煤矿各工种手指口述操作标准(全文)

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1、“手指口述”操作原则通用部分一、刮板输送机司机安全确认内容1、机头部搭接与否合理；2、电动机风叶、减速器联接罩防护盖与否完好；溜槽、刮板、螺丝、挡煤板等与否齐全、有无缺损;、机头机尾压车柱、盖板、过桥等安全设施与否可靠牢固;4，车与否平直,试运转与否正常。手指(核心工序)口 述刮板输送机机头机尾搭接合理，不喝回头煤；各部件齐全完好,压车柱、盖板、过桥齐全有效;工作结束清理干净。启动按钮按钮敏捷可靠、听清信号、开停及时，开车前先发出信号试运转；运转异常立即停车解决；当班工作结束后煤出净停车、断电、闭锁。运 转及时开停喷雾，运转期间听转动声音、检查温度、听清信号,异常状况立即停车妥善解决。检 修停

2、电,闭锁开关,挂牌并专人看守。阐明:1、链板机使用前,司机要检查机头搭接与否符合伙业规程规定，各部件与否完好。 2、开车前要先检查发出信号，然后点动12次, 再顺序启动；开车期间要听清信号：一点停、二点开。3、运转时,要听刮板输送机运营期间各部件的声音，查温度，注意人员、物料及大块煤矸，严禁拉运设备及物料。、检修时,要停电，闭锁开关,挂牌。二、皮带机司机安全确认内容检查皮带机头机尾环境状况,安全设施、各类保护、喷雾等装置与否齐全有效,皮带与否有跑偏、托底，洒煤等现象。手指（核心工序）口 述皮 带 机设备完好，各类保护、喷雾等装置齐全有效,皮带无跑偏、托底、洒煤等现象。启动按钮操作灵活,按规定发

3、信号,听清信号，及时开停，异常状况立即停车查明因素。运 行 中听运转声音,查电机、齿轮箱温度，看煤量。检 修停电、闭锁开关，验电挂牌。阐明:、皮带机跑偏时必须在运营中解决，必须停车清理淤煤。2、开停车信号:一停二开。3、皮带运营期间发现声音、温度异常,要立即停车查明因素进行解决，皮带严禁带病运转。三、小绞车司机安全确认内容1、检查压车柱、地锚与否牢固;2、检查制动闸和工作闸与否有效;3、检查钢丝绳与否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳,保险绳与主绳与否连结牢固；4、检查各类阻车器、保险档、防跑车装置、信号装置安全设施与否齐全、可靠。手指(核心工序)口 述小 绞车设备、钢丝绳完好，固定可靠,持证上岗

4、。信号设施声光齐全,敏捷可靠。保 险 档灵活可靠,符合规定。开 车 前听清信号，拟定牵引区内无人，发开车信号。半途停车时握紧车闸,手不离闸把，集中精力， 听清信号。阐明:1、使用前对小绞车及斜巷安全设施进行检查。2、使用前对信号设施进行检查、开车前对工作环境的确认。4、半途停车时要抓紧车闸,集中精力,听清信号:一停、二拉、三松。四、信号把钩工安全确认内容l、检查摘挂钩地点支护完好状况、轨道铺设状况及文明环境达标状况。2、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施与否齐全、敏捷、有效。3，检查车皮、重车与否完好。检查与否有超长、超宽、超高、超载现象,检查装载、绑扎与否牢固可靠4、检查斜巷有无人员。手

5、指(核心工序)口 述车 辆矿车完好,装载合格,料车捆绑牢固。摘、挂车打定点停车关闭阻车器,矿车停稳摘、挂勾头及保险绳。绳道(牵引区)绳道内无人员,设好警戒。走 勾前斜巷无人,设好警戒，打开阻车器，躲人保险峒，发开车信号。阐明:1、对运载车辆的检查过程。2、摘、挂车时的核心环节，如为避免滑车,在摘钩前的注意事项。、对运营环境的确认及兼职职责。4、绞车运营中的自我保护并警戒的过程。五、巷道维修工安全确认内容1、进入工作现场,一方面检查维护范畴内基本支架与否正规,巷道损坏状况,周边环境,保证后路畅通。2、检查维护范畴内风水管线与否得到有效保护。3、检查维护范畴内务类安全设备、设施与否齐全有效,与否需

6、要加以保护。4、检查维护范畴内通风管理、防尘管理及维护所用的各类工具、材料与否齐全、规范。手指(核心工序)口 述工作现场先加固周边支架，按规定架好挑棚，再敲帮问顶，找净危矸活石,清理净杂物,整顿好环境。支 架进行临时支护，及时加固所修护的支架，先顶后帮,逐棚、逐帮修护，由外向里，始终保持后路畅通。阐明：1、进入工作现场，一方面进行了安全确认,检查无误后,执行敲帮问顶,找净危(煤)矸活石。2、对需要修护的支架进行加固维护，逐棚修护，由外向里,保证后路畅通。、按照作业规程规定规定架好挑棚，然后更换变形的支架,腰帮过顶，打木楔、棚撑等。 4、修护竣工时,及时清理净矸石杂物，管线复位,整顿好环境。 六

7、、下料工安全确认内容1、检查运料必经路线基本支架完好状况、轨道铺设状况及文明环境达标状况。、检查各类斜巷安全设施与否齐全、敏捷、有效。3、检查车皮、重车与否完好。与否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎与否牢固可靠手指（核心工序）口 述料车装车符合规定,不得超长、超宽、超高、超载,推车、挂车、开车、卸车符合规程规定。料场多种材料按品种规格分类码放整洁，清理净多种杂物。阐明：1、 运料前应能检查料车的装设与否符合规定,不得有超长、超宽超高、超载现象,并捆扎牢固。、推车、挂车、拉车按规程规定，斜巷运送时钩头、保险绳连接齐全,严格遵守行车不行人规定。、卸车时，材料要按规定码放整洁，挂号标志牌

8、，不得影响行人、通风及运送。“手指口述”操作原则采煤部分一、班队长安全确认内容1、一通三防设施、安全设施、机电设备齐全完好。、工作面上、下出口及超前管理0米高度不不不小于.8米，20米外巷道高度不低于18米,两巷断面不不不小于设计断面的7%。3、工作面支架正规有劲，初撑力和工作阻力符合规定，无失效支柱。手指（核心工序）口 述作业人员1、强调重点和应注意的事项,分工明确，责任到人;、操作前要安全确认,操作中手指口述。工作面1、不安全确认不生产,隐患不消除不生产；2、做好过程控制,贯彻规程措施;、安全设施齐全、有效;4、敲帮问顶，规范作业;、三道畅通，安全质量达标。6、特殊地段重点监控,督促做好矿

9、压监测工作。检修设备停电、挂牌,严禁带电作业。收工前根据原则，严格检查验收。阐明:班长对作业人员操作迈进行手指口述，进行强调工作重点和要注意的事项,并且自己也要在指挥工人操作前手指口述。1、在指挥作业人员动工前和操作过程中进行手指口述。2、在指挥检修设备前停电、挂停电牌,严禁带电作业。3、在工作竣工前手指口述。二、支架工安全确认内容1、移车前,先检查顶帮,确认移车范畴支架与否有力。2、检查移车范畴内浮煤与否清净,底板与否平整,链板机与否脱节。手指(核心工序）口 述工作面煤壁支护齐，支架正,进度够。煤帮侧底板底卧平,煤清净,进度够。链扳机拉线移车,做到平、直、稳；按顺序移车，停车移机头机尾，移机

10、头时顺槽车停电。阐明： l、移车前，先观测顶板及支护状况,保证移车范畴支架正规有劲。 、移车前底板清理净，卧平，不得硬抵。3、车移到位置后，保证支柱初撑力。三、两巷维护抹帽工安全确认内容1、两巷维护时要检查维护范畴内:(1)基本支架与否正规，巷道损坏状况,文明环境状况。（2）风水管线与否得到有效保护。(）各类安全设备、设施与否齐全有效,与否需要加以保护。2、抹帽要检查:(1）两巷出口高度、人行道宽度、水平销、限位梁及端头支护与否符合规程措施规定。 (2)检查瓦斯管理、防尘管理等与否符合措施规程规定。手指(核心工序)口 述工作现场清净杂物，整顿好环境;备齐工具、物料，工作期间保持后路畅通;维护时

11、双侧挑棚，规范有力，作业时敲帮问顶,找净活(煤)矸。支 架及时进行临时支护，不正规棚及时加固或更换,逐棚修护,后路畅通，先套后替,先支后回。单体支柱成排上线，保证支柱的初撑力，及时拴好防倒绳。阐明:1、进入工作现场，一方面检查支护状况,执行敲帮问顶，找净活（煤)矸。2、对需要修护的支架先加固周边支架，先进行临时支护、逐棚修护,保证后路畅通。、修护、抹帽必须采用先套后替,先支后回的原则，顶接实帮背严。4、工作结束后,及时清净矸石杂物，整顿好环境。四、煤机司机手指（核心:工序)口 述煤 机检查煤机自身状况;开机前确认煤机周边无人员及障碍物后发出开机信号;顺序启动刮板输送机和煤机，按煤机操作环节开停

12、机;及时开关冷却喷雾;运营期间注意滚筒高度和牵引速度；异常停机，闭锁刮板输送机；收工时煤机停放好位置，落下滚筒,关水、关电、发出停车信号。牵引装置齿轨固定牢固,齿轨及齿轨轮啮合良好；牵引速度由小到大缓慢加速。拖拽装置夹板、电缆、水管完好，无刮卡。冷却喷雾装置装置齐全，保证水压，内外喷雾,冷却灭尘，开关及时。操作手把停机扳到零位或断开位置。检修解决故障停电,闭锁开关,挂牌并专人看守。刮板输送机溜槽平、直、稳,停车停机,先开车后开机，异常状况停机闭锁车。煤壁、顶板有冒顶危险时停机先维护再割煤，支架不正规不割煤，支护跟不上不割煤，控顶距超不割煤。检修解决故障停电,闭锁开关，挂牌并专人看守。阐明： 1

13、、检查煤机自身涉及煤机的各连接螺栓、截齿、弧形挡板、操作手把、各部油量、密封件、防护装置、拖拽装置、冷却喷雾装置等状况。 、煤机运营期间滚筒前后米范畴内不得有人作业;要注意顶底板、煤层及刮板输送机状况,避免割顶、割底、割破顶网割到顶梁,避免采高超高,避免煤机超负荷运转等。 3、开机前解除刮板输送机闭锁,先发出信号,起动刮板输送机，刮板输送机正常运营后，合上煤机的隔离开关起动煤机电机空转正常后停止运转的瞬间合上截割部的离合器，并检查滚筒旋转方向；开冷却喷雾水，发出开机信号,调节滚筒高度；煤机空转3分钟后缓慢加速牵引割煤。 、煤机运营期间发现异常或不安全状况时应立即停止牵引或截割,闭锁刮板输送机进

14、行解决。 4、停机要停在支架完好，顶板、煤壁条件较好的地点，滚筒要落究竟板上,隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳到零位或断开位置，关闭喷雾装置，打扫机器煤尘,切断电源，发出停止刮板输送机信号。、检查检修煤机时,必须切断电源，打开磁力起动器的隔离开关,并将煤机隔离开关扳到切断电源位置。“手指口述”操作原则掘进部分一、掘进班队长安全确认内容、超前支护齐全,顶帮接实,支架正规有劲。2、后路畅通,巷道无失修。、通防设施、安全设施齐全可靠,风筒口距迎头不超距,瓦斯不超限(T、T探头位置符合规定)。4、电器设备完好，多种保护齐全有效。5、材料堆放整洁成线,巷道无积水、无杂物。手指（核心工序)口 述本班人

15、员操作前要手指口述。工 作 面安全确认，检查质量,检查安全设施和通风设施，文明生产,敲帮问顶，规范操作。检修设备停电、闭锁、挂牌并专人看守,严禁带电作业。放炮前后洒水降尘、停电、撤人、设警戒、三人连锁、一炮三检、放炮后验炮。收 工前对照原则，检查验收,不留隐患。阐明： 1、掘进班长要对周边所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述”。 2、在指挥工人或自己在工作面作业时,要“手指口述”，多人作业时要协调配合好。 3、检修设备前,必须停电，锁好开关并挂牌。 4、放炮前必须停电、撤人、设警戒、三人连锁、一炮三检及检查距离绳。二、打眼工安全确认内容1、打眼前，检查超前支护与否齐全,顶帮与

16、否接实,顶帮有无活矸危岩，支架要正规有劲。后路要畅通;2、风筒口距迎头距离、便携仪悬挂要符合规定，瓦斯浓度不得超限。3、要检查钻具的电缆、风水管接头完好状况及钻具的运转状况与否正常。手指（核心工序)口 述工作面顶帮无活矸危岩，支护合格钻 具管线、电缆连接牢固、吊挂整洁,机构运转正常，打眼结束停电盘挂好。打 眼两人配合,专人观测顶帮,防倒、防滑,湿式打眼,异常时停止钻进。阐明：1、打眼前,要先进行敲帮问顶，观测顶帮的围岩状况,找掉活（煤)矸，工作面支护牢固有力,符合规定。 2、检查钻具的电缆、风、水管接头完好状况及钻具的运转状况,电缆、管线的吊挂要整洁。 3、岩石钻眼工及扶钎工要配合得当,风、水

17、的启动顺序符合规定,电钻钻眼时，保证设备完好。 4、操作时要随时观测顶帮状况,注意防倒、防滑,发现异常状况及时停止钻进,查明因素。三、架棚工安全确认内容、一方面检查迎头基本支架、前探支护、超前管理、通防设施、安全设施等与否符合规定。2、检查迎头有无危岩活石，有无人员专门观测帮顶；3、检查瓦斯与否超限，风筒口距迎头距离、便携仪的悬挂与否符合规定;4、架棚材质与否符合措施规定。手指(核心工序)口 述工作面对的作用安全设施,顶帮无活矸，及时超前临时支护,严禁空顶作业。柱 窝柱窝深度达标,挖柱窝时要有专人监护顶帮支 架1、不得有淋肩、吊斜、前倾、后仰现象,按中腰线施工;2、棚撑子、木楔及棚子间距、棚梁

18、接口、水平度达标，腰帮、过顶均匀严实,无“三空”。阐明： 1、架棚人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护状况、安全没施状况。 2、挖柱窝时,要有专人观测顶帮围岩状况及超前背帮。 3、上梁时,要协调配合并有专人观测顶板,及时进行了临时支护,前探梁及时前移打实或按规定打好点柱进行临时支护。 4、顶实、帮严,打足劲。四、锚杆支护工安全确认内容、打锚杆时前一方面先敲帮问顶,检查迎头帮顶与否有危岩活石，超前管理与否合格。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂与否符合规程措施规定。3、检查锚固剂、扭矩扳手与否符合规定。4、检查风动工具与否完好,风水吊挂扎结与否牢固。5、管线、电缆与否保护好,停电作业,开

19、关断路器与否闭锁、挂牌、专人看守。手指(核心工序)口 述顶 帮1、敲帮问顶，清除危岩活石,临时支护合格;登高作业安全措施到位。、按中腰线施工，巷道成形符合设计规定。钻 具管路连接牢固，机构运转正常。锚固剂符合规定。锚带网锚杆间距、扭矩、初锚力、外露长度，联网钢带型号符合规定。阐明:、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护状况。2、检查钻具的风、水管接头及运转状况。 、打眼安装锚杆（索）时，两人协同配合伙业，按中腰线施工，锚杆株排距、锚固剂、初锚力、扭(力）矩、外露长度等达到规定。五、喷浆工安全确认内容1、喷浆前,一方面要检查顶板、围岩、支护等状况。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连

20、接状况。3、检查迎头各类安全设施敷设及保护状况。4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备状况。手指(核心工序）口 述顶帮围岩超前支护有效,冲刷帮顶,无活矸危岩,断面尺寸符合设计规定。喷 浆机注意开、停机时的顺序，机构完好,各管路接头牢固。喷浆区域按设计规定及规程规定进行喷浆,喷射混凝土的厚度、强度符合规程规定。收 工停机时停料、关水、停风、断电闭锁开关，清理机器及回弹物。阐明： 1、操作人员在喷浆前,一方面要对顶板围岩的支护状况进行检查并清刷巷道顶帮。 2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接状况，无问题后再进行喷浆。开机时开水、开风、送电再给料,停机时停料、关水、停风、断电闭锁开关。 3、喷浆

21、结束后，要顺序停料、水、风、电，闭锁开关。六、耙矸机司机安全确认内容、检查耙矸机周边支架、卡轨器、护身点柱、护绳栏、回头滑子、导向轮、生根霸王桩等设施与否齐全、有效。2、检查耙矸机的运营机构及操作机构与否敏捷可靠。、检查电缆吊挂与否达标,瓦斯与否超限。手指(核心工序)口 述耙矸机、机构敏捷可靠,钢丝绳合格，护栏、护身点柱及护链完好、规范,有照明;2、运营期间前方不得有人，运营中人员严禁进入。、停止作业要及时摘下手把。收工时断电闸松至零位。回头轮牢固灵活。牵引区牵引区内不得有人，随时注意避免人员进入。阐明： 1、司机开机前,必须对耙矸机的运营机构及操作机构进行具体检查。、检查回头轮的固定状况。

22、3、耙矸机前在无人时才可以开动,运营期间严禁人员进入。 “手指口述”操作原则机电部分一、提高机司机安全确认内容安全确认,主令中间零位、工作闸在紧闸位置、多种仪表批示正常。手指(核心工序)口 述开车操作安全条件具有、听清看清点、说清上下、人、料，开起润滑泵和制动泵,按规定开车。运营注意多种声响,深度批示器批示与否对的,多种仪表批示与否正常,制动、润滑系统正常。停车容器到位后将工作闸手柄、主令手柄拉回停止润滑泵。二、变电工安全确认内容变压器、断路器、隔离开关、开关柜等确认正常、仪表、批示灯批示对的、通讯设备应正常。手指(核心工序)口 述操 作穿绝缘靴和戴绝缘手套，严格执行二票制、复诵制停电拉闸操作

23、必须按照断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序,送电合闸的顺序与其相反，停电检修做到停电、验电、放电、封线、挂牌。运 行注按规定的时间段及时抄表，巡视变压器声响、温度，绝缘子完整无裂纹,刀闸有无变形、负荷变化状况三、通风机司机安全确认内容安全确认，各风门处在正常位置、电机滑环清洁碳刷接触良好,各批示仪表、保护装置齐全可靠手指(核心工序）口 述开 车带好绝缘用品,送隔离开关，观测电压表批示在规定范畴内,合上断路器，启动电动机，观测电流表变化、电动机运转的声音及启动时间。启动风门绞车，提起风门,慢慢打开前导器。运 行观测各仪表与否正常,各轴承温升与否正常。电机和风机响声及振动。停 车关闭前导器，按下停

24、车按钮,断开断路器，拉开隔离开关,启动风门绞车,落下风门。四、主排水泵工安全确认内容开关柜、排水设备完好，电压表、电流表批示正常,手盘车转动灵活、油量充足、油质清洁、真空表和压力表指针、批示在零位。手指(核心工序）口 述开车向泵和吸水管中灌人引水待正常,戴绝缘手套、穿绝缘靴、合上刀闸、合负荷开关,待电流降到规定范畴，合上辅刀闸短接电抗器。再逐渐打开闸阀，运营观测电压表、电流表、压力表的批示,检查轴承、填料箱和电动机的温升,水泵有无振动、异响停泵关闭闸阀，水泵进入空载。切断电源,停止电动机。停送电操作停电拉闸操作必须按照断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序，送电合闸的顺序与其相反,停电检修做到停电

25、、验电、放电、封线、挂牌。五、挖养工安全确认内容安全确认,设备、钢丝绳完好，固定可靠,持证上岗声光信号齐全、敏捷、可靠“一坡三挡”灵活可靠,符合规定。手指(核心工序)口 述开 车听清信号,一停、二拉、三松，拟定牵引区内无人,发开车信号,运营中司机手不离闸把。半途停车时握紧车闸,手不离闸把。停车提放接近终点十米左右要减慢绞车速度，到终点紧刹闸把，待车停稳后摘掉钩头。六、主井信号工安全确认内容箕斗装煤位置与否正常，实验信号设备、设施、通讯与否正常。手指(核心工序)口 述发信号看清箕斗装满煤状况，装满后要及时发出信号,保证提高循环次数。运 行观测放煤咀与否回到位,听井:筒中箕斗运营声响，箕斗到位后卸

26、载时有无撒煤状况七、压风机司机安全确认内容 拟定所有管路无泄露，润滑油量与否充足,打开空压机及储气罐排气管上的闸阀,“卸载/加载”开关在“卸载”位置，“分离前/分离后”开关在“分离前”位置。手指（核心工序)口述开 车启动压风机,系统压力达到.17-0.2M，继续在卸栽状态下运营3-5分钟,将“卸载加载”开关转到“加载”位置,进入加栽状态，当排气压力稳定在设计压力较小的范畴内时,把压力选择开关转到“分离后”位置。打开卸荷阀,运 行听气阀、气缸、主机及电机的声响、振动状况。观测油位和压力表温度计的批示，轴承温度、风包温度及电动机温升。停 车将“卸载/加载”开关转到“卸载”位置,将油分离筒体中的压力

27、放空，按下“停机“按钮”，使压缩机停机,关闭卸荷阀。八、机电安装工安全确认内容安装地点周边环境与否安全可靠,基本支架与否正规,安装所需的多种设备、设施与否齐全。确认施工工具齐全、安全可靠。手指(核心工序）口 述安装设备平稳、紧固、完好,符合安装质量原则起吊用品完好、生根牢固、符合使用规定、对的操作操作设备熟记要领及操作规程、按顺序操作、查看运转状况、报告阐明:起吊或拉运设备时，使用的运送设备和材料工具，必须齐全完好、紧固,必须有足够的安全系数。九、机电维护工(机)安全确认内容确认检修设备范畴、施工:周边环境与否安全,各设备运营与否正常，信号显示与否对的,停车、试车多种保护与否正常,运营声音与否

28、有异常，各停电、烧焊报告和使用工具与否齐全。手指（核心工序)口 述维修没备停机报告、停电闭锁、验电放电、程序检修、竣工试车、报告调度设 备逐项检查、逐级联系、服从指挥、试车报告阐明： 1、检修时要明确检修设备范畴,开始检修时停机报告，停电闭锁,按维修程序逐项进行,避免误操作。 2、维修设备要按规定逐项检查，发现问题，逐级联系,服从领导指挥,维修完毕试车,报告。十、机电维护工(电)安全确认内容确认供电系统和设备工作原理与否明确。施工周边环境与否安全,各设备运营与否正常，信号显示与否对的，停车、试车多种保护与否正常，运营声音与否有异常,各停电、烧焊报告和使用工具与否齐全。手指(核心工序）口 述开

29、关明确范畴、请示报告、停电、闭锁、挂牌、验电、放电、避免误操作送电开关熟悉系统、逐级联系、按顺序送电、服从指挥、报告阐明:1、停送电时，要熟悉供电系统和内部构造特点,严格按照停送电规程和程序操作。2、检修时要明确检修设备范畴，开始检修时停机报告,闭锁开关，按维修程序逐项进行，避免误操作。3、维修设备要按规定逐项检查,发现问题，逐级联系,服从领导指挥，维修完毕试车，报告。十一、井下变电工安全确认内容1、检查硐室支护与否良好,温度与否适中,文明环境与否达标。、检查消防器材、绝缘用品与否齐全、合格，各供电系统运转与否正常。手指(核心工序)口 述送电查看申请报告，报告调度所，先高防、后总馈、再分馈停

30、电查看申请报告,报告调度所，先分馈、后总馈、再高防，停电后验电、放电、闭锁、挂牌运 行听声音、查温度、看仪表 “手指口述”操作原则运送部分一、矿车维修工安全确认内容确认检修设备范畴、施工周边环境与否安全，运营声音与否有异常,烧焊报告和使用工具与否齐全手指(核心工序)口 述维修设备组装过程中不准带手套作业、要严格检查各备件的完好、按照顺序组装并加注黄油、结束后摆放整洁打扫清理现场，把轮对摆好,拆去油盖螺丝及油盖去开口销和花帽，然后拆轮机作业,拆去轮对及轴承，轴轮对,对可回收使用的入库,认真检查矿车整体（底盘、车箱等)，需焊接的作业人员应按照有关规定作业,检修完毕经检查合格方可使用设备逐项检查、逐

31、级联系、服从指挥、试车报告阐明： 1、检修时要明确检修设备范畴,按维修程序逐项进行，避免误操作。 2、维修设备要按规定逐项检查，发现问题,逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车,报告。二、电车维修工安全确认内容确认供电系统和设备工作原理与否明确。施工周边环境与否安全,各设备运营与否正常,信号显示与否对的，停车、试车多种保护与否正常，运营声音与否有异常，各停电、烧焊报告和使用工：具与否齐全手指(核心工序)口 述电车维修检查灯、铃、闸等，维修完毕后经验收方可使用，明确范畴、请示报告、停电、闭锁、挂牌、验电、放电、避免误操作阐明：1、检修时要明确按维修程序逐项进行，避免误操作。2、维修设备要按规定逐项

32、检查，发现问题,逐级联系，服从领导指挥，维修完毕试车,报告。三、绞车司机安全确认内容、检查压戗柱与否牢固，无松动。、检查制动闸和工作闸与否有效。3、检查钢丝绳与否有弯折、硬伤、打结、咬绳、爬绳，保险绳与主绳与否连结牢固。4、检查各类阻车器保险档防跑车装置、信号装置等安全设施与否齐全、可靠手指(核心工序)口 述绞 车设备、钢丝绳完好，固定可靠，持证上岗。信号设施声光信号齐全、敏捷、可靠。保 险 档“一坡二挡”灵活可靠，符合规定。开 车 前听清信号,停、二拉、三松,拟定牵引区内无人，发开车信号。阐明:、使用前对绞车、保险挡进行检查。2、使用前对信号设施进行检查。3、开车前对工作环境的确认。、半途停

33、车时要握紧车闸,手不离闸把。5、打扫工作场合的环境卫生。四、井口信号工安全确认内容、捡查主备用信号及专用联系电话等通讯信号的完好状况，液压罐门的完好状况。2、查问上班次安全运营状况。手指(核心工序)口述信 号看清、听清扒钩工信号，上下发出行车信号，停2提3松。装 车罐笼到位,打开罐门，打开阻车器,车辆完好,捆绑牢固，装载位置合格,闭合阻车器，关闭罐门，送点走阐明: 1、打点前要看清，听清晰扒钩工:发出的信号，然后向绞车房、井下发出行车信号,并打开阻车器。 2、观测车辆与否完好,装载与否合格,捆绑牢固，发现开常立即停车。3、打扫责任区内的卫生。五、井口把钩工安全确认内容1、检查装车装置、车辆完好

34、、车辆装载状况，检查安全门,、罐门、信号装置状况。2、检查挡车、阻车等安全设施使用状况手指（核心工序)口 述操作程序1、装车：罐停稳后，打开下口安全门,搬开进车侧阻车器,向罐内推车。车进罐笼后，合上罐挡。检查无误后，关上安全门向信号工发出开车信号。2、提高人员时：罐停稳后，打开安全门和罐门。人员先下后上。检查乘罐人员身体、工具、材料，严禁伸出罐外，然后向信号工：发出开车信号。3、特殊材料提高：“四超”车辆以及升降管子、轨道等长料时严格执行专项安全措施。运送爆炸材料时，必须严格按煤矿安全规程规定操作。严禁在交接班及人员上下井时间内发送出运送爆炸材料的信号。六、充电工安全确认内容1、排查巷道支护状

35、况，检查电压表、电流表、密度计及温度计等检测仪表与否符合规定,保证其敏捷可靠。2、检查起吊工具等安全设施与否齐全。3、检查多种电气设备防爆性能与否完好，无失爆。4、检查充电前多种防护用品与否齐全、完好。手指(核心工序)口 述操作程序1、充电前检查一次电源正负极连接与否对的，观测电压表的批示值，并做好记录，然后启动充电机开始充电。2、在充电过程中,每半小时必须检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。在有8%的单体电池电压升到.4伏时,方可改用第二阶段充电。当电解液冒出细密强烈气泡，并且达到2.5伏以上，电压、比重稳定2小时不变，即为充电完毕。3、充电结束测量比重：酸性1.260.0

36、1，液面高出极板高度；酸性为IO-2M。充电时硫酸电解液温度不超过45度;充电完毕必须停止一1.5小时,待冷却后方可盖上电池旋塞。擦净汴液门的酸迹，用清水冲刷后盖上电池箱盖，锁上螺栓。七、电机车司机安全确认内容1、检查巷道支护状况、顶板先好状况。检查灯、闸、铃、蓬、撒沙装置，连接装置、电机车防爆性能等与否符合规定。2、检查各类安全设施与否齐全，使用到位。手指(核心工序)口 述操作程序、身携带瓦斯便携仪2、开车前接到发车信号后，鸣笛(敲铃)示警，松闸启动。3、机车运营中严禁将头或身体探出车外;严禁在车外开车;接近风门、巷道口、碉室出口、弯道、道岔、坡度较大或噪声较大处，机车会车前以及前面有人或视

37、线内有障碍物时，都必须减速鸣笛。4、半途遇事故时，必须镇定,迅速地将控制器操作手把转至零位,电闸、手闸并用,并持续均匀地撒砂。设好警示,回报调度员。5、停车后必须切断电源,将控制手把转至零位并取下,板紧车闸,但不得关闭车灯。阐明：下班时,打扫电机车内的卫生及乘人车卫生。向下一班司机交清班中机车使用及运营线路状况。八、斜巷运送信号把钩工安全确认内容、检查摘挂钩地点支护完好状况、轨道铺设状况及文明环境达标状况。、检查阻车器、保险档、信号等各类安全设施与否齐全、敏捷、有效。3、检查车皮、重车与否完好,，检查与否有超长、超宽、超高、超载现象，检查装载、绑扎与否牢固可靠。4、检查斜巷有无人员。手指（核心

38、工序)口 述操作程序l、操作前检查设备、材料装载状况，捆绑牢固、重心稳定。2、坚守岗位,听清信号，“一停、二拉、三松”执行“行人不行车，行车不行人”的规定。信号把勾工：应在规避峒室内操作,观测车辆运营状况。、必须在车辆停稳后摘挂勾头;严禁蹬车摘勾头;必须站在轨道外侧20mm左右进行操作；头和身体严禁伸入两车之间进行操作;每次摘挂完毕必须对车辆保险绳连接装置再检查遍。4、运送“四超”车辆，按措施施工,严格执行“六不挂”原则。阐明：1、开车前,人员进入规避硐,发信号开车并警戒。2、下班前，打扫责任区内的环境卫生。九、钉道工安全确认内容排查巷道支护状况,周边环境与否有隐患，检查轨道、道岔完好质量,确

39、认维修内容，排查使用工具与否完好(手镐、铲子、手锤、道起子,板手、起道器、弯道器)手指(核心工序)口 述操作程序1、动工前硬级联系,服从指挥，清理现场无关:车辆、杂物。环顾前后有无车辆运营,设好警戒，开始施工、施工中,按照维修内容逐项排除各类隐患3、车辆通过,施工地点要规避到安全地点,警戒人要告知司机通过施工段要减速慢行。4、施工结束后,解除警戒，确认维修原则与否完好，进行试车验道、报告、清理现场遗留物，升井或寄存在指定地点阐明：1、在离施工点直线段40米处设施工警示牌、巷道弯曲段要加设警戒人。2、施工时,现场第一负责人提示注意安全、按章操作,长工具要平拿平放，避免接触架线。十、翻车机司机安全

40、确认内容、检查设备电器与否完好、环境卫生状况，检查电动机减速器、制动装置、内外阻车器、滚圈、开关及信号装置与否完好。检查各回转部位的煤挡护板、护栏与否齐全完好。检查洒水除尘装置工作状况。、检查轨道完好、道岔密合状况手指（核心工序)口 述操作程序1、开车前检查车内与否有人或物，与下仓口联系好后装车、翻车2、运转中司机不准离开操作台,随时观测运转状况、摘挂钩时必须等车停稳后与电机车司机联系好后方可进行摘挂钩4、翻完一列车后关闭阻车器,确认巷道无行人。指挥电机车司机缓缓进入滚笼车道十一、井下猴车司机安全确认内容安全确认、检查开关、按钮、灯、信号等等与否完好。手指（核心工序)口 述操作程序坐姿端正、每

41、班不低于次巡逻及时打扫辖区卫生，必须现场交接班。阐明：l、检查开关、按钮等与否完好。、每班巡逻辖区不低于3次，及时查出安全隐患。、负责辖区卫生的清洁工作。十二、轨道维修工安全确认内容进行工作环境安全确认，先停电、挂好停电牌，测量瓦斯浓度符合原则才干打开开关、严格执行验电及放电制度、严格按照完好原则作业。手指（核心工序)口 述操作程序先与绞车司机及把勾工联系、进入地点执行停电、验电、放电制度、按照质量原则化作业,维修后，对作业场合的环境卫生进行打扫。十三、转运道工安全确认内容1、告知调度员、设立警戒牌和防护警戒人。、检查绞车等设备的安全状况、对周边环境进行安全确认。手指(核心工序)口述操作程序装

42、车时，必须使用叉车、两人注意配合避免碰伤,遇到抬棚时,把道卸下等叉车通过道嘴后，再进行装车，达到指定地点,卸下道并按原则码放阐明：l、装道两人配合。、检查采区绞车的完好状况。3、注意采区巷道的安全状况。 “手指口述”操作原则通防部分一、瓦斯检查员安全确认内容1、检查瓦斯时,应确认周边支架与否完好,冒高处与否采用临时支护，与否有过往车辆通过。、确认检查地点周边有无机械设备运转,迎头及工作面煤壁与否有片帮、掉顶现象。手指（核心工序)口 述瓦斯检查仪检查仪器与否完好,标校仪器。探 头探头外观、吊挂位置、数据对照。工作现场一班三检查，重点检查巷道内冒高点、采面上隅角等地点,报告瓦斯状况、瓦斯超限时停止

43、作业、撤人警戒。排瓦斯时报告、措施、停电、撤人、清点人数、警戒、限量、签字。阐明: 、瓦斯检查工人井前，要携带齐全瓦斯仪、温度计、记录本等、并在采区进风巷标校仪器。 2、检查瓦斯时,要同步检查探头与否完好敏捷、数据可靠,位置与否得当,有问题及时报告。 、在采掘：工作面,要随时检查瓦斯,填好记录及牌板,及时报告,做到“三对口”,发现瓦斯超限，立即停止作业、撤人、报告。4、排放瓦斯前、后均要报告通风调度和矿调度室,排瓦斯时,排瓦斯负责人要与停电负责人、警戒负责人确认，撤好人、设好警戒、停好电，并签字后,方可排瓦斯，同步控制瓦斯排放浓度。二、爆破工安全确认内容1、检查工作面支架完好，顶板、煤帮状况；

44、2、炮眼布置、深度及与否变形;3、放炮区域20米内瓦斯不超限。手指(核心工序）口 述雷管箱、发爆器雷管装箱上锁、随身携带装 药1、亲手做炮头,脚线扭结短路；2、检查瓦斯、正向装药、炮泥封实。放 炮1、三人连锁换牌,检查瓦斯、支架状况,按规定距离设好警戒、签字；2、亲自连接母线、最后撤离炮区；、确认停电、撤人、吹哨放炮。放炮后检查瓦斯，检查瞎炮、残药阐明:、放炮员入井前,检查发爆器、便携仪性能,随身携带。2、放炮员到炸药库领取雷管后，入箱加锁，随身携带。3、装配起爆药必须将雷管所有插入药卷内,脚线扭结短路,装药前要检查瓦斯，轻拿轻放,炮泥封实但不可加压太重。4、三人连锁换牌,生产班长布置警戒并签

45、字，检查支护状况,瓦斯员检查瓦斯,放炮员亲自连接母线、最后撤离炮区。5、在准备放炮时,确认人员撤离至规定距离后，吹哨，至少等5S放炮。6、放炮后放炮员要进入煤头或岩头检查瓦斯、有无瞎炮，瓦斯不超限、无异常状况后，方可恢复工作。三、密闭工安全确认内容1、检查施工地点无片帮、掉顶现场，支架完好状况,检查瓦斯浓度与否符合规定。2、观测巷道有无过往车辆。3、检查防护设施与否齐全，道路与否畅通。手指(核心工序)口 述工作现场施工位置并安全确认，瓦斯检查观测顶板支护状况,找掉活(煤)矸，备齐材料密闭设施按原则施工,不漏风，清理环境，设立栅栏,牌板,报告验收。阐明：1、要熟悉密闭位置，观测顶板及支护状况,找

46、掉帮顶活(煤）矸,保证在安全环境下施工。2、严格施工原则，不漏风，施上完毕后,清理好现场环境;四、抽放钻工安全确认内容1、检查施工地点帮顶、支护、安全设施状况。2、检查施工地点瓦斯状况有无异常现象。、检查多种施工工具与否齐全有效。4、检查机电设备与否防爆。、钻机压车柱与否正规有劲。手指（核心工序）口 述钻机安装切断电源，注意顶板、周边环境,现场负责人统一指挥,协调施工。钻 进互相配合好,控制转速方向。搬迁设备严禁带电搬迁,避免碰撞伤人。五、矿灯工安全确认内容戴好劳保防护用品，充电架供电与否正常,手指（核心工序)口 述工作中1、矿灯各部与否有损坏、闭锁与否有效，充电与否正常，有无红灯、灭灯现象。

47、2、矿灯充电时关闭灯头开关,自救器封条与否开焊或外壳有无变形。3、常常擦拭充电架和矿灯、自救器，保持其清洁。4、做好矿灯考勤：正作。六、维修发放工安全确认内容1、确认上一班仪器使用状况,核对仪器数目。2、检查充放电架工作与否正常。手指(核心工序)口 述工作现场安全确认,仪表上架,分类摆放、环境整洁仪器、仪表维 护仪表检查、原则维修、严格充放电时司仪器、仪表收 发零点、电压、部件齐全,性能完好、凭牌收发，记录汜录。资 料己录具体、齐全、分类摆放、整洁有芋阐明:1、进入工作现场,一方面要进行安全确认;对仪器进行数目核对，检查仪器使用及充放电状况。多种仪器上架、归类摆放整洁，工作现场整洁干净。2、按

48、照规定对便携仪器进行充放电，对光学瓦斯机进行漏气、光谱检查，对发既有故障的仪器要及时进行修理。3、仪器在发放时,检查仪器零点，电压值要符合规定规定,报警点精确，性能完好。回收检查仪器外观及仪器性能、凭牌收发仪器。4、具体记录仪器的收发、使用、维修及充放电状况、多种记录要归类放置，便于查找。七、瓦斯抽放工安全确认内容、检查顶板完好状况,检查瓦斯浓度、供电、供水系统与否正常可靠。2、检查联轴器转子转动与否灵活,各部分螺栓有无松动现象。3、检查轴泵的润滑脂与否充足,填料的松紧度与否合适。4、实验起动(约1分钟)检查电机的转向与水环泵的转向与否一致。手指（核心工序)口 述泵 站安全确认，设备仪表完好。

49、设备运转空载运转，排气送压，听声音、查泄露、看仪表,运转正常，做好汇录。整 理打扫泵站，擦拭、保养设备、交接班清晰。阐明:、泵站环境卫生保持整洁:司机到泵站后，备、仪表完好状况。2、启动设备，空载运转,排气送压,听声音、查泄露，准时检查抽放参数，填写台帐;准时检查、维护、保养抽放泵及附属设备，发现问题立即解决、报告。八、风筒工安全确认内容、风筒安装时观测局扇吊挂或放置与否牢固,周边支架与否完好正规。2、观测巷道有无过往车辆。3、迎头连接风筒,确认扒矸机等机电设备与否停止运转。手指(核心工序）口 述入 井 前带齐各类工具、材料及所需风筒,不穿化纤衣服。安 装 前局扇牢固可靠,切换正常,距回风口不

50、小于10，距地面不小于300mm。风筒吊挂逢环必挂，缺环必补,吊挂平直,吊紧接稳。工作现场无破洞、漏风，反压边，异径风筒用过渡节,拐弯使用弯头，迎头不超距，并使用旧风筒放在迎头。阐明：1、入井必须带齐必要的工具及材料，熟悉自己承包的风筒直径、长度、掘进进度等，并及时填写局部通风管理牌板。2、安装风筒应注意周边过往车辆、支架状况,局扇吊挂或放置位置与否牢固,切换与否正常,距离应符合规定。3、吊挂风筒要平直一条线，不打折，不缺环,不送环。4、风筒不破洞，接头无漏风，反压边，异径风筒使用过渡节,先大后小,不准花接。拐弯使用弯头或缓慢拐弯，不准拐死湾,迎头风筒及时连接不超距,刮车风筒要实行保护。九、炸

51、药库收放工安全确认内容、检查寄存火上品的壁槽顶板完整状况。2、发放时轻拿轻放,做到无号、错号、未经导通的雷管不发。手指(核心工序)口 述雷 管无号、错号、未经导通及未扭结的雷管不能发放,退回的雷管发放时必须通过再导通。火工品领用退库签字盖章，当班清查核对。台 帐爆破器材领用退做到帐、卡、物三相符，不得涂改,笔迹工整,印章清晰。壁槽上牌管理,药箱摆放整洁。阐明:1、认真交接班,交接班时要交接清晰库房内的爆破材料的品种和数量及有关资料。2、爆破材料发放时，严禁发放无号、错号、未经导通及未扭结的雷管不能发放，退回的雷管发放时必须通过再导通。3、爆破材料的领用退库签字盖章,当班清查核对,做到帐、卡、物

52、三相符。4、药库壁槽上牌管理,药箱摆放清洁整洁,不超橱,不超库。十、测风测尘工安全确认内容1、检查测量地点顶板完好状况，检查瓦斯浓度与否符合规定。2、观测巷道有无来往车辆。手指（核心工序)口 述风表、测尘仪仪器、仪表、记录手册、风表校正曲线齐全瓦斯鉴定器标校仪器、胶管、检查棍齐全工作现场安全确认，测风、测尘、测瓦斯和二氧化碳,填写手册、牌板。在有架线的巷道内测风时，风表与架线要保持10m以上的距离,以防触电。阐明：1、测风、测尘工入井前，要带齐风表、秒表、测尘仪、瓦斯鉴定器、记录手册等,并在进风大巷标校气体。2、达到工作地点,观测测点顶板、支护等状况进行安全确认，确认安全后，按对的程序、措施测

53、量，将测量成果认真填写在手册和测点牌板上。十一、井下监测工安全确认内容1、观测巷道帮顶及支护完好状况,检查巷道内有无车辆运营。2、确认设备安装位置、线路吊挂规范。、检修设备时确认停电后方可工作。手指(核心工序）口 述探头、安装、调试安全确认,注意顶板、巷道车辆、电缆敷设、探头完好。监测分站观测顶板、注意周边环境、设备上架、运营正常。搬迁设备停电搬迁，避免碰撞伤人。阐明：1、监测上安装、调试探头时,注意顶板巷道车辆,探头完好状况。2、监测上安装探头、排查故障时,注意观测顶板，周边环境。3、监测工搬迁设备时，严禁带电搬迁,避免磁撞伤人。十二、地面监测工安全确认内容1、确认监控主机系统运营与否正常，

54、设备工作电压与否稳定。2、确认设备数目齐全,上传信号正常。手指(核心工序）口 述监控中心安全确认,设备齐全，物品摆放，环境卫生。设 备则点变化、信息传播、信息反馈。资 料记录具体、齐全、分类摆放、整洁有序。阐明：1、进入工作现场，一方面安全确认,检查设备与否齐全、完好,物品摆放与否整洁有序，环境卫生与否整洁。2、发现测点短线、中断、报警,及时报告矿调度、区调度、监测队值班人员，并做好具体记录,时刻观测测点变化。3、各项记录工整洁全具体，归类摆放整洁。“手指口述”操作原则修护部分一、修护班（队)长安全确认内容1、超前支护齐全,顶帮接实,支架正规有劲。2、后路畅通，巷道无失修。3、检查通风防尘管理

55、符合规定,通风设施齐全。4、电器设备无失爆,多种保护齐全有效。、材料堆放整洁成线，巷道无积水、无浮矸、无杂物。6、各类安全设施齐全可靠。7、无其他多种安全隐患。手指(核心工序)口 述本班人员操作前要手指口述。工作场合班中巡逻，检查质量,检查安全设施，文明生产,敲帮问顶，顶空接实,严禁进入空顶区,规范操作，精细化考核。停电修护停电作业、闭锁开关、打开断路器、放电、挂牌并专人看守,严禁带电作业。收工前检查验收、管线复位、物料码齐、机具上架归箱、清点人数、A卡自评、与工人一同升井。阐明：、修护班队长要对周边所有人员的手指口述进行监督检查，自己也要进行“手指口述”。2、在指挥工人或自己在工作面时，要“

56、手指口述”,多人作业时要协调配合好。3、检修设备前,必须停电,锁好开关并挂牌。二、喷浆工安全确认内容1、喷浆前,一方面要检查顶板、围岩、支护等状况。2、检查喷浆机的各运转机构及管路的连接状况。3、检查迎头各类安全设施敷设及保护状况。4、检查通风管理、防尘管理及防护用品配备状况。手指（核心工序)口 述顶帮围岩超前支护有效，冲刷帮顶,无活矸危岩。喷浆机机构完好，各管路接头牢固。喷浆区域按设计规定及规程措施规定进行喷浆,喷射混凝土的配比厚度、强度符合规程规定。喷浆完毕停料、关水、停风、开关闭锁、清理回弹料、盘好管线。阐明：1、操作人员在喷浆前,一方面要对顶板围岩的支护状况进行检查并清刷巷道顶帮。、拉

57、线喷浆,专人照明指挥，做到帮直、拱圆，不留蜂窝麻面。3、检查喷浆机的各运转机构及管路连接状况，无问题后再进行喷浆。4、喷浆结束后，要顺序停料、关水、停风、闭锁开关。三、锚网支护工安全确认内容1、打锚杆前一方面先敲帮问顶,检查迎头帮顶与否有危岩活石,超前管理与否合格。2、检查风筒口距迎头距离、便携仪悬挂与否符合规程措施规定。3、检查锚固剂、扭距扳手与否符合规定。4、检查风动工具与否完好,风水吊挂扎结与否牢固。、管线、电缆与否保护好,停电作业，开关断路器与否闭锁、挂牌、专人看守。手指（核心工序)口 述顶帮、敲帮问顶,清除危岩活石，临时支护合格;登高作业安全措施到位。2、按中腰线施工,巷道成形符合设

58、计规定。钻 具管路连接不漏风水,机构运转正常。锚固剂符合规定。锚带网锚杆间距、扭矩、初锚力、外露长度，联网钢带型号符合规定。阐明：、打锚杆人员在施工前必须进行敲帮问顶，检查临时支护状况。2、检查钻具的风、水管接头及运转状况。3、打眼时安拉线，株排距符合规定,登高作业检查保险带与否完好。4、安装锚杆时,两人协同配合伙业，锚固剂、初锚力、扭（力)矩、外露长度等达到规定。、联网密度符合措施规定。四、打眼工安全确认内容1、动工前,检查风水管线、电缆吊挂保护状况。2、检查风动钻具与否完好,风水带接头与否牢固。、打眼前，敲帮问顶，找掉帮顶活矸危岩，危险地段加强维护。4、停电作业区，断路器、断开接地、开关闭锁,专人挂牌看守。5、机电硐室打吊挂眼，机电工现场监护。手指(核心工序)口 述工作场合顶帮无危岩活矸，支护合格,后路畅通。钻具管带连接牢固，机构运转正常。喷浆区域按设计规定及规程规定进行喷浆,喷射混凝土的厚度、强度符合规程规定。操作人员观测帮顶、防滑、防倒。阐明：1、打眼前要，要先进行敲帮问顶,顶帮与否有活煤活矸，工作面支护与否牢固有力，符合规定。