柱塞泵工作原理

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1、斜盘式轴向柱塞泵的工作原理柱塞装在柱塞泵缸体中,沿轴向圆周均匀分布。柱塞端部带有滑靴,由弹簧通过回程盘将其压紧在斜盘上,同步在弹簧力和工作油压力作用下，缸体被压向固定的配流盘。配流盘上有两个腰形配流窗和，一种与泵壳体的吸油口相连,称进油窗口;另一种壳体的排油口相连,称排油窗口。配流窗口之间的宽度应不小于缸体底部通油口宽度,以防高下压腔串通。轴向液压柱塞泵在工作中,主传动轴带动缸体转动。由于斜盘具有倾角，当柱塞泵缸体转动时柱塞就在缸体的柱塞孔内作往复运动，完毕液压泵的吸油压油过程。轴向柱塞泵工作原理轴向柱塞泵工作原理 轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重叠时,称为斜盘式轴向柱

2、塞泵;当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上,而成一种夹角时,称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有构造紧凑,工作压力高,容易实现变量等长处。图3.28(动画)和图3.2b（动画)分别为斜盘式和斜轴式轴向柱塞泵的工作原理图。工作原理 斜盘式轴向柱塞泵由传动轴1带动缸体4旋转，斜盘2和配油盘5是固定不动的。柱塞3均布于缸体4内,柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为。当传动轴按图示方向旋转时，柱塞一方面随缸体转动，另一方面,在缸体内作往复运动。显然,柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态，油液经配油盘的吸油口a吸入;柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态，油液从配油

3、盘的压油口压出。缸体每转一周,每个柱塞完毕吸、压油一次。 如果可以变化斜角的大小和方向,就能变化泵的排量和吸、压油的方向，此时即为双向变量轴向柱塞泵。在图3.2b(动画）中,当传动轴在电动机的带动下转动时,连杆2推动柱塞4在缸体3中作往复运动，同步连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘5是固定不动的。如果斜角度的大小和方向可以调节,就意味着可以变化泵的排量和吸、压油方向,此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。 图.8斜盘式1-传动轴;2一斜盘;3一柱塞;4-缸体；5一配油盘 图3.28b 斜轴式l传动轴；一连杆；3-缸体;4一柱塞；5一平面配油盘轴向柱塞泵的排量和流量 设柱塞直径为d,柱塞数为,柱

4、塞中心分布圆直径为D， 斜盘倾角为，则柱塞行程 泵的排量和流量分别为 式中,n一泵的转速;v一泵的容积效率。轴向柱塞泵的输出流量是脉动的。理论分析和实验研究表白, 当柱塞个数多且为奇数时流量脉动较小。从构造和工艺考虑，柱塞个数多采用7或。表3.流量脉动率与柱塞数Z的关系Z 5 6 78 9 10 11 2 q(%) 49 253 7.81534.9 1.02 .45 轴向柱塞泵构造 图0滑靴的静压支承原理图1柱塞 .滑靴 3.斜盘 （1）斜盘式轴向柱塞泵图3.29是一种轴向柱塞泵的构造简图。传动轴通过花键带动缸体6旋转。柱塞5(七个)均匀安装在缸体上。 柱塞的头部装有滑靴4,滑靴与柱塞是球铰连

5、接，可以任意转动。由弹簧通过钢球和压板3将滑靴压靠 在斜盘2上。这样,当缸体转动时,柱塞就可以在缸体中往复运动,完毕吸油和压油过程。配油盘7与泵的吸油口和压油口相通,固定在泵体上。此外,在滑靴与斜盘相接触的部分有一种油室,压力油通过柱塞中间的小孔进入油室,在滑靴与斜盘之间形成一种油膜，起着静压支承作用,从而减少了磨损。 滑靴的静压支承原理如图.30(动画) 所示。这种泵的变量机构是手动的。转动手把1,通过丝杠螺母副可以变化斜盘的倾角,从而变化泵的输出流量。 图.1A2型斜轴式轴向柱塞泵1主轴 2轴承组 3.连杆柱塞副4.缸体 5.泵体 6.球面配油盘7后盖 8蝶形弹簧 .中心轴 （2） 斜轴式

6、轴向柱塞泵图331 是一种斜轴式轴向柱塞泵的构造简图。这是一种定量泵。它由主轴、轴承组2、连杆柱塞副、缸体4、泵体5、球面配油盘6和后盖等构成。由于缸相对主轴有一种倾角，故称斜轴泵。连杆3和中心轴9的两端都是球铰构造。中心轴支承着缸体。套在中心轴上的蝶形弹簧8将缸体压在配油盘上,保证了缸体在旋转时具有良好的密封性和自位性。当主轴旋转时,连杆与柱塞内壁接触，通过柱塞带动缸体旋转，同步连杆带动柱塞在 缸体柱塞孔内作往复运动,使柱塞底部的密封容积发生周期性的变化,通过配油盘的吸、压窗口完毕吸油和压油过程。这种泵的流量计算公式与斜盘式轴向柱塞泵的形式相似,只但是要用缸体轴线与主轴之间夹角替代斜盘倾角。