工程质量方案培训资料

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1、清苑展馆公园小市政铺装工程质量方案编制人：审核人：审批人：霸州市国福市政工程有限公司年 月 日目录第一章：编制说明1第二章：工程概况2第三章：工程质量目标及保证措施13第四章：主要技术措施20道路基层石灰土层施工工艺41二灰碎石基层（机铺）施工工艺42热拌沥青混凝土施工工艺43 工程质量检验控制程序图44 资料管理保证体系框图45 施工过程控制流程图46第一章、编制说明一、编制依据1、保定清苑展览馆景观改造施工图纸。2、现场实际踏勘所了解的情况。3、本企业管理水平、机械设备能力、类似工程施工经验4、执行标准公路沥青路面施工技术规范(JTGF402004)公路路基施工技术规范(JTGF10200

2、6) 沥青路面施工及验收规范( GB5009296)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ12008) 给水排水管道工程施工及验收规范( GB502682008)给水排水构筑物工程及验收规范(GB501412008)城市照明工程施工及验收规范(CJJ892001)二、编制原则1、以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经 济科学切实可行的施工方案。2、质量目标明确，施工中严格管理，保证措施完善，确保工程质量 达到合格标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事 求是相结合。4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程的严密监控 科学管理的原则。第二章：

3、工程概况一、项目概况： 保定清苑展览馆位于清苑区城区西部，北至发展西街（已建成）， 东至乐凯大街（规划未建设），西至长城废钢（工厂）。总设计面积 9746.5 平米，建筑基地面积1375 平米，铺装面积4521.5平米，绿化 面积：3850 平米施工内容： 园建：车行道、主入口广场、园路、节点场地、水景、挡墙等设计 给排水：红线范围内的给排水系统及水景给水 电气：红线范围内的照明系统一）道路工程1）、路面结构设计车行道路面结构采用沥青混凝土路面结构1、道路路面结构组合密级配细粒式沥青混凝土 AC-13C3cm密级配中粒式沥青混凝土 AC-16C4cm乳化沥青（PC-2）透层1.2L/ m2石灰

4、粉煤灰碎石基层18cm (15cmX2)（14%石灰+4%水泥）二灰稳定土底基层15cm结构层总厚度40cm路面各结构层及土基顶面竣工验收弯沉值 :密级配细粒式沥青混凝土 AC-13C 顶面交工验收弯沉值 LS= 28.5 (0.01mm)密级配中粒式沥青混凝土 AC-16C 顶面交工验收弯沉值 LS= 31.1 (0.01mm)第一步石灰粉煤灰碎石基层顶面交工验收弯沉值 LS= 34.6 (0.01mm) 第二步石灰粉煤灰碎石基层顶面交工验收弯沉值 LS= 62.3 (0.01mm) (14%石灰+4%水泥)二灰稳定土底基层路面顶面交工验收弯沉值 LS= 166.9 (0.01mm)路床顶面

5、交工验收弯沉值 LS= 248.4 (0.01mm)。2、花岗岩铺装结构组合花岗岩3cm1:3 水泥砂浆垫层3cmC15 细石混凝土8cm12%石灰土基层15cm素土压实总厚29cm3、路缘石车行道缘石采用混凝土路缘石(100 x 200 X 500m m),人行步道缘石 采用 C15 混凝土路缘石。4、新旧路面搭接的处理 与现状路面横向搭接处,为了保证新旧路结合良好,防止反射 裂缝发生，采用现状路面结构挖台阶，在基层表面铺土工格栅，然后 铺连接面层，原有路面面层刨开的侧面涂抹粘层沥青。5、主要材料要求（1）沥青及沥青混合料：1）混行车道沥青混凝土路面采用的沥青：上面层为A级70号， 石料为石

6、灰岩碎石；下面层为 A 级 70 号，石料为石灰岩碎石。沥青 混凝土采用 C 型即粗型嵌挤密实型级配。2）为加强基层与面层之间的紧密结合，在层间设置透层沥青（阳 离子乳化沥青），规格为PC-2，用量为1.1L/m2；浇洒透层沥青后， 立即撒布石屑或粗砂，用量为3.0 m3/1000m2。3）基层石灰粉煤灰稳定碎石混合料推荐配合比：石灰：粉煤灰 碎石重量比为 7 : 13 : 80。石灰粉煤灰稳定碎石基层采用骨架密实型 结构，集料的最大粒径不大于 31.5mm。石灰粉煤灰碎石混合料压实度及7d无侧限抗压强度应满足下表 中规定：项目基层抗压强度基层压实度次干路$0.8Mpa$98%石灰粉煤灰碎石混

7、合料级配范围应符合下表：筛孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.361.180.60.075通过质量百分率（）10095-10048-6824-3411-216-162-120-60-34）石灰土底基层7d无侧限抗压强度应0.8Mpa,压实度应$96%。2）人行道结构：土基必须密实、均匀、稳定。土基顶面压实度应达到92%（重型 标准)。在人行道与车行道分界的位置，在0.5m的范围内，压实度应 按照车行道压实度要求进行控制。(二)、道路照明工程为满足交通照明，需要设置相应规模的路灯。1、设计范围包括本路段范围内的 10kV 路灯箱式变压器的选型及设计、路灯 照明系统设计、路灯的选型

8、及平面布置、防雷接地系统设计，与供电 部门的接口为箱变进线开关的上口， 10kV 电源及电缆的选型设计由 供电部门负责。2、供电电源及负荷等级(1) 、本工程采用10kV电源供电，设置一台路灯专用箱式变压器，负责兴邦道道路路灯照明配电，箱变桩号详见平面布置图；(2) 、箱式变压器采用露天的安装方式，配置温度显示及防凝露装 置, 10kV高压外线工程由建设单位单独向供电部门申报。( 3)、道路照明为三级负荷。3、设计标准( 1 )、道路类型：城市次干路平均亮度照度$0.75cdm2/101x维持值照度均匀度：Emin / Eav$0.35路口交会区：Eav=20lx/30lx维持值(2) 标准路

9、段机动车道照明功率密度值为0.70w/tf(3) 人行道平均照度不低于51x(维持值)(4) 正常运行情况下，照明灯具端电压应维持在额定电压的 90% 105%。4、灯具选型及布置 由于本道路为改造工程，根据业主要求，照明灯具布置方式、灯杆高 度、灯具选型、灯杆颜色、型号、形状均应与本路既有道路保持一致。5、路灯的供电及控制 路灯的接线应尽量保证三相负荷平衡。为达到节能的目的所有路灯均 采用集中节能装置进行控制，前半夜全压、稳压供电，后半夜，车流 量较小时，通过照明节能装置降低所有路灯的电压，自动完成路灯的 照明软启动-全压照明-降压照明-关灯过程，以达到节能的目的；集中 节能装置具有稳压、自

10、动调压及软启动功能，并能在此设备出现故障 时，采取自动旁路保护功能，可以延长照明灯具的使用寿命，减少维 修更换照明灯具的工作量及维修费用6、电缆选型及铺设方式：、由箱变配出的干线采用YJLV22-l(4x50+lx25)电缆穿管敷设，埋 深不小于0.8，局部地段可视现场情况适当调整，电缆距路边1.0米, 遇 路边行道树时，电缆需绕树敷设，电缆距乔木中心距离不小于1 米。 电缆管线埋入前需在沟底铺 10cm 细砂，上盖 10cm 细砂，水泥盖板 保护，并在距自然地平 0.5 米处设置红色警示带。管线周围填入 100mm厚的细土或砂层，在机动车或非机动车道下时需穿0110CPVC 管保护同时留两根

11、备用管。路口过路段为信号灯预留3根090的CPVC 管，做法详见09BD4-95105。电缆在灯杆两侧预留量不小于0.5米。 路灯采用直埋灌胶式电缆防水接线盒（型号JM8）,绝缘穿刺线夹（型 号JM041）。电缆过桥段可由桥梁专业根据照明方案预留穿缆位置， 也可穿管敷设于桥两侧。（2）.电缆井的具体位置可按现场情况确定；电缆在电缆井内盘余 1m。（3）、路灯分支线在路灯线合内完成，灯杆接线盒内相线上装容断器 保护，分支线至每个灯具的连接线采用2.5mm2腊克线7、防雷及接地安全（1）灯具接地系统.：全部电气设备（灯杆、灯具等）妥善接地，每一灯杆打一处接地极，接地电阻不大于4欧姆，并以实测为准每

12、灯用0 20x2m 热镀锌地线钎子做垂直接地。垂直接地体与水平接地体及接地 上引线焊接（做防腐）。接地引上线采用012 镀锌圆钢，与灯杆法兰 盘可靠焊接,全程水平接地体引至与箱变保护接地连接。（2）箱式变电站接地系统：箱式变电站采用TNS接地系统，接地 装置采用L50X50X5的镀锌角钢接地极（L=2.5m），上端部埋深 0.8m，垂直接地体间距5m，水平接地体采用40X4的镀锌扁钢，接 地装置实测接地电阻小于4欧姆（若实测接地电阻大于4欧姆，则需 增补人工接地极或填充降阻剂）。（三）绿化给水工程1）.设计给水方式 灌溉水源为世纪路绿化给水，兴邦道（世纪路-三江路）道路设两根绿化给水管分别位于

13、道路永中以北13.5米，道路永中以南13.5米处。2）管道设计要求 管道设计原则为尽量采用等径管道，避免变径过多的安全隐患。3）.设计管材灌溉系统管材采用给水 PE 管材，主管线走向和长度及管径见图纸 标注。4）.施工安装事项1. 图中尺寸单位除管径以毫米计，标高、长度等以米计， PE 管径 以公称管径De表示。2. 绿化给水管线采用给水PE管，De63mm采用热熔对接连接， De63以上主管埋深21.2m（管顶），其他管道埋深$0.8m（管顶）。当管 道过路口处或敷设在路板下时，需局部增加管道覆土，或加设外套管， 其覆土要求不应小于1.5m,过路处的管道须加大于两个规格以上的 过路套管，套管

14、的管材为钢砼II级管。3. 绿地喷灌采用地埋式喷头，正方形与等边三角形布置结合,管径2 De63 应在三通、弯头处设固定混凝土支撑。管道沟槽底部应进行夯 实，沟底至管顶以上10cm处用细土或原土过筛回填。4. 绿地灌溉系统各种喷头等施工安装需要供货厂商的配合。5. 地埋式喷头与支管连接，草坪中喷头顶部应与沉降后的绿地表面 平齐或略低于地平面，灌木中喷头顶部应与灌木修剪后的高度齐平 , 也可在外增加 PVC 套管。为保证喷洒效果,安装在绿地边界的喷头安 装位置应距离道牙或道路边界在15cm以内。6. 整个灌溉系统在高处安装De63mm自动进排气阀，在主管最低处 易存水的地方安装De63mm泄水阀

15、门，图上没有明确标出，施工时依现 场地形布置。7. 喷灌支管、干管应以不小于 0.3%的坡度向阀门井或泄水井找坡。 在冬季不喷灌时需打开泄水阀放水，以防冻坏管道。泄水阀安装在整 个灌溉系统的最低处，图上没有明确标出，施工时依现场地形布置。8. 绿化灌溉给水管线试验压力为0.8MPa。在对所有管道进行冲洗完 毕后，方可安装喷头。设计管线如和绿化种植及其他管线有冲突可适 当调整。9. 管道的回填、压实应逐层进行且不得损伤管道，管道两侧回填土 压实度 95%，管顶上部 50cm 的回填土压实度不小于 852%，其余 按路面要求做。路中甩管穿越道路时，在车行道下回填 8%的灰土至 路床。10. 其它设

16、计要求参见喷灌工程技术规范 （GB/T50085-2007）。11. 本设计产品选型仅为参照。5）主要工程量本工程绿化给水的主要工程量详见下表。序号名称及规格单位数量备注1PE 管 DellOmmm243过街管（壁厚9.5mm）2PE 管 DellOmmm3576干管（壁厚6.6mm）3三通 DellOmm个184取水口个705闸阀 SZ45X-l.O DNllO个14（四）、施工注意事项1本次道路定线按规划实施，无任何调整，红线范围内拆迁伐 树等事宜均由业主协同当地政府解决。2施工前应先按定线坐标实地放线，及时复测高程，核实无误 后再施工。如相差较大，请有关单位及时与设计人员联系，加以解决3

17、路基压实度应达到规范要求，以防路基土不均匀沉陷。土基 回弹模量应大于等于30MPa,如有不符路段，请建设单位组织有关各 方协商解决。4由于缺少本道路地质勘查资料，施工时若遇不良地质情况， 请施工单位及时与设计人员联系共同协商解决。5按照先地下后地上的原则进行施工，各种规划管线详见管线 综合设计图及各管线专业设计图。6各种管线施工前，请务必核对各种管线纵断与道路施工图纵 断的关系，如有矛盾，需按道路施工图纵断修改。7施工前应对地下管线进行实地勘察，以便采取保护或加固措 施，保证各种地下管线的正常使用及施工安全。8道路施工时应加强各专业之间的联系配合，如发现矛盾，请 施工单位及时与有关专业设计人员

18、联系共同协商解决。9在路面下的新建管线肥槽回填土要分层碾压，按路床压实度 要求碾实或夯实。10. 施工按城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)、 沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)、公路沥青路面施工技术规范( JTG F40-2004)、 公路路面基层施工技术规范( JTJ034-2000)等规范中有关规定与要求进行，并达到质量标准。11. 验收参照城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008) 进行。12. 绿化带内应回填适合于植物生长的好土，禁止回填渣土及垃圾。13路口路面施工前应先与交通管理部门沟通，预埋好交通设施后再施工路面。14施工中应注意与现况道路在

19、平面、纵断高程上的接顺问题二、其它：本工程工期要求：2014年4月8 日2015年5月18日 质量要求：合格 建设单位：廊坊华夏新城建设发展有限公司 设计单位：中国华西工程设计建设有限公司 施工单位：廊坊市中房市政工程有限公司第三章：工程质量目标及保证措施一、工程质量目标：质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的 根本宗旨，因此在本工程项目施工中，我们将严格按照招标文件中的 质量保证要求，消除质量隐患，创优质工程。本项目工程质量目标为： 合格。二、质量保证措施1、建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位 制及工程质量责任终身制。（见下图）1项目经理:李宗伟项目总工：

20、李金行 11项目副经理：郭文坡L技术负责人：张志坤技术质量部试质测资材验检量料料员口口口 员员员员杨 孔刘芮刘秀详朋海环丰朋飞军2、根据项目工程特点组织专业化施工，明确分工，加强工种协作，注重上道工序与下道工序的密切配合。工序质量工作流程如下：3、项目部根据质量目标，编制创优计划，落实职责到人，有目 的、有计划地开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员 的积极性，从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序， 定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量 评比制度，奖优罚劣。5、认真执行三检制度，加强重要结构、重要部位的质量检查， 认真

21、执行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好 工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得 进行下道工序，从而使分项、分部、单位工程和整个建设项目的工程 质量得到保证。6、贯彻全面质量管理，成立对重点工序、重点环节的领导小组， 要经常对进度，质量情况进行分析、总结，各小组及质控部门每月必 须进行一次质检活动，分析质量情况，总结经验教训，每次活动必须 详细记录，活动内容要有措施，有预定目标。7、实行“ 样板先行” ，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试 验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求，严

22、 格审查供料方资质，所有使用的材料必须符合设计要求，原材料及成 品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告，对于进入现场的 材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做材 料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度，项目经理、总工、施工员、 质检人员、测量、试验人员及特殊工种均要取得上岗证，严禁无证上 岗。10、工程实行专业化施工，成立专业施工队伍，并在施工前进 行专业知识、技术操作的培训。11、项目经理部在现场设置测量队和试验室。施工中认真抓好 测量工作的管理，组织测量人员使用先进的测量仪器，运用科学的测 量手段，做好全线测量工作，严格控制线

23、位、标高的检查工作，保证 各项工程位置、高程准确，符合设计要求。试验室负责各种材料的进 场检验及混凝土、砂浆配合比提供和试块的制作、养护、送检等各种 试验工作。12、认真做好技术交底工作，并切实起到指导施工的目的，并根据相关工序的关键项目制定预防措施，以避免质量问题的出现。三、施工准备阶段的质量保证工作1、技术人员要做好图纸审查工作，领会设计意图，了解各项工 程的质量要求。2、工程师协同施工员根据现场情况和业主要求精心做好施工组 织设计，技术人员根据设计要求定出各项工程的质量保证措施。3、材料员提前对工程所用材料进行检验，不合格的材料不予使 用。4、设备管理人员对将投入施工的机械设备提前进行检

24、修、调试， 确保机械设备性能良好，运转正常。5、实验员、测量员对施工中将用到的实验设备、测量仪器提前 进行校验，以保证实验的精确度和测量的准确性。6、对参与施工的全体人员进行质量意识教育，对从事特殊专业 的施工人员进行培训，持证上岗。四、施工过程中的质量管理1、技术人员对施工班组要分别做好施工技术交底，操作规程交 底设计要求交底和标准要求交底。2、及时进行施工质量检查和验收，做好施工过程质量控制。实 行班组自检、预检和工序交接检查验收的“三检”制度。隐蔽工程由 项目总工程师、质检员会同现场监理进行验收。日常工序质量管理及 验收由项目部质检员和现场监理进行验收，实行质量一票否决制。3、做好各种半

25、成品的检验工作，对于不合格的半成品或没有合 格证及实验数据的半成品不准使用，以确保工程质量。4、定期召开由项目总工程师主持各技术人员参加的质量总结会 议，分析质量问题，寻找原因，制订改进质量的方法和预防质量事故 的措施。五、工程竣工后，交付前的质量管理工作1、竣工后，如工程尚有质量上的问题，须及时补救，确保工程 的完美性。2、做好交工前的工程防护工作，确保工程不受损坏。六、确保工程质量所采取的检测试验手段、措施1、试验准备 在施工准备规定的时间内，建立工程试验室，配备相应的建材、 土工检测试验设备，以满足该工程试验的需要，编制试验大纲，并上 报审批，建立健全工程试验管理制度。 本合同段建立一个

26、试验室，在“试验大纲”中明确试验设备的 效能。2、原材料检验和试验 对原材料、半成品及成品（使用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试验的物资决不投入使用或加工，以保证使用合格品）。 检验和试验按照国家、部颁的标准及行业标准的规定进行。 物资的检验和试验由工地试验室验室负责实施，工地试验室不能完成的项目由试验室负责人填写材料试验委托单经监理同意后送国家检测机构进行试验。 施工中所用材料先取样试验,合格后进行开采进料，不得边采、边用、边试验。第四章：主要技术措施第一节、石灰粉煤灰碎石基层施工本工程采用外购商品混合料，摊铺机摊铺方式施工。灰土基层经养护、验收合格后，进行方可进行石灰、粉煤灰碎石基

27、层施工。石灰、粉煤灰碎石基层主要施工工序为：施工准备施工测量混合料拌合运输:隹铺压实 养护一、施工准备1、准备下承层在准备施工二灰碎石基层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、 横坡、压实度、弯沉等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、 无坑洼、松散、弹软现象。 清除底基层上干燥的浮土及杂物；使底 基层表面清洁，试验各项指标合格。2、试验段成果根据以往施工经验，二灰碎石的松铺系数暂定为1.3，准备于施工现场测定松铺系数，其具体方法为通过试验段试压确定：采用同点测量法，共测量5个断面，每个断面测7点，共测量35个测点，从而取平均值确定二灰碎石的松铺系数。二、施工测量1、测量准备工作：在基层边缘30

28、cm处，纵向每隔10m钉基准桩（直径12mm15mm长600mm）,铁桩一端制成尖头。在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦 为铁制（直径12mm15mm长300mm）,待测量高程后在紧固横梁，横 梁必须成水平状。在基准桩横梁上架高直径3mm钢丝绳基准线，基准 线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。基准线 顶面与铺筑的二灰碎石基层面的垂直距离为1012cm.基准线两端用 紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。道路中间部分高程控制采用铝合金导轨，导轨安放在路中南、北 两侧3. 2m处。2、测量放样以间距10m定出中桩，用白石灰划出中线、3m位置线及边线，并测量出逐桩高程；然后在基层边

29、缘以外30cm处，安放钢绞线（注: 路基两边采用钢绞线，中线处采用铝合金导轨进行高度控制），对导 轨、钢绞线高度进行水平测量。钢绞线与铝合金导轨以保证不耽误摊铺为前提边摊铺边安放。 施工过程中设专人对已安放好的铝合金导轨进行看护和局部微调。三、二灰碎石混合料的拌合、运输1、拌合（1）每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料 数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。(2) 混合料的检测 设专人检查二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色 泽均匀，无离析、成团块现象。 试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含 水量的检测，并送检实验室。2、运输运料由大型

30、自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距 离较长或天气炎热时，应加盖蓬布，防止水分散失过快。(2)卸料自卸车卸料时，设专人指挥，严禁发生运输车辆在已成 型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10km/小时、碰撞摊铺机等 现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。四、摊铺(1) 施工前根据测量技术交底，提前在路两边堆设土模。(2) 摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨 平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按1.5%横坡将熨平板调整好, 自动调平系统进入工作状态。(3) 摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋 布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。(4) 根据以往二灰碎石

31、混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为lm/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。(5) 二灰碎石混合料需要连续摊铺，用大型自卸车运料，才能使 布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内 连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。(6 )接缝处理由于接缝处容易出现混合料离析、松散，跳车，整体性差，碾压 困难等问题，因此设专人(35人)处理接缝。A、纵向接缝：为避免产生纵向接缝，搭接处预留50cm不碾压待 摊铺机摊铺带与第一条摊铺带连接时一并碾压，以保证两条摊铺带有 较好的粘接，避免纵向接缝的产生。B、横向接缝：平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施 工可

32、米用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约lm处将 熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然 后用3 m直尺检查平整度，刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分， 使下次施工时成直角连接。C、从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m直尺检查端部平整度， 当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺 层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求时，应立即 处理。D、横向接缝的碾压应先用振动压路机进行横向静压。碾压带的 外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层 上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15 20cm，直至全

33、部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。E、做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材 料及任何其它的废弃混合料从路上清除。五、碾压(1)压实时，为了使顶面的平整度符合要求，本工程采用3台三 钢轮压路机进行终压，增加表层混合料的密实性，达到密实平整作用。(2 )碾压方法路面基层的碾压分初压、复压和终压。 初压摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，直接振压， 容易产生推移和波浪。我们采用先由振动压路机静压12遍，使其 初步密实，压实度达到80%85%左右。 复压 在初压完成后，用20t振动压路机呈梯形进行弱振压 12遍，用20t振动压路机呈梯形进行强振压23遍。 终压复压结束后，立即用三钢轮压

34、路机进行终压。目的是 消除轮迹，进一步密实。 压路机要紧跟摊铺机，呈梯形逐渐向前推进，形成流水作业。(3)碾压注意事项 压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转 弯和调头。 振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时,应先停振再停机。 终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机 刮至规定值，再整平碾压。六、养生碾压完成后，由于该结构层早期强度很低，稍有外力作用容易造 成表面松散，必须彻底封闭交通，并立即用洒水车喷雾养护7天以上。 第二节、人行道路基施工拟采用小型挖掘机开槽，人工配合整平，振动压路机、三轮压路 机碾压（碾压不到处采用小型压实机具压实）。施工中

35、切实做好原有 地下管线保护工作。1、路基挖方1.1认真清除路基范围内的树根、杂草及垃圾。1.2插牌标示地下管线的种类、尺寸、位置和覆土深度，以指导 施工。重要管线要请主管单位派人员现场监护。1.3路基挖方要按测量线位进行。开挖时路槽宽度严格按照图纸 设计宽度开挖，并应由人工修整平顺。1.4根据原地测量成果及设计高程，作好土方平衡调度，采用挖 掘机挖土、装载机配合、自卸车运输。1.5 土方开挖根据设计图纸自下而上进行，并将挖出的利用方与 弃方严格分开。1.6 土方开挖施工要精心测量、严格控制、防止超挖，当挖方接 近设计标高时，应根据土质适当预留虚高，并用刮平机找平，以使压 实后符合设计高程及横坡

36、，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度， 防止偏移。2、路床检测序 号项目压实度()及 允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1压实度921000m23环刀法2平整度(mm)W1520m1用3m直尺量取最大值3宽度(mm)不小于设计规 定40m1用钢尺量4中线偏位(mm)W30100m2用经纬仪、钢尺量取最 大值5纵断高程(mm)-20, +1020m1用水准仪测量6横坡0.3%且不反 坡20m路宽(m)156第三节、人行道石灰土底基层本工程石灰土基层采用路拌法施工。石灰采取在场外消解后倒至 现场；养护采用水车拉水养护。1、整理下承层：下承层表面应平整，坚实。没有任何松散材料和软 弱地点。验收

37、合格后，方能在其上铺垫石灰土基层。 2、测量放样：首先进行恢复中心线测量，再按设计宽度放样，并在 路面边缘外设置指示桩。3、备灰与消解石灰：生石灰必须充分消解。钙石灰应在使用前 3-5 天消解完毕。镁石灰应充分消解10 天以上方准使用。未消解透的石 灰严禁使用。4、备土：土可按需用数量备至已整理好的路槽或料场内，也可堆放 在路的一侧或两侧，或在施工时边运边铺，施工时应将土中的杂草杂 物等清除。5、摊铺材料： 铺土：按石灰土设计宽度，厚度，计算土的松方体积，采用机 械摊铺。（摊铺厚度应事先通过实验确定排压和整平厚度。土均匀摊 铺后，经履带式推土机（T140）排压后，再用平地机将表面整平并使 之符

38、合规定的路拱及纵横断线型，并用连通测试器结合插钎的方法严 格掌握铺土厚度，既要保证石灰土层的厚度，又要防止铺土过厚相对 降低了石灰含量和给找平带来困难。铺灰：首先根据石灰土层的厚度和预定的干容量和石灰剂量， 计算每平方米石灰土需用的石灰重量，并根据石灰的干容量计算石灰 的摊铺面积和摊铺厚度。铺灰路段用灰线打出方格。除应保证装车数 量外，仍需掌握铺灰厚度符合要求，均匀一致。6、拌合：采用稳定土拌合机拌合。当含水量适中时可直接搅拌。含 水量不足时可适量补水，拌合时应严格控制拌合深度。拌合工作应从 路边开始施拌，转圈向路中心进行，相邻两幅拌合带须重叠25CM以 上。拌合时，应及时检查混合料含水量，并

39、使用一台洒水车加水调整。 拌合完成标准为：混合料色泽一致，没有灰条，灰团和花面，水分合 适均匀，土块含量符合质量要求，并无夹灰层和夹土层现象。7、找平 找平前应先对排压好的石灰土的线位，高程，宽度及拌合质量 进行检查，认为满足找平要求时开始找平。 在找平工作中为使横坡符合要求。应采用每隔20M于路中和 路边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线及边线位置，避免出现偏 拱现象，应每隔 20M 给出每一个断面的各点高程，撒石灰或埋砖做 出标志，并应将高度及横坡告知司机，指示司机进行找平工作。 找平工作应在路拱不偏，横坡适宜的基础上进行。在全宽范围 内应只刮不垫。严禁贴补找平，造成重皮。 排压后进行找“

40、细平”工作，使标高，横坡，厚度都符合要求 为止。8、碾压 碾压石灰土时要求含水量适宜，对过干或过湿石灰土不应上碾 碾压。 碾压工作应做到当天碾压到要求的压实度。 找平后，首先用12T以上震动压路机，再用三轮压路机进行碾 压。直线段由低处到高处碾压。碾压式后轮应重叠1/2 轮宽。必须超 过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时即为一遍。碾压进行到要求的 压实度为止。压路机的碾压速度，头两遍宜采用 1 档(1.5-1.7KM/H)， 以后用2档(2.02.5KM/H)。一般用1215T以上三轮压路机碾压 6-8 遍，然后测试压实度。当天碾压合格交活。9、养护 完工后的石灰土层养护至少一周。在养护期的全部

41、时间内，应 始终保持在潮湿状态下。常温季节用洒水车养护，每日不少于4 次。 养护期间严禁其他车辆行驶。10、灰土检测序 号项目压实度()及允 许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1压实度931000m21环刀法2平整度(mm)W1520m1用3m直尺量取最大值3宽度(mm)不小于设计规定40m1用钢尺量4中线偏位(mm)W20100m1用经纬仪测量5纵断高程(mm)2020m1用水准仪测量6横坡0.3%且不反坡20m路宽(m)1567厚度(mm)101000m21用钢尺量第四节、路缘石施工1、在二灰碎石施工后即可进行路缘石的施工。施工工序为刨沟时先放出路缘石的中线，用刨沟机刨沟，人工清理沟内

42、余土。 准确放线钉桩，然后挂线，主要控制方向和高程，直线段桩距1015m，弯道部分桩距为510 m,路口处桩距为15m。然后铺干硬 性水泥砂浆安砌。安砌时保证道牙安砌稳固，做到线段直顺，曲线圆 滑,顶面平整无错牙,作到位置准确。勾缝时保证勾缝饱满严密、整 洁坚实，后背使用C15混凝土护角。养护过程中连同后背同时养护， 保证路缘石的稳固性。3、路缘石检测序 号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度W10100m1用20米线和钢尺量2相邻块咼差W320m1用钢板尺和塞尺量3缝宽320m1用钢尺量4顶面咼程1020m1用水准仪测量第五节、乳化沥青透层油施工为使沥青砼与二灰碎石结合良好，

43、应在基层上浇洒透层沥青，在 喷洒透层油前一天停止洒水，并将二灰碎石上的松散颗粒清扫干净。在路缘石上覆盖塑料薄膜，防止乳化沥青污染路缘石。喷洒时采用乳化沥青撒布车，应根据沥青用量选定撒布车排挡和油泵机挡位，撒布 汽车行速要均匀，不应有空白或积聚现象。第六节、沥青混凝土路面施工 沥青砼施工采用间歇式沥青砼搅拌站集中搅料，沥青砼摊铺机摊 铺。施工工序为：基层准备、放样沥青砼的拌制与运输摊铺.碾k开放交通1、基层准备和放样沥青混凝土路面摊铺之前，首先应对路面基层进行检查验收，符合要求后再组织工人对工作面进行清扫，铲除基层表面浮土、碎石、 垃圾等杂物，用水车冲去表层粉尘，确保摊铺工作面干净整洁，无泥 块

44、和积水施工放样包括标高测定与平面控制两项内容，根据正式施工 前试验所得的松铺系数，下层标高确定松铺厚度。在一侧放出引导摊 铺机运行走向和标高的控制基准线。2、沥青砼的拌制与运输2.1 混合料拌制沥青砼的加热温度应调到能使拌合的沥青砼出厂温度符合规范的要求，沥青混合料拌合时间应以混合料拌合均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。搅拌站每次拌合时间以 30s50s 为宜。2.2 混合料运输 每辆料车均用蓬布进行覆盖保温并防止污染，对车厢和覆盖物事 先用溶剂清洗干净。注意，为确保颜色均匀，车厢底部适当减少油水 混合液的涂刷量。车辆进入施工现场时，不得在二灰碎石基层上掉头、转死弯，避免

45、损坏基层。3、铺筑3.1、根据工作面宽度选择单机摊铺或人工摊铺。本道路应采用 3 台摊铺机并辅以人工摊铺。3.2、道路两侧有路缘石，使用路缘石引导的高程控制方式，以确 保成型后的路面满足设计要求。3.3、安排人员随时对摊铺面层进行表观质量、平整度、道路横坡 以及高程的检测，及时调校摊铺机，必要时进行人工修整以确保道路 外观。修整过程使用刮板刮平，刮平应轻重一致，往返刮23次达 到平整即可，不得反复撒料反复刮平，以避免离析。4、碾压4.1、沥青混合料摊铺后，应及时检测料温，在料温达到110C时 进行碾压，碾压时使用 10t 以上双钢轮振动压路机进行碾压。初压时 碾压温度不能过高，否则会引起压路机

46、两旁沥青砼隆起、碾轮后的摊 铺层裂纹。初压完成后应及时检测平整度，发现问题及时指出由压路 机赶平，局部粗糙处应人工筛热细料找补。复压在初压完成后进行。 终压温度不得低于70C。避免将摊铺层撕裂。压路机的配备应以“大、 中、小”相结合的方式，以确保路面狭窄部分、道路弯角、路缘石和 井盖周边均能得到充分压实。4.2、为防止沥青面层污染，碾压前须用水冲去粘附在压路机钢轮 /胶轮上的杂物和砂土，更换压路机水箱中的水，并将任何铁锈痕迹 冲洗干净。压路机停于木垫上使其不接触沥青下面层，碾压时直接从 木垫上行驶至沥青混合料上。4.3、压路机遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行碾压。 对于 AC 型沥青混

47、合料路面，初压采用 10t 以上双钢轮振动压路机碾压2遍，第一遍静压，第二遍振动碾压；复压采用10t以上双钢轮振 动压路机振动碾压23遍，终压采用10t以上双钢轮压路机静压1 2 遍，至无明显轮迹为止。4.4、碾压过程中安排专人及时检查碾压效果，对于大型压路机碾 压不到的区域，安排中小型压路机补充碾压。注意不得超压，以防止 将石料压碎影响效果。大型压路机在碾压过程中至少要距离路缘石 2030cm，防止损伤路缘石，该处的沥青混合料由小型压路机进行 补充碾压。5、施工缝处理5.1、横缝沥青路面横缝采用垂直接缝形式，摊铺碾压完毕混合料尚未完全 冷却前，用三米尺检测已摊铺路面接头处的平整度，将厚度与平

48、整度 不满足要求的部分用切割机切除，切割面冲洗干净。后续摊铺前先在 切割的侧面涂洒少量粘层油，侧面的上部预留12cm不涂刷，重新 摊铺后采用 2t 双钢轮振动压路机进行横向（即垂直路中线）碾压， 压路机的重心主要位于已压实的沥青路面上，伸入新铺混合料层的宽 度不超过20cm。每碾压一遍就往新铺混合料面移动约20cm，直至压 路机全部在新铺层上碾压为止。横向碾压完再作纵向碾压成为一体， 充分压实，连接平顺。6、现场维护与开放交通施工过程中应做好工作面的封闭保护，防止车辆驶入和人员踩踏 摊铺面。碾压完毕待沥青面层完全自然冷却，表面温度低于50C后， 方可开放交通。7、沥青混凝土面层检测序 号项目压

49、实度（）及允 许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1压实度951000m21灌砂法2平整度(mm)W520m1用3m直尺量取最大值3宽度(mm)不小于设计规定40m1用钢尺量4中线偏位(mm)W20100m1用经纬仪测量5纵断高程(mm)1520m1用水准仪测量6横坡0.3%且不反坡20m路宽(m)1567厚度(mm)+10, -51000m21用钢尺量8井框与路面 咼差(mm)W5每座1用尺量、塞尺量取最大 值第七节、人行道块料铺设人行便道铺设采用规格为长20cm、宽10cm、厚6cm水泥砖，所采用彩砖表面光洁，色彩均匀，规格尺差在允许范围内。水泥砖的规 格型号、颜色必须符合设计要求，选择

50、时要求符合建材质量标准，要 求表面应颜色一致，无裂缝、挠曲现象，进场后严格按技术规范的要 求进行检查，确认合格后方可施工。铺装前将基层清扫干净，以路缘石两侧边缘为准，挂纵横通线，横向坡度为 1%，线内分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。彩砖铺设找平层,采用厚3cm干硬性水泥砂浆找平铺装。铺设完成后，用干硬性水泥砂浆扫幔灌缝，多次灌扫，直至缝隙饱满。铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤或木锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。铺好砖后及时检查纵、横缝，要求平正顺直，不能有弯曲现象，缝宽符合设计要求，检查是否稳固及面层平整度，发现石板有活动、位移翘角与相邻不平整现象时应立即修整。最后用干硬性水泥砂浆拌 合均

51、匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水使砂灰混合料下沉，再灌混合 料补足，施工中保持砖面整洁。水泥砖的养生期不少于3 天，在此期间严禁行人，车辆等的走动 和碰撞。第八节、照明工程（一）、道路照明工程施工工艺流程：测量放线、灯杆定位基坑开挖 浇筑砼基础 沟槽开挖 敷设电缆及接地回填前期准备组织施工，技术人员全面检查前道工序中与本专业管 线相关的预留预埋。发现问题及时向业主、监理汇报，寻找能解决方 案。（二）、主要工序施工方法及要点1、测量放线技术人员根据设计平面图、断面图及线路走向与施工人员一道， 共同完成定点工作；如不能按图定点处，请设计及业主单位到现场解 决。2、基坑开挖1）基坑开挖严格根据业主提供

52、的相关施工图纸设计要求确定管 沟开挖尺寸大小、深度。2）现场施工技术人员根据确定的尺寸大小、深度进行施工放线。 采用全站仪按极坐标法测设基础的位置。用水准仪测出地面标高。基 础定位后经复核无误，增设护桩指导施工。3）采用挖掘机对基坑的大概深、长、宽度进行土方开挖，而后 人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回 填，应采用级配碎石或砂回填至设计值。3、浇筑砼基础1）根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设 置预埋件位置及加固等严格执行验收标准。2）模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值。加固须 满足刚度稳定性要求，确保浇筑砼时模板不跑模、胀模。3）砼浇筑

53、时应对称、分层进行，每层厚度控制在2530CM。 采用插入式振捣器施工。掌握砼的初凝时间，确保砼层面衔接质量。 实现中间吊模的浇筑时不翻浆而且能加高砼。在砼强度达到 2.5MPa 时才可拆模。湿水养生时应用细水均匀浇养或采用聚酯薄膜保湿。养 生7d。待基础砼达到设计强度75%以上时方可进行基础回填。确保不 碰坏基础成品，力求对称分层回填，采用冲击夯实压实。4、沟槽开挖1）依照图纸及规范要求，现场技术人员对电缆沟进行施工放线。 采用全站仪测设沟槽的位置，用水准仪测出地面标高，沟槽定位后经 复核无误，确定施工。2）在挖方过程中测量队随时配合抄平，以防超挖扰动原土，按规 定放坡开挖基槽，放坡系数为

54、1:0.33.5、敷设电缆及接地1）将电缆沟底部平整，底部不出现泥和大块石，再对沟底松散处 进行密实。2）电缆管线埋入前电缆沟的沟内底铺10CM细砂上盖1 OCM细 砂，水泥盖板保护，并在距自然地坪0.5M处设置红色警示带。管线 周围填入10 CM厚的细土或沙层，过路时需要1 10CPVC管 保护。铺在电缆沟底并保持平顺，同时预留一根备用管。3）每一灯杆打一处接地极，采用10镀锌圆钢连接处搭接10 0焊接，做防腐）做水平接地（埋深0. 8M ），每灯用2 0X2 M热镀锌地线钎子做垂直接地。垂直接地体与水平接地体及接地上引 线焊接连接（做防腐）。接地引上线采用8镀锌圆钢与灯杆法兰盘 可靠焊接。

55、4）将电缆盘放在线架上，与接地极相隔1 0CM,转弯处其弯曲半 径应大于电缆外径30倍。直埋沟内不能留街头，到灯杆配电板应留 余量大于50CM，电缆端部要即时包封，电缆头穿入基础进线孔内, 用线缆孔内，用引线缆孔器引至法兰盘底孔穿出。6、土方回填管线敷设施工完成后，应立即进行土方回填施工。回填土采用 利用挖土回填，沟槽回填前，将沟槽内积水、杂物清理干净。 沟槽 回填分段分层进行，采用电动夯实机水平夯实。 沟槽分段回填接茬 处，已填土坡挖成台阶，台阶宽度不小于1.0m，高度不大于0.5m。 人工夯填时夯与夯之间重叠不小于 1/3夯底宽度。沟槽回填碾压过 程中，取样检查回填密实度，沟槽回填碾压密实

56、度应满足 有关规范 要求。 沟槽雨季回填时，抓住晴天，集中力量，分段施工，工序紧 凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。沟槽周边应有防雨和排 水措施，防止地面水流入坑内。第九节、绿化给水工程 （一）、给水、绿化给水工程施工工艺流程：放线 基槽开挖 基础施工 管道连接及设备安 装一一砌检查井一一 水压试验及冲洗一一回填 （二）、主要工序施工方法及要点1、放线。按照施工图纸，根据现场控制点，采用全站仪精确测定管道中 心线，并根据槽宽尺寸及放坡系数，用白灰洒出开槽边线。2、基槽开挖。采用挖掘机配合人工开槽，施工中采用水准仪严格控制槽底高 程，并经常检查中线位置及槽宽，以满足施工要求。槽底预留 20c

57、m 不挖，由人工清地，确保槽底土壤不受扰动。基槽质量要求：沟槽底部平整，密实，无尖锐物体。3、基础施工本工程管道基础为中粗砂基础，按规定槽宽满堂铺设。所需材料 采用级配良好、质地坚硬的中粗砂。施工中应严格控制材料质量、含 水量及夯实压实度、平整度及高程。4、管道连接及设备安装。1）管道连接本工程 PE 给水管道采用热熔对接方式施工，它的主要步骤有： 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10一20mm的切削余量。 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管 材，为切削作好准备。 切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端 面平整、光洁、无杂质。 对中：

58、两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超 过壁厚的 10%，否则将影响对接质量。 加热：对接温度一般在210230C之间为宜，加热板加热时 间冬夏有别，以两端面熔融长度为12mm为佳。 切换：将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证 热熔对接质量，切换周期越短越好。 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进 行，卷边宽度以 24mm 为宜。 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以 手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接 口连接2）设备安装 安装前应严格对阀门、法兰及附件等进行外观和试压的检测， 不合格

59、的严禁使用。 施工质量要求：设备合格；安装位置、高程准确；安装紧密、 牢固。3）施工注意事项 安装前检查管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明 显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 在管道弯头、三通、渐缩接头、消火栓等处均采用C20混凝 土设置混凝土支墩，法兰阀门用砖砌支墩加固。 PE给水管与金属管道、阀门、消火栓等连接时必须采用专门的法兰连接。 在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水漏压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为 1：8。5、检查井施工 本工程井型选用为圆形砖砌检查井。1）提前作好原材检验及砂浆、混凝土配比设计2）基础采用C15混凝土现浇，周边宽出

60、墙体5cm，待基础强度 达到要求后，先将基础表面清洗干净，无积水无泥污，在进行墙体砌 筑。所用机砖应提前浇水湿润，水泥砂浆需严格严格按施工配合比拌 和。3）井室内踏步应随砌随安，且位置准确，不得事后凿补，确保 其牢固性。4）井室内外采用1:2水泥砂浆抹面厚2cm，注意赶光压实，以 防渗漏5）检查井盖板，安装时，墙体顶面应清理干净，并铺25mm 1:2 水泥砂浆座浆，盖板四周与墙体顶面间用 1:2 水泥砂浆抹成 45 度角， 以防板缝渗水。6）检查井砌筑完成，应及时安装井圈，盖好井盖。6、水压试验及管道冲洗1 ）水压试验前应对试验设备、仪表等提前进行检验校正。提前 作好排水设施，以便试压后管内存水的排除2）进行水压试验应统一指挥，明确分工。对后背、支墩、接口、 排气阀等都应按照规定设专人负责检查。试验时，应逐步升压，每次 升压以0.3