机械厂实习报告3000字三篇

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1、XX机械厂实习报告300字三篇 篇一 今年暑假,学院为了使我们理解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的结识,加深机电在工业各领域应用的感性结识,开阔视野,理解有关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几种拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期2天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，理解这些工厂的生产状况,与本专业有关的多种知识，各厂工人的工作状况等等。次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械

2、制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对此前所学知识的一种初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补此前单一理论教学的局限性,为后续专业课学习和毕业设计打好基本. 杭州通用机床厂月3日,我们来到实习的站,从属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂重要以生产M-级磨床30H,712H，是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们一方面听取了一系列有关实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在位的.然后通过该厂总设计师的总体简介.粗略理解了该厂的产品类型和工厂概况也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点 在接下来的一端

3、时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了她们的生产装配流水线,并为我们具体解说了平面磨床个重要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构，执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统提成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经多种控制阀后,驱动液压执行元件，回油再通过换向阀回油箱。这种系统构造较为简朴，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导

4、致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其构造紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，一般需要一种小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术规定和成本上比较高，考虑到经济性的问题，因此该平面磨床采用开始系统,外加一种吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要构成部分,如何设计好液压系统,是提高国内机械制造业水平的一项核心技术.在

5、专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊构造和送料机构及其加工范畴有了进一步的加深学习，比向教师傅求教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间,对龙门刨床，牛头刨床等有了的确切的感性认知,听教师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,理解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作纯熟性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做某些具体实践的操作,但是观测了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从课本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在某些技术制造上的

6、具体应用. 杭州精密机床厂月日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产某些加工精度较高,技术规定高的机床设备的大型工厂,重要加工的是机床内部的某些精度级别较高的小部件或者某些高精度的机床,如级,M级平面磨床.由于加工规定较高,因此机器也比较精密,因此有些也要在恒温这个环境下服侍它们呢.这样才干保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度规定 在听了工人师傅的解说后，明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热解决，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工淬火(齿面）-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热解决-精车-磨内孔-磨芯,轴端面磨

7、另一端面-滚齿-钳齿-剃齿铡键槽-钳工-竣工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小，价格相对比较便宜,加工比较以便,加工中心有一种刀床和多种工作台同步对多种工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重叠产生的误差，提高了加工精度,并且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大，价格昂贵，并且对环境规定较高,这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度规定高的核心零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己有关零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是理解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和老式机械加工技术结合的产物

8、，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备目前国内绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追 上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,由于时间比较急切,因此这次上海之行应当以参观为主，在上海阀门厂的时间比较短，也很难获得比较抱负的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们理解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电

9、子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是后来一端时间机械发展的重中之重杭州发动机厂 我们本次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于5年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省辆重型染油机,辆拖拉机,辆大客车以及部无轨电车,曾在9年被列为国家重点大型公司,浙江省机械00强的美誉,目前该厂拥有员工180人,具有X多台专业机器,该厂的X613柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元，是浙江省内重点发动机生产基地 在本次实习中,在杭州发动机厂的时间最长，历时1天，分别简介了X6130柴油缸体的加工工艺（分为面加工和孔加工

10、）,凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用，曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其锻造部,参观了其锻造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需，而在某些重要数控产品，如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上，决不能过于依赖进口历时将近一种月的实习结束,该次实习,真正达到机械制造业的前线,理解了国内目前制造业的发展状况也粗步理解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向 它的发

11、展趋势可以归结为四个化：柔性化、灵捷化、智能化、信息化虽然工艺装备与工艺路线能合用于生产多种产品的需要，能合用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得公司生产制造灵活多变的灵捷化,尚有使制造过程物耗,人耗大大减少,高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及重要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化. 固然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是互相依赖，互相增进的。同步由于科学技术的不断进步，也将会使它浮现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一种部分,它也将和其

12、他的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表目前它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要挣脱繁重的体力劳动,并且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的发明性劳动，智能化增进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。固然这一切还需要我们人们进一步的努力。 篇二 实习目的:通过接触和参与一线工作,理解我司的实际加工制作和安装过程,对钢构造有一种比较深刻的结识，为后来的工作打下基本。 实习内容:在车间参与钢构造的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与了钢构造的现场安装施工,学习钢构造工程的施工技术和施工组织管理措施

13、，学习和应用有关工程施工规范及质量检查评估原则，学习施工过程中对技术的解决措施。 实习概况：在车间参与刚构造的加工制作实习,在南京德基广场工地参与钢构造安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。对钢构造的加工制作以及安装等有了很具体的理解。同步对部分工程进行了实践操作。实习期间完毕了实习任务，达到了实习目的。工程简介:南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙及天幕钢构造部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和多根圆弧钢梁构成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。 部分加工制作加工制作是钢构造工程由图纸变为实物的步,因此是十分

14、重要的。它的好坏直接决定着后来安装的顺利与否以及最后的工程质量。理解它对我后来的设计工作也有很大的协助。 （一)（一)放样 放样工作涉及如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距,以:1的大样放出节点,核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的根据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件规定按工艺规定放出焊接受缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料,同一种材料按照先大后小的原则依次划线。 (二)(二)切割 钢材下料常用气割、机切和锯切等措施，其中气割的质量最不稳定。因此在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指引。(三)钻孔孔的加工在钢构造制作过程中占有一定的比

15、重,特别是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工措施可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工重要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一种面，切削厚度由螺栓直径决定。以4m为界，48mm如下为mm,以上为mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面拟定加工其她孔。 (四)剖口对于需要对接焊接的构件,一般需要进行剖口。 对于板材,可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边沿,可一次铣削成型。工作效率高,能耗少,操作以便。 对于钢管,可直接用车床进行剖口。某些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。 对于其他某些形状复杂

16、的构件一般用气割机进行剖口。这种措施简朴易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的规定。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。（五)（五)焊接 焊接是钢构造加工制作过程中最重要也是最难控制的一种环节。钢构造常用的焊接措施有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。 (1）埋弧自动焊合用于较长焊缝,如焊接H型钢;它的焊接质量稳定,利于自动化生产;但是它需要专门的生产线，设备占地面积大,不利于搬运。 (）二氧化碳气体保护焊重要用在重要构件拼装上,它的长处是焊接质量较稳定，效率高,持续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3)手工电弧焊效率较低,质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带以便的特点

17、，是工地现场最常用的焊接措施。由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免浮现某些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。 焊缝的检测措施是根据焊缝级别来拟定的。钢构造的焊缝级别分为三级。三级是最低一级，一般只需要用肉眼观测外表就行了;一、二级则需要进行超声波探伤,检查比率分别为00%和0%。(六)(六)矫正 当构件通过前面一系列的加工程序后,会浮现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。 矫正的措施重要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。机械矫正合用于批量较大、

18、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。 火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能解决。但是对于火焰的温度、加热的措施等不容易精确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。手工矫正具有灵活简朴、成本低的长处,但精确度差。只能合用于对尺寸精度规定不高的构件。 (七)(七）表面解决 这是钢构造构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆构成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其他加工完毕之后再由抛丸机来除锈;而格构式柱则由于体积的因素必须在一开始就要进行抛丸除锈。 第二部分钢构造的安装 钢构造的安装是把运到现场的多种构件用电焊、高强螺栓、一般螺栓等措施连接起来成为一种整体

19、。 我这次实习时所参与的是南京德基广场工程是一种幕墙工程。它的安装难度在于要把九根在地上拼接好的长四十多米的钢柱吊起并精确挂到四十米高的悬挑钢梁上。由于工程地处南京市最繁华的新接口，四周仅有宽六七米的很狭小的一块空地可被使用。而汽吊的展开宽度就有三四米;且当时施工时正处冬季,白天短,夜晚长，工期又紧。但是由于动工前准备工作做得充足，施工组织得周密，使得我们克服了多种困难,如期竣工。 由于钢柱是由两根直圆钢管和一根圆弧钢管构成的格构式柱，每根重达吨,重心有偏移，且钢柱长度较长。为了能使钢柱精确而平稳得吊装到指定位置,我们采用了两点递送法。准备了两台汽吊，以一台七十吨的汽吊为主吊,另以一台二十吨的

20、汽吊为副吊。吊点分别为柱长的/3处。主机在上,承受钢柱的重要荷载。副机在下，配合主机起钩，随主机的起吊,副机行走或旋转,将钢柱脚递送到柱基本附近后,副机摘掉钩子卸载，最后由主机和3吨铁葫芦将柱子安装就位。在这样一次安装过程中，协调指挥相称重要。要同步指挥协调两台吊车、40米高处悬挑梁上和底下柱脚处的安装人员。如果一种环节出了问题,那将导致不可想象的后果。但现场的施工人员较好地协调指挥全过程。这令我大开眼界。 除了钢柱外,天幕的鱼腹钢梁的安装也是一种难点。由于造型的需要，鱼腹钢梁有一半是没有肋板的,而梁由于考虑到热胀冷缩必须设计成一端简支一端滑动的简支梁,且梁的两端有一定的高差，这就导致了在安装

21、后浮现了沉降不均匀的现象,使得后装上的檩条高下不平。这些直接影响了后续玻璃的安装。最后我们想了个措施,用千斤顶从低位的滑动支座处将沉降过大的钢梁顶上去的措施将梁矫正。后来在装完檩条后装拉条时有浮现了同一问题，也是采用这一措施解决的。通过这次现场施工实习，我不仅学到了高大构件的吊装过程，还从天幕的安装中得到了一点启示，那就是在设计这种拱行简支梁时，要考虑到她们的沉降与否均匀，她们的水平变形是比较大的。 篇三 我是机械学院学院XX级的学生，我从X年9份开始学习有关机械专业的知识今年的7月份大概有两年的时间了,在这两年的时间里我学习了有关机械的有关课程，具有了部分的能力。今年暑假我投身到实习的大军中

22、，找到了某公司进行实习,下面就我的实习感受，将暑期实习工作总结报告如下:1)感受到了公司中真是氛围。我在编写程序的时候觉得其中一种地方要按我觉得的如何如何写,后来项目经理在测试的时候发现了问题，和其她程序员的模块衔接浮现了某些乱码，就是用全角的中文输入时会浮现乱码状况,项目经理就很氛围，把我给批了一顿。但是当时感觉自己的想法没有错，却没有想到会浮现乱码状况,才发现自己学的还是不是很系统。项目经理的话或者说老板在公司中就是头儿，服从,其实也是职工该做的事情。 ）学会了沟通和解决问题的能力。 和需求公司的人聊她们的需求的时候,那个人对网站的某些术语不是很懂，就需要我们用最通俗的话去和她们沟通交流,

23、在做项目的时候得学会和同事交流沟通,互相协助互相的发现彼此的问题,团队精神在特别是做项目最后的时候得以体现。同步明天沟通交流的重要性，例如我的程序中我没有用过全角的中文输入测试过,但是项目经理就查出来了,如果让其她同事帮我测试下,说不定就可与避免这种问题。毕竟一种人的能力不也许样样都通。同步做事情一定要细心,遇到任何事情都不要慌张。 3）我迅速学习的能力也得以提高。 在学习中教师不肯能把所有的东西都教会你,在学校中教师只是大概提了某些的东西甚至一点都没有提到的知识,在做项目的时候却用到了。就需要你迅速的学习能力，接受能力，并且把所学到的东西迅速的运用到实践中去，做好工作筹划，让工作有条有理。

24、实践,就是把我们在学校所学到的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学习不实践，那么所学就等于零。理论应当与实践相结合。而另一方面，实践可觉得后来找工作打下基本。通过,这段时间的实习，我学到了某些在课堂上学不到的东西。由于在这里身处的环境不同,所接触的人与事也不相似,从中学到的东西自然就不同样了。要学会在实践中学习,从学习中实践。通过这次工作实习让我学到了诸多,而当时参与暑假工作实习的目的是对自己这一年来的所学到计算机知识、所培养的能力以实践的方式来检查,培养自己积极学习知识、分析问题、解决问题的能力和团队合伙精神与人协调解决事物的能力,学会了用工作筹划来约束自己,虽然这次实习没能全面的学会,但是也让我稍稍的浅尝了滋味，让我提高诸多,这次实习真是受益匪浅。