离心风机安装

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1、离心风机安装、维护、使用阐明书-1-0 离心风机的传动方式、旋转方向和出口角度见下图 风机构造及配备描述:离心风机由机壳、叶轮、集流器、传动组、联轴器（皮带轮）、联轴器（三角带）保护罩、减震台座减震器,电动机、进口风量调节阀、地脚螺栓等部件构成。转动部件(叶轮、轴、轴套等)通过I-DAS(美国SDC公司进口）软件进行有限元计算和强度校核，保证风机的第一临界转速高于工作转速的1.4倍，且强度满足地震烈度为六级的规定。出厂的风机均有标牌，内容涉及风机型号、设备编号、流量、功率、转速、旋转方向、制造厂家、地址、出厂编号、出厂日期等，并且电机等外购件也有相应的标牌;风机、电机均配有润滑油脂牌号及注油时

2、间的警示牌。为了保证设备运营时的安全性，采用联轴器(三角带）传动的风机,配有可拆的保护罩，并保证外观美观。风机各联接部分均采用PF胶条密封,主轴穿过机壳部分采用迷宫式填料密封,保证气体不泄漏。风机轴承采用SKF轴承,配套润滑油,为了保证轴承温升不超过4，轴承最高温度不超过70,对于介质温度高于的风机采用冷却电扇冷却，对于介质温度高于80的风机采用冷却水冷却，带走大部份热量,保证轴承温度不会升得太高。部件构造描述:1机壳：（1）为便于安装和维修，风机配有起吊吊环和观测检修口，便于对设备运转状况进行监控,便于维修和保养。（2)大型风机机壳14号以上采用上、下剖分构造,以便了安装与维护。（4）机壳侧

3、板、蜗板通过I-DEAS(美国DR公司进口）软件进行有限元计算和强度校核,并用加强筋板有针对性的进行补强,保证机壳足够的刚度和强度。2、叶轮:（)叶轮均通过静、动平衡的校验，保证平衡精度级别不不小于G0级。（2）叶轮的前盘、后盘、叶片采用激光切割下料，模具成型，机壳和叶轮为日本进口NAS数控焊接机器人自动焊接成型，并采用无损探伤检查,保证使用强度和性能稳定可靠。3、集流器：集流器采用激光切割下料,模具成型，具有良好的空气动力性能。4、传动组:（1)C/D式风机传动组,由轴承箱、主轴、轴承等构成。轴承箱采用水平剖分构造,便于维修和装配,设有轴承温度批示器。（2）轴承采用KF轴承,严格控制轴承箱安

4、装轴承孔的圆度和同轴度，保证轴承温升不超过40，轴承最高温度不超过0,并配有放气塞和独特的回油通道,杜绝了漏油现象。5、配有减震器的风机，风机轴承室的震动速度有效值不不小于7.mm/s。不配有减震器的风机，风机轴承室的震动速度有效值不不小于.mm/s。 2 安全防护须知该风机安全装置以避免操作人员和设备受伤害和损坏。应当彻底地弄懂多种安全标牌的内容及如下规定后再上机工作。2基本操作规定危险:电机、接线盒以及带有高压接线端子的其她部位不要去触摸，否则会引起电击。在风机运转之前，一定要将电机断电。不要用湿手去触摸开关，否则,也会引起电击。注意:应当非常熟悉急停按钮开关的位置,以便在任何需要使用它时

5、,不必寻找就会按到它。要有足够的工作空间，以避免产生危险。水或油能使地面打滑而导致危险，为了避免浮现意外的事故，工作地面应保持干净干燥。在使用开关之前，一定要确认,不要弄错。不要乱碰开关。如果一项任务需由二个以上的人来完毕，那么,在操作的每一种环节上都应当规定出协调的信号,除非已给出了规定的信号，否则就不要进行下一环节操作。当电源部分浮现故障时,应立即切断主电路开关。使用推荐的润滑油和油脂或承认的等同性能的油。不要变化参数值或其他电气设立。若需非变不可的话，则应在变化之前将原始值记录下来，以便在必要时,可以恢复到它们的原始调节值上。不要弄脏、刮伤或弄掉警告标牌。如果标牌上的笔迹已变得模糊不清或

6、遗失了，应向厂方订购新的标牌。在订购时要标清标牌的件号。2.2接通电源之前的规定危险:但凡绝缘皮损坏的缆线、软线或导线都会产生电流泄漏和电击。因此，在使用它们之前,应进行检查。注意:一定要弄懂阐明书中所规定的内容。对每一种功能和操作过程都要弄清晰。应穿防油的绝缘鞋，穿工作服和配带其他安全防护用品。为电机所配备的送电开关的缆线必须具有足够的横截面以满足电力的规定。风机安装后第一次使用之前,应用手或用工具拨动风机主轴使风机空运转几周，对每个滑动部件都要用新的润滑油加以润滑,应将油箱的油灌到油标处,并检查有无异常声响及运转与否灵活，在必要时应进行检查并加注油。对于润滑点，油的种类和相应的油位，请参见

7、各自有关的阐明标牌。警告：1、在风机运转时，任何状况下,严禁操作人员站在风机的进出口位置!2、在风机运转时,任何状况下,严禁操作人员站在风机叶轮的正对位置！2接通电源后来的规定注意:当将电机的电源接通后,一定要检查风机转子的转动方向与否与风机规定的转动方向一致。2.4常规检查警告:在检查皮带的松紧时,千万不要将手指插到皮带和皮带轮之间，以免夹伤手指。注意:检查电机、轴承箱和其他部件与否发出异常的噪声。风机转子的转动方向与否与风机规定的转动方向一致。检查各滑动部件的润滑状况。检查防护罩和安全保护装置与否处在良好的状态。检查皮带的松紧度。若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。2.开机前的准备工作注意

8、：核对检查工作位置风机的技术参数,尺寸和型号。点动电机试运转,检查风机转子的旋转方向与风机铭牌标定的旋转方向与否一致，如不一致，需在切断电源的状况下，对电源线任意两相进行调换位置后重新试运转。设备周边的工具及其他物品应寄存有序，保持良好关系和通道畅通。工具或其她任何物品都不要放在主轴承箱的位置上。在开始使用风机前，应具体阅读本使用阐明书及清晰风机的多种规定和工作条件。而后仔细检查电器系统与否完好。接线与否对的，运送中有无连线振松、虚接状况,电机有无受潮，接通后,注意电机旋转方向与否符合规定。在实验中,风机运转必须平稳，润滑充足。风机轴承室的震动和温升符合规定,才干开始使用。2.6操作警告:一定

9、要戴工作帽后再工作。操作开关时不得戴手套。否则，很也许引起误动作等。对于重型工件,无论什么时候移动它都必须由二个或更多人一起工作,以消除危险的隐患。l 操作叉式升降机、吊车或相类似的设备及吊钩的人员必须通过培训并获得承认。无论什么时候操作叉式升降机、吊车或相类似的设备都应特别细心，避免碰撞周边的设备。 所使用的吊运钢丝绳或吊钩都必须具有足够的强度以满足吊运的负载的规定,并严格地限制在安全规定之内。l 不要用手或以其她方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。注意：l 在风机运转过程中,接近风机要小心，不要触摸旋转的转子部件。27维修前的准备工作警告：未经容许不得擅自做任何维修工作。l 更换零部件、易

10、损品（密封、油、型圈、轴承、油及油脂等）都必须经预先安排方可进行。注意：l 具体阅读并弄懂阐明书中规定的安全防护措施。l 具体阅读阐明书中的所有内容，并弄懂有关的原理、构造和所涉及的注意事项。2.8维修操作危险：l 但凡与维修工作无关的人员都不应当操作维修，并且在电源开关上或其他相应的地方应挂上“不得扳动开关，风机正在处在维修状态”或相类似告戒字样。这种告戒批示牌应显而易见，并容易摘取但不易脱落。l 带电对风机进行维修是危险的,原则上,在维修期间,电源开关应自始至终都处在关闭状态。警告: 电气维修工作应由熟悉业务的人员来承当并应同负责人员保持密切联系，不要自行决定。2.9维修后的解决注意：l

11、维修工作完毕后,应对工作环境等进行清理和安排,各零部件上的水、油都应擦掉,以提供良好的加工环境。l 拿下的所有件和清理下的废油都应放到远离风机的地方以保安全。l 维修人员应当检查风机的操作与否安全。l 应对维修和检查数据作记录并保存以备参照。！警告：风机运转时，严禁触摸运转中的另部件! 3吊运与安装3.1安装前的准备工作3.11环境规定风机不应安装在如下的位置：温度有明显变化的环境。湿度大的地方。 灰尘太大、太脏的地方。l风机周边有振源的地方。 地面软而不坚实的地方。注：l 如果风机在不得已的状况下一定要安装在接近振源附近，必须在风机周边挖槽沟或类似的措施以防振。l 如果风机只能在软而不坚实的

12、地面上安装，必须采用打桩的形式或类似措施以增强土层的支承能力，这样才干避免风机下沉或倾斜。 3.1总电源根据参数表规定的总电源准备好电源线和接地线。3.2吊运吊运示意图见图11图1吊运示意图 l 吊运风机时,应特别小心避免风机、电机等受到冲击。在吊运之前,应检查各部位与否牢固不动,风机上有无不该放置的物品。应按如下规定吊运风机：本风机在运送过程中，使用起重机吊运装有风机的包装箱时,必须按风机包装箱外部起吊标志用钢丝绳进行起吊,要尽量减轻包装箱受到多种冲击和振动，移动和放下时,不应使箱底和侧面受到冲击或剧烈的振动,不容许包装箱过度倾斜,以避免影响风机的精度乃至导致损伤，使用滚杠在斜坡上移动包装箱

13、时，其倾斜角度不得不小于15度，滚杠直径不得超过0m,不许把装有风机的包装箱放在带棱角的物体上或倒放，以免风机另部件的定位位置。拆开包装箱时，一方面检查风机的外部状况,按产品的装箱单清点附件及工具与否齐全。用起重机吊运已开箱的风机时，必须用钢丝绳挂牢风机上的吊环孔并保持平衡，起吊时,钢丝与风机的接触处,及与防护板的接触处必须用木块垫上，或在钢丝绳表面套上橡皮管,以免吊伤。l 要保持被吊动风机在纵横向上保持平衡,因此，在风机刚刚吊离地面时就应使风机保证平衡。l 吊运钢丝绳角度不得不小于0无论何时吊运风机，只要不是一种人来执行,就应采用互相间给出信号来协同工作。3.如何安装、安装前一方面应检查风机

14、各部件与否齐全（核对装箱清单)，对蜗壳、叶轮、主轴、传动箱等重要部件应检查与否浮现由于运送而浮现变形和损坏,否则，应予修复后方可安装。2、检查机壳内部与否有掉入或遗留的工具和杂物,否则应予清除。、安装D式风机后,应运用千分表和塞尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面的平行度予以重新检测，达不到如下规定应予以调节，直至达到规定；两轴同轴度允差为5m,联轴器两端面平行度允差为0.1mm。4、安装C式风机时，应注意皮带的拉紧状况及它们与否处在良好状态。5、风机安装完毕后，用手或杠杆拨动叶轮，检查与否过紧或碰撞现象。应在无过紧或碰撞的状况下方可进行运转。6、电动机安装后,应安装带轮和联轴器的防

15、护罩。如进气口不接管道时，需添加防护罩。7、安装进出风口管道时,可以直接运用风机进风口的螺栓孔进行连接,但通风管道的重量不应加在机壳上。8、风机运营前应检查各部位螺栓与否拧紧，如浮现松动,必须拧紧各部位的螺栓；校正集流器与叶轮之间的径向间隙，并保持轴向套口的水平尺寸。径向间隙的调节:松动螺栓，使集流器滑动，用手掌或木锤推几下，获得抱负间隙后，拧紧螺栓。必须仔细地阅读安装环节，并按照规定的安装规定来安装风机才会使风机运转正常。331地基规定安装风机应一方面选择一块平整的地方。然后根据规定安排环境和地基图决定安装空间并做好地基，规定如下:1、为满足通风机安装、使用和维修方面的以便,基本的外形和尺寸

16、,应按风机安装图设计。、基本应具有足够的强度、稳定性和耐久性。3、在静力作用下，沉降和倾斜应在容许范畴之内,以保证风机正常使用。4、基本的振动应在容许的范畴内,以保证风机正常工作，对附近的机器和仪表有互相不利影响时，应采用隔振措施。基本的振动应满足下列规定:基本装置的自振频率不得不小于电机和风机转速的0.3倍。风机运转时的振动速度与风机静止时的振动速度的差须不小于倍以上，当差数不不小于此值时,风机需采用避免外界影响措施。5、基本的混凝土标号的C10和20(即原号为150号和200号)。、风机和电机的支座边沿到基本侧面的净距一般不少于100m。7、地脚螺栓的尺寸规格及安装位置，按照风机安装图。、

17、设计基本的质量：风机动力源不不小于150kW时，按每0.746 kW的基本质量0120.4t,不小于5kW时，按每0.0./t。也可按J/Q347通风机振动精度的规定，即基本质量不小于风机质量的10倍。、基本的容许振动量有三种体现方式,即振幅、振动速度和振动加速度。10、基本的高度满足构造规定，即保证螺栓埋设件底部有足够混凝土保护层，坑底有一定厚度（5000)。在保证强度的条件下，应尽量薄某些，这对于有水平扰力的通风机基本可以减少扰力矩，使水平摇晃耦合振动产生的振幅减少。11、基本应按构造规定配备钢筋。为了避免温度和收缩应力，不均匀沉降或振动所引起的裂缝,基本规定配备钢筋,一般钢筋直径为101

18、4mm,间距200300mm。对于体积不不小于0m3的大块式基本可不配备构造筋，但地脚螺栓孔四周必须配备钢筋。12、通风机基本设计,规定按照现行的GBJ479动力机器基本设计规范,和钱鸿缙等编，北京建筑工业出版社19年的动力机器基本设计规范规定设计。占地面积详见风机外型尺寸图。3.3.2水平调节l 吊起风机,将按减震器台座下部各联结孔安装减震器,并将减震器与槽钢垫铁用螺栓紧固后将风机轻轻放在基本上。l 将风机安放在基本上后，进行水平调节,做到平面误差不超过3m，否则,要重新进行调节。 完毕调节后来，开始连接进出口管道。34操作前的检查完毕内部设备的连接后来,应按如下规定对风机的机械系统和电气系

19、统加以检查。l 清理为了防锈,风机的回转件表面一层防锈剂。在运送过程中土、灰尘、砂粒和脏物等很也许会进入回转与静止件的间隙中，因此，一定要对上述部分清理干净，否则不能开动风机。在清理时，应用布蘸上解决油进行擦洗。清理后，再涂上规定的一薄层润滑油。 风机检查u 风机各部有无损坏？u 有无遗失零件或附件? 风机润滑油位与否正常，轴承与否得到润滑?l 接通电源前后的电机的转向与否与风机一致。l 风机处在长期停机状态下的注意事项：风机安装后和风机长期停机后应将叶轮的停放位置翻转1度,每月一次。4离心风机安装后的维护、调试和保养4安装最初阶段的维护风机安装后来在最初阶段,由于地基地面的变化和地基不稳定等

20、因素的影响，对风机安装最初阶段的维护应采用措施：l 试车风机安装完毕后进入最初试车之前,一定要非常谨慎地试车。试车时间约为1小时，在整个试运转期间不应使用大载荷试车。 检查最初阶段风机主轴的水平状况。从完毕风机安装算起达到个月内应不定期的检查风机轴承室的温升及震动状况,至少一种月进行一次。如果发既有任何不正常的现象,应采用措施加以纠正。4.2安装后风机的调试1、风机安装后进入调试时，一方面应检查电源的电压与否正常范畴，检查三相电流与否基本平衡，正常后方可试运营。2、检查叶轮按壳体上的箭头批示方向旋转时,空气流动的方向与否对的，如不符,应立即停机，调节电源接线，否则电机被烧坏。3、为保证风机按性

21、能曲线运营，风机试运转时，不容许在风机的四周有任何障碍物，应留有足够的空间,让进出风畅通，否则进出气受堵会使风机减少其风量，严重的甚至引起喘振。4、我司出厂的风机叶轮平衡精度符合SOG40级原则，风机出厂前均作振动实验，配有减震器的整机振动速度各测点的均方根值7.mm/，不配减震器的整机振动速度各测点的均方根值46mm/s，如风机在调试运营时,发既有剧烈振动,应检查输气管道有否局部堵塞,否则应排除故障。5、我司出厂的离心通风机按G13通风机空气动力性能实验措施测试，如发现风量偏小,应先检查风机选型与否与实际通风系统的阻力相匹配,或通风管道有否严重漏气或严重堵塞等所引起,应根据不同状况，排除故障

22、，如确因选型错误，则应更换风机。.3离心风机运营中的维护1、 离心通风机在起动过程中所需的功率，一般都是正常运转功率的数倍。离心通风机的起动功率,是当通风机阀门全闭（风量接近于零）时最小,阀门全开(风量最大）时最大,因此,为了保证电动机的安全起动见,离心通风机起动时，应先把阀门全闭。当通风机的转速升到工作转速后来，再将阀门逐渐打开。否则电动机就有因起动负荷过大而被烧坏的危险。2、在运营过程中应及时检查风机主轴的轴承和电动机轴承的温度。轴承的温升一般不容许超过,轴承的表面温度不容许超过70。在环境温度不不小于40的状况下,如果轴承温升达到0或轴承表面温度达到70时,这阐明滚动轴承属不正常，应当停

23、机检查。如果继续运营,也许引起事故。、风机运营时如发出异常的声音，应立即停机，检查管道内有否硬质杂物碰撞叶轮,或通风道忽然意外堵塞引起喘振。4、运营中应保证其附近无障碍物,避免忽然检修缺少足够的检修空间。5、如风机某个零件损坏的确需更换时，最佳与我司联系,不要随意更换零件而损坏整机。6、风机应在规定的工况内运营(运营区参照风机性能曲线),否则，偏离运营区会使电量消耗增大，甚至缩短使用寿命。7、正常运营期间应定期检查下列各点： 振动、摩擦、噪声； 风机和电动机的轴承温度; 润滑脂或润滑油的有效工作状况。 三角带紧松及两带轮端面平行状况. 8、风机运营中常用的故障及产生的因素:常用故障产生因素轴承

24、箱振动剧烈1、机壳或集流器与叶轮磨擦；2、 轴承箱底座刚度不够牢固；3、叶轮铆钉松动或叶轮前后盘变形;、 叶轮轴套与轴松动，联轴器螺栓松动；5、 机壳与支架,轴承箱与底座，轴承箱盖与轴承座等连接螺栓松动;6、 风机进、出风管安装不良，产生振动;7、 转子不平衡。轴承温升过高1、 轴承箱剧烈振动；、 润滑油脂质量不良或油脂内有灰尘、粘沙、污垢等杂物,油脂过多;、轴承箱盖与底座的连接螺栓拧紧力过大；4、 轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同轴;5、 滚动轴承损坏；6、 轴承箱端盖轴向配合过紧,导致端盖端面与轴承度磨擦发热。电动机电流过大启动困难和温升过高、 起动时进出口管道阀门未关闭;、 风机流量

25、超过规定值,或风管漏气；3、 风机输送之气体密度过大,导致压力偏高；4、 电动机输入电压过低或电源单相断电；5、 起动电流与风机电器保护装置匹配不当；6、受轴承箱振动剧烈的影响;7、 受并联风机工作状况恶化或发生故障的影响。皮带滑下和皮带跳动1、 两带轮位置没有找正,彼此不在同一截面上;、两带轮距离较近或皮带过长;3、皮带收缩率较大，未定期调节。、解决运营中浮现故障的措施: 如在风机运营时浮现一般的故障，顾客应严格按本阐明书的规定进行检查和修复。公司愿为顾客安装、调试,凡我司安装、调试的产品如浮现由于安装调试不良引起的问题，由我司免费负责解决。如在运营中的确浮现非一般性的问题,敬请顾客尽快与我

26、司获得联系,我司一定以最快的速度赴现场解决。我司竭诚为顾客做好售后服务工作，为顾客选型、安装调试、终身维修,以优质的产品和优质的服务赢得市场的信誉。.离心风机运营中的维护保养为了避免由于维护不当而引起人为故障发生,同步为充足发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强对风机的维护保养。1、维护保养管理人员工作规范:风机起动或正常运营时必须在正常的电流、电压状况下；风机起动时不应浮现剧烈振动和异常的声音;风机在检修后起动时,则需注意风机各部位与否正常；定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘，污垢及水等杂物；对风机的修理，必须切断总电源，不许在运转中进行；运营时,定期检查风机与否在所需工况范畴

27、内运营。2、建立风机定期维护保养制度：在正常的状况下，风机运营一年后，应予以维护保养；检查固定或连接螺栓与否有松动现象；检查叶轮与否变形,皮带与否老化; 如果风机被长期寄存或停用一年以上，则本来的风机主轴轴承润滑脂也许被氧化并在轴承上产生一层胶状膜,在这种状况下必须清洗轴承,并用同样成分的新润滑脂更换本来的润滑脂。注意：切勿将不同的润滑脂混合使用,必须在无尘或无污染的地方和文明工具进行操作。风机被长期寄存或停用,应检查电机与否受潮、浸水等状况、否则应到电机生产厂予以烘干，电机轴承也按上述规定清洗和更换润滑脂。润滑油、脂根据需要选用,常规润滑油选用203，润滑脂选用复合锂基润滑脂LHT;特殊状况

28、另行选 5技术参数5.1技术参数阐明本系列离心风机有多种种规格型号,在阅读本手册及其他阐明前,一方面要确认您的离心风机属于哪一类2技术参数详见我司产品样本和产品标牌。检查与维修.1常规检查 常规检查序号检查位置检查项目检查备注1润滑部位的油位l 与否有足够的油量？油与否明显地污染?如果油量局限性,请增添。轴承室l震动与否超标？必要时应检修。3轴承室、电机l 温升与否超标?必要时应检修。4三角皮带l 张紧力与否合适？l 表面与否有裂纹或划伤? 5联轴器l 弹性圈与否损坏 6回转件l 与否有噪声和振动 冷却电扇l 主轴的冷却电扇 转不转？ 8外部电线、电缆线 有无断线处？l 绝缘包皮有无破损? 9

29、冷却水l 轴承箱的冷却水与否畅通? 2 定期检查序号检查部位维修项目间隔1三角皮带皮带皮带轮l外观检查，松紧度检查l 清理皮带轮个月2主轴电机声音，振动，温升，绝缘电阻 检查轴承等处的不正常声音l 清理皮带轮6个月3轴承箱声音，振动，温升,l 检查轴承等处的不正常声音l 检查轴承箱的冷却水与否畅通？4小时4内部装置的连接各部分连接螺栓l 检查并紧固各接线螺钉l 检查并重新紧固继电器等接线端子上的螺钉6个月5电气装置接线端子与否松动l 检查并重新紧固安装螺钉和接线螺钉l 通过具体的操作检查其功能和动作状况个月 1个月7基本风机水平l 用水平仪检查并调节床身的水平年6.3 润滑、冷却.3.1润滑装

30、置润滑装置的重要检修项目是：6.32.加油按规定加油。l 清理和更换轴承箱上的滤油器应每6个月进行一次。润滑件的润滑状况检查，保证每个润滑件都得到润滑。6.3.3冷却装置冷却装置的检修项目如下：l冷却水与否正常.4 离心风机的调节和维修.4.1三角型皮带的调节如果三角型皮带承受的张紧力不小于许用值，就也许缩短皮带和轴承的使用寿命。相反，张力太小，皮带就没有足够的力量来传递额定功率。要调节皮带的张紧力，可上下移动电机的底座。皮带的适度的张紧力应当通过对皮带加载而产生的挠度来拟定。按如下所给的环节定期调节皮带的松紧度。初次是个月,后来，每6个月调节一次。环节：l 用手在垂直于皮带的方向上拉皮带,作

31、用力必须在两皮带轮中间。 拧紧电机底座上四个安装螺栓。l 拧动调节螺栓移动电机底座使皮带具有适度的松紧度。l皮带轮槽沟的清理皮带轮槽沟内若有油,污物,灰尘或类似的东西会使皮带打滑，缩短皮带的使用寿命。6.2 风机传动如需要冷却，应常常检查与否畅通，如不通，检查管道内与否堵塞,请检查修理恢复畅通,.43式传动风机带轴承箱应常常检查两端与否漏油，如有少量渗漏，请将两侧的轴承盖螺栓合适拧紧；如仍然有漏油，则需要更换密封条，油浸后换上。保证润滑，不磨损风机轴为止。 公司是一家规范的上市公司，已通过IO001质量保证体系和ISO1401环境管理体系的认证,组织最强人力资源并充足发挥上海工程技术中心,北京工程技术中心的技术优势，通过人员的合理匹配,健全的质量管理体系,保证产品的先进性，可靠性和高科技性，为顾客提供满意的产品和优质服务。公司承诺,把最优的服务和最优的质量,最优的价格提供应顾客,让顾客满意，让顾客放心，上风高科，您明智的选择。