水化运行规程

《水化运行规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水化运行规程（17页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、水处理运行规程前言电厂水处理（其中包括锅炉补充水、给水、炉水、循环水处理及水汽化验规程）是电厂加强管理和建立健全规章制度的重要部分，对锅炉、汽机以 及整个电厂的安全、经济运行起着不可忽视的作用。本规程的重编过程是在 建厂初期编写水处理运行规程的基础上，参照地方小型火电厂水处理 运行规程、电业安全工作规程以及结合现场系统进行编写。编写组织委员会：主 任：周文龙成 员：陈亚民 李金山 何文红 王立辉编 写：何文红审核批准：周文龙1、总则电厂水处理及水汽化学监督工作就是为了保证热力系统各部分有良 好的水汽品质，给水管路不被沉淀物所污堵，受热面没有水垢，蒸汽通流 部分不结盐，热力设备没有腐蚀等，为此必

2、须对水进行净化处理和严格水 汽质量监督。2、锅炉补充水的处理21补充水处理过程：水源井一深井泵一清水池一清水泵一单流式机 械过滤器一阳离子交换器一除CO器一中间水箱一阴离子交换器一除盐水2箱一除盐泵一除氧器我厂设有两套水处理系统，每套能独立运行，亦可交叉运行。2.2 补充水处理所用设备规范见附表2.3 补充水处理设备的运行2.3.1 单流式机械过滤器的运行2.3.1.1、单流式机械过滤器的作用原理：从水源井到清水池的水从 外观上看虽然是清澈透明的，但实际上水中残留少量细小的悬浮颗粒。为 此，我厂采用单流式机械过滤器对水源井水做预处理。利用过滤器内所装 的石英砂过滤层，滤去水中含有的悬浮颗粒，降

3、低原水浊度，以防原水通 过离子交换器时，污染交换树脂。2.3.2 除盐设备的运行我厂采用一级单元制逆流再生固定床一级除盐系统。其中主要包括强酸性H型阳离子交换器、除碳器、强碱性0H型阴离子交换器。2.3.2.1 除盐设备的作用A、阴、阳离子交换器的作用：由于原水中Ca2+、Mg2+、Na+、Fe2+等阳 离子和SO 2-、NO-、Cl-、HSIO-等阴离子含量较高，不能满足锅炉等热力设4 3 3备的需要。为此，我厂采用强酸、强碱型阴、阳离子交换器除去这些离子 杂质，以防热力设备腐蚀、结垢，提高电厂效率，保证电厂安全经济运行。B、除碳器的作用：消除阴床出水中游离的CO和以HCO等方式存在2 2

4、3的CO以减轻阴离子交换器的负担，降低碱消耗，并有利于硅酸根的去除。2，2.3.2.2. 除盐设备的工作原理A、强酸性阳离子交换器的工作原理：交换器内装有阳离子交换树脂（001x7）,原水经过树脂层时，树脂交换基团上的H+和水中的Ca2+、Mg2+、 Na+等阳离子进行交换，水中的阳离子被树脂吸收，树脂中的H离子被交换 到水中，并与水中的阴离子结合生成相应的酸。水中阳离子和树脂中1离 子交换过程可用下述方程式表示：2RH+Caf 2H+R Ca（仅以Ca2+为例）。2B、除碳器的工作原理：经强酸型阳离子交换器处理过的肿游离CO2和 H CO 并存，此水通过除碳器的上部，经过填料喷淋下来，空气由

5、鼓风机 23逆水流方向进入，水中的 CO 解析出来，排入大气。2C、强碱型阴离子交换器的工作原理：阴离子交换器内装有强碱型阴 离子交换树脂（201x7）。经除碳的水流过阴离子交换树脂层时，树脂交换 基团的0H-与水中的SO2-、NO-、Cl-、HSIO-等阴离子进行交换，水中的阴4 3 3离子被树脂吸附，OH-被交换到水中，并与酸性水中的H+中和生成水，因而 得到了基本上不带离子的纯水，达到了去除水中盐类的目的。2.3.2.3、除盐设备启动A、单流式机械过滤器出水合格后，开阳离子交换器进水阀及空气阀, 待空气阀溢水后，开阳离子交换器正洗排水阀，关空气阀，正洗至出水清 澈，经化验硬度为零。调整流

6、量在50t/h左右。B、阳床供水前应先启动除CO器风机，在开阳离子交换器出水门，关2阳离子交换器正洗排水门，开除CO器进水门。2C、当中间水箱水位超过1/2时启动中间水泵，开阴离子交换器进水 门、空气门，待空气门溢水后，开阴离子交换器正洗排水门，关空气门。 化验出水无硬度、PH在7 9之间、电导率8p s/cm时，关阴离子交换 器正洗排水门，开阴离子交换器出水门，向除盐水箱供水。D、调整阴阳床进水量，使系统流量平衡。2.3.2.4、除盐设备运行维护A、定时取样，按规定做好运行记录。B、定时（每隔1小时）对运行设备进行检查。注意设备压力、电机 电流、温升等在额定范围之内。检查电气设备符合规定。2

7、.3.2.5、除盐设备的停运:A、当阴床出水电导度大于10p s/cm时，这表明阳床或阴床失效，此 时应停止运行，进行再生。B、当水处理控制盘有问题或由于其他原因不能监视阴、阳床出水水 质情况时，可化验阴床出水的PH和电导度。当阴床出水PH值在79之 间，电导度小于8 M s/cm时即为出水合格，若超出以上范围则应停止运行， 进行再生。C、除盐设备停运过程为：停中间水泵、关阴离子交换器出口阀、停 单流式机械过滤器、关阳离子交换器出口门，依次将相应阀门关闭。2.3.3、阴（阳）交换器的再生： 阴（阳）离子交换树脂具有一定的工作交换容量，在工作到一定程度 之后，阴（阳）离子交换树脂处于饱和状态，就

8、失去了继续交换水中的阴 （阳）离子的能力。此时就必须对交换树脂进行复活处理。用一定浓度的 酸碱溶液进行再生，使交换树脂恢复其除盐能力。我厂阴阳床均采用逆流 再生方式，阳床用HCl溶液做再生液，阴床用NaOH溶液做再生液。2.3.3.1 阴（阳）床再生前的准备A、开碱（酸）储罐出口门。B、开碱（酸）计量箱入口门（此时计量箱至喷射器的出口门在关闭 状态）。C、当碱（酸）计量箱内溶液上升到所需高度时，关闭碱（酸）计量 箱入口门，碱（酸）罐出口门。D、各管道、阀门、设备均无影响再生缺陷，泵等符合启动条件。 2.3.3.2、阴（阳）离子交换器的再生过程：A、排水：打开阴邙日）床中排排水门，放掉中排管上部

9、的水。B、进再生液：开启酸（碱）喷射器进水阀及进再生液阀，进再生液, 调整喷射器进水阀和进浓再生液阀，使再生液浓度调到规定浓度HCl以3 5%（NaOH 以 24%），进入阳（阴）离子交换器再生。再生流速阳床控 制在5m/h，阴床控制在4m/h.C、置换：关闭进浓再生液阀，喷射器保持原来流量，进行交换器逆 流冲洗，使再生废液全部排掉。E、小正洗：停止逆流冲洗，放尽交换器内剩余空气，开启进水阀和 正洗排水阀，洗掉床内积存的再生废液和再生产物，控制流速缶Om/h左 右，时间 1015min.F、大正洗：在小正洗的基础上，增大流速到20m/h左右，直到离子 交换器出水质量合格（即满足正常出水要求），

10、投入制水或转入备用。G、逆流再生离子交换器一般在运行1020个工作周期后，进行一次 大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。在正常运行时，不 进行大反洗，大反洗是从底部进水，废水由上部的反洗排水门放掉。由于 大反洗时扰乱了整个树脂层，所以大反洗后第一次再生时再生剂的用量加 大一倍以上。2.3.3.3、再生操作的注意事项A、再生前检查运行或被用床的进酸碱门是否关严，失效床的出口门 是否关严。B、大反洗时应经常在反洗排水门取样化验以防树脂冲跑。C、放水或再生过程中应取样观察排出水有无树脂。如发现，应停止 再生，消除缺陷。D、再生时应控制再生液浓度、流速，再生过程中防止计量箱抽空。E、严禁在

11、树脂沥干（树脂层内无水）的情况下从底部进水。此时应 从上部缓慢进水，待水淹没树脂层后再改由底部进水。改由底部进水时， 开始以小流量灌满后，再开大流量。3. 炉水加磷酸盐的处理3.1 炉水加磷酸盐处理的作用：为了防止汽包、锅炉受热面结垢，除 了保证给水水质外，通常在锅炉汽包内投加某些药物，是给水中进入锅炉 的钙、镁离子在受热面内不形成水垢，而形成水渣，随锅炉连续排污排掉。 我厂采用向炉内加Na P0,它还可以起防止碱性腐蚀的作用。343.2 炉内加磷酸盐处理的原理：炉内加磷酸盐处理就是使锅炉水中经 常维持一定量的磷酸根。由于锅炉水在沸腾条件下，它的碱性较强（锅炉 水 PH 值一般在 79 之间）

12、，因此炉内水的钙离子与磷酸根会发生下列反 映：10Ca2+6P0 3-+20H-Ca （OH） （PO ）,生成的碱式磷酸钙是一种松软水4 10 2 4 6 渣，利用锅炉连续排污排掉。3.3 炉内加磷酸盐处理的控制量： PO 3-的含量在 515mg/l,PH 值大于49（一般在 911）。低于上述指标，进行加药直到满足要求。3.4 炉内加磷酸盐注意事项：A、注意汽包内PO3-含量不要太高，否则：影响炉内水含量，从而影4响蒸汽品质；有可能生成在高温水中溶解度非常小的Hg (PO),能粘附于34 2炉管形成二次垢；炉内若含铁量高时，有生成磷酸盐鉄垢的可能；容易形 成 Na (PO ) 的隐患。3

13、43B、加药要均匀，速度不可太快。以免锅炉水含盐量居然增加，影响 蒸汽品质。C、及时排出生成的水渣，以免锅炉水中聚集很多水渣。D、药品应较纯净，以免杂质进入锅内，引起锅炉腐蚀和蒸汽品质劣 化。E、运转中加药泵发出敲击声，必须停止运行。F、运转中注意保持加药泵各部的清洁，各润滑部位及时加油。 注:配药时，用除盐水。4、循环水的稳定 为了保证冷凝器、冷油器、空气冷却器不结垢，不影响汽轮机等设备 的出力，我厂采用向循环水中加浓硫酸、三聚磷酸钠，来稳定循环水水质。4、1 循环水加硫酸的原理：循环水系统结垢主要是由于碳酸氢钙分解 生成碳酸钙所致，而加硫酸后，硫酸和碳酸钙反应，生成浓度积较大的硫 酸钙，从

14、而防止了碳酸氢盐的分解结垢。4、 1.1循环水加硫酸的控制量：加浓硫酸的量并不需要使循环水中的 碳酸氢根全部中和，只要是循环水中留下的碳酸氢钙不结垢就可以，也就 是说，只要维持循环水中的碳酸盐硬度不超过极限碳酸盐硬度即可。一般 控制PH在7.47.8之间，碱度在2.42.5mgN/L之间。4.2 循环水加三聚磷酸钠4.2.1 循环水加三聚磷酸钠的原理：循环水加三聚磷酸钠会与循环水 中的Ca2+反应生成碳酸氢钙的沉淀物，它吸附在碳酸钙的晶粒上，防止了 碳酸钙晶粒的长大与析出。同时，聚合磷酸根与循环水中的Ca2+有很大的 结合能力，从而也防止了碳酸钙的析出。4.2.2 加三聚磷酸钠的控制量：一般控

15、制循环水中磷酸根的含量在 2mg/L 左右。5. 水汽监督工作5.1 总则（水汽化验总则）化学监督是提高发、供电设备健康水平，保证安全经济运行的重要环 节之一。水、汽化验监督工作就是为了保证热力系统各部分有良好的水汽 品质，给水管道不为沉淀物所污堵，受热面没有水垢，蒸汽通流部分不积 盐、热力设备没有腐蚀等。为此，水汽质量监督工作具有极其严格的重要 性。5.2 锅炉运行中的化学监督5.2.1 按规定对炉水和蒸汽进行分析。发现水汽品质不合格时，应增 加分析次数，并与有关人员联系迅速查明原因，采取措施，使之恢复正常， 并汇报班长、值长。5.2.2 根据锅炉蒸汽品质及时调整加药量和连续排污门的开度。5

16、.2.3监视锅炉进行定期排污。正常情况下每日8:0016:00班定排 一次。5.3 给水系统的化学监督 为了防止热力系统腐蚀，需对给水进行脱氧处理。5.4 除氧器的化学监督5.4.1 正常运行时两小时分析一次含氧量，发现不合格时应通知除氧 工进行调整，并汇报值长。5.5 汽轮机的化学监督5.5.1 当汽轮机运转时，根据情况及时取样分析凝结水硬度，且目观 应无色透明，方可通知运行人员回收凝结水。5.5.2 汽机运行正常后，按规定进行监督项目的分析化验工作。5.5.3 运行中经常监督汽机运行情况，以防凝结水带来不合格因素， 发现不合格应加强分析，以便及时发现凝结器泄漏。5.5.4 当凝结器泄漏，硬

17、度超出标准时，化验人员应及时汇报值长联 系汽机人员采取措施。同时，化验人员加强炉内磷酸盐处理和排污。当硬 度超出标准时，应停机处理。5.6 疏水箱的化学监督5.6.1 主要疏水系统A、主蒸汽管道疏水。B、锅炉事故放水。C、除氧器事故放水。D、热网加热器及矿区供热站用加热蒸汽返回的凝结水。5.6.2 接到锅炉通知后，应立即对疏水箱水质进行分析，并根据分析 结果确定是否回收。5.6.3 当发现水质不合格时，应及时查明原因，并汇报班长、值长。 附：水、汽分析操作方法表（见下页）水、汽分析操作方法表测定项目测试方法控制指标测试次数PH见规程PH测定（电极法）911氯根（CL-）见规程氯离子的测定 60

18、mg/L炉水磷酸根（P0）3-4见规程磷酸根的测定515mg/L2碱度（JD）见规程碱度的测定（第一法）mgN/L小饱和过导电度（DD）见规程电导率的测定5p s/cm热蒸汽碱度（JD）见规程碱度的测定（第二法）mgN/L时硬度（YD）见规程硬度的测定（方法一）碱度（JD）见规程碱度的测定（第一法）2.4 2.5氯根（C1-）见规程氯离子的测定140mg/L次循环水PH见规程PH测定（电极法）7.4 7.8总磷酸盐见规程总磷酸根的测定2.0mg/LPH见规程PH测定（电极法）8.59.2给水导电度（DD）见规程电导率的测定10 s/cm溶解氧（0 ）2见规程溶解氧的测定15mg/L硬度（YD）

19、见规程硬度的测定（方法二）碱度（JD）见规程碱度的测定（第二法）mgN/L凝结水硬度（YD）见规程硬度的测定（方法二）5mg/L导电度（DD）见规程电导率的测定5 “ s/cm疏水硬度（YD）见规程硬度的测定（方法二）5mg/L6 事故预防及处理6.1 总则6.1.1 当发现水汽质量劣化和设备运行异常时，化学值班人员应沉着 冷静，仔细地分析原因进行处理，未确定判断无误，必须查明下列工作的 正常性：A、所有取样准确无误，确实有代表性。B、仪器、试剂、化验方法和计算无误。6.1.2 查明水汽劣化的原因，采取正确措施尽量使事故不扩大，并在 短期内恢复正常。6.1.3 若设备出现故障，应按规定细心分析

20、，正确排除，排除不了应 马上逐级汇报，不得延误，并做好记录。6.1.4 处理故障时要有全局观点，通盘考虑，综合分析，绝不能顾此 失彼，孤立进行。6.2 常见水、汽质量劣化和主要设备运行异常的原因及处理如下：6.2.1 阳离子交换器出水中有硬度6.2.1.1 原因分析：A、进酸门和喷射器的来水门不严，漏进出口水中生水或清水。B、再生时进酸量不足。C、酸液分配装置损坏或配酸不均等缺陷。D、酸液浓度过小。E、进酸时床层内含有空气。F、过度失效而未及时发现。6.2.1.2 处理方法A、检查进算等阀门的严密性。如有泄漏应及时更换，同时还应检查 进酸和其它阀门的关闭情况，若未关严或忘关，则应立即关闭。B、

21、若系进酸量或酸浓度不够，则应加大进酸量或提高酸的浓度。C、检查酸液分配装置，若损坏或布酸不均匀等缺陷，应及时修好或 处理。D、再生前要检查床体是否充满水，否则应先充满水后再进酸，以消 除空气的干扰。E、若系失效而未及时发现，应立即停止失效的床，并排除系统中不 合格的阳床出水。6.2.2阴床出水中PH值降低：6.2.2.1 原因分析：A、阴床失效后未及时停运。B、阴树脂被有机物污染。C、PH 值误指示。6.2.2.2 处理方法:A、加强监视手段，及时捕捉失效点而停运。B、检查阴树脂质量，若被有机物污染，应及时处理。C、检查PH值表计，保证准确无误。D、化验除盐水箱的水质，若PH值不合格，应解列水

22、箱，将不合格的 水排到地沟。6.2.3 阳树脂交换容量下降。6.2.3.1 原因分析：A、阳树脂被铁、锰锌等金属和沉淀物污染。B、再生时进酸量不足或浓度较低。C、过量冲洗，耗费了树脂的交换容量。D、反洗不彻底，未消除树脂层中的流水沟渠和冲掉悬浮物。E、再生过程中置换不充分就转入正洗，致使费酸上返，将再生好的 树脂污染。F、阳树脂老化或氧化、水解。6.2.3.2 处理方法A、化验生水中重金属的含量，加强与处理的控制和监督工作。B、化验盐酸再生剂的质量，防止污染变质。C、检查再生时进酸的数量和浓度，要保持酸量充足，浓度合格。D、检查调整冲洗时间，防止过度冲洗而使交换容量降低。E、保证反洗强度，充分

23、洗净树脂。F、在正洗将近终了时，应化验排水的酸度，若水质较差，应调整程 序，延长正洗时间。6.2.4 阴树脂交换容量下降6.2.4.1 原因分析：阴离子交换树脂交换容量下降的主要原因和阳离 子交换树脂的类似，故不再陈述，其特殊原因如下：A、阴树脂中析出碳酸钙和氢氧化镁等沉淀物。B、阴树脂被铁、铜等重金属污染。C、阴树脂被有机物污染或阴树脂老化。6.2.4.2 处理方法：其处理方法可参照阳离子的有关方法进行，现就 阴树脂被污染的处理方法叙述如下。A、对阳床出水和再生用水的硬度要求定期进行化验，以防钙、镁离 子进入阴床而产生碳酸钙和氢氧化镁沉淀，一旦产生沉淀，应用盐酸进行 清洗。B、对再生剂和再生

24、用水中的铁离子应定期化验，严格控制。当阴树 脂被铁严重污染时，应用15%左右盐酸进行处理。C、当阴树脂被有机物污染时，应用10%15%的碱性食盐液进行处理。D、定期测定阴树脂的物理、化学性能，检验其是否老化。6.2.5 再生时酸或碱进不了床体。6.2.5.1 原因分析：A、阴邙日）离子交换器内压力过大。B、进酸或进碱管堵塞。C、进酸或进碱门打不开。D、酸或碱计量箱的出口门打不开，或出液管污堵。E、喷射器损坏、堵塞或水源压力降低。6.2.5.2 处理方法：A、开大再生排水门，使阴邙日）离子交换器内压力降低。B、检查进酸（碱）管是否堵塞，阀门是否损坏，喷射器是否损坏， 应及时消除设备缺陷。C、检查

25、水源压力是否正常，若压力降低，应适当调整。D、检查酸或碱计量箱的出液管是否堵塞，方法是关闭喷射器出口侧 的阀门，看水能否倒进计量箱中，弱倒不回去，应排除碱液，进行检修 和清理工作。6.2.6 浓碱液流不到计量箱：6.2.6.1 原因分析：A、检查碱储罐中浓碱液是否凝固，若凝固，可通蒸汽加热融化。B、若浓碱液流出管中的浓碱液也凝固，也可用蒸汽加热融化。C、若碱液流出管被污堵，则应割开管道，清除污物，与此同时，还 应清理建业储存罐。6.2.7 除盐水箱水质劣化6.2.7.1 原因分析：A、再生阴床时，使碱液进入除盐水箱，使除盐水的导电度及PH值 提高。B、阳床过度失效，出现硬度，经阴床进入除盐水箱

26、。C、阳床失效后未及时发现，导致导电度及PH值上升。D、阴床失效后未及时发现，导致除盐水的导电度增高,PH值降低。E、检测表计失灵不准，未能及时捕捉终点而停运。6.2.7.2 处理方法A、当发现除盐水箱水质劣化时，应首先停止再生工作。B、根据需要与可能，解列除盐水箱，排除不合格的除盐水。C、若不合格的从酸性水进入热力系统，则应适当加大锅炉排污，加 强炉水的磷酸盐处理，力求锅水有一定碱度。D、若不合格碱性水进入热力系统，则应全开锅炉的连续排污门，此 时应停止锅炉加药。E、检查各有关阴阳床的出口门，酸碱进口门等的严密可靠性，若有 泄漏现象，立即更换。F、再生过程中密切注视床体的压力，若其压力大于阴

27、或阳床出口母 管的压力，应立即开大排废酸碱的阀门或关小酸碱的进口门。G、检查运行床的水质，发现失效时，立即停运。M、健全监测表计，做好维护工作，及时而准确的捕捉终点。6.2.8 给水硬度大6.2.8.1 原因分析：凝结器泄漏；疏水硬度大；除盐水硬度大。6.2.8.2 处理方法:检查冷凝器泄漏并消除；如疏水硬度大放掉疏水； 如系除盐水硬度大，通知水处理立即消除。6.2.9、给水PH值不合格6.2.9.1 原因分析：凝结器泄漏；除盐水出现酸性水；除盐水出现碱 性水。6.2.9.2 处理方法：查凝结器情况，消除泄漏；查水质，消除酸性水 来源；消除碱性水来源。6.2.10、给水导电不合格6.2.10.

28、1 原因分析：除盐水导电度大；疏水导电度大；凝结器泄漏。6.2.10.2处理方法：通知水处理查明原因及时消除；放掉疏水，查明 原因并消除；通知检修处理凝结器泄漏。6.2.11、给水含氧量不合格 6.2.11.1原因分析：除氧器运行不正常；除氧器进汽门开度不够；取样器泄漏；除氧器过负荷，产生水击。6.2.11.2处理方法：联系除氧给水工加强除氧器的温度、压力补充水 量的调整；开打排气门，减少除氧器负荷；对取样器进行检修。6.2.12、炉水碱度不合格6.2.12.1 原因分析：给水质量不良或水量大；连续排污阀开度不够， 排污不正常。6.2.12.2 处理方法：改善水质，开大排污；检修消除缺陷。6.

29、2.13、炉水PH值低6.2.13.1原因分析：酸性除盐水进入锅炉；PO 3-加入量不足；磷酸盐纯度不够；排污量过大。6.2.13.2、处理方法：向锅炉内加NaOH调整PH值；增大加药量；检 查药品质量；调整排污量。6.2.14、炉水磷酸根不符合规定6.2.14.1、原因分析：A、炉水磷酸根低主要由于：计量箱药液稀；加药泵不上药；排污量 太大：凝结器泄漏;锅炉运行工况发生变化。B、炉水磷酸根超标主要是由于：加药泵进药量大；浓度高；排污门 开度小或排污管堵塞；锅炉运行工况发生变化；隐藏磷酸盐溶解。6.2.14.2、处理方法：调整加药量和加药浓度；调整排污量；检查各 阀门的开启情况；消除其他故障。

30、6.2.15、蒸汽品质不合格 6.2.15.1、原因分析：锅炉含盐超过允许值；锅炉超负荷，水位不稳；减温器泄漏；加药浓度过大或速度太快；锅炉汽水分离装置存在缺陷。6.2.15.2处理方法：增加排污量，降低炉水含盐量；通知锅炉注意调整运行方式；按规定加药；加强检修，消除设备缺陷。水处理设备规范序号名称型号与规格数量1清水池V=100m32个2清水泵IS80651602台3压力过滤器9 2000mm3台4阳离子交换器Q 1800mm H=5236mm h =2500mm树脂2台5阴离子交换器Q 1800mm H=5236mm h =2500mm树脂2台6除CO器2Q 1100mm H=5036mm 立式2台7中间水箱H=1600mV=6.3 nt2个8中间水泵IH100653152台9自用泵IH65501601台10除盐水箱V=200 m32台11除盐水泵IH80502002台12储酸罐V=10 m32个13储碱罐V=10 m31个14酸计量箱V=1.2m31个15碱计量箱V=0.5 m31个16卸酸泵1台17卸碱泵1台18除CO风机2CQ19J1台1920