焦化厂事故案例选编

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1、焦化厂事故案例选编案例一： 年 6 月 1日,山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1 名操作工死亡。 一、事故通过 月 1 日 1 时，该厂备煤车间3 号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进 入3 号皮带输送机进行交接班前检查清理，约 15 时10 分,捅煤工刘某发现 3号皮带断煤， 于是到受煤斗处检查,捅煤后发现皮带机皮带跑偏， 就地调节无效， 即向 3 号皮带机尾轮部位走去，离机尾约 56m 处，看到有折断的铁锹把在尾 轮北侧，未见郝某本人, 意识到状况严重， 随后将皮带机停下, 并报告有关人员。 有关人员到现场后,发现郝某面朝下趴在 3号皮带机尾轮下,头部伤势严重,立 即将其送

2、医院，经急救无效死亡。 经现场勘察,皮带向南跑偏 150mm,尾轮北部无沾煤,南部有大概 0mm 厚 的沾煤,铁锹在机尾北侧断为 截,人头朝东略偏南,脚朝西略偏北,趴在皮带 机尾轮下方,距头部约 200mm 处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。 从现场勘察状况推断,郝某是在清理皮带机尾上沾煤时,铁锹被运营中的皮 带卷住,又被皮带甩出，遇到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手， 被惯性推向前,头部撞击硬物后致死的。 二、事故因素分析 事故发生后，本地有关部门构成调查组对事故进行了分析,觉得: ()操作工郝某在未停车的状况下解决机尾轮沾煤，违背了该厂“运营中的 机器设备不许擦试、检修或进行故障

3、解决” 的规定, 是导致本起事故的直接因素; （2）皮带机没有紧急停车装置,在机尾没有防护栏杆,是导致这起事故的重 要因素; (3）该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够,安全防护设施不完善,是 导致这起事故的因素之一。 案例二 山东某焦化分厂炼焦车间阀门不严煤气泄漏着火事故 198 年 12月 17 日上午，山东某焦化分厂炼焦车间化产清理煤气管道。10 时炼焦停止加热,在此期间进行筹划检修。完毕了定期检修项目后又去抢修2 号炉焦侧煤气管阀门。1 时调火班徐某和王某去关总阀门。还剩约20 厘米就关 不动了。两人下来后，第二次邵某和王某又去关总阀门，唯恐关不严，直到再也 关不动为止。10 时零

4、5分全厂忽然停电,1 时 分复风。复风后,铁件班全体人遂去抢修 号炉焦侧煤气管阀门。1 时15分，在拆阀门螺丝时,煤气大量泄 漏,气味难闻。主任叫徐某去喊分厂安全员,徐走后不久,只听轰一声，整个换 向室都是火,9 人烧伤（轻伤)。 事故因素:未加盲板煤气阀门关不严;天气雨夹雪，气压气温较低,室内煤气散发较慢;缺少防备措施和现场监护人员。 案例三： 在炼焦生产及检修中,如果存在设备缺陷、切断煤气措施不力，存在火灾爆 炸的危险,如 191 年 7 月 2 日某焦化厂一炼焦车间 1号炉回炉煤气总阀检修, 因用于切断煤气的阀门不严,仍有部分煤气泄漏，当打开检修时,煤气冒出引起 火灾，烧坏焦炉配电线路,

5、导致停产事故。 案例四： 如果炼焦系统的放散管未按规范规定设计，存在放散管放散时形成爆炸性混合物的危险，1985 年 1 月 3日某焦化厂以废旧不用的5 焦炉烟囱作煤气自 动放散管之用,使煤气在烟囱内形成爆炸性混合气体，设备科领导带领 3 人去烟 囱五米处拆除废蒸汽管道、气焊割切时引起煤气爆炸，45m 烟囱半截炸断倒塌， 导致 人死亡、5 人重伤的重大事故。 案例五： 191年 9 月8 日， 某钢厂炼焦车间16 号炉44号炭化室因炉墙变形推焦困难， 多次推焦推不出去。当时正值交接班时间,拦焦车司机接到指令将导焦栅退出, 停止推焦，但忘了告知推焦车。拦焦车退出导焦栅后,推焦车将红焦推出，拦焦

6、车被推倾斜,拦焦司机见熊熊大火扑向自己, 匆匆向炉侧跳出, 这时拦焦车掉道， 车身又弹回,司机被挤在炉柱间活活烧死。 案例六: 年 9月 日下午 时许,广西柳州一焦化厂导油车间发生大火。柳州支 队调度指挥中心迅速调动柳北消防中队全体出动前去处置。 通过一种多小时的艰难扑救,成功将大火扑灭。由于出动迅速、指挥得当,火灾扑救期间未发生毗邻 油罐爆炸事件,成功保护了周边的数个大型储罐和液化气管道,大火没有导致人 员伤亡。 1日下午 15 时 5 分，柳州消防支队调度指挥中心接到报警称,柳北区北雀路117号焦化厂导油车间一种导热油罐发生大量泄漏后燃起了大火。 接到 报警后，指挥中心立即调动柳北中队出动

7、所有力量赶赴现场扑救。15时 40 分, 柳北中队官兵达到火灾现场。远远可以看见导油车间一种导热油罐已完全被大火 覆盖，导热油燃烧释放出来的毒烟弥漫了整个厂区，导热油属轻质燃油，着火的 油罐旁有一种储存有 30 吨苯的储罐正受到流淌火的威胁，与着火罐串连着的几 个储罐上面标示着“当心爆炸” ,如不及时扑救,将会导致恶性的连环爆炸,后 果难以想像。 柳北中队指挥员在进行火情侦察的同步并规定单位工程技术人员立 即关阀断料,停止该段生产工艺的运做。而后，指挥员坚决下达作战命令,全体 作战员佩戴空气呼吸器,由一号车停靠在油罐北面出车载水炮对着火罐进行扑救；二号车停靠东北面,出两支水枪对毗邻油罐和液化汽

8、管道进行冷却,避免因 热辐射烘烤也许引起的爆炸；三、四号车停靠东北面占领消火栓出 0 水带双干线向一号车供水;专勤班人员及厂区保安人员做好检测、警戒,严格控制人员进 入，消除一切火种。通过一段时间的扑救，有效的把火势控制在一定范畴内。此 时指挥员向现场技术人员理解到，关闭阀门后,罐内仍然尚有大概 0 吨的导热油,若要完全燃烧完这些导热油需要很长时间,周边的储罐很也许在长时间的热 辐射下被烧穿或爆炸。指挥员坚决变化了作战方略,命令立即开始总攻，二号车出一支泡沫水枪一支支流水枪，在一班水炮俺护下,向罐体的底部发起攻势。20分钟后，燃烧的大火终于被完全扑灭 火灾未导致人员伤亡。 案例七： 某焦化厂年

9、 1 月 1日检修，于下午 :30 分焦炉停止加热。6：2 分焦 炉烟道发生爆炸。大烟囱下部检修口被炸开，烟道地下室面有部分砖被炸出。分 烟道吸力翻板炸坏。炉顶看火孔盖被炸出。 事故分析: 1、停止加热时只是用互换机停止了煤气的加热，并没有关闭地下室高炉煤气 旋塞。 2、高炉煤气压力高,使煤气直接由废气瓣进入了烟道,达到了煤气爆炸极限。 案例八： 熄焦车电机车与车体脱节 一、通过： 年 1 月 16日早班（乙班） ,:0 分熄焦车出 1炉1#炭化室焦炭，熄焦车司机王洪吉开车行驶至熄焦塔正常熄焦，熄完焦后 : 分开车准备出熄焦 塔到晾焦台，熄焦车与电机车连接，接手脱节,导致熄焦车连接处三根风管活

10、结 拉断,影响1炉 15#晚点 2小时20 分、20#晚点 30 分，2#炉 3#晚点 2 小时30分、8#晚点 小时、4晚点 0 分,8：分解决完，出焦正常。 二、因素： 1、新制作的熄焦车接手与电机车接手不配套，中心线高度相差 0M。 2、熄焦车钩头没有减震器弹簧、硬碰硬导致。 3、熄焦车与电机车连接钩头闭锁装置失灵、没有达到闭锁效果。 4、操作工点检不及时没有及时发现。 三、措施： 、提熄焦车与电机车连接钩头全套备件，进行更换。2、在熄焦车与电机车之间安装安全保护链,避免脱钩。3、加强岗位设备点、巡检，对存在的问题或发现的问题及时解决。 案例九： 粗苯工段水放空槽着火爆炸事故报告一、事故

11、通过 年2月 17 日下午 15： 0， 华仁窑炉公司欲将硫铵工程水封排气管与粗苯 工段水放空槽进行连接，先将水放空槽人孔盖拆开,拿到硫铵工地割大放空孔， 然后用连接外管试尺寸时，管中窜入从水放空槽挥发的苯气,施工人员施工时， 火源引起排气管内窜入的气体着火,引起水放空槽上方积聚的可燃苯气爆炸着火。经粗苯工段操作人员及时扑救,幸未导致更严重后果。水放空槽上方防雨棚 炸开。 二、事故因素 1、 直接因素: 华仁窑炉公司在安装水封排气管时， 未想到挥发苯气会窜入管内, 引起着火。 2、 华仁窑炉公司未经化产车间容许, 便对水放空槽人孔开孔，连接硫铵排水管。 且此施工内容未向化产车间现场施工监护人尹

12、海义报告。 3、动火证施工内容为硫铵工段设备制作安装、动火区域为硫铵工段内至脱硫工段工艺管道。实际作业内容和区域均超过办证内容。 、 施工组织中，华仁窑炉公司现场负责人江队长,明知水放空槽具有可燃气体, 但作业中未采用科学有效的安全防护措施。5、硫铵负责人尹海义对作业内容理解不清且现场监护不力。三、事故损失 1、粗苯水放空槽上方防雨棚炸开需整修。 2、周边保温和防腐需修缮或重新作业。 四、吸取教训 1、对临近危险化学品生产区的动火作业、安装工程要引起各级高度注重,对与 生产系统搭接的工艺管道、公用工程安装要有针对性的施工方案并贯彻防备措施。2、工程安装现场监护人要充足理解作业内容和作业区域。

13、、对危险化学品的生产现场要加强检查,对化学危险品的挥发积聚采用高位放 空或通风措施。 五、责任解决 1、对重要责任者华仁窑炉公司罚款 元 2、现场负责人尹海义监护不力罚款 30 元;化产车间副主任朱传林对生产现场 作业检查不力罚款 3 元。 3、化产车间副主任郑兴广负有领导责任罚款 0 元。4、化产车间主任吴云、安环部部长闫志腾负管理责任，每人罚款 10 元。5、扣除化产车间粗苯工段十二月份绩效奖%。 六、防备措施 1、硫铵工程施工需要与生产管道搭接时，必须经车间重要负责人批准,制定科 学的施工方案,采用相应防备措施。报安全环保部批准,方可施工。 2、工程施工负责人对凡影响到生产的作业必须经车

14、间负责人批准，并由现场监 护人负责贯彻车间具体规定。 3、化产车间对粗苯、冷凝鼓风操作人员加强安全意识教育。当生产不正常时，应立即告知硫铵工程施工人员停止动火及其他危险作业，待生产正常后,再告知 恢复施工。工程队必须无条件服从。4、公司安全环保部、化产车间、华仁窑炉公司分别召开有关会议,对这次事故危害性进行宣教。 各级人员均要高度注重对危险化学品的安全生产管理避免 重大事故的发生。 案例十: 备煤车间皮带机滚筒卷伤事故一、事故通过: 五月二日凌晨六点三十分,操作工孔祥平在运焦皮带运焦时,发现焦三机头 底部焦末过多，影响滚筒转动，操作工孔祥平在解决焦末时,铁锹被皮带挂住， 夹入小滚筒，由于皮带在

15、运动之中，致使操作工孔祥平身体失去重心,趴在皮带 上，导致右胳膊被带入滚筒,导致右胳膊受伤。 二、因素分析: 从伤者孔祥平的描述和对现场的分析演示之中，我们不难看出这是一起违背 操作规程导致的事故, 操作工孔祥平右胳膊内侧皮肤被挤伤，但所幸未伤及骨骼。 虽然没有导致较大的影响和损失,伤者也只受点外轻伤,休息及日即可上班,但是,本次事故，暴露出安全隐患无处不在，机械设备的安全防护不完善，职工安 全意识淡薄,违背操作规程现象严重， 职工在操作过程中怕麻烦， 抱有侥幸心理，在机械 设备运动的状态下进行维护打扫卫生,才导致了事故的发生。 三、防备措施： 为了避免此类事故的再次发生,各车间要立即对本单位的职工进行安全教育， 提高安全防护意识，杜绝“三违”现象，严格按照操作规章操作的规定。操作必 须做到“三不伤害” 。