桥面铺装改造方案

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1、目录桥面铺装施工方案 - 2 -1、编制依据- 2 -2、工程概况- 2 -3、施工组织- 2 -4、施工方法、施工工艺及注意事项- 3 -4.1.1 施工方法 - 3 -4.1.2 施工工艺流程 - 3 -4.1.3 施工工艺及注意事项 - 3 -4、工期计划- 8 -5、机械配备- 8 -6、劳动力安排- 9 -7、安全保证措施- 9 -8、质量验收标准- 11 -9、质量保证措施- 12 -桥面铺装施工方案1、编制依据11 （宜巴）公路高家溪桥（中）修项目议标邀请书；12 踏勘现场、自行调查工地周边环境重要条件所了解的情况和收集的信息；13 我施工队类似工程的施工经验。2、工程概况本桥位

2、于宜巴公路三斗坪镇境内，桥面宽为9m,长38m。主要施工任务包括：拆除 原桥面铺装58.14m3,新作桥面铺装钢筋8.174t,新作C40防水混凝土桥面铺装58.14m3, 新作毛勒伸缩缝18m，新作桥头搭板钢筋4.929t,桥台夯填45 m3,新作C35桥头搭板混 凝土 22.54m33、施工组织为了安全、优质、高效的完成本施工任务,本工程按照项目法原理组织施工,成立以 承包人为第一责任人的简化项目部。设置各职能岗位如下：项目负责人：全面负责工程计划指挥与协调、施工、安全、质量、材料物资及设备的 供应保障等各个方面；技术负人：负责现场施工生产管理、安全质量控制等； 安全质检：负责工程施工现场

3、施工安全管理、交通管制分流管理、质量检查控制等； 劳务队长：负责带班作业并管理。组织兼职混凝土工 2 名,兼职木工 1 名,专职钢筋 工1名,兼职电工、焊工机修工1 名,普工2名,交通执勤人员1名,共计9人的劳务队 进行施工作业。4、施工方法、施工工艺及注意事项4.1 施工方法采用分幅交替通行、施工的方法组织本桥的维修更新工作。即来向半幅通车,去向另半 幅拆除原桥面铺装，原桥面铺装凿除清理后，对梁板、混凝土构件光滑表面处进行凿毛， 并用高压水冲洗干净，不留积水；在桥面上布设桥面铺装钢筋网，钢筋网的布设要严格符 合设计及规范要求，当斜交角度a20。时应按设计要求设置钝角钢筋，同时预埋或埋植 伸缩

4、缝钢筋，安装半幅桥面伸缩缝。桥面铺装混凝土在商品供应站集中拌和，混凝土搅拌 运输车运至现场，卸至桥面进行摊铺，用刮尺刮平后采用振动梁进行振捣，混凝土压滚压 平。浇筑完成抹平后采用塑料薄膜覆盖并洒水养生。浇筑完半幅桥面铺装防水砼，做好桥 头搭板，接着做好桥两头路基与桥面接线，养护 21 天，砼强度达到设计强度的 90%后换 道放行交通，按照同样的方法浇筑桥面另外半幅。4.2 施工工艺流程凿除原桥面铺装混凝土f清除浮碴、清洗桥面f精确放样f绑扎钢筋f安装模板f调 整钢筋f浇注混凝土f混凝土养生f泄水孔安装4.3 施工工艺及注意事项1、原桥面铺装层拆除。先凿除原桥面沥青铺装，然后凿除砼铺装层。拆除前

5、，充分考 虑交通组织与单向放行，桥两端预留 30 米工作面进行分幅封闭，沿中线靠工作区域侧完 全封闭。在拆除时，全部采用人工凿除，严禁采用大型机械凿除，采用小机具均衡地分层 拆除，以免损坏桥梁体结构。拆除按照由两头对称均衡、从上到下、先两边后中间的、分 层进行的方法，避免对结构进行不对称、失衡、重载震动。桥面沥青混凝土凿除采用“风 镐”凿除。桥面原有沥青混凝土与下层混凝土粘结力不大，并且沥青混凝土的硬度小于混 凝土，不与桥的梁体直接连接，所以可以采用小型风镐直接破坏沥青铺装层与混凝土的结 合面，达到剥离的目的。这种方案振动力大，工效快，适用于混凝土上的沥青层拆除。原 沥青砼结构拆除后，要对工作

6、面进行第一次人工清扫，为下一步施工做准备。 由于设计 图纸中要求将原桥面混凝土铺装层凿除，铺设新的C40防水混凝土。考虑到原铺装层凿除 时，既要将铺装层混凝土与梁体完全剥离，但不能损伤梁体。且施工工期较紧，必须优质 高效完成。厚度较小，仍采用风镐凿除。在实际操作过程中，配置了一台高压移动空压机 及3到4把风镐，进行地毯式凿除。考虑到铺装层为后浇混凝土，以后浇混凝土与原梁体 结合面粘结力为突破口，拟采用小块起撬的方案，先将桥面混凝土用切缝机切割成 50cm x50cm的小块，切缝深度按照混凝土厚度的1/4进行切割，再利用风镐的振动从两面振 动铺装层与梁体的结合面，使结合面的粘结力破坏，再用撬杠将

7、小块混凝土撬起，达到混 凝土从梁体剥离的目的。这种方案利用结合面的粘结力不及混凝土强度的特点，在破坏粘 结力时，不使小块混凝土破损，可以整体撬起，提高了凿除的工效，边撬边凿效果也比风 镐直接凿除的好。2、桥面铺装施工前，将梁板表面预埋钢筋调整规范，对梁板顶面进行全面测量，以确 保铺装层的设计厚度调平功能，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲 洗干净，检查合格后，进行桥面的钢筋绑扎作业。钢筋位置必须符合图纸要求，垫块布设 合理，钢筋不得靠混凝土底板，泄水管处钢筋降低位置。3、精确放样与高程控制。对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测，以保证桥 面标高的准确性。为了施工方便，用四

8、等水准测量在桥面引出4个高程控制点。用经纬仪 或全站配合钢尺进行分中，确定里程桩号。4、按照设计要求进行钢筋绑扎作业，保证钢筋网的牢固性和保护层厚度。同时应注意 混凝土护栏钢筋的预埋，保证钢筋位置的准确性。5、桥面标高的控制。采用角钢控制，角钢为40x40mm的型号，角钢设在两侧人行 道内边缘及桥梁中心线处，根据里程控制点，每5m测量一点，测出各点梁面的标高，计 算铺装层厚度，交底给角钢安装工人，角钢安装后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢 标高至设计标高，各点间的角钢，拉线调平，调平后，每2m检测一点标高，并检查角钢 的稳定性及角钢接头的高差。6、角钢调整并检查合格后，调整钢筋网的上下保护层

9、，使上下保护层不至于过大或过 小，保护层调整后，将梁面上的勾筋勾到桥面钢筋上。7、混凝土施工对于梁板梁段桥面铺装采用C40防水混凝土。为了便于施工工人在抹面、收平时不直 接踩在混凝土上，桥面铺装混凝土分为成左右2幅浇注。待第一幅浇注混凝土养护21天 后浇注剩余的另半幅桥面铺装混凝土。其施工技术要求如下：1）模板设置：首先根据铺装层厚度确定好混凝土标准带，标准带采用 5 号槽钢作模板， 用水准仪布置好标高控制点。由于水泥混凝土铺装层中缝要伸出钢筋连接，故一般用木板 或钢板做成齿板或带孔板的型式，既便于钢筋定位又可支挡混凝土，同时装拆也方便。模 板要保证线型平顺，模板接缝的错台要小于2mm;同时模

10、板要固定牢固，以防在浇注时 爆模。安装完成的模板要经过高程复核。2）桥面处理：混凝土浇注前，将桥面的杂物、灰尘全部清理干净，并且洒水湿润桥面， 但不能留有积水。3）运输：混凝土在商品砼拌和站集中搅拌，混凝土罐车运输至现场。运输时间不宜大 于 30 分钟，且要做到不漏浆、不吸水、不离析，坍落度损失小。混凝土到达现场后应有 专业技术人员进行坍落度检测，混凝土坍落度小于 8cm 大于 16cm 不能使用，混凝土出 现离析现象时不能使用。4）混凝土的摊铺：混凝土罐车送至桥头后，采用双轮车运至摊铺地点采用人工找补均 匀。考虑混凝土振捣后有一定的沉降量，人工摊铺时，要比角钢高度略高。a、 混凝土入模与初平

11、1标高控制：在混凝土施工前先用水准仪测量梁板顶面标高，纵向510米一个点、横向 5 米一个点；再用混凝土（砂浆）带或固定型钢（钢筋）顶面标高控制 带，间距宜小于 6 米，可做 24 条，顶面要平顺。2. 混凝土入模：混凝土用运输车运到施工地点后，分点卸在模内，以便于摊平。3. 混凝土初平：混凝土卸料后用人工进行摊平，其松铺高度一般要高于设计顶面 23cm。b、 混凝土平整1.混凝土平整：平整度要求较高时宜先用钢滚筒进行初平、压实；钢筒直径一般为1525cm、厚1cm左右，中轴为申50mm左右的钢棒，轴与筒之间灌填粗砂，其重量既要能将混凝土压实又要便于操作，并要有足够的刚度；使用钢滚筒时，将 其

12、放在两条标高控制带上，再在两端各用一人用粗绳拉动中轴使其来回滚动，并用 人工辅助挖补找平，直至将表面压平为止；钢滚筒表面宜保持平整、不粘附混凝土。2 .混凝土精平：可选用方木或合金型材刮尺，一般长 36米；用一人或两人持 型材板沿标高控制带进行纵向精平，要注意封闭气（水）泡眼；要搭施工台供人站 立。5）混凝土振捣：振捣时首先采用插入式振动棒与平板振动器相结合的方法。混凝土摊 平后用平板振捣器将其振捣密实，应严格控制振捣时间，振捣时间不宜过长，保证混凝土 密实即可。平板振捣器的行走速度宜控制在5m/min左右，反复振捣35遍，至混凝土密 实不再沉降、表面覆盖一层稠浆为止；在混凝土较厚（大于15c

13、m）处须先使用插入式振 捣器。过度振捣会造成粗骨料下沉，混凝土表面富浆，上层多为砂浆，极易造成塑性收缩 裂纹。6）混凝土收浆、抹面：混凝土振捣后应立即搭设跳板进行抹面收浆，在收水后再进行 收光和拉毛。根据设计要求施工防滑构造。当设计为拉槽或压槽时，在第二次抹平后，沿 横坡方向拉毛或采用机具压槽，拉毛和压槽深度应为12mm。当设计为刻槽时，则在混凝土达到设计强度的 75%后，用刻槽机刻槽。7）混凝土养护：由于铺装层是大面积的薄层构件，易于风干开裂，因此要特别注意养 护。一次收浆之后，赶紧盖塑料薄膜，阻止水分的挥发而产生早期塑性收缩裂纹。施工作 业面不得过长，从混凝土摊铺到盖塑料薄膜不宜超过45m

14、in,尽量控制在30min内。待终 凝后撤掉塑料薄膜，然后铺上棉毡、土工布或麻（草）袋覆盖，洒水湿润养护，养护不少 于 14 天。另外为了保证先施工的半幅桥面的整洁度和平整度，派专人清除接茬处的浆液。 在浇注下一次混凝土前，在施工缝处涂界面剂。8）桥面铺装施工检查项目桥面铺装施工实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检杳方法和频率范围点数1平整度5每20延33m靠尺量取2中线高程10米1水准仪测量3横断面咼程10,且横坡0.54水准仪测量钢筋网片允许误差项次检查项目允许偏差(mm)检验频率检杳方法和频率范围点数1长度10每片网片或骨架2尺量2宽度1023网格尺寸104尺量，纵横各取35个网格4网

15、片对角线相差101尺量5、工期计划序号主要工程项目起止完成时间1施工准备2013年4月1日-4月5日2左半幅凿除、砼铺装与维修2013年4月6 日-4月20日3左半幅桥面砼养护2013年4月21 日-5月20日4右半幅凿除、砼铺装与维修2013年5月21 日-5月30日5其他项目2013年6月1日-6月30日说明：人员：计划投入本分项工程拟投入人力总数12人，其中管理人员3人、工长带工人9人。本工程桥面铺装工期安排如下：6、机械配备序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位备注1小型电焊机BX1-6302钢筋加工2柴油发电机15KW1砼施工备用3振动梁3KW1砼施工4平板振动器1.5KW1砼施

16、工5振动棒1.5KW1砼施工6型材切割机3KW1钢筋加工7潜水泵1.5KW2钢筋加工、砼施工8空压机33.5/51凿除9风镐G204凿除7、劳动力安排8、安全保证措施8.1 现场布置的安全措施1）设置安全标志，在本工程现场起止端头设立警告标志牌和指示标志牌，在离起止 100 米处设置警告标志牌、指示标志牌、交通管制安全告示牌。采用工程隔离栅栏将施工 区域完全封闭，并在靠通行的一侧设置示宽反光标志，在封闭起止端头设置安全通行警示 灯。（2）施工现场布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求， 施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产作业区等应按批准的 总平面

17、布置图进行布置。（3）夜间工地进行施工时，做好工地照明工作。（4）施工现场准备一定数量的编织布，以备在雨季期间对机电设备、新浇砼进行临时 覆盖。（5）现场道路应平整、坚实、保持畅通；施工现场两侧交通要道之间的围蔽周围挂足 够的警示牌和警示灯。施工现场设置大幅安全宣传标语。（6）施工现场的临时用电，严格执照施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 的规定执行。8.2 施工机械的安全措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相 符的机械作业；不准机械设备交给无本操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案， 专人管理。（2）机械设备在施工现场停放时，应选择安

18、全的停放地点，夜间应有专人看管。（3）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。（4）指挥施工机械作业人员，必须站在能够让操作手看到的安全地点，并应明确规定 指挥联络信号。4）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。9、质量验收标准水泥混凝土构筑物（构件）允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合验评规定每个构巩物或构件必须符合验评规定2断面尺寸宽高长153用尺量，沿全长端部，L/4处和中间各计1用尺量，两侧上下各计1点3顶面咼程103用水准仪测模板制作时的允许偏

19、差项目允许偏差（mm）钢模外形尺寸长和高0, -1肋高5FC1入板制作面板端偏斜740012060458001509060120012090注：用普通搅拌机拌和干硬性砼，其搅拌时间应酌情予以延长。 在砼搅拌过程中应始终注意其稠度（坍落度），若稠度与原定的不符，应立即查明原 因并予以纠正。 在下一盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或更换 水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。（4）砼的运输 砼运至浇筑地点时，必须符合浇筑规定的坍落度要求。 严禁往拌合物中随意加水。 砼灌注前计算工程量，合理安排砼运输数量及频率间隔，既要保证施工作业连续工 作，又要保证砼在输送车内存放时间不超过规范允许时间。（5）砼的灌注砼浇筑前，对钢筋、预埋件和输送管线进行检查，符合要求后方能浇筑。同时，清 除模板内的杂物和钢筋上的油污等。砼浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确 定，并在下次灌注前按间隙要求处理。 浇筑过程中不得发生离析现象。 砼浇筑层厚度与振捣必须严格按招标文件要求和有关规范执行。砼振捣人员必须是 培训合格、具有丰富施工经验的专业人员，并挂牌作业。砼浇筑过程中，质检试验人员和 施工负责人必须现场旁站值班。