出水口围堰综合项目施工专项方案

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1、出水口和围堰施工方案目录一、工程概况1二、施工区域基本水文地质条件1三、施工布置2四、施工机具及劳动力配备3五、钢板桩施打设计思路及要点4六、钢拉杆等施工办法4七、 钢板桩拔除5八、挖土专项施工方案5九、出水口钢筋施工工艺6十、出水口模板施工工艺9十-一、出水口制作混凝土施工工艺10十二、浆砌毛石沟渠、护坡及抛石11十三、安全办法及质量保证15十四、工期保证办法21工程概况1.1 基本概况新建出水口处既有一座直径1米排水管及排水口，新建排水管到与既有排水 管道间距2米，为DN1500钢筋混凝土雨水管，采用顶管方式穿越秦淮河右岸堤防, 管道末端管中心高程为12.82米，拆除重建既有排水口作为新旧

2、涵管共用排水口， 新建排水口采用钢筋混凝土八字形构造，底板高程为12.07米，长6.86米，进出 口净宽分别为4.75和6.15米，翼墙高20.5米，出水渠末端高程6米处设立消力坎， 消力坎采用抛石护坡至河底。1.2 材料运送(1) 出水口至宁丹路距离约500米，道路宽度约4米，靠宁丹路边设立了一 道挡墙，施工前将挡墙拆除安装双扇铁板门，工程竣工后拆除铁板门恢复原有挡 墙。(2) 宁丹路至出水口之间有座桥，此桥不能承载货车通行，因此施工所用材 料需采用二次搬运。(3) 材料集中堆场设在桥西边场地上(距离宁丹路250米)，堆场四周设围挡。(4) 使用材料时再由四轮翻斗车、人力推车进行二次转运。(

3、5) 抛石石材运送同护坡材料，在围堰拆除后施工。二、施工区域基本水文地质条件依照设计图纸位置出水口在秦淮河岸边上(南京水文水利自动化研究所)，出水口设计标高12.07m，秦淮河洪水位标高为7m，护坡在现状河水面如下，土层为亚粘土及粉细纱层、淤泥等。三、施工布置3.1 技术准备依照设计文献及施工方案编制详细施工组织设计及各分项工程施工细则。3.2 人员学习培训 施工人员技术交底，学习培训。现场安全防护细则编制及现场安全教诲和 安全作业考试。特殊工种人员必要持证上岗。3.3 设备、材料准备依照施工进度筹划、提前 7 天向物资部门提供设备、材料需用量筹划，以便 及时组织设备、材料进场。设备、材料进场

4、实行现场验收制度，行使质量一票否 决权，禁止不合格设备、材料进入施工现场。3.4 测量放样定位 依照建设单位提供高程控制点（水准基点）和施工设计图，采用全站仪、电 子测深仪等测量仪器，在施工现场建立测量控制网，用石灰及桩杆标出管线和管 道弯道处，并布出沟槽开挖边线。3.5 建立现场实验室 做好混凝土级配及砂石质量检测及各种原材料 （钢材、水泥等）抽样送检工 作，在现场实验室，设立原则养护室，做好混凝土试块养护及各类实验、计量工 作，各种测量仪器工具提前送检校核，保证测量精准。四、施工机具及劳动力配备4.1 施工设备一览表施工机具型号及规格单位数量备注单斗挖掘机WY125台1用于土方大开挖四轮翻

5、斗车台2用于二次搬运蛙式夯实机HW60台1用于基坑槽底夯实载重汽车载重5t台1自卸汽车载重10t台2混凝土搅拌机JDY350台1吊车台1插入式振捣器ZN50台3平板式振捣器ZF22台24.2 劳动力配备一览表序号工种前期准备阶段施工阶段收尾阶段1管理人员6662机械操作工3853砌筑工61564木工2525钢筋工1616壮工41567其她人员101010五、钢板桩施打设计思路及要点围堰长25m,采用钢板桩支撑，在钢板桩内侧贴一层脚手片，再沿整个断面铺置一层涂模编织布，而后在钢板桩内填筑粘性土芯墙挡水。为防止短时间高水位对施工安全带来影响，在围堰顶部50cm采用小编织袋灌土叠筑。六、钢拉杆等施工

6、办法6.1、测量放样先进行放样，定出围堰中心线和边线，沿围堰边线施打钢板桩6.2、钢板桩施打钢板桩采用4m长24#槽钢，规定打入河滩底深度不不大于2.5m,桩顶高于常 水位，沿围堰内外侧轴向布置，钢板桩间距40cm，采用小型驳船水上定位、水上 施打。若遇河滩底有大块石等障碍物应清除干净，由于围堰断面较小，为提供较 高抗水平推力，应保证钢板桩进入滩底深度2.5m或进入河滩底硬质土层中。6.3、拉筋设立钢板桩打设后，采用钢板桩支撑和10钢筋对拉固定，使之连接良好，形 成骨架。6.4、脚手片及编织布铺设： 在钢板桩顶如下内外侧全铺，用铁丝绑扎成整张，运用脚手钢管下放到位并固定，充填前要清理管袋基层上

7、淤泥、乱石、腐蚀物等。围堰内涂模编织布应将径向垂直于围堰轴线方向铺垫，搭接长度不不大于 1.0m。6.5、粘土芯墙填筑土方采用粘性土，为1：1 坡度。围堰钢板桩顶以上，采用小编织袋内填粘 土，垒筑边坡不陡于1:1。七、钢板桩拔除7.1 水中墩施工结束后即应拔除钢板桩。（1）拔桩前需拆除所有围檩、支撑，且必要向围堰内灌水（回填）最大限 度地消除内外压力差，否则拔桩难度很大；（2）桩逐根试拔，打桩力最小桩先拔，如没有记录，在拔桩顺序最佳与打 桩时相反；（3）拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩， 并缓慢提高；（4）钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同步振起几根

8、时，用 落锤打散。八、挖土专项施工方案8.1堤岸开挖一方面进行地面清除及某些面层砼凿除，移栽某些绿化苗木， 然后采用先挖堤身沟槽段，后挖堤坡段沟槽分区段开挖。8.2依照建设单位提供高程控制点(水准基点)，经复测无误后，引测到施工 现场附近，建立施工高程控制网，用木桩标明管道出水口地面高程，施工技术人 员依照设计开挖图现场测量放线，用石灰布出管道开挖边线，并用布设木桩标出 两根管道中心线及沟底边线。8.3管道沟槽在地表清除后一方面采用挖掘机、推土机、汽车等挖土、运送 机械对沟槽进行挖掘，沟槽开挖时把一某些(粘性土)用于回填土堆放于堆土场， 多余某些开挖土及时用自卸汽车运送到建设单位指定弃渣场，在

9、管槽开挖时，对 原有建筑物及其她构筑物、管道进行加固和防护工作，控制好开挖深度。8.4施工技术员对开挖采用过程检查，保证沟槽挖深、开挖形状、中心槽线 按设计规定进行，尽量减少超挖和欠挖，待沟槽开挖基本到位后，采用人工修整 沟槽，保证堤顶沟槽段坡比1:3,堤坡槽段坡比1:11:2,以及每分段沟槽底部 宽度保证与设计相似。8.5 管槽开挖完毕后，应对管槽进行清基平整，清除沟底浮土，复检开挖作 业面和开挖尺寸，并经现场验收后，方可进行下道工序施工。九、出水口钢筋施工工艺9.1施工准备9.1.1 材料及重要机具：(1) 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆 断等特殊状况，还需

10、作化学成分检查。钢筋应无老锈及油污。(2) 铁丝：可采用2022号铁丝或镀锌铁丝。铁丝切断长度要满足使用规定。(3) 控制混凝土保护层用砼垫块、各种挂钩或撑杆等。(4) 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。9.1.2 作业条件：(1) 按施工现场平面图规定位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备 好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。(2) 核对钢筋级别，型号、形状、尺寸及数量与否与设计图纸及加工配料 单相似。(3) 必要时采用排水及降水办法。(4) 熟悉图纸，拟定钢筋穿插就位顺序，并与关于工种作好配合工作，如 支模、管线、防水施工与绑扎钢筋关系，拟定施工办

11、法，作好技术交底工作。 9.2操作工艺(1) 划钢筋位置线：按图纸标明钢筋间距，算出底板实际需用钢筋根数，普 通让接近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(涉及 基本梁钢筋位置线)。(2) 绑基本底板及基本梁钢筋1) 按弹出钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。依照底板受力状况,决定下层 钢筋哪个方向钢筋在下面,本工程先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。2) 钢筋绑扎时,接近外围两行相交点每点都绑扎,中间某些相交点可相 隔交错绑扎,双向受力钢筋必要将钢筋交叉点所有绑扎。如采用一面顺扣应交错 变换方向,也可采用八字扣,但必要保证钢筋不位移。3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保

12、护层厚度,按每 1m 左右距离梅花型摆放。如基本底板较厚或基本梁及底板用钢量较大,摆放距离可 缩小。4) 底板如有梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或依照梁位置线就地 绑扎成型。5）基本底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支 架（间距以lm左右一种为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下 顺序及绑扣办法同底板下层钢筋。6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范 规定，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规 程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范规定。7）由于底板及梁受力特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计规定。8）

13、依照弹好位置线，将伸入基本插筋绑扎牢固，插入基本深度要符合设 计规定，甩出长度不适当过长，其上端应采用办法保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、 变位。9.3质量原则9.3.l 主控项目：（l）钢筋品种和质量、焊条、焊剂牌号、性能及使用钢板，必要符合设 计规定和关于原则规定。进口钢筋焊接前，必要进行化学成分检查和焊接实验， 符合关于规定后方可焊接。（2）钢筋表面必要清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点钢筋， 禁止按原规格使用。（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设立，必要符 合设计规定和施工规范规定。（4）焊接接头机械性能，必要符合钢筋焊接规范专门规定。9.3.2普通项目：（1

14、）绑扎钢筋缺扣、松扣数量不得超过绑扣数10%，且不应集中。2） 弯钩朝向应对的，绑扎接头应符合施工规范规定，搭接长度不不大于规 定值。(3) 用I级钢筋制作箍筋，其数量应符合设计规定，弯钩角度和平直长度应符合施工规范规定。(4) 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得不不大于4，接头处钢筋轴线偏移不得不不大于O.ld，且不不不大于2mm。(5) 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣 及咬边。9.3.3接头尺寸容许偏差不得超过如下规定：1) 绑条沿接头中心纵向位移不不不大于0.5d,接头处弯折不不不大于4。2) 接头处钢筋轴线偏移不不不大于0 .Id，且不不

15、不大于3mm。3) 接头处弯折不不不大于3 。十、出水口模板施工工艺10.1模板选用侧模板采用18厚木模板18X9 15X 1830mm，用50X100mm木枋作背楞，背楞纵距 350，设立12对拉螺杆间距 500考虑。10.2模板施工10.2.1、底、侧模施工(1) 做好测量放线工作，测量放线是建筑施工先导，只有保证测量放线精 度才干保证模板安装位置精确。弹出水平标高控制线、轴线、模板控制线，应由 关于人员进行复验， 合格后方可进行下道工序施工。(2) 涂刷脱模剂：脱模剂是模板施工准备工作中一项重要内容；脱模剂选 取与应用，对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板使用寿命；以及保持砼 表面干

16、净与光滑，都起着重要作用。本工程选取油质脱模剂( 非废机油类)。（3）当砼自由倾向落高度不不大于2 m 时， 设立串筒。（4）模板根部及上部应留清扫口和观测孔、振捣孔。清扫后在浇筑砼前，应 将清扫口、振捣孔等堵死。（5）模板支设严格按模板配备图支设，模板安装后接缝部位必要严密，为 防止漏浆可在接缝部位加贴缝条。底部若有空隙，应加垫1 0mm 百色海棉条，让 开柱边线5mm。（6）模板安装必要保证位置精确，立面垂直，用经纬仪进行检查。发现不 垂直时， 可通过调节斜向支撑解决。（7）施工过程中应注意成品保护，并随时检查埋件、保护层、水电管线位 置等与否精确。10.3模板工程质量原则（1）模板施工时

17、，必要派专人管理预埋件及预埋洞口，检查钢筋保护层、 垫块，要制定加固办法，做到不漏掉，安装牢固， 位置精确。（2）拆模板时不得硬撬硬砸，以免损伤砼表面和拆下模板。模板要有专人 管理，及时清理除渣、校正刷油并分类堆放，避免混用，以利于周转使用和提高 周转使用率。为防止漏浆，模板校正加固完毕后，应在侧模、柱模根部外侧抹10 20mm厚，宽50mm左右砂浆封堵空隙。（3）模板安装容许偏差表模板安装容许偏差表（ 插表8-04）序号重要项目容许偏差（mm）1轴线位移基本5柱墙梁32标咼53截面尺寸基本10柱墙梁24每层垂直度3一、出水口制作混凝土施工工艺11.1砼强度级别砼强度级别C3011.2砼试配与

18、选料（1）砼试配与选料：严格按设计和规范规定控制原材料质量，选用级配良 好，各项指标符合规定砂石材料，同一批砼， 水泥以选用同品种、同标号、同 毕生产厂家为好。一次浇筑量应备足，所选用原材料必要经检查合格后才干使用。（2）砼配合比按设计、规范规定，并参照以往施工级配，考虑到也许遇到 气候等外部条件不利影响，优化配合比设计。配合比一经确认后，即应告知商品 砼供应站按规定备料， 作好施工前期准备工作。（3）砼供应搅拌方式： 本工程砼所有采用商品砼， 由砼搅拌站运送至现场， 然后采 用二次搬运；搅拌站选取： 为保证商品砼质量得到有效保证， 我司将选取资质级别高、 供应能力强、交通运送以便商品砼搅拌站

19、供应。11.3砼施工工艺（1）砼浇捣浇筑前一方面在墙根部开口，用高压水枪冲洗干净，然后封口，接着用同 配合比水泥砂浆在墙根满铺5cm接浆；再开始灌溉砼，每次灌溉砼厚度不超过 50 0mm， 均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，一方面振捣直角区域，再振 捣中间区域，振捣次数在3 0秒/次，且不得浮现冷缝，每层振捣时需插入下层5 10cm， 保证上下两层混凝土紧密结合。（2）砼养护砼浇筑完毕后依照现场实际状况开始养护。依照不同季节采用相适应养护办 法。施工完后砼表面覆盖塑料膜，上铺一层草袋。竖向构造采用养护剂养护，水 平构造采用自然养护：洒水，并用草帘覆盖。抗渗砼养护时间不不大于14天，普 通砼养

20、护时间不不大于7 天。十二、浆砌毛石沟渠、护坡及抛石12.1修复沟渠及挡土墙：采用砂浆毛石砌筑，规定M7.5砂浆砌MU30毛石。 毛石混凝土规定C20,毛石块度3060mm。水沟内壁抹面1:2.5水泥砂浆抹面， 厚度20mm。挡墙每隔10米设沉降缝一道，缝宽30mm，自墙顶做到基底，缝内用 胶泥填塞。挡土墙墙身中设100X100泄水孔，孔与孔间距均为2m，上下泄水孔 错开布置，下泄水孔出口高于地面300mm。墙面用1:2水泥砂浆勾缝，墙顶用1:2.5 水泥砂浆抹面，毛石石料应坚硬不易风化，其最小厚度不不大于15cm，砌筑砂 浆标号M7.5。缓冲池底厚400mm，均采用砂浆毛石砌筑，规定M7.5

21、砂浆砌MU30 毛石。毛石混凝土规定C20，毛石块度3060mm。水沟内壁抹面1:2.5水泥砂浆 抹面，厚度20mm。12.2技术规定(1) 沟渠及缓冲池基底应置于老土层或基岩上。基底开挖后，应仔细检查 地基岩土有无岩性不均地段存在。当岩基内有局部土基存在时，应将土挖除，用 强度级别不低于C10级混凝土或M10砂浆砌Mu30块石回填，或进行加固解决。(2) 土方回填区必要按照规范规定进行人工或机械夯实；(3) 沟渠沟帮采用砂浆毛石砌筑采用M7.5砂浆砌MU30毛石，挤浆法施工， 保证砂浆饱满；(4) 沟渠底板施工采用毛石混凝土砌筑，混凝土使用人工搅拌C20标号， 石块(MU30 )块度规定30

22、60mm；(5) 原沟渠修复段采用砂浆毛石砌筑采用M7.5砂浆砌MU30毛石，挤浆法 施工，保证砂浆饱满；(6) 缓冲池所有采用砂浆毛石砌筑采用M7.5砂浆砌MU30毛石，挤浆法施 工，保证砂浆饱满；(7) 砂浆用M7.5砂浆，水泥、砂、水等建筑材料均采用经检查合格材料， 现场拌制砂浆使用搅拌机搅拌并且在 2 小时内使用完毕，已经凝固砂浆不得使 用。(8) 沟渠及缓冲池内壁抹面采用 1:2.5 水泥砂浆抹面，抹面厚度 20mm。(9) 挡墙每隔10米设沉降缝一道，缝宽30mm，自墙顶做到基底，缝内用 胶泥填塞。(10) 挡墙墙身中设100X100泄水孔，孔与孔间距均为2m，上下泄水孔错 开布置

23、，下泄水孔出口应高于地面 300mm。(11) 挡墙基底必要落在本土上，若挡墙基底落在回填土上必要联系设计结 合现场解决，挡墙背后必要用净土回填分层压实；压实系数不不大于 0.9.(12) 挡墙基底基坑开挖后必要有地质人员验槽后方可施工。(13) 挡墙墙面用 1:2 水泥砂浆勾缝，毛石石料应坚硬不易风化，其最小厚 度不不大于15cm，砌筑砂浆标号M7.5水泥砂浆。(14) 施工前应做好场地排水，保持基坑干燥，平整场地及开挖基坑后，应 及时施工挡墙，台阶和基坑不适当暴露，基本施工完后应及时回填并夯实以免积 水软化地基。(15) 砌筑前必要对石料浇水湿润，表面有泥土及石锈石块，清除干净后再 用于施

24、工，砌体每隔15m设立沉降缝；(16) 砌筑毛石时，大面朝下，小面朝上放置保证砌体稳固，石块之间砌缝 控制在20mm，最大不超过40mm，砌体之间用砂浆填塞饱满，避免形成瞎缝，用 小石块填塞时应用砂浆包裹石块周边，石块砌缝互相错开，一面形成通缝。(17) 砌筑过程及砌筑竣工都必要随时注意浇水养护，竣工后养护期保持在7 天以上。12.3 护坡抛石施工12.31 测量、放样由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置 相应岸上设立标志，以拟定施工位置。( 1 )测量放样办法a. 在抛区附近岸边，依照建设单位提供控制点，采用前方交会或后方交会办法在 岸上测设一点，由此点放出

25、施工基线。b. 依照测设已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于 抛区长度方向）。c. 在基线上依照各施工长度划分放出各基线桩。d. 由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。（ 2）测量放样技术规定a. 测量放样放出基线桩与方向桩应与定位船通视良好。b. 测量采用红外线测距仪。c. 运用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差不大于 5mm 。12.3.2 石料石质检查、计量和挂档抛石船只选用：采用 40t 驳船，施工中订立原则船型，按原则船型划分社区，按 原则船型选用装石船只，详细为船长20m,宽3.75m，船头至货位长度为3.

26、5m, 货位长10m，后船舱长6.5m。（1）石料石质控制和数量拟定a. 石质控制水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经实验，拟定其符合设计及规范规定， 经监理确认合格后，方可选用。杜绝风化石、水解、碎石等不合格石料。b. 数量拟定石料船到达工地指定地点后，在监理单位监理工程师在场状况下，对检查合格石料进行量方，量方时长度量2次，宽度量4次，高度量8次，取平均值计算方量专人视空隙率大小和石质状况核扣方量。施工中监理工程师和项目部质检人员随 机抽船过磅，依照抽磅成果拟定系数，消除虚吨位，以监理核定量为准。c. 抛石船挂档、抛投块石 定位船定位结束后，可在定位船下舷边挂吊装石船进行施工，依照抛投须

27、均匀原 则，各装石船船位应互相错开，以保证抛石均匀。依照所拟定原则船型及有效抛护宽度将抛石原则网格半区10mX 10m网格分为8 个长10m宽1.25m条形区域（即四个船位）进行抛布，每个船位依次错开1.25m, 从而保证抛投均匀，且无空档。装石船抛石在原则网格中，应从船两边进行抛布，在非原则网格定宽社区抛 石时，应由船一边进行抛布，这样挂档可以保证块石入水后落至指定区域，从而 达到抛投均匀目。6、人工抛投 石料船进档挂牢后，开始组织人员在抛投，各档船只所有抛投结束，方可解缆离档。记档人员及时精确地将抛投量上档位图，做到各网格实际抛投量控制在 设计量 95%105%范畴之内，单元工程实际抛投量

28、控制在设计量 100%103%范 畴之内。7、竣工水下地形测量水下抛石工程结束后，我单位要派专人配合业主委托测量人员采用GPS系统 对抛投区域及相邻某些水域进行水下地形测量，并绘制比例为1：水下地形图， 将抛前抛后水下地形图进行对比，拟定抛投成果。定点测量增厚控制在 70%130%，如增厚不大于70%，则须补抛块石，如不 不大于 130%，则须安排潜水员进行水下埋坡工作。8、施工技术规定（1）严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石挂缆船进位精确， 减小因风力和水流影响，如水流方向与设计抛区方向一致，流速不大时，每天单 元抛石长度为80m,如水流方向与设计抛区方向夹角较大或水流紊乱

29、，每单元抛 石长度为 4060m。（2）依照现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度以及水流状况，为了 保证抛石精确、抛投均匀，因而定位时，在施工单元上、下游分别布设一条定位 船，使进档装石船串联挂档时上、下游固定，不会摆动，从而保证设计图纸抛投 规定。（下游运用定位船上绞关将装石船绞紧固定）上下游定位办法相似。a. 料石船只选取：施工中严格按原则船型选取40t装石船，保证抛石均匀和抛投 厚度。b. 建立完善定位系统，在监理工程师在场状况下，完毕永久性控制导线、桩号及 固定观测断面桩布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，保证定位不发生偏 差。c. 施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”施

30、工顺序依次均匀投抛。d. 在进行正式抛石前，进行抛石实验，通过实验以得到冲距与水深、流速、块径 之间关系。e. 定位船应依照流速和水位及时调节船位，勤测流速、流向、水深等参数，计算 调节好抛石落距。f. 一单元抛投结束后，应分析抛投成果，以便及时调节分条网格抛投筹划和水上 作业定位位置。g. 干抛石：施工时接近护坡脚槽部位时，由于水位因素，局部地方船只无法抛投 时，必要采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必要采用岸上抬抛，这样能保证 护脚工程与护坡连接，保证护坎稳定。9、抛石施工质量控制（1）材料质量控制抛石施工施工材料比较单一，重要为块石，块石质量规定：a. 规定石质坚硬，遇水不易破碎或水解，

31、湿抗压强度不不大于50Mpa，软化系数不不大于 0.7，比重不不大于 2.65t/m3。b. 不容许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状块石。c. 块石粒径是关系到工程质量好坏重要技术指标之一，往往错误地以为抛投块石 越大越好，越稳定。依照近年抛石施工经验总结，抛投块石只要能抵卸水底最大 流速冲击，能保持在河坡上稳定即可，小粒径级配适当抛投块石可以增长覆盖层 次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床护岸效果，抛填块石粒径选取不 不大于 0.25m。块石装船前要到国家专门机构（CMA）认定实验室做实验，符合规定后，经监 理工程师批准方可使用。（2）施工中应做好材料质量、运送、验收等工作贯彻

32、：a. 严把材料质量关：中标后，及时派出物资部关于人员至各采石场贯彻块石供应。 选取符合施工规定块石及贯彻供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目 经理部依照石料规定及供应量等状况，将任务下达到各供料单位。石料上船前， 需经我项目经理部派驻各料场码头质检员检查，经检查符合石料质量规定及规格 规定后方可装船。b. 船舶运送：各运送船（队）提前将航政部门核定航运薄上交我项目部物资部。由专人负责查验拟定船（队）装载吨位，并复核船舶吃水线，查验船只有无积水、 压舱货等。对查验合格船只统一编号，发放专用运送旗帜。c. 石料验收办法：施工现场设立量方小组进行石料检查验收工作。石料检查验收 采用我公司护

33、岸工程管理制度中关于验收办法。质量规定：a. 规定石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度不不大于50Mpa，软化系数不不大于 0.7，比重不不大于 2.65t/m3。b. 不容许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状块石。c. 块石粒径是关系到工程质量好坏重要技术指标之一，往往错误地以为抛投块石 越大越好，越稳定。依照近年抛石施工经验总结，抛投块石只要能抵卸水底最大 流速冲击，能保持在河坡上稳定即可，小粒径级配适当抛投块石可以增长覆盖层 次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床护岸效果，抛填块石粒径选取不 不大于 0.25m。块石装船前要到国家专门机构（CMA）认定实验室做实验，符合规定

34、后，经监 理工程师批准方可使用。（2）施工中应做好材料质量、运送、验收等工作贯彻：a.严把材料质量关：中标后，及时派出物资部关于人员至各采石场贯彻块石供应。选取符合施工规定块石及贯彻供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。项目 经理部依照石料规定及供应量等状况，将任务下达到各供料单位。石料上船前， 需经我项目经理部派驻各料场码头质检员检查，经检查符合石料质量规定及规格 规定后方可装船。b.船舶运送：各运送船（队）提前将航政部门核定航运薄上交我项目部物资部。由专人负责查验拟定船（队）装载吨位，并复核船舶吃水线，查验船只有无积水、 压舱货等。对查验合格船只统一编号，发放专用运送旗帜。C.石料验收办

35、法：施工现场设立量方小组进行石料检查验收工作。石料检查验收采用我公司护岸工程管理制度中关于验收办法。十三、安全办法及质量保证13.1 质量保证办法12.1.1 工程质量目的施工中严格按建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-进行分项分部单 位工程质量检查和评估。13.2.2 质量方针 优质工程，优质服务，以质量求生存； 精心施工，科学管理，以科技求发展。13.2.3 质量保证体系 质量责任制及保证体系在工程质量保证体系中，工程质量第一负责人为项目经理部经理，对本标段工程质量负责，在项目经理领导下，建立各管理部门。质量保证体系项目经理项目技术负责项目副经理质检工程师 I 实验工程师各专业工程

36、师质检组技术组施工组 实验室 测量组材料组专职质检员班组兼职质检员质量控制程序专业施工区，横向到边及纵向到班组工程质量责任制如下：（1）进一步开展质量意识教诲，加强原则化管理，建立以施工项目经理、 技术负责人为首工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检查主管部门、施工 区三级质量管理责任制度。（2）严格执行国家各项工程建设法律规范、技术原则和设计文献，服从业 主和质量监理单位质量监督管理。（3）严格执行我总公司系统各项行之有效施工技术管理制度，编制科学合 理实行性施工组织设计，进行有效质量、进度、投资综合控制，施工过程做好技 术交底、测量复、图纸会审、分项分部工程质量检查评估、工程变更审批、施

37、工 质量记录和信息管理。对核心和特殊工序编制施工作业指引书。（4）加强工程施工检查和实验，建立健全计量管理制度，公司中心实验室 负责工程检查和实验管理筹划和实行，项目经理部安全质量管理负责系统质量检 查和监督管理,行每周安全质量大会制度。（5）进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和核心、特殊工序规范、原 则，进行岗前培训，实行持证上岗。（6）加强采购管理。重要工程材料、设备实行筹划审批制度、进货检查和 实验制度。对进场各种工程材料、设备进行验收记录，收集产品出厂阐明书、合 格证、产品实验报告、质保书，并按规定进行抽样实验，合格后方可使用，不合 格工程材料设备，不得进入工地。已进货不合格品要及时

38、清出场外。（7）严格进行施工过程控制，上道工序未经验合格，不得转序。严格进行 隐蔽工程检查签认制度,经监理工程师签认，不得实行隐蔽。（8）认真进行工程开工测量放线，测量成果要经业主或监理工程师审核确 认，保护好基线桩。（9）基槽开挖尺寸、坡度要按规范原则拟定，并要采用有效排水办法，保 持基槽无水。（10）坚持施工“自检、互检、专检“三检制度，委派专业质量检查工程师， 配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。对检查不合格项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用条件原则。 执行工程竣工回访保修服务制度。13.2.4 原材料、施工产品质量检查管理制度（1）施工中严格执行总公司IS0900

39、1原则物资设备采购程序、成品检查和实验程序、工程质量检查评估管理程序等各项规定。（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员职能作用， 按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程工程质量检查、实验工作及原 则。（3）对建筑材料设备严格执行采购原则，进货检查和实验、物资设备保管、运送制度。物资采购要看样定货，认定产品原则。物资设备验收要核算产品名称、 型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂实验报告、阐明书、出厂日期及 产品质保书。对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样实验，合格后方可投入使 用。对检查出不合格品，应及时进行标记、处置，不合格不得进入施工现场，从 源头保证工程质量。

40、13.4 质量保证办法13.4.1 质量保证办法（1）质量控制人员责任制质检工程师：是现场专职质检员，负责现场质量控制、检查、评估工作；有 责任对不合格品初步评估、分级、向上级领导报告；有责任制止不合格工序转序； 对现场质量管理负有不可推卸直接责任。现场旁站员：跟班旁站，负责监督操作程序、办法、工艺、材料与否符合施 工技术文献和规范、原则规定。负责报告所发现质量问题。现场工程师：参加技术方案制定、修订，负责现场技术交底和操作程序、办 法、工艺控制；负责控制测量和重要轴线放样；负责发现并及时解决操作程序、 办法、工艺方面问题。施工员：负责细部放样，对工人进行操作工艺交底，带领操作人员进行施工。

41、负责工艺质量。实验员：负责常规建材、施工配比、竣工产品试件室内实验和原位测试，负 责出据检测报告，对报告真实性负责。取样见证员：负责试件取样见证，对试件真实性负责。材料员：负责进货检查，涉及规格、型号、批次、数量、货源、出厂日期、 外观质量等；负责委托实验室取样实验。机械工程师：顶管施工机电一体化作业限度高，主机操作控制由机械工程师负责完毕，主操作工程师对顶管工艺质量负责。机械操作员：负责辅助机械操作，对其操作工艺质量负责。项目技术负责人：负责技术领导工作。对工程质量负直接技术领导责任。项目经理：负责组织工程施工，对工程质量负直接领导责任。公司法人：对工程质量负终身责任，缺陷责任期内，负责组织

42、工程保修。13.4.2 成品保护办法和筹划13.4.2.1 成品保护组织管理办法和筹划（1）成立以项目经理为领导成品保护小组，成员涉及工程部、质量技术部 和物资设备部等关于人员，设专职成品保护员，并明确各关于部门和人员岗位责 任。（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行我单位工程施工成品保护程序。 在安排施工生产同步明确成品保护基本规定和重点。制定相应保护办法，并加强 监督检查。（3）加强成品保护宣教，使关于人员明白做好成品保护是满足施工正常进 行必要条件和维护职业道德基本规定。各专业队或作业班必要设认真负责成品保 护专管员（4）加大成品保护工作监管力度，一是现场操作人员文明施工意识，二是 制

43、定必要成品保护办法。因而应贯彻相应奖罚制度和保证一定足够人力物力投 入。（5）协调各分包专业之间交叉作业，周密筹划合理安排各专业工序进入和 完毕时间，贯彻时间段内成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在问 题和纠纷。（6）组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护 责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品责任方加重惩罚，直至追究弄事责 任。13.5.安全文明施工与办法加强安全生产教诲，严格执行安全生产规章制度，每一施工段设一专职检查 员，分工负责，把寻常安全管理监督与定期检查相结合，发现存在有事故苗子应 及时发生防止整治告知书进行整治，制止违章作业行为发生。服从业主、监

44、理工程师对安全生产监督管理，重要安全办法，防止办法要报 业主和监理工程师审批。禁止无证上岗，违规作业。土方开挖时，制定专项办法，要作好排水，边坡支护，注意施工安全，防止 塌方事故。汽车运送注意行车安全，遵守交通规章制度，禁止酒后驾车。 接电用电作业要由专业人员进行，不能私接乱接，供电设备要设箱上锁并有 安全标记。电气设备要做好接地保护。加强施工现场进出口管理，谢绝闲杂人员入内。对施工地段所有路口、通道等要设安全标记和防护，防止意外状况发生。 工程开工前提前请关于部门审查，批准后方可施工，防止安全生产管理，保 证安全生产。施工人员要对的使用劳动保护用品遵守安全操作规程。进入现场要戴安全 帽，上岗

45、操作作业禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤脚，高空作业必要系安全带。搭设脚手架要与构筑物相连，并设栏杆和满铺脚手板，拆除脚手架要设围栏 和警戒标志，专人看守。所有施工区防火、防水、防汛、防毒、防瘟疫工作，应设立满足规定设施， 并做好日记。做好与周边居民协调工作。为了创立安全文明工地，特别应从现场安全文明管理、施工过程中安全文明 管理、施工后方安全文明管理以及职工卫生福利做起，严格按照省安全文明原则 化工地规定执行，加强与省市有关部门交流，及时响应其最新政策，做好整个工 程安全文明施工管理，重要从如下几种方面加强管理。13.5.1 安全保证办法(1)项目经理部全体人员执行国家和省、市政府关于安全生产、社会治

46、安 及环保各项法规、规定及公司各项规章制度。认真贯彻安全生产方针，强化安全生产责任制，加强对职工安全教诲，制定 并执行单项安全技术办法和安全操作细则，保证安全生产和文明施工。(2) 严格执行本公司已认证ISO9OO1：原则。(3) 公司与项目经理订立安全文明生产、环保责任书，明确各项奖惩责任。(4) 项目经理指派专职安全监督员，负责本工程安全文明生产及环保工作。(5) 项目经理与安全监督员及有关人员订立安全文明生产、环保责任书，明确各自职责范畴及相应奖惩办法。（6）做好环境监测和保护工作保护地下和地上既有设施，施工前办理关于 手续。（7）现场暂时用电线路架设必要按施工现场暂时用电安全技术规范规

47、 定布置，设立必要接零保护装置。各作业面使用照明灯和手持灯必要是安全电压 即36V。任何人不能以湿手或身着湿衣服去操作电气设备。（8）各种施工机械、设备必要有技术纯熟、经验丰富专人操作和驾驶，并 按关于规定进行使用前、使用中、使用后检查、保养及维修工作。（9）特殊状况交叉作业时，要设立可靠保护办法对作业面进行隔离，并设 专职安全巡视人员，负责各作业面间协调和检查工作。浮现危险状况时，及时命 令有关人员采用紧急办法或离开作业面。（10）特殊工种操作人员必要持证上岗，不得随意调用无证人员上岗。（11）所有上岗人员上岗前要参加工法及关于安全操作细则培训。（12）施工中使用机械设备，使用前要认真检查，

48、经试运转正常后方可使用。（13）做好顶管施工环境监测和保护工作使地表沉降控制在建设单位容许沉 降范畴内。依托监测数据和数据反馈，避免盲目施工和冒险施工。（14）停电必要有命令，并挂停电警示牌，合闸应收回停电命令，确认线路 无人工作时，方可摘下警示牌送电。（15）电气设备检修时至少两人作业，切实做好保护办法。（16）雨季施工时，应备足抽水设备，为保证电力供应，自备发电机，保证 排涝需要。（17）治安消防工作坚持“防止为上，保证重点”指引思想，保证建设过程 中安全，经理部成立治安全工作领导小组，统一领导本工程治安消防工作，各项 目队设立兼职治安员，分片包干，协调工作。（18）配备各种消防器材，并设

49、专人检查。（19）电、气焊应采用办法防触电、防引爆。十四、工期保证办法14.1工期保证办法（1）健全施工体系，现场设立精干、高效项目经理部，项目经理人员大某 些安排具备丰富经验施工人员。管理人员分工详细、责任明确、管理程序清晰， 责、权、利一体施工管理体系，同步协调好各方对外关系，创立一种内部管理有 序、外部关系良好施工环境。（2）我公司已对工程做了较详细施工调查，施工队伍、机械设备、物资供 应等都做了相应准备以创造条件尽早开工。（3）加强目的管理，在施工筹划工期内、项目经理及时编制月、旬、周施 工作业筹划，做好各工序衔接时劳动力和机械、材料安排，实行筹划管理，及时 召开现场分析会，发现问题采

50、用有效补救办法，形成各个目的明确，办法得当、 上下一致管理体系。（4）建立各阶段目的制和奖罚制度，把各阶段完毕日期作为施工负责人考 核评比重要指标。（5）开工前认真编制切实可行实行性施工组织设计，因地制宜制定施工方 案统筹安排各项目队施工。（6）加大机械设备投入和检修维护力度，减少设备维修时间，为不间断施 工提供有力机械设备保证，充分发挥施工机械和设备工作效率。（7）适时加大劳动力抽入，以加快进度，保证如期完毕施工任务。14.2 赶工筹划和办法14.2.1 赶工办法（1）编制合理、科学施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采 用实践可行新技术、新工艺、新材料、新办法，针对重点工程成立攻关

51、小组，在 保证工程质量同步，不断追求工期突破。对也许影响工期重要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准 备，做到有备无患，保证工期。（2）接到开工告知书后，及时进行施工队伍和机械设备调遣及暂时设施修 建工作，同步各种技术工作也超前运营，如各种材料测试、理论配合比设计、最 佳配合比实验、编制实行性施工组织设计、控制测量等。（3）提高机械施工能力和技术水平，采用先进技术设备，提高生产效率。（4）全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境变化，同步对施工安 排做出及时调节。充分运用施工黄金季节，加大运料、备料力度。（5）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各 项施工技

52、术和进度筹划。（6）施工过程加强工序检查和实验工作，保证正常转序，杜绝返工延迟工 期现象。（7）严格按网络筹划组织施工，设专人进行核心线路上工序控制，一旦浮 现意外状况，采用变化逻辑关系，压缩某些工序持续时间，及时调节网络筹划， 保证总工期目的实现。（8）服从业主对整个工期协调和调节，并及时采用有力办法，调节施工进 度筹划并认真贯彻执行。同步在施工过程注意积极和关于施工单位搞好协作。14.2.2 赶工筹划（1）劳动力赶工办法 劳动力调节过于频繁，会严重干扰均衡生产，所筹划在各种单项工程流水作 业高峰期，采用“二班”倒作业，在解决短时期劳动力局限性同步有助于总体劳 动力动态均衡调节。在倒班作业期

53、间要采用有利办法，加强劳动保护，安排好倒班人员食、宿、 生活和医疗保健，保证正常施工。14.3 雨季施工办法和防护办法14.3.1雨季施工（1）雨季施工要结合实际，建立健全雨期施工安全保证体系，明确责任和 分工，做到人员、物资、办法三到位，认真贯彻贯彻各项安全管理制度。切实抓 好重点部位及项目安全防范工作。（2）土方工程施工要重点保证场区排水系统畅通，基坑（槽）外围应筑土 堤或挖排水沟，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工过程中保护各类监测点 并做好监测记录，及时反馈信息，发现异常状况及时解决。采用机械开挖基坑时， 保存200-300mm 土层由人工挖除。（3）对易因不均匀沉降引起安全和质量事

54、故分某些项工程，加强平面布置 管理，考虑雨水及时排放，防患于未然。（4）暂时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多， 并保证雨后畅通。（5）现场合有电气设备要设立防雨遮盖，并做好接地接零保护。在潮湿场 合伙业，要使用安全电压，防止漏电伤人。（6）设专职人员，参加施工筹划协调，做好天气预报收听工作，尽量避免 在雨天浇筑砼、焊接等工作。雨季现场必要焊接时，要采用避风挡雨办法，如搭 设焊接棚等。施工进度筹划表分某些项工程名称施工时间段施工总日历天数（30天）24681012141618202224262830测量放线04.1704.19基槽开挖04.19.04.21围堰施工04.22-04.28出水口施工04.2905.10护坡施工05.07-05.12围堰拆除05.13-05.14抛石05.14-05.17出水口验收05.17-顶管完毕出水口筹划开工日期：04 月 18日，筹划完毕日期：05 月 18 日。