双氧水介绍

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1、双氧水一、技术指标：双氧水化学名称过氧化氢，分子式H O，分子量34.01，无色透明液体。相对密度（25C/4C） 1.4067，凝固 点-0.41C，沸点150.2C。极不稳定，遇光、热、粗糙表面、重金属及其他杂质会引起分解，并放出氧和热。具较 强的氧化能力，为强氧化剂。在有酸存在下较稳定，有腐蚀性。溶于水、乙醇、乙醚、不溶于石油醚。高浓度的双 氧水能使有机物质燃烧，与二氧化锰相互作用，能引起爆炸。有毒，经常接触会引起皮炎、支气管炎和肺病。空气 中最高容许浓度为1.4mg/m3。用作生产玉米淀粉粘合剂的氧化剂。贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，温度不超过30C避免日光照射。远 离火种和热源，不

2、宜久贮。项目27.5%过氧化氢35%过氧化氢50%过氧化氢优级一级合格优级一级合格优级一级合格品品品品品品品品品过氧化氢（H O ） （%）27.527.527.535.050.022游离酸（以 H SO 计）0.040.050.08 0.040.050.08 0.040.060.1224（%）W不挥发物（）w0.08 0.100.180.08 0.100.180.08 0.120.24稳定度（）三97.097.097.097.097.097.093.093.093.0二、相关新闻:【1】双氧水的广泛用途一一防腐、保鲜、杀菌、消毒在国外，食品级双氧水在食品行业中早已得到普遍应用。在乳品及饮料等

3、食品的无菌包装及啤酒、饮用水、水 产保鲜、瓜果蔬菜等食品的生产加工过程都广泛使用食品级双氧水。我国以前一直没有食品级双氧水，国内食品行业对食品组成双氧的需要也越来越多，尤其是乳品行业，无菌包装 的纯牛奶、酸牛奶，其无菌包装的消毒必须要使用食品级双氧水。由于食品级双氧水的生产具有一定的技术难度， 国内一直没有食品级双氧水生产厂家，食品行业要使用食品级双氧水，只有两个途径：一是从国外进口食品级双氧 水，二是使用工业级双氧水代替。双氧水理化性质及食品级双氧水的特点1. 双氧水的理化性质双氧水学名过氧化氢，系无色透明液体，溶于水、醇及醚，高浓度时有腐蚀性，敞口放置 时，会渐渐分解为氧及水，30%的双氧

4、水的密度为1. 1g/cm3,熔点一0. 89C，沸点151. 4C,分子式为H2O2, 分子量为34. 01。本品具有强烈的杀菌作用，在碱性条件下，效果更加明显。2. 食品级双氧水的特点食品级双氧水具有纯度高、杂质少、稳定性好，无有毒有害杂质。工业级双氧水中含有大量的蒽醌类有机杂质以及铅、砷等金属离子、机械杂质等。这些有毒有害杂质中，像蒽醌、 铅砷是致癌物质，因此不能用于食品行业。高纯度双氧水采用特殊方法提纯，去除了原料中的杂质，是一种高品质、高纯净度的双氧水，因而可以广泛地用 于食品行业中的各个领域。影响食品级双氧水稳定性的主要因素影响食品级双氧水稳定性的主要因素有以下几方面：1. 温度双

5、氧水在较低温度和较高纯度时，还是比较稳定的。当双氧水加热到153C或更高温度时，便会发生猛烈的爆炸性分解。在较低温度下，双氧水的分解过程比较平稳 地进行，分解反应为2H2O2-2H2O+O2+46. 9千卡。2. pH介质的酸碱度对双氧水的稳定性有很大的影响。在酸性条件下，双氧水的性质十分稳定，发生氧化反应的 速度较慢；在碱性介质中，双氧水很不稳定，分解速度很快。因此，在碱性环境中通过加热方式，可以完全破坏过 量的双氧水。3. 杂质杂质是影响双氧水稳定性的重要因素。很多金属离子如二价铁离子、二价锰离子、二价铜离子、三价铬 离子等都会促进双氧水的分解。由于工业组成双氧水中含有大量金属离子之类的物

6、质，所以，在工业级双氧水的生 产过程中，通常在双氧水中加入大量的稳定剂来抑制杂质的催化作用。4. 光波长32003800埃之间的光线，会加速双氧水的分解速度。为提高双氧水的稳定性，必须对光、热、金属离子含量和pH四大因素行控制。食品级双氧水因纯度高，内含金属离子等杂质很少，具有很好的稳定性，如35. 5%含量的食品级双氧水， 在阴凉通风的库内存放半年，其有效含量一般可保持在35. 0%35. 4%。食品级双氧水的应用范围食品级双氧水可广泛用于纯净水、矿泉水、乳品饮料、水产品、瓜果、蔬菜、啤酒等食 品的生产过程之中，作为生产加工助剂，用于消毒、杀菌、漂白等工艺。食品级双氧水作为食品添加剂配料，直

7、接 加入食品中，有的国家已使用几十年，如自来水中加入几个ppm的双氧水代替氯作杀菌剂，但我国目前尚无相关 卫生标准，因此不能使用。食品级双氧水的杀菌原理双氧水利用活性氧极强的氧化能力，可以破坏微生物体内的原生质，从而达到杀灭微生 物和消毒灭菌的目标。食品级双氧水具有广谱、高效、长效的杀菌特点，在完成杀菌过程之后，分解为氧气和水，不会产生有毒的残 留物，无需用水冲洗，对环境无污染，是一种环保型消毒剂。【2】上海双氧水工厂生产能力翻番阿科玛巩固其在亚洲地位作为世界上第三大双氧水生产商，阿科玛成功对其吴泾（中国上海）工厂生产能力进行了扩产，将其总生产能力 扩大到年产8万吨。阿科玛双氧水业务部执行总裁

8、XavierDurand-Delacre解释说，由于工业品以及日常消费品对双氧水的需求显著增 加，亚洲市场对双氧水的需求也不断增长，因此上海双氧水工厂生产能力的增加可以使我们很好的满足这些需求。 阿科玛上海双氧水合资企业 邙阿科玛持股66.6%,上海焦化持股33.3%）已经成立了 12年。对于阿科玛来说，此次 扩产标志着阿科玛通过该合资企业在中国开展的双氧水业务又取得了进一步的发展。”上海双氧水工厂生产能力扩产开幕式于2008年10月21日星期二举行，出席开幕式的有中国政府官员以及阿科 玛董事长和首席执行官ThierryLeHQnaff先生。阿科玛一中国双氧水行业龙头企业经过十二年的努力，阿科

9、玛以其精湛的专业知识以及广泛的服务范围，现在已经成为亚洲制造商的重要合作伙伴， 涉足的市场包括纸浆和纸漂白、化学合成、清洁剂、农业食品以及电子产品。五家双氧水生产厂遍布世界三大洲由于在世界很多地区都拥有具有世界竞争性的生产装置，阿科玛巩固了其世界双氧水龙头企业的地位。除了上海，阿科玛有另外四家双氧水工厂，其中两家在欧洲(Jarrie法国、Leuna德国)，另外的两家在北美 州(Becancour一加拿大、Memphis一美国田纳西州)。上海工厂生产能力的翻番使得阿科玛的全球双氧水生产能力达到每年40万吨。将于2010年启动的Leuna生产能 力的翻番将使其全球生产能力达到每年44万吨。阿科玛在

10、亚洲的发展步伐加快上海双氧水工厂生产能力的翻番是近期阿科玛宣布在中国的常熟工业平台投资发展新项目的继续。这些项目主要 在有机过氧化物、含氟化合物以及聚酰胺等方面。于2007年宣布的Forane?125及Kynar?(PVDF)在常熟投资的新项目正在建设中。阿科玛的目标是到2012年将其在亚洲的销售额提升到其销售总额的20%。三、相关技术文章：【1】双氧水工艺进展双氧水是一种重要的化工产品，目前其生产方法主要有电解法、氧阴极还原法、醇氧化法、氢氧直接化合法以 及蒽醌法等。(1) 电解法。电解法是20世纪前半期生产双氧水的主要方法，该法是以Pt为阳极，铅或石墨为阴极，将饱和硫酸氢铵溶液 电解成过硫

11、酸铵，再用稀硫酸水解得到双氧水。该法能源消耗大，仅限于小规模生产。(2) 氧阴极还原法。用此法生产双氧水是将强碱性电解质于电解槽中，使空气中的氧在阴极还原成过羟基负离子，然后在回收装置 中转变为双氧水，其过程是借助钙盐沉淀作用，生成过氧化钙，过滤分解，用C02分解制得双氧水，同时产生碳 酸钙循环使用。该法生产双氧水简单，成本低，无污染，但产品中双氧水浓度低。（3）醇氧化法。该法是Shell和DuPont公司开发的，美国和前苏联以异丙醇为原料建有工业生产装置，该法所用醇，除了异丙 醇外，还有环己醇，1-苯基乙醇等，但多采用异丙醇，同时联产丙酮。该法不使用任何催化剂，用空气自动氧化生 成双氧水，但

12、蒸汽费用大，联产丙酮一般也不利。（4）氢氧直接化合法。该法以水为反应介质，几乎不含有机物，仅含有少量溴化物作为助催化剂，用Pt（如Pt/C）作为催化剂，以氢 和氧气（或空气）为原料，在反应温度为0-25，压力为2.9-19.3Mpa的条件下，连续反应合成双氧水。此法合成 双氧水的全过程不产生任何有机物，基本上没有废物，但产物中对双氧水的选择性低，危险性也大，至今还没有工 业化生产的报道，但发展潜力巨大。该法是今后一段时间内世界的研究开发重点。（5）蒽醌法。该法是以蒽醌类化合物作为氢载体（或工作载体），使氢和氧反应生成双氧水。该法是目前工业生产双氧水的最主 要方法，其产量占绝对优势，约占世界双氧

13、水总产量的95%。该法是将蒽醌衍生物（一般为2-烷基蒽醌）溶解在有 机溶剂中配成工作液，大多数工艺在工作液中含有适量的四氢蒽醌，然后将工作液在催化剂存在下加氢氢化，生成 蒽氢醌；在没有任何催化剂存在下，用空气或氧气进行氧化，生成双氧水和蒽醌（循环使用）；最后用纯水萃取， 经精制、浓缩得到各种浓度的双氧水；萃取液经再生处理循环使用。此法工业上生产技术已经非常成熟，技术先进， 自动化程度高，成本和能耗较低，适合大规模工业化生产双氧水。【2】双氧水生产污水的处理摘要：蒽醌法生产双氧水装置、生产中排出的污水CODCr为50007000 mg/L，并呈浅橙色。在加入硫酸亚铁的条 件下，采用双氧水氧化，加

14、入石灰乳和絮凝剂处理，可使排水的CODCr和色度符合排放标准。关键词：双氧水氧化剂废水处理蒽醌法生产双氧水是在触媒存在下，将溶于有机溶剂中的烷基蒽醌氢化，得到相应的烷基氢蒽醌，后者再经氧 化，一部分生成H2O2，另一部分变回烷基蒽醌，生成的H2O2用纯水萃取，即得H2O2产品，萃余的烷基蒽醌溶 液经处理后，重新进行氢化，如此循环不已。该法主要反应如下：上述过程中消耗的原料是氢、氧（可来自空气）和水，而其他原料消耗多是机械损失或随产品、三废等带出， 定期补加即可。1废水来源蒽醌法双氧水生产排放的污水主要包括三部分，其一是工作液洗水，主要有害物质为芳烃、2乙基蒽醌和磷酸 三辛酯；其二是氢化塔触媒再

15、生时水蒸气冷凝水等混合废水，其中夹带少量上述三种污染物；其三是浓缩工段排放 的蒸发残液。40000 t/a （以27.5% H2O2计，以下同）蒽醌法双氧水生产装置日排放废水量为1015 t。污水的颜色为浅橙色，pH值为57, COD为50007000 mg/L，有较浓的芳烃气味。2污水处理工艺2.1工艺流程如图1所示，来自装置的化学污水进入污水池，由泵打入反应釜，在釜中加入一定量的硫酸亚铁、双氧水，而 后加入石灰乳、絮凝剂等，经沉淀分离，合格的污水即可排放，污泥经过滤脱水后可作回填土用。2.2处理机理采用双氧水催化氧化一絮凝法处理双氧水生产废水的机理是在污水中加入双氧水、二价铁盐，在酸性情况

16、下， 二价铁盐催化分解双氧水，使之生成游离OH，OH具有极强的氧化能力，可将污水中的少量芳烃、磷酸三辛酯、 2乙基蒽醌等污染物氧化处理掉，再加入石灰乳调节该污水的pH值，使之生成Fe（OH）3沉淀，经絮凝分离即可达 到净化污水的目的。2.3污水处理前后水质状况详见表1。表1污水处理前后水质指标分析项目处理前水质处理后水质国家标准工作液洗水混合废水蒸发液体COD/(mg L-1) 50007000 5001500 812X104 80 100H202/% 0.81.0 0.6 20 0pH 6 7 10 5 78 69外观乳白色浅黄色浅黄色无色、透明气味有芳烃气味有芳烃气味有芳烃气味无味由表中数

17、据可知，经双氧水催化氧化一絮凝法处理的污水可达到国家排放标准。国内外经化工部黎明化工研究院转 让缉拿里几十套蒽醌法双氧水装置其污水处理经采用上述方法，并都取得了满意的效果。3技术经济指标用双氧水催化氧化一絮凝法处理装置产生的污水，具有流程简单、设备投资低等特点，另外使用的双氧水还可来源 于浓缩装置的蒸发残液，该残液虽为废水，但其自身含有一定量的双氧水(约20%)，混入其它污水后，可减少处 理用的双氧水用量。装置排出的少量废双氧水也可用来处理污水，得到以废治废结果，具有很好的经济效益。双氧 水处理完污水中的有机物后，自身分解为H2O和O2，对环境不产生第二次污染，处理1 t污水所需原辅助材料的

18、消耗见表2。表2生产废水处理单耗名称消耗量FeSO4/kg 3.0H2SO4/kg 0.3H2O2/kg 2.0石灰粉/kg 4.0阴离子絮凝剂/kg 3.0阳离子絮凝剂/kg 0.3电/kWh 2.0水/t 4.04双氧水在污水处理中的应用4.1双氧水用于处理污水的范围双氧水几乎可用来处理所有污水，包括无机污水、有机污水。重点用于处理有毒污水，如硫化物、氰化物、酚 类化合物、肼类、亚硝酸盐、有毒重金属等。另外双氧水还用于提高生化法处理废水的能力，可防止污泥膨胀。4.2双氧水处理污水的应用及展望国外用双氧水处理污水的比例约占双氧水产量的30%,如造纸污水、含氰化物剧毒污水等的处理。国内除黎明化

19、工 研究院用双氧水处理双氧水生产装置自身排放的污水及少数引进装置的造纸厂使用双氧水对纸浆进行氧漂外，杀氧 水处理污水几乎属于空白。随着各行各业对双氧水的需求加大，双氧水产量逐年增长，加之双氧水处理污染物后分 解为H20及和O2,对环境不产生二次污染，预期双氧水用于环保，尤其是用于各种污水处理方面定会有很大发展。【3】影响双氧水漂白的因素浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。在双氧水漂白的工艺中，应该弄清这些因素的相互 关系，以便制定合理的工艺。1、浓度双氧水漂白所规定的合理浓度，应该以既能达到一定白度和去除棉籽壳的效果，又要使纤维损伤最小为原则。实 践证明，织物白度和双氧水浓度的

20、关系不是成正比的。当采用汽蒸工艺时，浓度控制在35g/L已能达到一定的白 度要求，浓度再高，白度增加不多，相反容易损伤纤维。因此，汽蒸工艺浓度一般为35g/L，稀薄织物还应适当 低些。具体确定时应根据使用设备、漂白方式、织物厚薄、退浆煮练状况以及浴比等决定。为了尽可能减少对纤维 的损伤，浓度以低为宜，要得到较高的白度，应在煮练上采取措施。2、温度温度对双氧水的分解速度有直接的关系。在一定浓度和时间的条件下，织物上双氧水的分解消耗是随着温度的升 高而增加的，因此，织物的漂白效果是随双氧水在织物上分解率的增高而增高的。当温度达到90100C时，双氧 水可以分解90%，白度也最好；但是当温度为60C

21、时，分解率仅为50%左右。3、时间双氧水漂白时间的确定与温度有关。如果用冷漂法，要室温堆置10h左右，高温汽蒸漂白时间却可以大大缩短。 从测定双氧水消耗率看，汽蒸15min已达到70%,汽蒸4560min,消耗率已达到90%，并趋于平衡。可见汽蒸时间 4560min 就已够了。4、碱剂常规漂白中漂液PH值为10.511，加水玻璃尚不能达到要求，因此要加碱剂调节PH值，最常用的碱剂为烧碱， 用量为12g/Lo它是活化剂,能促进双氧水的分解，使双氧水生成具有漂白作用的过氧化氢离子，在PH值为10.511 情况下，双氧水以中速分解达到漂白的目的。但在退煮漂与煮漂一浴法短流程工艺中，烧碱的用量均较高，

22、烧碱不 仅调节PH值，还兼退浆和煮练的功能。这就使漂浴很不稳定，加速了双氧水的分解，不仅浪费双氧水，而且可能 导致纤维降解使织物脆损。为了控制双氧水的分解速率，前已述及要加入适合的稳定剂，使双氧水按工艺要求来分 解，并在分解与稳定之间达到平衡，这就是在稳定剂帮助下的“受控双氧水漂白工艺”，采用此工艺既能取得较好 的织物白度及去杂效果，又不至于对纤维造成较大的损伤浓度、温度、时间、PH值等因素是化学反应的主要条件。 在双氧水漂白的工艺中，应该弄清这些因素的相互关系，以便制定合理的工艺。1、浓度双氧水漂白所规定的合理浓度，应该以既能达到一定白度和去除棉籽壳的效果，又要使纤维损伤最小为原则。实 践证

23、明，织物白度和双氧水浓度的关系不是成正比的。当采用汽蒸工艺时，浓度控制在35g/L已能达到一定的白 度要求，浓度再高，白度增加不多，相反容易损伤纤维。因此，汽蒸工艺浓度一般为35g/L，稀薄织物还应适当 低些。具体确定时应根据使用设备、漂白方式、织物厚薄、退浆煮练状况以及浴比等决定。为了尽可能减少对纤维 的损伤，浓度以低为宜，要得到较高的白度，应在煮练上采取措施。2、温度温度对双氧水的分解速度有直接的关系。在一定浓度和时间的条件下，织物上双氧水的分解消耗是随着温度的升 高而增加的，因此，织物的漂白效果是随双氧水在织物上分解率的增高而增高的。当温度达到90100C时，双氧 水可以分解90%，白度

24、也最好；但是当温度为60C时，分解率仅为50%左右。3、时间双氧水漂白时间的确定与温度有关。如果用冷漂法，要室温堆置10h左右，高温汽蒸漂白时间却可以大大缩短。 从测定双氧水消耗率看，汽蒸15min已达到70%,汽蒸4560min,消耗率已达到90%，并趋于平衡。可见汽蒸时间 4560min 就已够了。4、碱剂常规漂白中漂液PH值为10.511，加水玻璃尚不能达到要求，因此要加碱剂调节PH值，最常用的碱剂为烧碱，用 量为12g/Lo它是活化剂，能促进双氧水的分解，使双氧水生成具有漂白作用的过氧化氢离子，在PH值为10.511 情况下，双氧水以中速分解达到漂白的目的。但在退煮漂与煮漂一浴法短流程

25、工艺中，烧碱的用量均较高，烧碱不 仅调节PH值，还兼退浆和煮练的功能。这就使漂浴很不稳定，加速了双氧水的分解，不仅浪费双氧水，而且可能 导致纤维降解使织物脆损。为了控制双氧水的分解速率，前已述及要加入适合的稳定剂，使双氧水按工艺要求来分 解，并在分解与稳定之间达到平衡，这就是在稳定剂帮助下的“受控双氧水漂白工艺”，采用此工艺既能取得较好 的织物白度及去杂效果，又不至于对纤维造成较大的损伤。【4】稳定性双氧水在啤酒工业中的应用稳定性双氧水是一种高效强力杀菌剂，在啤酒工业中有十分重要的应用价值。一、稳定性双氧水的理化性质及消毒、杀菌原理双氧水，学名过氧化氢，分子式为H2O2，分子量为34.01，无

26、色透明液体，溶于水、醇及醚，高浓度时有腐 蚀性，敞口放置时，会渐渐分解为氧及水，30%双氧水的密度为1.11g/cm3，熔点-0.89C，沸点为151.4C。具有强 烈的杀菌作用，在碱性条件下，效果更加明显。稳定性双氧水是一种经过增效和稳定处理的无色、无味、无毒的透明液体，由于双氧水与增效剂的协同作用， 大大提高了杀菌、杀灭病毒的能力和速度，同时其杀菌效果更具长效性。其杀菌原理是利用活性氧极强的氧化能力， 破坏微生物体内的原生质，从而达到杀灭微生物和消毒灭菌的目的。稳定性双氧水具有广谱、高效、长效的杀菌特 点，在完成杀菌过程之后，分解为氧气和水，不会产生有毒的残留物，无需用水冲洗，对环境无污染

27、，是一种环保 型消毒剂。二、影响双氧水稳定性的主要因素影响双氧水稳定性的主要因素有以下几方面：1. 温度。双氧水在较低温度和较高纯度时，是比较稳定的。当双氧水加热到153C或更高温度时，便会发生猛 烈的爆炸性分解。在较低温度下，双氧水的分解比较平稳，分解反应为：2H2O22H2O+O2 f+46.94kcal。2. PH值。介质的酸碱度对双氧水的稳定性有很大的影响。在酸性条件下，双氧水的性质十分稳定，发生氧化 反应的速度较慢；在碱性介质中，双氧水很不稳定，分解速度很快。3. 杂质。杂质是影响双氧水稳定性的重要因素。很多金属离子，如二价铁离子、二价锰离子、二价铜离子、三 价铬离子等都会促进双氧水

28、的分解。通常在双氧水中加入大量的稳定剂来抑制杂质的催化作用，抑制原理是螯合及 还原。即加入微量的稳定剂，如锡酸钠、焦磷酸钠或8-羟基喹啉等通过还原和络合作用来抑制双氧水的分解。4. 光。波长在32003800埃之间的光线，会加速双氧水的分解速度。为提高双氧水的稳定性，必须对光、热、 金属离子含量和pH值等因素进行控制。而稳定性双氧水因纯度高，内含金属离子等杂质很少，因此具有很好的稳 定性。三、稳定性双氧水在啤酒生产中的应用1对生产设备和管道进行消毒。将稳定性双氧水用水稀释，并以稀释液对设备冲洗、对管道浸泡2030分钟 之后，将消毒液放出即可，不需要再用水去冲洗。2对包装容器的消毒。用稀释351

29、00倍的稳定性双氧水溶液，对容器进行浸泡2030分钟，或对容器加压 冲洗1060秒，放出消毒液即可，无需用水冲洗。3.无菌水的配制。稳定性双氧水与水的比例为1:1000030000，将稳定性双氧水加入水中，搅拌均匀即可。4对生产空间的消毒。将稳定性双氧水与水按1:100的比例稀释后，用喷雾器将消毒溶液喷洒在空气中，即可 起到对生产空间消毒的效果，有利于啤酒企业按HACCP标准进行生产和管理。5对人员的消毒。将稳定性双氧水稀释50100倍后所得的溶液，可对工作人员的手、足进行消毒。对不同的 场合、不同的物品进行消毒，可根据实际情况，采用不同的方法和不同浓度的消毒液，既可达到理想的灭菌效果， 又可

30、降低使用成本。6.纯生啤酒无菌包装的消毒杀菌。在纯生啤酒生产中，以稳定性双氧水对包装物进行灭菌的方式主要有两种:一种是将稳定性双氧水加热到一定温度，然后对包装盒或包装材料进行灭菌。另一种是将稳定性双氧水均匀地涂布 或喷洒于包装材料表面，然后通过热空气加热蒸发稳定性双氧水，从而完成灭菌过程。四、使用稳定性双氧水的杀菌工艺及微生物检测结果1发酵罐及管路杀菌工艺（图1）2. 鲜啤桶杀菌工艺（图2）3. 微生物检测结果（见表1）五、使用稳定性双氧水应注意事项1稳定性双氧水应采用符合啤酒卫生要求的聚乙烯桶包装，包装容器的盖上应分布有很小的排气孔。并应贮存 在阴凉、通风、干燥的库房中，避免阳光直射。2.严

31、禁与碱、金属及金属化合物、易燃品混存。3容器应加盖并保持排气状态，以保持容器内双氧水的纯度，防止污染。4如容器出现破裂、渗漏等现象，应及时用大量的水冲洗。5. 切勿直接用手接触包装桶，搬运使用时应戴上塑胶手套。6稳定性双氧水溅落到人体表面或人眼内时，应立即用大量的清水冲洗。7当外溢的稳定性双氧水与其他可燃物质接触时，应立即用大量的清水冲洗，将稳定性双氧水洗掉。六、H2O2含量测定方法称取0.2g （0.18ml）样品，称准至0.0002g。加25ml水，力口 10ml 4mol/L的硫酸，用0.1mol/L高锰酸钾标准溶液滴定至溶液呈粉红色，保持30秒不褪色。H2O2的百分含量（X）按下式计算。式中：V高锰酸钾标准溶液之用量，ml；C高锰酸钾标准溶液之浓度，mol / L；m样品质量，g；0.01701每毫克摩尔1/2H2O2之克数，g/mmol。