煤矿一通三防培训教案

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1、第二章 煤矿一通三防基本知识 “安全第一,避免为主”的重大意义()体现了人的生命是最保贵的。(2)在工作中把安全工作做为第一位来抓。(3)将安全第一作为人类一切生产活动过程的行动指南和准则。煤矿安全生产方针的贯彻贯彻1、坚持管理、装备、培训三并重的原则。2、坚持煤矿安全生产方针原则。、坚持各项行之有效的措施。煤矿安全生产法律法规体系、法律有安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、矿产资源法。2、法规有煤矿安全监察条例、安全生产许可证条例、公司职工伤亡事故报告和解决规定3、地措施规有四川省矿山安全法实行措施、部门规章有煤矿安全规程爆破安全规程等。煤矿生产中常用的刑事犯罪种类:重大责任事故罪、重大

2、劳动安全事故罪、失职罪等。煤矿地质基本知识:煤层埋藏特性有:顶、底板位于煤层上覆、下伏的临近岩层称为煤层的顶、底板煤层构造指煤层中与否具有岩石夹层。分为简朴构造、复杂构造煤层。煤层的形态指煤层赋存的空间几何状态。分为层状、似层壮、非层状煤层。煤层的厚度指煤层顶底板岩石之间的垂直距离,又称煤层的真厚度。分为薄煤层3米;中厚煤层1335米;厚煤层.5米。煤层的产状煤层在地壳中的空间位置和产出状态。用走向、倾向、倾角来表达(煤层产状三要素)。倾角有近水平煤层8、缓倾斜85、倾斜245、急倾斜不小于450一通三防基本知识矿井通风:运用机械或自然通风为动力,使地面空气进入井下,并在井巷中做定向和定量的流

3、动,最后将污浊空气排出矿井的全过程。矿井通风任务:矿井通风是煤矿的一项重要工作,它的基本任务是向井下各工作场合持续不断地供应合适的新鲜空气供人呼吸:把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度如下,并排向矿井之外;提供合适的气候条件,发明良好的生产环境,以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转,进而提高劳动生产率;增强矿井的防灾、抗灾能力,实现矿井的安全生产。矿井通风工作的物质对象是井下的多种气体成分。矿井气候条件矿井气候条件是指矿井空气的温度、湿度和风速的综合效应。矿井通风系统矿井通风系统是指矿井通风方式、通风措施、通风网络和通风设施的总称。矿井通风的措施根据风流获得动力的来源不同,矿井通风的

4、措施可分为自然通风和机械通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。矿井通风压力当矿井进风口和出风口之间,由于自然因素或机械的作用导致空气能量不平衡产生压差时,空气将在井巷中流动,形成井下风流,一般将这一压差叫做矿井通风压力,简称风压。矿井通风阻力矿井通风阻力:当空气沿井巷流动时,由于风流的粘滞性和惯性以及井巷壁面等对风流的阻滞、扰动作用而形成的阻力。可分为摩擦阻力和局部阻力。减少通风阻力的措施为了保证供风,减少通风电耗,应当采用合适的技术措施,减少巷道的通风阻力。在巷道通过风量一定期,减少巷道的通风阻力,实质上就是减少摩擦风阻和局部风阻。(1)减少摩擦阻力系数。尽量选择小的支护方式,注

5、意施工质量,尽量使巷道壁面平整光滑。(2)扩大巷道断面。(3)选择巷道周长一定,断面积比较大的巷道形状。(4)缩短巷道长度。(5)避免巷道内风量过于集中。(6)对于风速高、风量大的井巷,尽量避免断面忽然增大或忽然缩小。(7)在巷道的分叉处或汇合处要做成斜面或圆弧形,不要随旨在巷道内堆放木料、器材等杂物,把正对风流的固定物体做成流线形。局部通风机布置方式局部通风机布置方式可分为压入式、抽出式和混合式。矿井通风阻力测定的目的和意义矿井通风阻力测定是通风技术管理工作的重要内容之一。其目的重要有:分析通风系统的合理性,理解通风系统中阻力分布状况,找出最大阻力区段,以便降阻增风。提供实际的井巷摩擦阻力系

6、数和风阻值,为通风设计、网络解算、通风系统改造、均压通风防灭火提供可靠的基本材料。矿井漏风的危害有:(1)漏风使工作地点风量减少,会导致瓦斯积聚、空气温度升高,使气候条件恶化,不仅影响井下工人的劳动效率,并且影响工人的身体健康和矿井安全。()漏风的存在,使矿井通风系统复杂化,减少了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。(3)大量漏风会导致矿井通风电费的大量挥霍,甚至使重要通风机能力局限性。()采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎的煤柱等的漏风,也许促使煤炭自然发火,而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下,直接威胁采掘工作面的按生产。通风系统质量原则化内容及规定(1)

7、矿井必须有完整的独立通风系统。变化通风系统时(涉及一翼或一种水平、一种采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯穿时,必须按规程规定,制定安全措施。()实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面运用局部通风机通风。(3)矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。(4)高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。()矿内各地点风速符合规程规定。(6)矿井有效风量率不低于85%。()回风巷失修率不高于7%;严重失修率不高于%;重要进回风巷道实际断面不能不不小于设计断面的2/。(8)矿井重要通风机的

8、反风设施按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习。反风效果符合规程规定。()矿井重要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次,外部漏风率在无提高设备时不得超过5%,有提高设备时不得超过15%。矿井“一通三防”报表目前,国内煤矿的“一通三防”通风报表重要有:矿井通风月报表、局部通风月报表、矿井通风旬报表、风巷修护月报表、瓦斯日报表等。矿井通风月报表中的重要参数有:矿井总进风量、矿井的有效风量和有效风量率、矿井漏风率、矿井等积孔、通风机的静压效率等参数、各参数的测算。局部通风月报表中重要填入的掘进工作面的个数、局部通风机的管理状况、安全系列装备的使用管理状况、巷道贯穿通风管理状况等内容。矿井通风旬报表

9、要填入测风参数采煤工作面和掘进工作面的通风状况、井下硐室的通风状况,以及整个采区的通风状况。2、通风系统基本规定:(1)矿井必须有完整的独立通风系统。变化通风系统时(涉及一翼或一种水平、一种采区)必须履行报批手续;掘进巷道贯穿时,必须按规程规定,制定安全措施。(2)实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风(排瓦斯巷道不在此限)和采煤工作面运用局部通风机通风。(3)矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。()高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷。(5)矿内各地点风速符合规程规定。()矿井有效风量率不低于8%。(

10、7)回风巷失修率不高于;严重失修率不高于3;重要进回风巷道实际断面不能不不小于设计断面的2/。(8)矿井重要通风机的反风设施按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习。反风效果符合规程规定。(9)矿井重要通风机装置外部漏风每年要至少测定一次,外部漏风率在无提高设备时不得超过,有提高设备时不得超过1%。1、什么是矿井漏风?答:矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点,而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂隙等直接渗入到回风巷或地面的风流,称为矿井漏风。、施工通风设施前要观测巷道顶板安全状况,当顶板发生冒顶前有哪些预兆?答:顶板来劲,掉碴,易片帮,支柱受力明显,浮现歪斜、钻底等现象。3

11、、什么是矿井的通风系统?答:指矿井通风方式、通风措施、通风网络和通风设施的总称。二、基本知识与技能3、什么是上行通风?答:当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时,采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动,这样的通风方式称为上行通风。4、矿井通风设施的作用是什么?答:控制井下风流流动,实现风流按拟定的路线定向定量的流动。、矿井综合防尘措施有哪些?答:定期巷道洒水、湿式打眼、煤体注水、放炮采用水炮泥、放炮前后洒水,掘进扒装前后洒水、湿式喷浆及个人防护等等。6、什么是矿尘?答:矿尘是指煤矿生产过程中所产生的多种矿物细微颗粒的总称,又叫做粉尘。7、矿尘的危害有哪些?答:(1)在一定条件下,煤尘

12、具有燃烧性爆炸性,给矿井带来巨大的劫难。(2)矿尘污染劳动环境,减少了生产场合的可见度,影响劳动效率和操作安全()引起职业病。8、什么叫“三专两闭锁”?答:“三专两闭锁”是指专用变压器、专用开关、专用线路和风电闭锁、瓦斯电闭锁。、矿井灭火措施可分为哪些种?答:直接灭火法、隔断灭火法、综合灭火法。10、发生事故时现场人员的行动原则是什么?答:(1)及时报告灾情(2)积极急救(3)安全撤离(4)妥善避灾1、瓦斯爆炸的三个条件是什么?答:()瓦斯浓度在%16()引火温度为650750()有足够的氧气,空气中的含氧量在12%以上。1、井下作业时职工的权力是什么?答:职工有权制止违章作业,回绝违章指挥;

13、当工作地点浮现险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到解决不能保证人身安全时,有权回绝作业。3、瓦斯爆炸必须具有哪些条件?答:瓦斯爆炸必须同步具有三个条件,即瓦斯浓度为51%能引起爆炸,80时爆炸威力最大;引爆火源温度为750;空气中氧气浓度不小于12。14、永久风门位置选择的原则是什么?答:在矿井的重要进、回风井之间及矿井的重要进、回风巷之间要设立永久性风门,风门设立地点规定巷道支护完好,无片帮、无冒顶、行车风门的两风门之间距离不不不小于一列车长度,行人风门两风门之间不不不小于5米,风门位置应尽量接近回风侧。局部通风质量原则化的规定:第1条 开拓、掘进巷道的作业规程,必须有涉及

14、通风方式、需要风量计算、局部通风机和风筒的选型、安装和使用等内容的局部通风设计,并报矿总工程师批准。 第2条 掘进巷道、回棚和修护巷道以及有人作业的独头巷道,应采用矿井全风压通风或局部通风机通风,不得采用扩散通风。煤、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式都应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限);如采用混合式通风,必须制定安全措施,报皖北煤电集团公司总工程师批准。瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。 第条 掘进工程动工,技术科必须提前一周给通风区下达施工告知书,以便及时安设通风设施,避免影响生产。 第4条 局部通风机要挂牌管理,由生

15、产班组的机电工负责管理,保证正常运转。5.以上的局部通风机要安装消音器或使用低噪音局部通风机。 第条 局部通风机必须按通风区指定的位置安装。压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得不不小于10米;局部通风机与矿车的突出部分距离不不不小于.米。启动装置应放在局部通风机吸风侧0米范畴内,局部通风机的供电线路必须从进风侧引入。 第6条 局部通风机要完好,辅助设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫。局部通风机必须垫高或吊挂,距离轨道面或底板不不不小于0.3米;局部通风机前后5米内无杂物堆积。第7条 瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘

16、进工作面的局部通风机应采用“三专两闭锁”,“双局部通风机”、“双电源”和主、备局部通风机自动切换。 双电源:主、备局部通风机供电来自不同的电源双局部通风机:主局部通风机,备用局部通风机三专:1)主、备局部通风机必须由专用高、低压开关;2)专用变压器;)专用供电线路供电。两闭锁:1)瓦斯电闭锁:当瓦斯超限后,必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源,并闭锁。2)风电闭锁:主局部通风机不工作,必须切断局部通风供风区域内的所有非本质安全型电器设备的电源;主、备局部通风机实现自动切换:当主局部通风机停运时,备用局部通风机必须自动启动;备用局部通风机停运时,主局部通风机必须自动启动;当

17、双电源同步掉电再恢复送电时,主局部通风机、备用局部通风机均在待用状态,只许人工起动。低瓦斯矿井必须实现采掘供电分开,局部通风机实现风电和瓦斯电闭锁。第8条 局部通风机在井下运转时间合计满半年必须升井检修;正常运转的局部通风机必须定期检查。第9条 必须采用抗静电、阻燃风筒。每个掘进工作面都应有一定数量的备用风筒。必须按供风规定合理选择局部通风机及风筒,一般使用55kw2、.5w2对旋局部通风机或11局部通风机,配直径0-00m风筒;使用1kw2、15k2对旋局部通风机或28局部通风机应配备直径不不不小于600mm风筒,使用22kw2、30w 2对旋风机应配备直径不不不小于800m风筒。 第10条

18、 风筒要由通风区派专人管理。风筒必须吊挂平直,逢环必吊。风筒接头严密,无破洞;合理使用变径节、弯头;风筒内有水要及时放出;任何人不得破坏风筒。 第11条 风筒末端到掘进工作面的距离:煤及半煤岩巷不得超过米,岩巷不超过8米,保证工作面风量充足,杜绝无风、微风作业。 第12条 掘进工作面无论工作或交接班时,都不准停风。因停电、检修等因素需要停风时,要提前制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施,报矿总工程师批准。停风时必须撤出人员,切断电源,设立栅栏,严禁人员进入。恢复通风前必须检查瓦斯。 第3条 严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同步向1个掘进工作面供风;不得使用一台局部通风机同步向2个作业的掘进工

19、作面供风;严禁局部通风机循环风;严禁局部通风机设在两道风门之间;严禁随意停开局部通风机;严禁随意掐断风筒。 第1条 地面要建立局部通风管理牌板,内容涉及局部通风机型号、安装地点、风筒长度、风筒管理人、迎头风量等内容,并与井下相符。第1条 要建立以矿总工程师为首的生产、通风、机电、安监四位一体的管理体系,做好局部通风管理工作。第16条 的确需要局部通风机停运的,必须制定安全措施,报矿总工程师批准,凡浮现无筹划停风无论与否瓦斯超限均要进行追查解决。通风设施质量原则化规定:1、永久风门永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区,选择顶、帮条件较好的地点设立。每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,

20、行人风门间距不少于米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。 风门墙垛要用不燃性材料构筑,厚度不不不小于05m,突出矿井突出区域的墙厚不不不小于08m。 墙面平整,墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝,应预留电缆孔和管子孔。 风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。 通车风门实现自动化;重要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置;风门不能同步敞开(涉及反向风门)。门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风(通车风门底坎除外)。门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,木质门扇要错口、穿带;门扇

21、厚度不不不小于30mm,突出矿井的突出区域门扇厚度不不不小于50m。风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面10m。风门下方要设挡风帘。 非自动化的通车风门在低压侧应安设门弓,避免撞坏风门。各矿根据井巷具体条件拟定风门规格,但同一矿井风门规格应统一。有条件的地点应积极使用无压风门。风门前后5内支护良好,无杂物、积水和淤泥;风门水沟要设翻水池或挡风帘。、临时风门每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,行人风门间距不少于米(受巷道条件限制的除外);每道风门应能完全敞开,并能自动关闭。风门要设在顶、帮完好处。风门墙的构筑材料可选用木板(厚度不不不小于10mm)、废旧皮带等不漏风的材料。木

22、板风门要采用鱼鳞搭接,迭缝宽度不少于1m,墙面要用灰泥满抹或勾缝。风门墙四周要接触严密。门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密不漏风。门扇平整不漏风,门扇厚度不不不小于25mm,皮带风门除外。风门要设底坎,通车风门底坎高度不超过轨道面1m。风门前后5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥,无其他材料、设备堆积。密闭1、永久密闭永久密闭必须用不燃性材料构筑。密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过m。密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶;砌碹巷道必须拆碹掏槽;煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.3m,且见硬帮硬顶。密闭墙厚度应根据其高度和选用材料拟定,但不少于0.5。墙面要用灰泥满抹或勾

23、缝。墙面平整, 1 内凸凹限度不不小于10m(勾缝除外);墙体必须灰浆饱满,无裂缝、重缝、瞎缝;墙面要刷白。有自然发火危险的矿井,密闭墙要设观测孔、注浆孔、翻水孔(池);无自然发火危险矿井的密闭墙不设注浆孔。观测孔的位置应在距顶板30m处(高度超过2m时,应在距底板1.61.8m)的巷道中部。翻水池进水口加网罩。注浆孔平时应堵严。密闭前5m内支护良好,无杂物、积水和淤泥,无其他材料、设备堆积。密闭墙周边要留有宽不少于1、厚不少于1m的裙边。密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌、检查箱,定期进行检查。2、临时密闭密闭应设在支护完好,无片帮、冒顶处,距全风压巷道不得超过5。密闭墙的构筑材料可选用木板

24、(厚度不不不小于10mm)、废旧皮带、木段、木柱等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接,由上向下钉在木质站柱上,迭缝宽度不少于0m。墙面要用灰泥满抹或勾缝,不漏风。密闭墙四周见硬帮硬顶。密闭前m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌,定期进行检查。永久调节风窗1、调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑,其质量同永久风门的墙体。2、调节风窗要设在墙体的上方,尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。、调节风窗前后5m内支护良好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。、风门上方无设立调节风窗条件的,可在风门上设立调节风窗,但必须能调节风量。测风站、测风站应选择在支护完好,前后各10m 范畴内无风流分支、汇合,无巷道拐弯、障碍,巷道断面规整的地点,长度不不不小于4。2、测风站位于架棚巷道或其他断面不规整巷道时,巷道应采用木板或其他材料衬壁成固定形状的断面。、测风站要全断面粉刷,两端抹0mm宽的标志线。 临时测风站必须设立明显的标志。、测风站及其前后各10m内支护良好,水沟盖板齐全,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥和材料堆积。5、测风站内要悬挂测风记录牌,内容涉及巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等;测风成果必须及时填入测风记录牌中。

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