大学新校一期工程施工组织设计

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1、目 录第一章编制说明.0、编制 目 的.0二、编制依据.0三、编制原则.0 四、编制内容.0第 二 章 工程概况及工程特点.1 一、工程概况.1（-）建筑设计概况.1（二）装修设计概况.2（三）结构设计概况.3（四）安装设计概况.（五）地质和水文概况.7 二、工程特点与施工条件.7第 三 章 施工部署.9 一、项目组织机构及项目管理模式.9（-）项目组织机构及职能.9（-）项目管理模式.1 0 二、实施目标.10（-）工期目标.10（-）质量目标.10（三）现场管理目标.11（四）项目管理目标.11（五）施工环境目标.11（六）安全目标.11（七）服务目标.1 1三、施工区域及任务的划分.11

2、（-）施工区域的划分：.11（-）任 务 的 划分.1 2四、劳动力组织（劳动力计划表）.1 2五、农忙季节的工作安排.14 六、主 要 施 工 机 械的投入.1 4七、场区用电、用水计划.17（-）施工用一应-核查模板工程-H 混凝土浇筑1 H 混凝土养护一2 .混凝土浇捣的一般要求：而（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度木得超过2 m,浇筑高度如超过3m 时，必 须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.2 5 倍,最大不超过5 0c m。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点一动，顺序进行，不得 遗 漏，做到

3、均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍（一般为3040c m）0振捣上一层时应插入下层5 c m,以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，般超过2 h 应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。-5 1-3.柱的混凝土浇筑：(1)柱浇筑前底部应先填以510cm厚

4、与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串桶措施或在模 板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1L 5 h,使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.梁、板混凝土浇筑：本期工程各单体

5、工程的梁板混凝土浇捣将采用泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向

6、来回 振 捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范 围 内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结一52 一合。5 .楼梯混凝土浇筑：(1)楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起

7、浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表 面 抹 平。(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3 的部位。6 .混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在1 2 h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7 昼夜，防水混凝土养护期不少于1 4 d。7 .施工中应注意的质量问题：(1)蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆 流 失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。(2)露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴

8、模板造成露筋，或 梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。(3)麻面.：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易 粘附在模板上造成麻面脱皮。(4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝 土。(5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹 渣层。(6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑 后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进 行 操 作。8.后浇带施工方法：本期工程中图书馆、

9、理科院系综合楼、A类实验楼等均有后浇带设计要求。按设计要求有的要求主体结构封顶后方可封闭；有的要求2 8 d 后即可封闭。-5 3-后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法如下：(1)在施工基础垫层时，将后浇带处基础垫层降低5 01 0 0 m m,以便处理施工 缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后 浇 带 应 每 隔 50m设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。(2)后浇带四周砌砖围护，顶部并加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。(3)后浇带施工缝采用钢丝网作侧模。(4)后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆 除，清理混凝土表面杂物，并用

10、压力水冲洗。(5)钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。(6)后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。(7)后浇带施工缝处理自下而上逐层进行，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。(8)后浇带混凝土初凝后，在1 2 h 内覆盖浇水养护1 4 d,养护期间要保持混凝土表面湿润。(五)施工噪声控制根据 城市区域环境噪声标准，在居民、文教区的等效声级为 夜间：4 0 d B昼间：5 0 d B施工现场噪声较大的机具为振捣棒、空压机、运输车和搅拌机等。针对本工程 施工

11、期间主要噪声源(振捣棒、运输车和搅拌机)，特采取如下措施：1 .振捣棒采用德国进口的低噪声产品；2 .在搅拌场设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具放置在厂房内；3 .教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。(六)质量控制编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反一 54 一操作规程和施工规范施工。九、砌体工程(-)灰砂砖砌体施工本期工程各单位工程0.0 0 0 以下大部分采用灰砂砖砌体。1 .工艺流程：选定合格砌块。

12、拌制砂浆。确定组砌方法。排砖搭底=砌筑=抹防潮层2 .施工要点：参见集团公司土建工艺标准。(二)粉煤灰加气块砌体施工本期工程各单位工程0.0 0 0 以上大部分采用粉煤灰加气块砌体作围护内、外墙。1 .工艺流程：选定合格砌块n 运输和堆存今放线今洒水湿润n 砌筑n 基底处理 n 必要部位挂网=分层抹灰=成品保护。2 .施工要点：(1)砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的l/3 o最下面用烧红普通砖砌3 层，以防勒霉脚难以抹灰。以上各层应采用不低于M 2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于1 5m

13、m,垂直灰缝要求不大于2 0 m m。(2)砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚 度 2 0 m m。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.2 5 m 时，宜停歇2 4 h 后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。(3)砌体墙顶与楼板或梁底应加1层烧红普通砖斜砌。红砖与楼板之间抹粘结砂 浆(普 通 砂 浆 加 108胶)。再用小木楔将红砖与楼板底(或梁底)楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。(4)砌块与门口连结，若采用后塞口做法，洞口高度2.1m以内时，每 边 砌 3 块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞 口 高 于 2.1m时

14、 砌 4 块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用烧红普通砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌5 0 0 m m 厚烧红普通砖。55(5)抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1：1 水泥砂浆拉毛墙面。(6)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂1 0 m m 1 0 m m 孔眼的钢丝网，每边宽度不小于2 0 0 m m,在烧结普通砖与砌块交接处每

15、边1 0 0 m m 宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于1 0 0 m mo(7)对砌块墙身先隔夜淋水23 次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于3 5%,处理时先用掺1 0 8 胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。(8)抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3.质量及安全措施(1)楼面堆放砌块时不准超量，

16、禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。(2)砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。(3)如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保 护。(4)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到7 0%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。(5)大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。(6)各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。(三)轻质隔断墙施工一期工程实验厂房B 区采用轻质隔断墙作为围护结构。1.工艺流程：-5 6-弹

17、好板安装位置线一处理板的长、宽 尺 寸 一清理安装位置的上、下端_ _ _ A_白弹条板安装分块线a利用下楔法安装板 修板下捻缝修拆楔臼补捻缝2.施工要点：（1）板安装前应对缺棱掉角的板进行修补，修补时应先清理破损的粉尘，再刷1 0 8 胶水一道，然后再用原配比材料配好并用1:4（水：1 0 8 胶=1:4）1 0 8 胶水拌合，进行 修 补。（2）处理条板的长度及宽度，并在安装地点编号入座便于安装。（3）安装板的上下端头进行清理，对接触的上、下楼面清刷干净。（4）配制胶粘剂：墙板与墙板粘结料配比：#水泥:砂：108胶=1:2:0.5；墙板与楼板（或梁）底部粘结料配比：水泥：砂=1:2；墙板与

18、楼地面粘结料配比:C20细石混凝土。胶粘剂应随用随拌，停置时间不超过l h,工具用毕应及时清洗干净。（5）立板：将 G R C 墙板立起，对准顶部固定件，正位后用撬棍将板往上顶，使板粘牢。板侧面用力推齐，使板的企口粘结密实。将经过防腐处理的木楔打入板底塞紧。板的竖缝控制在51 0 m m。最后用靠尺校正，将板固定件与板靠紧钉牢。（6）板缝处理:立板定位后，将板底四周围地面余灰清除扫净，板底水平缝用C 2 0细石混凝土嵌缝抹平。将竖向板缝用打磨机磨平，刷专用防裂胁用粘结料刮平，以看不出板缝为准。（7）板上饰面装修1）对已安装完毕的板面进行整平。2）打磨砂纸，打出毛孔为准。3）用毛刷将表面浮灰清扫

19、干净。4）刮抹素水泥浆一遍（水泥：1 0 8胶=1:1）。5）进行饰面安装施工。十、防水工程（-）地下室防水1.地下室防水施工-5 7-本工程地下室防水等级为一级，除钢筋混凝土自防水外，加做合成高分子防水 涂 膜，外层防水要求整个地下室外周边贯通并包括结构底板和有覆土处顶板面。(1)防水施工必须按设计图纸的要求作灌水试验，并作好灌水记录，灌水过程中 试水渗漏的部位采用图表法，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法，最后使其满足防水要求(有关试水方法另定)。(2)地下室的防水施工必须按设计图的要求进行防水层的基层处理，严格按设计图的做法及规范要求进行操作，防水层的施工必须对工序过程进行控制，上道

20、工序检查未达到质量标准，不能进入下道工序施工。(3)本工程安装管道穿地下室外墙，行政管理中心冷动机房两面预留设备孔尺寸3600X 125 0,部位：H F轴、7 8轴；变电所的变压器尺寸2000X 1500X 2200,部 位:9 10轴、C E轴；图书馆冷动机房两面预留设备孔尺寸6000X 1 5 5 0,部位：67轴、JH轴、56轴、HG轴。预埋套管防水处理方法(如图4-23所 示)。图4-2 3刚性防水套管(4)地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓(如图4-2 4)。-58-防水型穿墙螺栓锥型接头放大图图 4-2 4(-)屋面防水1 .屋面块状珍珠岩板保温层施工(1)工艺流程：用乂(2)板状

21、保温材料的现场配制须符合设计要求，配制出的成品的规格、性能满足规范要求，并经检验合格方能投入使用。(3)铺设板状隔热保温层的基面清理干净、干燥、平整。(4)平铺的板状热保温层，应紧靠在基面上或隔气层上，铺平、垫稳。分层铺设时,上下接缝相互错开，接缝用同类型材料的碎屑填嵌饱满。(5)成品保护：1)屋面保温层施工时，注意保护屋面结构层及出屋面管道。2)与保温层接触的木制品作防腐处理。3)保温层铺设完毕后，在其上立即做找平层，并对整体进行保护，不准人踩踏，或堆放杂物。4)保温层粘铺完毕后，应立即做好找平层，使之形成整体，防止雨淋、受 潮。-5 9-（6）施工中应注意的事项：1）板状隔热保温材料在运输

22、、堆放过程中应精心操作，保证板形完善，无断裂,运入施工现场的材料，要采取措施防止受潮，有机材料要做好防腐、防虫、防火工 作。2）现场配制板状保温材料时要严格按照规范要求。3）基面一定要处理平整，不平的地方可用1：3 水泥砂浆找平。4）勾缝用材料一定要用与保温板材料相同。5）铺设时应拉线找坡、铺顺平整。（防止边线不直、边槎不齐，影响找坡、找平和排水）。2.屋面（松散）水泥膨胀珍珠岩保温层施工（1）工艺流程图：社（2）基层处理完毕后，即施工标高控制小隔断，保温层兼作调坡层按照小隔断的标高形成坡度，小隔断一般为水泥砂浆堆成或半砖砌块形成，间隔8 0 01 0 0 0 m m。设计有隔气层时应按设计做

23、隔气层，涂刷均匀无漏刷。（3）现浇整体保温层施工时，水泥拌合物宜采用人工搅拌，随拌随泼水泥浆直至均匀。（4）选择适当的配合比。水灰比控制好，达到拌合物用手紧捏成团不散，稍有少许水泥浆滴下为合适。（5）水泥膨胀珍珠岩中膨胀珍珠岩粒径小于0.1 5 m m 的含量不能大于8%。（6）拌合物随拌随铺，以确保水灰比准确和工程质量，铺设时应采取“分仓”施 工，可用木板或钢卷尺控制宽度和厚度，宽度一般为7 0 09 0 0 m m,虚铺厚度一般为设计厚度的1 3 0%（不包括找平层），铺后用木柏板（木楔）拍实找平，注意泛水坡度。（7）水泥拌合物整浇屋面保温层，应做排气道，排气道纵横贯通，并应与大气连通的排

24、气孔相通，排气孔的数量应根据基层的潮湿程度和屋面构造确定，一般屋面每-6 0-36m2设置一个。（8）排气出口应埋设排气管、排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排 气孔。（9）整浇保温层施工完毕表面应立即抹找平层，两者不能分两个阶段施工，找平层砂浆配合比按设计要求。（10）施工中应注意的事项：1）整浇拌合物的配合比，根据设计要求试配，并最终确定既经济又合理的配合比。水灰比要控制好，不同的季节、温度分别做试验。2）有机材料使用前要按要求做防腐处理。3）排气孔应做好防水处理。4）拌合物搅拌时，注意减少颗粒的破损，并应搅拌均匀。5）操作时应避免材料在屋面上堆集、二次倒运，保证均质铺设。6）防

25、止边线不直、边槎不齐整、影响找坡、找平和排水。3.APP改性沥青屋面防水卷材施工（1）施工工艺基层检查、清扫一涂刷基层处理剂一定位、弹基准线一铺贴A P P 防水卷材附加 层 一节点处理一加热卷材底面一滚铺卷材滚压、排气压牢一加热卷材搭接缝一搭接缝抹压、排气、压牢一收头固定、密封一钉卷材收头铝合金盖板一密封铝合金盖板上口一检查、清理、修整。（2）基层处理1）基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。2）基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。3）基层必须干燥，以基层面泛白为准。测 定 方 法 是 将 In?的卷材平摊干铺在基层表面上，静 置 34 h 后揭开检查，

26、基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。（4）基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（3）卷材铺贴1）基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。-61-2）涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液，粘合齐U：二甲苯=l:2 o 涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。3）弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。4）附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，增铺附加

27、层。5）卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。6）卷材铺贴加热控制加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m左右，横向来回移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。7）滚压、排气趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱褶。8）搭接缝处理本工程采用满粘法施工，长边搭接8 0 m m,短边搭接1 0 0 m m。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面8 01 0 0mm 宽用喷灯烤熔（但不得烧伤卷材），当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压根进行滚压至热熔胶

28、溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。9）卷材收头处理为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。1 0）特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处，水 落 口 周 围 5 0 0 m m 半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20 m m、深2 0 m m 的槽，用沥青防水祖膏嵌填，上面增贴一层附加层（如 图 4-25 所示）。-6 2-图 4-25（4）蓄水试验APP改性沥青防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水4 8 h 经检查确认防水层无渗漏后，即进行 C 2 0 细石混凝土刚性

29、保护层施工。刚性层上设分格缝，缝 宽 20 m m,沥青防水油膏嵌缝，并在分格缝上铺贴20 0 m m 宽 A P P 改性沥青防水卷材层。（5）成品保护措施1）APP改性沥青防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。2）APP改性沥青防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。3）进 行 C2 0细石混凝土刚性保护层施工，特别是绑扎6 4 2 0 0 m m 双向钢筋网片时，不得损坏A P P 改性沥青防水卷材层。（6）安全措施1）向喷灯内灌汽油时，要避免汽油溢出流在地上，以防点火时引起火灾。2）喷

30、烤时喷嘴不要面对人，以免发生烫伤事故。3）操作人员须配戴防护用具，以免手部烫伤。4）粉灭火器备用。（三）卫生间防水1 .卫生间防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕今隔墙砌筑完毕。管道定位安装，检查管道位置n 浇筑管道周围堵缝细石混凝土今地面防水层。第一次蓄水试验今抹面层（保护防水层）个砌砖（隔板等）合固定管卡和洁具卡。地面防滑地砖贴地面。第二次蓄水试验。安放洁具n 防水合格。卫生间地面防水构造图（如图4-2 6 所示）。图4-2 61.基层（结构层）2.找 平 层3.防 水 层4.

31、面 层5.装饰地面2.对卫生间防水层基层要求（1）本工程卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。现浇楼板支承在墙上的四边，可同时做高为1 2 0 m m 反边。靠墙板处转角做成半径1 0 0 m m 圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水（如图4-2 7 所示）。*1 Q Q%图4-2 7墙根部构造图1.中8钢 筋2.面层3.现浇钢筋混凝土楼板（2）卫生间应坚持先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理的程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。（3）安装下水铸铁管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵盖封严以防掉进杂物，影响水流。（4）卫生间内各种管道，地漏，

32、套管处的孔洞，在做防水层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。(5)生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于5 0 m m；双面临墙的管道，一边离墙不小于5 0 n l m,另一边离墙不小于8 0 m m。(6)防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位2 0 m m以 o蓄水时间不少于2 4 h,发现渗漏进行修补，再进行蓄水试验，直止不漏。十一、钢结构及网架施工本一期工程钢结构及网架结构需进行二次设计，待二次设计完成后另编制详细的钢结构及网架施工方案。十二、装饰装修工程装修工程是体现*大学新校期工程整体建筑艺术水准的重要组成部份，其装修工程施工质

33、量的优劣不仅影响建筑物的使用效果，而且还将影响建筑物艺术水准的充分展示。本工程装修工作量较大，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织施工，施工中组织砌砖、抹灰、面砖、吊顶、幕墙、木作、涂料等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。(-)主要工序交叉施工原则及措施1.结构施工与粗装修的插入交叉施工原则解决装修总工期紧张的关键在于必须采取装修提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在 主 体 框 架 结 构 施 工 到34层，即插入围护砌筑工程施工，为竣工赢得 时间。(1)工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定

34、的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。(2)安全防护设施方面的交叉：在装修工作而上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下方可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2.装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不-6 5-利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：(1)水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，耍在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘

35、棋。(2)明确责任，正确划分利益关系。(3)建立固定的协调制度。(4)一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。3内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作而，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作都要为外装修配合。(二)主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，而在吊顶时，又必须把棚内的各种管线先做完，在每层所有室内工程完成后，再做走廊部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准

36、严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0 m 标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到顶棚上和墙上，十字线上下相一致。1.无吊顶房间装修施工工序放线会穿套管个墙面修整个顶棚初油漆(或涂料)n 安电气管、线、盒今顶棚中油漆(或涂料)会木作油漆会顶棚终油漆(或涂料)今设备、开关安装会墙面饰面会地面饰面板施工2.有吊顶房间装修施工工序放线n 顶棚龙骨 机电管线0顶棚板n 木作装饰=机电安装=墙面饰面=地面饰面板施工3.卫生间装修施工工

37、序一 66一放 线 n 顶棚龙骨=机电管线n 墙、地面孔洞修整合地面防水n 防水保护层=地面防滑砖今墙面瓷砖一顶棚吊顶板安装n 洗台饰面安装今镜面安装n 卫生洁具n电气安装=五金配件今门油漆。(三)主要分项工程1.抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理n 浇水湿润n 灰 饼 n 冲 筋 n 阴阳护角安装n 抹底灰 今抹面层灰一抹窗 台、踢脚线n 清理养护。施工要点：(1)先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。(3)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用

38、线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(4)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35 m m,根据高度尺寸弹上 线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。(5)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道(6)顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。2.吊顶(1)铝合金吊顶及石膏板吊顶施工顺序：标高弹线今预埋吊筋今安装龙骨一 调整固定龙骨n安装面板。1)标高控制：按设计要求分别在墙上、柱上弹出吊顶的高度水平控制线、垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。2)预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置，设置吊点，采用新型

39、全丝镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。3)安装龙骨：设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与 龙骨连接方法正确。4)调整固牢龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。-6 7-5)安装面板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意预留缝应符合规范要求。3.高级涂料施工采用分层做法，用 10槎 13mm厚 1:3 水泥砂浆打底，铁抹子压光后用水刷带出毛面，刷高级涂料两遍。施工要点：(1)待底子灰干后才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。(2)刷浆要求二遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应当稀一些，刷

40、时不带起头遍浆为度。(3)浆应随用随兑，存放不超过半天。4.喷涂(1)喷之前应将表面处理干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平并用砂纸磨平磨光。(2)需喷涂基层表面应干燥。局部湿度过大部位。应采取烘干措施进行烘干。(3)喷涂应做到颜色均匀。分色整齐，不漏刷、不透底，要一次做完，最 后 一 遍的喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。(4)刷涂后约24h喷罩甲基硅醇钠憎水剂一道。5镶贴工程(1)内墙瓷砖粘贴工程粘结材料：粘结材料拟选用8 4 0 7 胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在57mm。排砖原则：厨房、卫生间排砖方法

41、基本相同，墙面排砖由门口向里排，内侧阳角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。内窗口两侧要保持对称，窗台下口尽量避免出现半砖。台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高底可适当调整。墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短。砖缝控制：所有砖缝要控制在2mm,擦缝材料待使用白水泥。(2)地面地砖镶贴工程地砖粘贴工艺流程-68-地面清理 今选砖 今标高控制（找坡）个铺贴 合 擦 缝。清理养护施工要点：1）磁砖铺贴之前要选砖，控制材料规格偏差及色差。铺贴之前预先湿润后晾干。2）胶接

42、材料的拌制：水泥砂浆配合比为1:2,加入适量胶接材料（8407胶）控制其稠度在2535mm,严禁使用过性砂浆。3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。4）地砖缝隙控制，地砖缝隙一般控制在23mm,擦缝材料根据砖的颜色而定，浅 色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似的颜料调制的胶泥。5）铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈的振动。（3）花岗石楼、地面铺贴铺贴工艺流程：设计开料图会 试拼、对色、编号会基层修补会找水平、弹 线 今 铺 贴 会 擦缝养护 n成品保护。铺贴要点：1）设计开料图，根据铺贴房屋平层进行铺贴方案、花型的设计，编号，定货。2）铺

43、贴准备：铺贴前应对花岗石板进行挑选、检查，确保板材符合质量标准，挑选好的板材要堆放整齐，防止污染、破损，准备好铺贴所使用的工具如墨斗、水平尺、直角尺、橡皮锤或（木锤）尼龙线等。3）铺设要求，在混凝土垫层或混凝土板基层上铺设花岗石施工时一般应在顶棚，墙面抹灰后进行，先铺地面，后安踢脚板。4）试拼、对色、编号、花岗石地面铺设前，应对照图纸进行试拼，先对色，拼花，编号，以便对号入座。5）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干 净。6）找水平弹线：在素混凝土找平层上贴水平饼，弹线找中找方。施工前洒水湿润基层。7）花岗石的铺设顺序：弹线后应先铺若干条线作为基准，起标筋作用

44、。先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。有柱子的大厅，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。-69 一8）铺贴：花岗石铺石之前应先泼水湿润，阴干备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用 30mm厚 1:3 干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆结合平整密实。9）擦缝养护：花岗石板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆嵌缝，面层用干布擦净。板 铺设 24h后，应洒水养护12 次，三天内禁止踩踏。（4）花岗石墙裙花岗石墙裙施工顺序：设计开料图。筛选、对色。加工、试拼。基层修补。分层弹线。临时固定今灌浆今清理、嵌缝。成品保护。1）临时固定：

45、按设计图纸，将花岗石板对号入座，校正后用石膏固定，经检查无变 形后，再 灌 筑1:2 水泥砂浆。2）灌浆：浇筑砂浆应下料均匀，轻捣砂浆至密实，严禁碰动板材及石膏、木楔，每层板材应分三层浇注，每 次 间 隔 l h,第3次浇灌时上口留5cm,其他操作要点参照花岗石地面进行。（5）镶贴外墙面砖 本工程外饰有各种面砖。面砖施工要点：1）按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,使用前在清水中浸泡23 h 后，阴干备用。2）抹灰后养护12 d 方可进行镶贴。3）镶贴前找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，进行预排。4）先用废面砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼，灰饼间距1.5m左右。5）贴面

46、砖时，先浇水湿润墙面，逐层粘贴。6）铺贴工作最好在3 h 内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净，并要用靠尺随时检查下正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下面砖重新粘结。7）贴到上口须成-线，每层砖缝须横平竖直。（6）架空实木地板1）施工顺序：-70-设埋件、做防潮层-弹 线 n 设木垫和安装木格棚n 安装地板 今刨平、磨光 今油漆、打蜡。2）施工要点：为保证施工质量，木垫块应与楼地面连接牢固，木格栅安装平整，稳 定、强度符合设计要求，并应进行防腐处理，在木基层干燥后安装木地板。木踢脚线在木地板刨平、磨光后安装。（7）木墙裙安装1）木墙裙的安装顺序：弹线今预埋木楔n

47、 干铺油毡今安装木龙骨n 安装墙裙基板今粘贴面板 会安装木装饰 线、腰线、木踢脚 会油漆面层2）木墙裙施工要点：木龙骨应按设计制作，安装牢固、垂直、平整，基板与木龙骨采用铁钉固牢，面板应裁料准确，角度垂直，涂胶均匀，线缝平直，均匀粘结牢固，严禁空鼓，木装饰线，腰线，木踢脚应横平竖直，连接牢固，接头应采用斜槎拼缝。（8）塑料地板施工方法：1）施工顺序：细石混凝土地面找平层收光台加水养护。自然干燥n 基层清扫n铺贴面分格放样个涂刷防水防霉胶粘剂今粘贴塑料地板合成品保护2）施工方法：水泥地面找平收光：采用3 0 m m 厚细石混凝土地面找平层，加水泥净浆收光，要求水泥地面表面平整（用2 m测量尺检测

48、，最大间隙2 mm以内）。地面找平层完工后应洒水养护一周，然后自然干燥，待地面含水率在8%以内，即可开始铺贴塑料地板。根据建筑室内平面进行图纸放样，报业主审定认可后方可实施。将干燥好的水泥地面清扫干净，按放样图弹出块料方格线，由内向外采取退步法施工。用 专 用 涂 胶 刷 将 防 水 防 霉 胶 粘 剂 均 匀 地 涂 刷 在 水 泥 表 面，涂层厚度0.5 1.0 mm,随即将地板块按分格线依次粘贴，用专用胶刮将粘结层内的空气排除，适当按压至地板块与地面粘结牢固。每间房粘结完工后，应将房门上锁，防止扰动，自然养护至少2 4 h,让粘结层充分固化，即可使用。-7 1-十三、安装工程（-）给排水

49、分部安装1 .预埋套管安装：（1）行政楼、图书馆内穿地下室储水库壁及混凝土墙外壁处需预埋防水套管，防水套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大，因此施工人员在开工前应认真熟识图纸，核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预埋件图时，应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。套管制作按国家标准图S 3 1 2-8-8（I V）。（2）穿楼面套管安装：所有穿楼面管道均应安装套管。管道穿屋面应设防水套管，套管高出楼面1 0 0 mm,配合土建施工。其他穿楼面套管高出楼面5 0 mm,为保证立管的垂直度，

50、可先预留孔洞，套管随后安装。立管为钢管时，套管可与立管同时安装。立管与套管间应填不燃材料。2 .生活给水管道安装：（1）楼层在5 层及5 层以下的，由室外市政给水管网供水；行政楼及图书馆的6 层以上生活用水由水泵从地下室水池送至屋顶生活水箱后，由生活水箱供给。行政楼及图书馆各与地下室设给水泵两台。给水管道用于大楼卫生间及开水房用水。（2）管材及接口：采用U-P V C 管材及配件。（3）U-P V C 给水管道施工工艺：1）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。管道系统安装前，应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。2）室内明敷管道应在土建粉饰完

51、毕后进行安装。安装前应首先复核预留洞的位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。3）管道系统的配管与管道粘结应按下列步骤进行：-7 2-4）断管工具宜选用齿锯、割刀或专用断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。配管时，应对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3 为宜，并作出标记。5）管道的粘结连接应符合下列规定：管道粘结不宜在湿度很大的环境

52、下进行，操作场所应远离火源，防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂前，应先用干布将承，插口处粘结表面擦净。若粘结表面有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘结表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时，必须承口，后涂插口；涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应2 0 s 内完成粘结。若操作过程中，胶 粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后重新涂抹；粘结时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记；插接过程中，可稍做旋转，但 不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转；粘结完毕，应即该将接头

53、处多余的胶粘剂擦揩干净；初粘结好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。6）应采用专用管卡固定管道，金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。（4）水压试验：隐蔽工程在隐蔽之前和施工完毕的管道系统，必须进行水压试验。试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 M P a。对粘结连接的管道，水压试验必须在粘结连接安装2 4h 后进行。水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于l

54、O m i n。升至规定试验压力后，停止加压，稳压l h,观察接头部位是否有漏水现象；稳压l h 后，补压至规定的试验压力值，1 5m i n 内的压力降不超过0.0 5M p a 为合格。3.排水管道安装：（I）管材及接口：卫生间排水管道采用U P V C 管，胶水粘结，每隔一层设伸缩节，排水立管与排出管端采用两个45弯头连接。排水管道转弯处均设门弯。地下一层（车库）潜污泵排水管均采用焊接钢管，焊接连接。（2）U P V C 排水管道安装工艺:1）施工工艺流程：2）P V C 管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断

55、口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铳出1 5 角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部 插 入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约3 0 s 至I m i n 即可粘牢固。粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。3）水平干管与引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标 高、坡向，将预制加工好的管段，按编

56、号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮1 0 0 m m,上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁

57、母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2 03 0mm）。合适后即用 自 制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转-74-弯处应用2 个45的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做C 100号混凝土。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面5 0mm。5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹胶粘剂

58、，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用4 5 斜三通或斜四通连接。6）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。7）成品保护：管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成 管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2 m 以

59、下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以 防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。8）钢管安装参见消防管道安装工艺。4.卫生设备安装：（1）土建捣制卫生间地坪时，配合预留管道穿楼面孔洞，必须注意卫生设备穿楼面孔洞按国家标准图执行的同时，所定设备接口尺寸应与标准图一致，否则应修正。卫生设备安装参见国家标准图：洗脸盆国标 9 0 S 3 4 2/3 5,3 1小便盆国标 9 0 S 3 4 2/7 8污水池国 标 9 0 s 3 4 2/2 7 甲型浴 盆国标 9 0 S 3 4 2/8 3坐式大便器国标 9 0 S 3

60、 4 2/4 S蹲式大便器国标 9 0 S 3 4 2/6 6单管淋浴器国标 9 0 S 3 4 2/9 E（2）卫生设备定位应反复核对图纸，了解卫生间墙面装饰厚度。（3）卫生设备安装配合装饰进行。-7 5-5.消火栓系统安装：（1）消防管采用镀锌钢管，D N W 8 0 n l m 为丝接，D N X O O m m 为焊接。闸门处为法兰连接。（2）消防管道在焊接前应清除接口处的污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道穿楼而应安装套管，套管高出楼面5 0 m m。（3）消

61、火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。（4）消火栓管道安装完毕按1.5 倍工作压力进行水压试验，稳压3 0 m i n,无渗漏 为 合 格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要 求，进出水口水质一致进方可结束。（5）箱体配件安装在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪应放在挂卡上或放在箱 底 部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，一般用1 4 号铜丝绑扎两道，每道不

62、少 于 两 圈，使用卡箍时，在里侧加一道铜丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。（6）通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。（7）给水及消防管道安装完毕试压合格后对屋顶及楼梯间明露给水管采用超细玻璃棉瓦保温，外贴铝箔；明装消防管刷红丹油两道后，再刷红色调和漆两道；埋地镀锌钢管刷冷底子油两道，热沥青两道。6.消防自动喷洒系统安装：（1）工程简介：图书馆地面每层及地下室多功能厅上空均设计自动喷水灭火系 统，采用闭式喷头，每层设水流指示器一只，管网

63、末端设放水试验阀，屋面同消火栓系统及消防水箱连接，地下一层泵房设喷淋泵三台，湿式报警阀三组，其中，地 下 室、一层、二层共一组，三层、四层共一组，五至九层共一组，室外设喷淋消防接合器两只（S Q 1 5 0）o-7 6-行政楼每层均设计自动喷水灭火系统，采用闭式喷头，每层设水流指示器只，管网末端设放水试验阀，屋面同消火栓系统共用消防水箱，地下一层泵房设喷淋 泵两台，湿式报警阀一只，室外设喷淋消防接合器两只（S Q 1 0 0）。（2）管材及接口：本工程中喷淋管道D N W I O O m m 采用镀锌钢管，D N 1 0 0 m m采用无缝钢管。（3）喷洒管安装应按楼层自下而上进行，其工艺流程

64、如下：喷淋系统工艺流程：1）安装准备：进场设备材料规格、型号应满足设计要求，所用消防产品应有产品合格证，消防产品生产许可证，准销证。报警阀做渗漏试验，阀门、喷头抽样强 度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。用于喷洒管的管材每批进场后应抽样作1.4 M P a 水压试验，喷头作3 M P a 水压试验。2）管网安装：管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜设0.0 0 20.0 0 5 的坡度，坡向泄水装置。3）干管安装：水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。4）支管安装：管道的分支预留口在

65、吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预 留 口，焊接可在干管上开口，焊上钢管箍。所有预留口均加好临时堵板。当管道变 径 时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜于少于1 个，当喷头间距小于1.8m 时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6 m。每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。5）水压试验：水压试验按报警阀为一组进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要

66、时泄露水处理。试验压力采用L 4 M P a；当试压时稳压3 0 m i n,目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.0 5 M P a。系统全部安装完毕后与总管连接再-77-进行全系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压2 4 h 不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。6)冲洗：喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流 量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。7)报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求，距室内地面高度宜为1.2 m：两侧与墙的距离不宜小于0.5 m ；正面与墙距离不宜小于1.2 m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。8)通水调试：喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调 试。通过