学印宝测试代码及故障代码

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1、面板信息第 1 5章:面板信息目录1. 故障类型 &故障号码15-32. 故障显示措施5-43. 故障类型15-54. 故障号码565. 卡纸故障显示156. 面板信息具体列表15-81) 叫修故障 (Px)15-82) 卡纸故障 （Axx)15-133) 耗材故障 (Cxx） 5-154) 设立检查故障 (Dxx）15-165) 警告故障 (Ex ：叫修故障)1586) 警告故障 （Fxx: 其他)587) 参数故障（Hx)1518) 保存在内存中的故障11915-115-2面板信息面板信息1. 故障类型 故障号码故障类型:显示发生了什么类型的故障故障号码: 显示在哪里发生了故障故障号码故障

2、类型例如： P01-520（主电机锁定）P01-52015-3面板信息D区域递纸盘2滚筒3卸版上盖4扫描区域5卸版区域6制版区域7分纸器8进纸区域9出纸区域提示哪里发生了故障. 故障显示措施设立 / 故障LED批示灯(闪烁或亮)注意：对于油墨和版纸剩余量闪烁：余量少于10%始终亮：空设立 / 故障LED批示灯 (闪烁)当按*键时，故障类型和故障号码以一秒的间隔切换。始终亮闪烁15-4面板信息.故障类型信息描述类型符号P-xx叫修故障需要维修人员进行修理,排除故障。xx卡纸故障操作者可以按照顾客手册中所给出的故障排除环节进行排除。b-xx选配件故障检查连接，重新打开电源或按RESET键,也许排除

3、故障。c-x耗材故障版纸卷空了耗材故障废版盒满了耗材故障墨瓶空了耗材故障进纸台没有纸张d-x设立故障一种或多种开关或传感器为激活E-x警告另一种叫修故障。如机器在此状态继续使用,也许导致问题F-xx警告机器未处在可以工作的状态xxx输入合适的参数 x卡纸故障JX显示取代了-07、-0、A-09和A10卡纸故障显示。当有JX显示时，也许是四种A-X故障之一或其组合。15-5面板信息4. 故障号码故障类型背面跟有故障号码。故障号码单元0x系统（硬件,软件，通信) & 操作面板.1 x扫描 (扫描器, AF 单元） & 图像解决2xx制版3xx卸版4x进纸和出纸x印刷滚筒6xx印刷调节 (印刷位置

4、浓度)x选配件(磁卡计数器等.)15-6面板信息.卡纸故障显示如果发生了下列的A代码故障，它们会被JXX取代。背面的数字是有关A代码故障相应值之和。按操作面板上的键会显示XX故障的具体信息。故障类型故障描述位相应值A07进纸卡纸3808滚筒卡纸2409出纸卡纸A10卡原稿0 当 A9(出纸卡纸)发生,显示的故障类型为J2。当 A07 (进纸卡纸）发生,显示的故障类型为J08。相应位置的ED灯会长亮。如A9(出纸卡纸）发生,号LE灯长亮，显示的故障类型为0。按*键会显示故障号码长亮闪烁如进纸卡纸（A07）和滚筒卡纸（A08）故障同步发生，2号和8号LED长亮，显示的故障类型为J12按*键会显示故

5、障号码长亮闪烁15-7面板信息.面板信息具体列表）叫修故障(Px)故障类型P01 主电机锁定描述P1-xxx！!系统故障!！按复位键如果恢复失败,联系叫修解决措施按复位键故障号码故障状况520在主电机启动后，主电机编码传感器在10毫秒内没有N/O变化。1主电机启动滚筒转动一圈后后，位置-传感器状态没有变化536滚筒不能停到位置A。53滚筒不能停到位置B。 故障类型P 夹板电机锁定描述3xx!系统故障! 按复位键。如果恢复失败，联系叫修 解决措施按复位键故障号码故障状况500在版夹单元初始化后版夹传感器仍处在关闭状态。 01版夹电机工作一秒后版夹传感器未关闭。 502版夹电机工作2.秒后版夹传感

6、器未启动。504在版夹夹板打开前,版夹传感器处在关闭状态。505在滚筒位置A补偿动作开始前，版夹传感器处在关闭状态。506在版夹单元初始化前，版夹传感器处在关闭状态。50版夹夹板启动动作完毕后版夹传感器仍关闭。08在位置A补偿动作完毕后版夹传感器仍关闭。15-8面板信息故障类型P04 油墨溢出描述P04-xxx !系统故障!！按复位键。如果恢复失败,联系叫修解决措施按复位键故障号码故障状况3在0毫秒间隔的溢墨检查中，溢墨传感器持续几次都处在启动状态。故障类型P1卸版电机锁定描述P12-xxx!系统故障！! 按复位键。如果恢复失败,联系叫修解决措施按复位键故障号码故障状况300卸版电机过载故障类

7、型13 切刀电机锁定 描述13-xxx ！系统故障！! 按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决措施按复位键故障号码故障状况22切刀HP位置开关和切刀停止位置开关同步处在闭合状态。 231切刀HP开关在切刀从HP位置运营500毫秒后没有启动。23切刀停止位置开关在裁切运动开始2秒后仍没有关闭。切刀停止位置开关在切刀复位操作5毫秒后仍没有启动。23切刀P开关在切刀复位操作2秒后仍没有关闭。15-9面板信息故障类型14扫描故障描述P14-xxx !！系统故障! 按复位键。如果恢复失败,联系叫修解决措施按复位键故障号码故障状况104补偿调节故障125/D基准调节末及时完毕2增益 调节末及时完毕故障类型P

8、19制版电机锁定描述P9-xx ！!系统故障!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决措施按复位键故障号码故障状况207TP电机启动2秒后，TP位置传感器状态没有变化.故障类型P油墨电机锁定描述P24-xxx !！系统故障！ 按复位键。如果恢复失败,联系叫修解决措施按复位键或关闭电源并打开故障号码故障状况39油墨电机启动20毫秒后，油墨电机编码传感器光路未发生变化。故障类型6没有数据输入 描述P96-xxx ！!系统故障! 按复位键。如果恢复失败,联系叫修解决措施使用测试模式输入数据故障号码故障状况171未输入TPH.电阻值15-1015-11面板信息故障类型P9 P卡访问故障描述P7xxx ！系

9、统故障! 按复位键。如果恢复失败,联系叫修解决措施关闭电源并打开故障号码故障状况939未插入PC 卡940P 卡设备数据双D故障(CMCA卡数据故障).941PC设备故障 （未检测到C卡).942生成文献故障（已存在同名文献).9PC卡未对的格式化944C卡 I 故障95P卡故障 (检测到P卡,但不能访问).946P卡容量故障(剩余空间不够).0指定驱动下文献不存在991访问到未打开的文献992保存数据的文献指针已经在使用.93读取地址未对的获得994文献删除故障(文献未能对的删除).故障类型P98硬件故障描述P9-xx !系统故障!！ 按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决措施关闭电源并打开故

10、障号码故障状况002访问接口时接口没有回应 005硬件故障06EROM故障02IQ系统故障34无法访问EEPRM035有缺陷的EEPROM数据 038 EEPRM 和 CB 上的信息不匹配039不对的的 EEPROM41不能得到V电源。也许是5V的保险丝浮现故障05当机器进入休眠模式,5V电源无法关闭.03测试模式设定超过调节范畴。06oROSA 和MCTL B通信故障。65NeoROSA和CTLCB(1)通信故障。-在MTLPCB侧6eoR和CT PCB(03)通信故障。-在M PCB侧15-12面板信息故障类型P8 硬件故障描述P9-xx !系统故障!！ 按复位键。如果恢复失败,联系叫修解

11、决措施关闭电源并打开故障号码故障状况068neoRS和CL PC (04)通信故障- MCTLCB 侧9nROSA和MTB (05) 通信故障 MCL PC侧.070eoOS和MCTLPB(06) 通信故障- MCTL PC侧nROSA和MCL PCB （07) 通信故障- CTLP侧072neoOSA和MCTL PC (08) 通信故障- MCTLCB侧07neROSA和MCTPCB (09) 通信故障- MCTL CB侧.07nROSA和MTL PCB （10) 通信故障nROA侧.5neoROSA和MCTL PB(11）通信故障 neoOSA侧.076noOSA和MCTL C（2） 通信

12、故障 eROA侧077noRSA和CTL B （3) 通信故障- neoROS侧.7eoOSA和MTL PCB（14) 通信故障neoROSA侧.07neoSA和MCTLCB (15) 通信故障- neoROA侧.080neoROSA和C CB （) 通信故障 neoRSA侧.081neoROA和MT PCB （17) 通信故障 neoRA侧.82eoRSA和MCL PCB() 通信故障-neoROS侧.083neoOS和CTL PC （19)通信故障- neoROS侧.084neoROSA和MCTLPB(20） 通信故障 nO侧.08数据备份和 EEM之间的机器序列号不匹配.19有缺陷的图像

13、PB11扫描器调节故障 (1) 22扫描器调节故障 (2) 25在制版过程中版纸传送超时故障 (和写脉冲电机有关)。921S控制芯片无法响应.也许需要替代neoRO也许My eed to repac eROSA4L PCB 和RF PB通信故障。(在RF PB侧)5MCL CB 和RF PC通信故障。（在MCTLPCB侧) 937未设立序列号938EROM 版本过低。94724V-A 不能进入打开状态 (A系列24v 保险丝也许熔断)4824V不能进入打开状态. (B系列24 保险丝也许熔断)9442V-不能进入关闭状态9V-B 不能进入关闭状态95neoROA PCB闪存执行校验时发现故障9

14、3neoROSA CB闪存写入故障960eOSAPC闪存读取故障961neoRSA PCB闪存未使用故障类型P99 软件故障描述-xxx !系统故障!按复位键。如果恢复失败，联系叫修解决措施拉出滚筒再放入机器故障号码故障状况509上版操作过程中，当印刷滚筒在一特定角度时，版纸传感器未检测到滚筒上的版纸15-13面板信息) 卡纸故障(Ax）故障类型A01 供版故障故障类型01 进版故障描述A01-xxx 版纸误进解决措施打开制版单元，重新放好版纸，或关闭电源并打开 201在版纸定位、裁切版纸、上版过程中,虽然写脉冲电机启动,版纸定位传感器未检测到版纸28检测到两次版纸尾黑色条故障类型A02 版纸

15、装载故障 描述02-x 版纸装载故障解决措施拉出滚筒并放回。故障号码故障状况09在上版过程中，当滚筒转到一预设角度时,版纸传感器未检测到版纸。故障类型0卸版故障 描述04-xx 卸版故障。 解决措施拉出滚筒并放回。故障号码故障状况0检查滚筒-卸版失误 卡废版故障类型05 卸版区卡废版 描述A5-xx 版纸卡在卸版单元 解决措施拉出废版盒，取出卡住的废版故障号码故障状况3卡废版。 312制版时卸版传感器处在启动状态。15-14面板信息xx 故障显示故障类型A07进纸卡纸 故障号码故障状况0当纸张应当已经输送到位时,出纸传感器处在关闭状态(纸张误送)JXX故障显示故障类型A09出纸卡纸 故障号码故

16、障状况1当纸张应当已经离开出纸传感器时,出纸传感器处在打开状态.JXX故障显示故障类型A10 AF卡原稿 故障号码故障状况03原稿卡在原稿进传感器下。07原稿不能达到原稿进传感器。 故障类型16 等待卸版描述16xxx 版纸留在滚筒上解决措施拉出滚筒,手动卸掉版纸。故障号码故障状况5等待从滚筒上卸掉版纸。 故障类型A17 切刀故障 描述A1-xx 制版单元的系统故障解决措施打开制版单元,重装版纸并关闭制版单元。故障号码故障状况205版纸裁切故障29在制版开始的时候,切刀初始位置开关没有闭合故障类型34 未设立版纸到位 描述A34-xx 版纸未设立到位 解决措施打开制版单元,将版纸头插进版纸入口

17、处。故障号码故障状况206当制版单元安全开关压下时,版纸定位传感器检测到版纸.(版纸设立故障)28将版料头装入制版单元.15-15面板信息3）耗材故障（Cx)故障类型1更换墨瓶 描述01-xxx 没有油墨解决措施更换新墨瓶故障号码故障状况512抽墨一预设时间后,油墨传感器仍未检测到油墨。563IQ系统反馈油墨剩余量为零。574同一墨瓶持续五次检测到无墨。 故障类型C2 更换版纸卷 描述C2-xxx 没有版纸 解决措施更换新版纸卷故障号码故障状况200在版纸传送过程中,版纸尾黑色标志被持续检测两次（间隔10m）。0 系统反馈版纸剩余量为零。2同一卷版纸持续两次检测到无版纸。故障类型C03 废版盒

18、满描述C03xx 废版盒满解决措施拉出废版盒,倒掉废版纸，秒钟后将废版盒放回机器。 故障号码故障状况卸版软件计数满15-16面板信息4) 设立检查故障(Dx）故障类型D01 滚筒没有放置好 描述D01-xx 对的放置滚筒解决措施将滚筒放入机器故障号码故障状况526机器中没有放置滚筒52当将滚筒插入机器中时,滚筒的连接信号处在断开状态。 528当将滚筒插入机器中时,滚筒的安全开关未压下。 故障类型03 没有放置墨瓶描述D03-xx 未放置墨瓶解决措施在滚筒中放置墨瓶故障号码故障状况533墨瓶设定开关未压下故障类型D04墨瓶型号不对 描述0-xx 放置了错误的墨瓶解决措施更换对的的墨瓶故障号码故障

19、状况534使用了错误的墨瓶。5墨瓶的标签无法探测到墨瓶。1I通信故障52墨瓶标签信息错误 564墨瓶标签序列号错误575软件故障。故障类型D0 没有放置好版纸 描述D0-xxx设定版纸到位 解决措施将版纸头插进版纸入口故障号码故障状况237版纸RF-TAG故障故障类型D6 分离单元没有到位描述D06-xxx合上分离单元解决措施合上分离单元故障号码故障状况237分离单元安全开关未压下15-17面板信息故障类型D07 没有放置好废版盒 描述D0xx放置废版盒到位解决措施将废版盒放进机器故障号码故障状况0废版盒安全开关未被压下 故障类型D0 制版单元未设定到位 描述D8-x 未闭合制版单元解决措施闭

20、合制版单元故障号码故障状况24制版单元安全开关未被压下故障类型D10 卸版单元未设定到位 描述10x 未闭合卸版单元解决措施闭合卸版单元故障号码故障状况224卸版单元安全开关未被压下故障类型12 印刷滚筒未所有插入机器描述D 1-xxx滚筒未所有插入机器解决措施将滚筒所有插入机器故障号码故障状况29虽然当印刷滚筒设定信号和印刷滚筒安全开关启动，印刷滚筒设定传感器仍处在关闭状态.50印刷滚筒设定信号关闭或印刷滚筒安全开关关闭,而其他都打开. (印刷滚筒未所有插入.)故障类型D17 版纸卷型号不对 描述17xxx 使用了错误的版纸卷解决措施在机器上放置对的的版纸卷故障号码故障状况3使用了错误的版纸

21、卷。238Q通信故障23版纸卷标签信息错误 2版纸卷标签序列号错误26软件故障15-18面板信息5) 警告故障 （Ex : 叫修故障)故障类型E3设立向导描述E3-xx设立向导解决措施完毕设立向导故障号码故障状况06设立向导未完毕6) 警告故障(Fx : 其他)故障类型F1 滚筒上无版纸 描述F01-x 滚筒上无版纸解决措施重新制一张版故障号码故障状况5在印刷前滚筒上没有版纸。 故障类型F0 输入的印刷数低于设定的最低印刷数描述F05-xxx 输入的印刷数低于设定的最低印刷数解决措施输入的印刷数高于设定的最低印刷数故障号码故障状况019输入的印刷数低于设定的最低印刷数15-19面板信息7) 参

22、数故障 (H)故障类型H1 油墨颜色设立描述1-566选择和目前使用的滚筒同样的颜色。 解决措施输入需要的参数值故障类型 制版浓度 描述H4 选择制版时需要的原则浓度解决措施输入需要的参数值8) 保存在内存中的故障如下三种故障类型会备份在内存中，并且这些故障信息不能通过关闭电源复位故障类型故障 描述C1更换墨瓶 C0更换版纸卷C0废版盒满面板信息15-20备忘测试模式第1章: 测试模式目录1. 操作措施16-31） 执行一般测试模式16-2. 测式模式列表16-1) 系统和面板测试模式16-2) 扫描 测试模式73) 制版和卸版测试模式6-04) 进纸和出纸 测试模式135) 滚筒测试模式6-

23、56) 保护区域 测试模式16-1816-1测试模式16-2备忘16-3测试模式. 操作措施1) 执行一般测试模式为打开测试模式,启动印刷机电源，同步按下垂直印刷位置前后调节按键。当测试模式开始时,程序版本号将被显示。按下停止按键或按下取消键进入测试准备状态.。输入测试模式号码，按下开始键进行激活。按下停止按键或按下取消键返回测试准备状态。输入下一种需要的测试模式，继续使用测试模式,或按下复位键离开测试模式。.当印刷机处开测试模式准备状态时，复位健按下持续秒离开测试模式。2）执行保护区域测试模式一方面进入一般测试模式。输入984并按下开始键，这样就进入了保护区域测试模式。输入保护区域的测试模式

24、号码,按开始键激活代码。持续按复位键1秒钟。这样机器将会返回正常的操作模式。16-4测试模式2.测试模式列表1) 系统和面板测试模式编号传感器开关检测状态 03 4伏A输出信号 24-A伏输出 0004 24伏B输出信号 4-伏输出编号单元检查0 测试样张A (棋盘花格) 0081测试样张 （方格）02 测试样张0083 测试样张0084 测试样张E085 测试样张F0086测试印刷0087进纸测试(持续进纸） *印刷速度可调0088 低速印刷操作以5转每分钟的速度进行印刷。 090持续制版和印刷用测试模式的测试样张制版 印刷数量通过0147号测试模式设定。* 测试样张由14号测试模式设定。0

25、94单元初始化使机械运动单元回到初始位置。 扫描器,TPH,压缩板,版夹单元和纵向印刷位置 0095系统配备数据输出打印C系统数据16-5测试模式编号数据清除10清除卡纸状态数据 强制清除卡纸该测试模式用来临时地清除错误显示。耗材错误显示无法清除。1清除顾客内存 顾客模式内存清除将顾客模式里面的设立初始化。启动前记录所有的设定。011清除一般测试模式数据内存机器将一般区域内的测试模式内存清除将所有的一般区域的测试模式设定初始化。保护区域的测试模式保持不变。启动前记录所有的设定。编号数据检查详情012数据设定变化确认显示最后一种变化的测试模式和设定值。测试模式 No 和设定值交替显示。012故障

26、历史记录显示最后一种浮现的故障0124印刷机序列号 1显示机器序列号前4位.015印刷机序列号 2显示机器序列号后4位013MCLB 程序版本显示显示机械控制 PCB 程序版本.例如： 版本.1.0显示为01111系统程序版本显示显示 ROS程序版本.例如: 版本101显示为010137制版数(软件) 显示0138印刷数（软件) 显示16-6测试模式编号数据设定0147印刷数量选择(参照:0090号测试模式)描述009号测试模式的印刷数量设定可选范畴：1到 100(0 到 10 张)默认:3(3张)0148测试样张选择(参照：090号测试模式)描述00号测试模式所使用的测试样张设定可选范畴:

27、0 to 6 0 : 使用008号测试样张。1 : 使用081号测试样张。2: 使用00号测试样张。: 使用0083号测试样张。4 ：使用008号测试样张。5 : 使用05号测试样张。 (目前是01号) 6 : 使用0086号测试样张。 (目前是0081号)默认： 1(使用0080号测试样张）015缓慢开始印刷描述激活或关闭缓慢开始印刷.设定0:关闭 (默认)1： 激活0155计数器动作控制描述停止机械和软件计数一旦机器电源关闭再打开,机器开始计数。设定0: 停止计数1: 激活计数器(默认) 0162制版待机状态描述在选择制版模式后，通过一预设时间后机器复位至制版模式, 设定范畴 ： - 18

28、0 秒（0= 非待机状态)单位:1 = 1 秒默认80(10秒)16-7测试模式2)扫描测试模式编号 传感器开关检测状态210原稿进传感器有原稿编号电机线圈备注00 扫描灯 扫描灯亮/灭 0261 读脉冲电机(顺时针)沿顺时针方向（正常)转动电机。2 读脉冲电机(逆时针)沿逆时针方向（反向)转动电机。编号数据设立0340文字模式线性扫描浓度调节描述设定文字模式线性扫描浓度，设定值越大文字浓度越浅设立范畴: -8 到 单位: 默认 : 0 0341背景自动控制（ABC) 线性扫描浓度调节描述 设定背景自动控制（AC) 线性扫描浓度,设定值越大浓度越浅设立范畴: - 8 到+ 8单位 : 1 默认

29、 : 342阴影补偿调节描述范畴: 到 +16单位 : 1默认 : 8033缩小制版时背景自动控制（B)线性扫描浓度调节描述扫描方式为文字、自动扫描对比度、缩小制版时，该测试模式有效。该模式的目的是为了避免缩小制版时细线制不出来。范畴 ： - 8 到+ 8单位 : 1 默认 :-5 16-8测试模式064字体边沿平滑(合用扫描对比度1到2)描述选择半色调基准的格式设定范畴 : 0 到 7 单位: 默认:30365字体边沿平滑(合用扫描对比度3到)描述 选择半色调基准的格式设定范畴 ： 0到 7 单位: 1 默认:3036字体边沿平滑(合用图文制版)描述 选择半色调基准的格式设定范畴: 0到7

30、单位:1 默认:5037字体边沿平滑（合用铅笔模式制版)描述 选择半色调基准的格式设定范畴 : 0 到 7 单位： 默认:0369启用ABC时ABC的边沿锐化过滤描述当启用A时选择半色调基准的格式设定 范畴 : 0 到255 单位: 1 默认：20570启用BC时AB的边沿锐化过滤(边线下)描述 启用BC时ABC的边沿锐化过滤设定范畴 :0 到7单位： 默认:031启用ABC时BC的边沿锐化过滤(边线上)描述启用ABC时ABC的边沿锐化过滤设定范畴 : 0 到 单位: 1 默认:50372BC 水平(超黑)描述 在预扫描时设定AC水平设定范畴 : -6 到 +6单位: 1 默认：016-9测试

31、模式0380F水平扫描位置调节描述调节在AF单元上原稿水平扫描位置。 设定范畴 : -30 到 +3(.0毫米到3.0毫米)(表达向左）单位：5(0.5毫米） 默认：0(0毫米)081A 扫描起始位置调节描述 调节A单元的原稿扫描初始位置(顶部图像的忽视量)设定范畴 : -20t +0（.毫米到20毫米）（+表达忽视更多的原稿顶部图像）单位: 1（.毫米） 默认: （0毫米)082F 扫描速度调节描述 调节F单元的原稿扫描速度（调节AF读脉冲电机的速度） 设定范畴 :-10 t+100(-10.% 到 10.0%）（+表达拉长图像)单位: 1(0）默认:0(0%)036中心虚线描述通过链接打印

32、机制版印刷时，在印件中间增长一条虚线 (只有原稿在AF单元扫描的时候才可以加虚线)设定0: 无中心线(默认） 1: 加中心线 037黑线清除描述激活或关闭黑线清除特性设立1:关闭 （默认）0 激活16-10测试模式)制版 和卸版测试模式编号传感器/开关0400版纸定位传感器传感器光线反射(有版纸）没有反射（没有版纸) 02版纸尾传感器传感器光路被遮挡(检测到版纸尾黑色标贴) 043切刀H开关开关被按下(切刀在初始位置） 0404切刀停止位置开关开关被按下（切刀在终点位置) 06PH 压力传感器N(光路阻挡)/ OF(光路导通）0407制版单元安全开关按下开关 (制版单元盖是关闭的）.0420卸

33、版传感器传感器光路未阻挡42废版盒安全开关开关被压下04废版盒到位传感器ON(放入废版盒) OFF未放废版盒)编号电机/线圈 备注0462写脉冲电机(正转）进版方向0463写脉冲电机（反转)退版方向047卸版电机(正转)将卸下的版纸送进废版盒的方向编号单元检查40切刀电机一周期运作执行一次裁切运动。048T下降082P上升0487版纸装载线圈开关动作按下开始按键,激活线圈 10秒，然后自动关闭494切刀电机动作(裁切方向) 该测试模式将电机当作独立的一种部件进行检测。检测前必须将切刀电机拆下。0卸版软件计数清除卸版软件计数器复位至0.16-11测试模式编号数据检查 具体信息 01 T温度数据以

34、摄氏度为单位显示P的温度。524TH电压显示当P通电后加在TPH上的电压值。（显示的是电压的一百倍。如10V=000)528废版软件计数显示废版软件计数052版纸剩余量显示按比例显示版纸剩余量(信息来自版纸卷）编号数据设定054版纸头位置调节描述 在版纸定位或裁切版纸动作完毕后，调节版纸头从版纸定位传感器退回的脉冲数。脉冲数从版纸定位传感器检测不到版纸头时开始计数。设立 范畴 : 0到10(0毫米到+10.0毫米） 单位: 1 (0.1毫米) 默认值 : (0毫米) 051制版开始位置调节描述在写信号开始前,通过变化写脉冲电机的转动量调节制版的起始位置。（该调节不影响滚筒版纸夹入量)设立范畴

35、: 到50 (-5.0毫米到 5.毫米)单位 : （0.1毫米) 默认值:-5(0.5毫米)0542制版长度调节描述调节制版区域的长度。 设立范畴： -10到+100 (-1.毫米到10.0毫米)(+ 值表达增长制版区域长度）单位: 1 (0毫米) 默认值: (0毫米) 0543滚筒版纸夹入量调节描述 调节上版时滚筒版纸夹入量(该调节影响制版开始位置)设立范畴： -100到+00(1毫米到+00毫米） (+ 值表达增长夹入量)单位 ：1 （.毫米)默认值: 0 （0毫米）054滚筒上版纸长度调节描述 调节一张版纸的总长度(即变化裁切版纸时滚筒的角度）。设立 范畴: -100到+10(10.0毫

36、米到0.0毫米）（值表达增长版纸长度)单位 ： 1 (0.1毫米) 默认值: 0 (毫米） 04制版后端余量调节制版过程中,调节制版后端余量（印件的后侧)设立范畴 :10至+10(-1.mm至+10mm)单位: ( mm)默认：0 (0 m)16-12测试模式07制版速度调节（图像伸长和缩短）(图像延长 &收缩)描述制版时图像伸长和缩短(写脉冲电机转速)设立范畴: -00到+100 (-100到+10.0%)（+ 值表达图像伸长) 单位 : 1 (0.1%） 默认值: 0 (%)0549上版时版纸拱起调节调节写脉冲电机启动和滚筒旋转开始时间设立范畴 ：0 至0( m 至1mm)(+ 值表达增长

37、拱起）单位:（0.1 m)默认：0 (0 mm)55热敏打印头（TPH)过热温度描述设定温度参照值以评价PH过热。如果机器检测到PH温度值超过此参照值,则机器显示信息并停止制版工作。.关闭机器电源,然后打开电源可以消除故障信息。.设立范畴：0至 255(0摄氏度至25摄氏度)单位：1( 摄氏度)默认:4(45摄氏度)0553热印刷头 (TPH）过热温度检测启用或关闭选择描述启用或关闭热敏打印头(T）过热检测设立范畴:或10= 关闭1=启用默认:1（启用)070卸版辊停止角度描述卸版辊停止转动时的滚筒角度设立范畴:-5 至单位: (1 )默认: 0 (0)584废版满软件计数设立设立范畴:1 至

38、单位： 1 默认: 20 16-13测试模式4） 进纸和出纸测试模式编号 传感器/开关检测状态 06 出纸传感器传感器光被挡住(检测到纸)007入纸安全开关开 (开关触发)/关 (开关打开).0621卸版安全开关开 (开关触发) / 关 （开关打开).编号电机/线圈注释 066吸风电扇 启动电扇。0662 分离电扇启动电扇。编号单元检查060启动吸风电扇和分离电扇068启动进纸离合器。离合器 10秒后自动关闭。061启动定期离合器。离合器 10秒后自动关闭。编号 数据设定01进纸离合器吸合角度(速度1)描述调节进纸离合器吸合时滚筒角度。设定范畴:-100 到 +00 （10.0 到0.0）(+

39、值表达推迟离合器吸合时间) 单位 : 5(0.5) 默认值 : 0 (0)074进纸离合器释放角度(速度1)描述调节进纸离合器释放时滚筒角度。设定范畴: -100 到 +10 （-1.0 到+0.0)( 值表达推迟离合器释放时间) 单位 : (05) 默认值 : 0 (0）44进纸离合器吸合角度(速度2）描述调节进纸离合器吸合时滚筒角度。设定范畴： -100到 +10 (10. 到+10.)（+ 值表达推迟离合器吸合时间) 单位 :5 (0.5) 默认值 : 0 （0） 0745进纸离合器释放角度(速度2）描述 调节进纸离合器释放时滚筒角度。设定范畴:-100 到+10 (-10. 到+10.

40、0)（+ 值表达推迟离合器释放时间) 单位 : 5（0） 默认值 ： 0 (0)49进纸离合器吸合角度(打印样张)描述调节进纸离合器吸合时滚筒角度。设定范畴: -10 到 +1 (10. 到+10.)（+ 值表达推迟离合器吸合时间)单位 ： 5 (0.5) 默认值： (0) 71进纸卡纸检测角度描述纸传感器检测进纸卡纸角度设立范畴：-20至+00(00至+20.)单位 :5(0)默认:0(0)(值表达延迟离合器闭合时间）16-14测试模式052出纸卡纸检测角度描述纸传感器检测出纸卡纸角度设立范畴：20至00(-20.0至+20.0）单位 :(0.5)默认:0()(+值表达延迟离合器闭合时间)0

41、73进纸卡纸检测角度描述出纸传感器检测进纸卡纸角度设立范畴:-50至+00(-50.0至0.0)单位:5（05)默认:0()（+值表达延迟离合器闭合时间)0754出纸卡纸检测角度描述处纸传感器检测出纸卡纸角度设立范畴:-50至500(-50.至+500)单位:5(0.5)默认：0（0）(值表达延迟离合器闭合时间)778进纸离合器释放角度(打印样张)描述调节进纸离合器释放时滚筒角度。设定范畴: -100 到 +10 (-0.0 到+10)(+ 值表达推迟离合器吸合时间) 单位 :5 （0.5) 默认值 : 0(0) 078定期离合器吸合角度（打印样张)描述调节定期离合器吸合时滚筒角度。设定范畴:

42、-100 到 +10 （10.0 到+10.0)(值表达推迟离合器吸合时间) 单位 :5 (.5) 默认值 ： 0 (0） 0784定期离合器释放角度（打印样张)描述调节定期离合器释放时滚筒角度。设定范畴: -00 到10(-100 到+0)(+值表达推迟离合器吸合时间) 单位 : 5 （0.5） 默认值 : 0 (0) 789定期离合器吸合角度(速度1)描述调节定期离合器吸合时滚筒角度。设定范畴: 100 到+10 （10. 到+1.0)(+ 值表达推迟离合器吸合时间） 单位 :5 (0.5) 默认值： 0 (0）070定期离合器释放角度（速度）描述调节定期离合器释放时滚筒角度。设定范畴:

43、-100到 +00 (10.0 到10.)（+ 值表达推迟离合器吸合时间) 单位： 5 (.5) 默认值 : 0 (0) 71定期离合器吸合角度(速度2)描述调节定期离合器吸合时滚筒角度。设定范畴: 100 到 +1 （00到10.0)(+值表达推迟离合器吸合时间） 单位 : （.5） 默认值 : 0 (0) 09定期离合器释放角度(速度2)描述调节定期离合器释放时滚筒角度。设定范畴： -100 到10 (-10.0 到+.)（+ 值表达推迟离合器吸合时间) 单位 : (0.) 默认值 : 0 (0) 16-15测试模式) 滚筒 测试模式编号传感器/开关检测状态0800位置-A 传感器被遮挡

44、(检测到检测板) 滚筒在位置B082主电机G传感器被遮挡 (检测到检测板）0803版夹传感器被遮挡(检测到编码盘） 08版纸传感器被遮挡(检测到检测板)0809油墨传感器与墨接触 80溢墨传感器与墨接触 0811墨瓶设立开关开关被压下0油墨电机G传感器 被遮挡（检测到编码盘)0816滚筒自由旋转开关 被按下08滚筒连接信号已连接0820滚筒安全开关开关被压下08滚筒设立传感器被挡 (滚筒已安装)编号电机/线圈备注81主电机动作（30转每分钟） 滚筒以30转每分钟的速度旋转。0863版夹电机动作（正常方向)版夹电机以正常方向(逆时针）旋转。 064版夹电机动作(相反方向）版夹电机以相反方向（顺时

45、针)旋转。编号单元检查 088变速滚筒旋转印刷速度键变化滚筒旋转速度。 0881滚筒的位置A动作将滚筒停在位置A。 882油墨电机动作启动油墨电机10秒。08版夹单元初始化动作使版夹单元回到初始位置。 0884版夹单元周期运作(3步） 注:为避免机器损坏，保证在运营该测试模式前通过081号测试模式使滚筒停在位置A。每次都按开始键进行如下指定的操作:环节1： 打开版夹夹板。 环节: 位置补偿动作。环节：闭合版夹夹板。887滚筒抽墨动作按如下顺序通过按下开始键进行抽墨操作:1.滚筒旋转,将油墨抽进滚筒，直到油墨传感器检测到油墨。此过程压力辊不上抬。2.在滚筒上制一种保密版。3. 滚筒转动1圈，此过

46、程压力辊上抬挤压滚筒。 4. 滚筒停在位置。 088滚筒排墨动作按如下顺序通过按下开始键进行排墨操作:1. 制一张测试模式版。2.开始印刷，印刷过程中机器不抽墨，油墨传感器也不检测。3. 印刷直到按下停止键后才结束。 4. 滚筒停在位置B。 16-16测试模式082机器停在位置 （在该位置滚筒可以从机器中取出。) 将滚筒停在机器位置（该测试模式在机器中有无滚筒的状况下都可以执行。)0896印刷滚筒自由旋转以1 rm转速旋转滚筒。按下停止键停止旋转。90夹板打开位置处印刷滚筒停止印刷滚筒从夹板传感器关闭位置时旋转，在计时 50ms后停止。0910版纸释放臂打开位置处印刷滚筒停止印刷滚筒从夹板传感

47、器关闭位置时旋转,在计时100m后停止。编号 数据检查具体信息091滚筒角度显示显示目前的滚筒角度。（例如：1800 = 8度）0925油墨剩余量显示 以比例（)显示墨瓶中的油墨剩余量墨瓶信息026油墨电机G计数（显示不小于10,次计数)显示从墨瓶芯片读取的油墨电机FG计数（计数 = 0毫升)。例如： 对于12,648FG计数，显示 1。927油墨电机FG计数(显示到第10，00次计数）显示从墨瓶芯片读取的油墨电机FG计数（计数=01毫升）。例如: 对于1,4G计数，显示268 。编号数据设立40版纸传感器检测角度调节描述调节版纸传感器检测滚筒上版纸的检测角度 设定范畴： -20到 +100

48、(-20 到+10）(+值表达推迟检测角度）单位：5（5）默认值：0() 0941滚筒位置调节描述调节滚筒位置A停止位置。 设定范畴： -35 到 35 (-35 到+5)(值表达向转过的方向转动)单位:5（0.5）默认值： 5（0.5)942滚筒位置B调节描述调节滚筒位置停止位置。设定范畴: -35 到 +3 (-3.5 到+3.5）(值表达向转过的方向转动）单位：5(0.5）默认值:0 (0)16-17测试模式043供墨时间调节（正常印刷时)-当墨瓶中油墨多时描述从油墨传感器检测不到滚筒中的油墨，到机器提示更换墨瓶的时间。 设定范畴: 到 60 (1秒到60秒)单位 : 1 (1秒） 默认值 : 15 (1秒）44供墨时间调节(更换墨瓶后来)描述从油墨传感器检测不到滚筒中的油墨,到机器提示更换墨瓶的时间。设定范畴: 5 到6