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1、压力容器开孔补强方法作者：马军伟来源：中国新技术新产品2015年第11期摘要：在工程应用中经常需要为满足各种工艺和结构上的要求在压力容器上开孔和安装 接管。容器开孔以后，开孔的地方会形成较大应力，这时需要进行补强，本文列举了一系列容 器开孔方法，如等面积法、分析法以及压力面积法等。关键词：大开孔；补强；压力容器中图分类号：TQ050文献标识码：A1前言随着石油化工技术以及海洋和空间等技术的发展，压力容器结构也不再像传统容器结构那 样简单。工艺以及结构需求的不同，使得容器的许多受压元件均要开孔接管，有时还需设计直 径大于800mm的大开孔。容器通过进行开孔，可以减弱其整体强度，使开孔边缘应力过于
2、集 中。按照JB 4732规范提到的应力分类，容器开孔后的应力有以下几种：相贯线壳体变形造成 的应力及峰值应力等等。在容器设计制造中，国内对容器接管开孔补强一般采用以下几种方法：补强圈补强及厚壁 接管补强等。当补强圈补强与壳体厚度相等时，补强圈由于面积过大从而不能集中补强，而且 壳体本身和壳体上的其它部件通常也会限制补强圈面积，因此补强圈补强一般适用于容器应力 水平低，材料塑韧性好，且容器的工作条件比较优良的场合。当采用厚壁接管补强时，由于 接管与筒体的壁厚相差较大，增大了现场焊接难度和制造成本，若再出现接管力和接管弯矩作 用时，接管的设计壁厚将急剧增加，将无法实现接管壁厚补强，因此接管壁厚补强一般适用于 像仪表口等小直径接管的补强；而整体锻件补强由于受到锻件制造工艺的约束，目前一般用于 封头人孔接管的补强，其结构尺寸大（DN500），成本高，制造难度大，周期长。以上几种补 强对小直径接管来说，优势非常明显。但对于容器直径较大的（800mm）开孔接管补强，会 因为它的根部峰值应力过大，使得装置运行后，造成容器衬里脱落，甚至可能会造成装置停 车。从这个角度来看，传统的接管补强方法已经不能满足大型化装置。针对以上情况本文介绍 几种常用的压力容器大开孔计算方法。2常规的开孔方法2.1等面积法2.1.1适用范围
压力容器开孔补强方法
