的工作过程是一个不断进行能量转换以及热交换的过程。其理想运行状态是:冷冻水循环系统中,在冷冻泵的作用下冷冻水流经冷冻主机,在蒸发器进行热交换,被吸热降温后被送到终端盘管风机或空调风机,经表冷器吸收空调室内

3、空气的热量升温后,再由冷冻泵送到主机蒸发器形成闭合循环。冷却水循环系统中,在冷却泵的作用下冷却水流经冷冻机,在冷凝器吸热升温后被送到冷却塔,经风扇散热后再由冷却泵送到主机,形成循环。在这个过程里,冷冻水、冷却水作为能量传递的载体,在冷冻泵、冷却泵得作用下不停地循环在各自的管道系统里,不断地将室内的热量经冷冻机由冷却塔排出。(如图1.1所示)在中央空调系统设计中,冷冻泵、冷却泵的装机容量是取系统最大负荷再增加10%20%余量作为设计安全系数。据统计,在传统的中央空调系统中,冷冻水、冷却水循环用电约占系统用电的12%24%,而在冷冻主机低负荷运行时,冷却水、冷冻水循环用电就达30%40%。因此,实

4、施对冷冻水和冷却水循环系统的能量自动控制是中央空调系统节能改造及自动控制的重要组成部分。图1.1中央空调系统结构图3. 建立系统节能观念.选择合理的设计方案实现空调节能的根本途径,就在于巧妙地利用室内外条件、维护结构及空调设备的相互作用关系,选择满足建筑节能要求的方案,既电造出舒适、高效的室内环境,而同时又实现大幅度节能的目的。3.1 空调室内温度的确定。经重庆、上海、广州等地区的实践证明,夏季室内温度低1或冬季高1,工程投资将增加6能耗增加8,并且加大室内外温差也不符台卫生学要求。舒适性空调夏季比较理想的室内温度是比室外环境温度低58为好。3.2 围护结构。空调冷(热)负荷可分为围护结构冷(

5、热)负荷和室内冷(热)负荷。下面从门窗的节能方面.进行阐述。控制窗墙比:通过外窗的耗热量占建筑物总耗热量的3545 ,在保证室内采光良好的前提下,合理确定窗墙比十分重要。一般规定各朝向的窗墙比不得大于下列数字:北向25;东、西向30;南向。提高门窗气密性:房间换气次数由0.9次h降到0.6次h,建筑物的能耗可降低8左右,因此设计中应采用密闭性良好的门窗,而加设密封条是提高门窗气密性的重要手段,密封条应采用弹性良好、镶接牢固严密、经久耐用的产品,根据门窗的具体情况,分别采用不同的密封条,如橡胶条、塑料条或橡塑结合的密封条其形状可为条形或冲形。固定方法可用粘贴、挤紧或钉结。3.3 空调冷热源中央空

6、调能耗一般包括三部分。(1)空调冷热源;(2)空调机组末端设备;(3)水或空气输送系统。这三部分能耗中,玲热源能耗约占总能耗的50左右.是空调节能的重要内容。如果均把各自消耗的能量折算成一次能源,则备类机组均可用单位时间内一次能源消耗能量所制取的玲量或热量进行比较。本文使用“一次能源效率OEER(WW) 来表示.从单位能耗角度考虑.夏季制冷:离心式、螺杆式冷水机组O旺R值最高.吸收式冷水机组OEER最小;冬季供热:螺杆式、活塞式热泵冷热水机组OEER最高电热水机组最低.即能耗最高。3.4 空调水系统。一般空调水系统的输配用电,在冬季供暖期问约占整个建筑动力用电的2o25 ,夏季供冷期间占122

7、4.因此水系统节能具有重要意义目前,空调水系统在设计上存在着一些问题:(1)选择水泵是按设计值查找水泵样本铭牌参数确定,而不是按水泵的特性曲线选定水泵型号;(2)未对每个水环路进行水力平衡计算,对压差相差悬殊的回路也未采取有效措施,因此水力、热力失调现象严重;(3)大流量、小温差现象普遍存在,设计中供、回水温差一般取5cC,但经实测,夏季冷冻水回水温差较好的为35,较差的只有1.52,造成实际水流比设计水量大1.5倍以上,使水泵电耗大大增加。因此,空调水系统节能应从如下方面着手考虑:(3.1)设计人员应重视水系统设计,认真进行水系统各环路的计算,并采取相应措施保证各环路水力平衡;(3.2)认真

8、校对和计算空调水系统相关系数,切实落实节能设计标准的要求值,积极推广变频诃速水泵,冬、夏两用双速水泵等节能措施;(3)制冷系统冷却水进水温度的高氐对主机耗电量有着重要影响,一般推算,在水量一定情况下,进水温度高1,溴化锂冷水机组能耗高6。4.中央空调水泵系统变频改造模型介绍4.1泵的特性分析与节能原理泵类的特性和参数纯粹用于抽水的功率叫有效功率有效功率=(1000qh)/(7560/0.736)=qh/6.11(kw)式中,q为流量(m3/min);h为总扬程(m)。设在扬程内1m3的水的重量为1000kg,因此:泵的轴功率=(有效功率)/ 泵的效率(kw)电动机输出功率=(1.051.2)轴

9、功率(kw)泵是一种平方转矩负载,其转速 n 与流量 Q, 扬程 H 及泵的轴功率 N 的关系如下式所示:Q1=Q2(n1/n2) H1=H2(n12/n22) N1=N2(n13/n23) (2.1)上式表明,泵的流量与其转速成正比,泵的扬程与其转速的平方成正比, 泵的轴功率与其转速的立方成正比。当电动机驱动泵时,电动机的轴功率P(kw) 可按下式计算: P=QH/cF10-2 (2.2)式中: P:电动机的轴功率(KW) Q:流量(m3/s) :液体的密度(Kg/m-2) c:传动装置效率 F:泵的效率 H:全扬程(m)调节流量的方法:图2.1如图2.1所示,曲线1是阀门全部打开时,供水系

10、统的阻力特性;曲线2是额定转速时,泵的扬程特性。这时供水系统的工作点为A点:流量QA,扬程HA;由(2.2)式可知电动机轴功率与面积OQAAHA成正比。今欲将流量减少为QB,主要的调节方法有两种:(1)转速不变,将阀门关小 这时阻力特性如曲线3所示,工作点移至B点:流量QB,扬程HB,电动机的轴功率与面积OQBBHB成正比。(2)阀门开度不变,降低转速,这时扬程特性曲线如曲线4所示,工作点移至C点:流量仍为QB,但扬程为HC,电动机的轴功率与面积OQBCHC成正比。对比以上两种方法,可以十分明显地看出,采用调节转速的方法调节流量,电动机所用的功率将大为减小,是一种能够显著节约能源的方法。 根据

11、异步电动机原理 n=60f(1-s)/p (2.3)式中:n:转速 f:频率 p:电机磁极对数 s:转差率由(2.3)式可见,调节转速有3种方法,改变频率、改变电机磁极对数、改变转差率。在以上调速方法中,变频调速性能最好,调速范围大,静态稳定性好,运行效率高。因此改变频率而改变转速的方法最方便有效。根据以上分析,结合公司中央空调的运行特征,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度模块和温度传感器等组成温差闭环自动控制,对中央空调水循环系统进行节能改造是切实可行,较完善的高效节能方案。因为中央空调系统是由主机、冷冻水、冷却水等若干个子系统组成的一个较为复杂的系统,所以对每个子系统进行改造时,都要考

12、虑器对整个系统的影响。因此我们在中央空调系统变频改造时采用了神经元网络和模糊控制的方法,保证整个系统的最优化运行。4.2冷却水系统(包括一次及二次系统)冷却水的进出口温度差为5时,空调主机的热交换率最高,同时为了保证正常供水,还要保证冷却水的压力和流量。因此将进口温度、出口温度、管网压力、管网流量等信号输入控制柜的中央控制器中,由中央控制器根据当前的具体数据计算出所需流量值,确定冷却水泵投入的台数及工作频率,保证能耗最低且系统最优工作方式。4.3冷冻水系统:为了使空调主机效率最高,应保证冷冻水进出主机温度差为5,同时为了保证供水需求,必须保证冷冻水的压力和流量,而且必须保证冷冻水的温度不能过低

13、,避免主机结冰。因此将进口温度、出口温度、管网压力、管网流量等信号输入控制柜的中央控制器中,由中央控制器根据当前的具体数据计算出所 需流量值,确定冷冻水泵投入的台数及工作频率,保证能耗最低且系统最优工作方式5.冷冻泵进行变频改造控制原理说明如下:PLC控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻机的回水温度和出水温度读入控制器内存,并计算出温差值;然后根据冷冻机的回水与出水的温差值来控制变频器的转速,调节出水的流量,控制热交换的速度;温差大,说明室内温度高系统负荷大,应提高冷冻泵的转速,加快冷冻水的循环速度和流量,加快热交换的速度;反之温差小,则说明室内温度低,系统负荷小,可降低冷冻泵的转速,减缓冷冻

14、水的循环速度和流量,减缓热交换的速度以节约电能。5.1冷却泵进行变频改造由于冷冻机组运行时,其冷凝器的热交换量是由冷却水带到冷却塔散热降温,再由冷却泵送到冷凝器进行不断循环的。冷却水进水出水温差大,说明冷冻机负荷大,需冷却水带走的热量大,应提高冷却泵的转速,加大冷却水的循环量;温差小,则说明,冷冻机负荷小,需带走的热量小,可降低冷却泵的转速,减小冷却水的循环量,以节约电能。5.2变频节能系统示意图图5.15.3三菱FR-F540-37K-CH变频器主要参数的设定Pr.160 : 0 允许所有参数的读/写Pr.1 : 50.00 变频器的上限频率为50HzPr.2 : 30.00 变频器的下限频

15、率为30HzPr.7 : 30.0 变频器的加速时间为30SPr.8 : 30.0 变频器的减速时间为30SPr.9 : 65.00 变频器的电子热保护为65APr.52 : 14 变频器DU面板的第三监视功能为变频器的输出功率Pr.60 : 4 智能模式选择为节能模块Pr.73 : 0 设定端子25间的频率设定为电压信号010VPr.79 : 2 变频器的操作模式为外部运行5.4三菱PLC控制器FX2N-64MR与三菱FR-F540-37K-CH变频器的接线以及I/O分配X0:1#冷却泵报警信号X1:1#冷却泵运行信号X2:2#冷却泵报警信号X3:2#冷却泵运行信号X4:1#冷冻泵报警信号X

16、5:1#冷冻泵运行信号X6:2#冷冻泵报警信号X7:2#冷冻泵运行信号X10:冷却泵报警复位X11:冷冻泵报警复位X12:冷却泵手/自动调速切换X13:冷冻泵手/自动调速切换X14:冷却泵手动频率上升X15:冷却泵手动频率下降X16:冷冻泵手动频率上升X17:冷冻泵手动频率下降X20:1#冷却泵启动信号 X21: 1#冷却泵停止信号X22:2#冷却泵启动信号 X23: 2#冷却泵停止信号X24:1#冷冻泵启动信号 X25: 1#冷冻泵停止信号X26:2#冷冻泵启动信号 X27: 2#冷冻泵停止信号Y2:冷却泵自动调速信号Y3: 冷冻泵自动调速信号Y4:1#冷却泵报警信号Y5: 2#冷却泵报警信

17、号Y6:1#冷冻泵报警信号Y7: 2#冷冻泵报警信号Y10:1#冷却泵启动Y11:1冷却泵变频器报警复位Y12:2#冷却泵启动 Y13:2冷却泵变频器报警复位Y14:1#冷冻泵启动Y15:1冷冻泵变频器报警复位Y16:2#冷冻泵启动 Y17:2冷冻泵变频器报警复位5.5 PLC与变频器接线图6.中央空调末端节能改造介绍6.1原中央空调末端简介中央空调原末端采用比例阀进行机械式调温,调节冷冻水入水口阀门的开度,即控制进入热交换器中冷冻水的流量,风机推动热交换热源一方(即空气),在热交换器中进行热交换,从而达到调节冷风温度的目的,其调节对象为冷源介质。其过程如下:风机盘管出风口处安装一个温度传感器

18、,采样冷风的实际温度,并将该信号送给比例阀控制器,比例阀根据实际检测的温度与设定的温度进行比较,自动调节调节热交换器进水口阀门的开度。实际温度比设定温度高则增加阀门开度,实际温度比设定温度低则减少阀门开度,以达到调温的目的。实际上有些末端并不采用自动调节,而是采用人工调节。感觉冷风不够则增加阀门开度,而且往往不是采用比例调节,而是以档位方式进行调节。6.2中央空调末端分析首先,中央空调末端由比例阀控制器调节热交换器进水口阀门开度的过程中,是以增加进水的阻力来减少流体(冷冻水)在热交换器中的流动速度,这样就以浪费一大部分冷冻水的动能来达到调温,然而浪费的这一部分动能恰恰是中央空调的冷冻泵所给予,

19、冷冻泵电机是要消耗电能,也就是采用比例阀调温浪费了一部分的电能。 其次,盘管风机是以电机来驱动的,然而电机长期是以满速运行(即以工频运行),这样风机的机械转动部分易产生磨损,机械磨损之后增加了风机电机的负载,甚至引起电机故障,减少了电机的使用寿命。最后,有些中央空调末端采用的是开环档位控制,凭感觉调温。感觉温度过高则增加阀门开度,感觉温度过低则减少阀门开度,该调节方式是人工调节而不是自动恒温调节。另外比例阀性能不稳定也造成调温效果不理想。6.3中央空调末端改造我们现主要针对以上几个问题对中央空调末端进行如下改造:将原有的中央空调末端采用比例阀进行机械式调温改造为变频器进行电气调温。将进水阀门的

20、开度固定,动态调节风机转速,来达到恒温调节目的,调节的对象为热源。其过程如下:风机盘管出风口处安装一个温度传感器,采样冷风的实际温度,该信号经温度变送器转换为标准的电流信号,送给变频器,变频器将实际检测的温度与上位机给定的温度进行PI运算,运算结果给出控制信号,自动控制风机转速。实际温度比设定温度高则增加风机转速,实际温度比设定温度低则减少风机转速,以达到调温的目的。 中央空调末端经过改造之后,中央空调末端不是通过调节热交换器进水口阀门开度来调温而是通过电子方式来调温,这样节省了一大部分的电能,而且风机电机不是以满速运行,盘管风机电机是根据室内的负荷变化有效地调节风机电机的转速,来调节风量达到

21、调温目的,这样既节省了电能,又大大地减少风机的机械转动部分磨损,增加了电机的使用寿命;同时还消除了各个热交换器进水口阀门之间的影响。还有在改造之后,风机电机采用交流变频调速技术后,实现了零电流、零电压的软启动,消除了电机启动时对电网的冲击,而且还大大地降低电机运行时的噪音。7. 做好设备及管道的保温做好设备及管道的保温,以减少能量的过多耗费空调设备和管道的保温,对于节省能量消耗、降低运行费用也是相当重要的。如果保温效果不好或在维修后保温层修复不好,不但过多地消耗了冷量,也会由于所供冷水温度的过大温升致空调系统在对空气的处理过程中因无法保证其机器露点而使空调房间相对湿度超标。8. 定期对空调系统

22、水质处理水侧污垢、腐蚀及青苔对制冷系统影响极大,也是空调能耗高的重要原因太气中的尘埃、水分、细菌氧气及某些有害酸性气体不断地由冷却塔进冷却水系统中,冷冻系统虽贝较为密闭,但水中溶解氧对冷冻管材也产生腐蚀作用,日积月累,空调设备将产生污垢、锈蚀、锈渣和微生物断繁殖所产生的生物污泥,使管道堵塞、制冷量下降、浪费电能。根据理论计算,冷疑器的污垢每增加0.1mm,热交换效率就降低30,耗电量则增加58。9 . 集中空调实行计量收费集中空调实行计量收费是建筑节能的一项基本措施.目肖在欧美已是-f成熟的技术。据国外调查资料表明:实行集中空调计量收费后,其节能率可达815。10. 操作培训加强对空调操作人员

23、工的培训,提高管理人员素质,实行空调操作人员操作证制度。各项调节和节能措施的实施,都与操作人员的技术素质直接相关。11中央空调节能控制后效果比较11.1节能控制效果及投资回报进行技术改造后,系统的实际节电率与负荷状态、天气温度变化等因素有一定关系。根据系统改造后的运行记录,共节约用电约22.2万度,电价按0.5元/KWH计算,每年可节约5万元,平均节能在30.85%。经济效益十分显著。这次设备改造总投资2万元,改造后投入运行不用一年即已收回成本,以后每年可为公司节约用电约5万元。11.2对系统的正面影响由于冷冻泵、冷却泵采用了变频器软启停,消除了原来Y- 启动大电流对电网的冲击,用电环境得到了

24、改善;消除了Y- 启停水泵产生的水锤现象对管道、阀门、压力表等的损害;消除了原来直接启停水泵造成的机械冲击,电机及水泵的轴承、轴封等机械磨擦大大减少,机械部件的使用寿命得到延长 ;由于水泵大多数时间运行在额定转速以下,电机的噪声、温升及震动都大大减少,电气故障也比原来降低,电机使用寿命也相应延长。结论 经过近三个月的努力完成了论文的撰写通过对中央空调的节能改造使节能达到了50%的节能目标。合理的设计方案、精心的施工和科学的运行管理对空调节能都是至关重要的。业主宜在建设初期就进行管理人员的选择和培训.必要时可以聘请专家加强建设过程各个环节甚至全过程(从设计方案的确定到系统的运行)的监督管理,确保

25、建成的中央空调系统起码能够正常运行,进而追求实现一定程度的节能,在此基础上再实现运行的全面优化,以便达到最大限度的节能效果。致谢随着我国经济建设的发展,中央空调更加普度,对中央空调能耗问题的研究就日益重要。中央空调系统设计首先是气象参数和室内空调设计参数计算冷负荷,按分区结构特点,根据产品样本选择相应的设备,组合成一个系统。但空调系统绝大部分时间是在部分负荷的情况下工作。在部分负荷工作的控制方式不合理,系统能效比会大大降低。本文从工程“寿命周期”的观点,论述了中央空调节能的意义,并从工程现状、工程设计、工程施工和运行管理等方面提出了一些节能措施和方法。 因本人经验和水平有限,文中难免有错误及不

26、妥之处,恳请各位专家、教授及同行批评指正。本课题即将完成之际,我想对所有曾经给过我帮助和支持的人们表示衷心的感谢。首先要感谢的是xxx老师,本课题是在xxx老师的亲切关怀和悉心指导下完成的,从论文的选题、写作提纲、框架的设计、结构的布局,从内容到格式,从标题到标点,到一遍又一遍地指出每稿中的具体问题,严格把关,循循善诱,他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我,没有xxx老师的辛勤栽培、孜孜教诲,就没有我论文的顺利完成。同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位同学和朋友,在同学和朋友的帮助和支持下,我才能克服一个一个的困难和疑惑,直至本文的顺利完成。

27、愿把我的幸福和快乐都送给关心和支持过我的人,也愿他们一切如意。参考文献1赵波 大型综合娱乐建筑空调节能设计的几点体会 暖通空调.2 韩学廷 比较溴化锂制冷与压缩机制冷的能耗指标分析建筑热能通风空调,3 孙一坚 空调系统变流量控制.暖通空调4李林,智能年夜厦系统工程,北京:电子工业出书社,19985邹根南,制冷装配及其自动化,北京:机械工业出书社,19876张祉佑,制冷事理与设备,北京:机械工业出书社,19881. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC(8)05PV8/A内嵌EEPROM的工艺

28、和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正(STR)调节器7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8

29、051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27.

30、基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40

31、. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机

32、应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术

33、研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基

34、于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监

35、测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RIS

36、C结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床

37、身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目推广,项目研究报告,项目设计,项目建议书,项目可研报告,本文档支持完整下载,支持任意编辑!选择我们,选择成功!项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目推广,项目研究报告,项目设计,项目建议书,项目可研报告,本文档支持完整下载,支持任意编辑!选择我们,选择成功!单片机论文,毕业设计,毕业论文,单片机设计,硕士论文,研究生论文,单片机研究论文,单片机设计论文,优秀毕业论文,毕业论文设计,毕业过关论文,毕业设计,毕业设计说明,毕业论文,单片机论文,基于单片机论文,毕业论文终稿,毕业论文初稿,本文档支持完整下载,支持任意编辑!本文档全网独一无二,放心使用,下载这篇文档,定会成功!20

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!