第13章调试与工艺质量管理

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1、第第13章章 调试与工艺质量管理调试与工艺质量管理13.1 调试的目的与要求调试的目的与要求调试是指利用各种电子测量仪器，如示波器、万用表、信调试是指利用各种电子测量仪器，如示波器、万用表、信调试是指利用各种电子测量仪器，如示波器、万用表、信调试是指利用各种电子测量仪器，如示波器、万用表、信号发生器、频率计、逻辑分析仪等，对安装好的电路或电号发生器、频率计、逻辑分析仪等，对安装好的电路或电号发生器、频率计、逻辑分析仪等，对安装好的电路或电号发生器、频率计、逻辑分析仪等，对安装好的电路或电子装置进行调整和测量，以保证电路或装置正常工作。同子装置进行调整和测量，以保证电路或装置正常工作。同子装置进

2、行调整和测量，以保证电路或装置正常工作。同子装置进行调整和测量，以保证电路或装置正常工作。同时，判别其性能的好坏，各项指标是否符合要求等。时，判别其性能的好坏，各项指标是否符合要求等。时，判别其性能的好坏，各项指标是否符合要求等。时，判别其性能的好坏，各项指标是否符合要求等。电子产品的整机质量在很大程度上取决于调试工艺水平，电子产品的整机质量在很大程度上取决于调试工艺水平，电子产品的整机质量在很大程度上取决于调试工艺水平，电子产品的整机质量在很大程度上取决于调试工艺水平，调试是电子产品生产过程中不可缺少的一个环节。调试是电子产品生产过程中不可缺少的一个环节。调试是电子产品生产过程中不可缺少的一

3、个环节。调试是电子产品生产过程中不可缺少的一个环节。13.1.1 调试的目的调试的目的调试的目的主要有以下两个方面：调试的目的主要有以下两个方面：(1)发现设计的缺陷和安装的错误，并予以发现设计的缺陷和安装的错误，并予以改进，或提出改进建议。改进，或提出改进建议。(2)通过调整电路参数，避免因元器件参数通过调整电路参数，避免因元器件参数或装配工艺不一致，而造成电路性能的不或装配工艺不一致，而造成电路性能的不一致或功能和技术指标达不到设计要求等一致或功能和技术指标达不到设计要求等情况的发生，确保产品的各项功能和性能情况的发生，确保产品的各项功能和性能指标均达到设计要求。指标均达到设计要求。13.

4、1.2 调试的要求调试的要求1 1技术要求技术要求技术要求技术要求保证实现产品设计的技术要求是调试的首要任务。保证实现产品设计的技术要求是调试的首要任务。保证实现产品设计的技术要求是调试的首要任务。保证实现产品设计的技术要求是调试的首要任务。将系统或整机技术指标分解落实到每一个部件或将系统或整机技术指标分解落实到每一个部件或将系统或整机技术指标分解落实到每一个部件或将系统或整机技术指标分解落实到每一个部件或单元的调试技术指标中，这些被分解的技术指标单元的调试技术指标中，这些被分解的技术指标单元的调试技术指标中，这些被分解的技术指标单元的调试技术指标中，这些被分解的技术指标要能保证在系统或整机调

5、整中达到设计的技术指要能保证在系统或整机调整中达到设计的技术指要能保证在系统或整机调整中达到设计的技术指要能保证在系统或整机调整中达到设计的技术指标。标。标。标。在确定部件调试指标时，为了留有余地，往往要在确定部件调试指标时，为了留有余地，往往要在确定部件调试指标时，为了留有余地，往往要在确定部件调试指标时，为了留有余地，往往要比整机调试指标高，而整机调试指标又比设计指比整机调试指标高，而整机调试指标又比设计指比整机调试指标高，而整机调试指标又比设计指比整机调试指标高，而整机调试指标又比设计指标高。从技术要求角度讲，对部件指标要求越高，标高。从技术要求角度讲，对部件指标要求越高，标高。从技术要

6、求角度讲，对部件指标要求越高，标高。从技术要求角度讲，对部件指标要求越高，整机指标越容易达到。整机指标越容易达到。整机指标越容易达到。整机指标越容易达到。2 2生产效率要求生产效率要求生产效率要求生产效率要求提高生产效率具体到调试工序中，就是要求该工序尽可能提高生产效率具体到调试工序中，就是要求该工序尽可能提高生产效率具体到调试工序中，就是要求该工序尽可能提高生产效率具体到调试工序中，就是要求该工序尽可能省时省力，以下几点是提高生产效率的关键：省时省力，以下几点是提高生产效率的关键：省时省力，以下几点是提高生产效率的关键：省时省力，以下几点是提高生产效率的关键：(1)(1)调试设备的选择。对规

7、模生产而言，每个工序应尽量调试设备的选择。对规模生产而言，每个工序应尽量调试设备的选择。对规模生产而言，每个工序应尽量调试设备的选择。对规模生产而言，每个工序应尽量简化操作，用通用设备操作一般较复杂，因此尽可能选专简化操作，用通用设备操作一般较复杂，因此尽可能选专简化操作，用通用设备操作一般较复杂，因此尽可能选专简化操作，用通用设备操作一般较复杂，因此尽可能选专用设备及自制工装设备，并留有一定冗余。用设备及自制工装设备，并留有一定冗余。用设备及自制工装设备，并留有一定冗余。用设备及自制工装设备，并留有一定冗余。(2)(2)调试步骤及方法尽量简单明了，仪器指示及监测点不调试步骤及方法尽量简单明了

8、，仪器指示及监测点不调试步骤及方法尽量简单明了，仪器指示及监测点不调试步骤及方法尽量简单明了，仪器指示及监测点不宜过多宜过多宜过多宜过多(一般超过一般超过一般超过一般超过3 3个点时就应考虑采用声、光等监测信息个点时就应考虑采用声、光等监测信息个点时就应考虑采用声、光等监测信息个点时就应考虑采用声、光等监测信息)。(3)(3)尽量采用先进的智能化设备和方法，降低对测试人员尽量采用先进的智能化设备和方法，降低对测试人员尽量采用先进的智能化设备和方法，降低对测试人员尽量采用先进的智能化设备和方法，降低对测试人员技术水平的要求。技术水平的要求。技术水平的要求。技术水平的要求。3 3经济要求经济要求经

9、济要求经济要求从经济角度出发，要求调试的工作成本最低。总体上说经从经济角度出发，要求调试的工作成本最低。总体上说经从经济角度出发，要求调试的工作成本最低。总体上说经从经济角度出发，要求调试的工作成本最低。总体上说经济要求同技术要求、效率要求是一致的，但在具体工作中济要求同技术要求、效率要求是一致的，但在具体工作中济要求同技术要求、效率要求是一致的，但在具体工作中济要求同技术要求、效率要求是一致的，但在具体工作中往往又是矛盾的，需要统筹兼顾，寻找最佳组合。如技术往往又是矛盾的，需要统筹兼顾，寻找最佳组合。如技术往往又是矛盾的，需要统筹兼顾，寻找最佳组合。如技术往往又是矛盾的，需要统筹兼顾，寻找最

10、佳组合。如技术要求高，保证质量和信誉的产品，经济效益必然高，但如要求高，保证质量和信誉的产品，经济效益必然高，但如要求高，保证质量和信誉的产品，经济效益必然高，但如要求高，保证质量和信誉的产品，经济效益必然高，但如果调试技术指标定得过高，将使调试难度增加，成品率降果调试技术指标定得过高，将使调试难度增加，成品率降果调试技术指标定得过高，将使调试难度增加，成品率降果调试技术指标定得过高，将使调试难度增加，成品率降低，引起经济效益下降；效率要求高，调试工时少，经济低，引起经济效益下降；效率要求高，调试工时少，经济低，引起经济效益下降；效率要求高，调试工时少，经济低，引起经济效益下降；效率要求高，调

11、试工时少，经济效益必然高，但如果强调效率而大量研制专用设备或采用效益必然高，但如果强调效率而大量研制专用设备或采用效益必然高，但如果强调效率而大量研制专用设备或采用效益必然高，但如果强调效率而大量研制专用设备或采用高价值智能调试设备而使设备费用增加过多，也会影响经高价值智能调试设备而使设备费用增加过多，也会影响经高价值智能调试设备而使设备费用增加过多，也会影响经高价值智能调试设备而使设备费用增加过多，也会影响经济效益。济效益。济效益。济效益。13.2 调试的基本方法调试的基本方法调试的过程分为通电前的检查调试的过程分为通电前的检查(调试准备调试准备)和通电调试两大阶段。对于较复杂的产品和通电调

12、试两大阶段。对于较复杂的产品还可进一步分为单元部件还可进一步分为单元部件(单板单板)调试和整调试和整机调试两大阶段。机调试两大阶段。13.2.1 通电前的检查通电前的检查在印制电路板安装焊接完毕后，在通电之在印制电路板安装焊接完毕后，在通电之前必须对电路板进行认真细致的检查，以前必须对电路板进行认真细致的检查，以便发现和纠正明显的安装焊接错误，避免便发现和纠正明显的安装焊接错误，避免盲目通电可能造成的电路损坏。盲目通电可能造成的电路损坏。重点检查的项目如下：重点检查的项目如下：重点检查的项目如下：重点检查的项目如下：(1)(1)电源的正、负极是否接反，有无短路现象，电源的正、负极是否接反，有无

13、短路现象，电源的正、负极是否接反，有无短路现象，电源的正、负极是否接反，有无短路现象，电源线和地线是否接触可靠。电源线和地线是否接触可靠。电源线和地线是否接触可靠。电源线和地线是否接触可靠。(2)(2)元器件的型号是否有误，引脚之间有无短路元器件的型号是否有误，引脚之间有无短路元器件的型号是否有误，引脚之间有无短路元器件的型号是否有误，引脚之间有无短路现象。有极性的元器件，如三极管、晶体管、电现象。有极性的元器件，如三极管、晶体管、电现象。有极性的元器件，如三极管、晶体管、电现象。有极性的元器件，如三极管、晶体管、电解电容、集成电路等的极性或方向是否正确。解电容、集成电路等的极性或方向是否正确

14、。解电容、集成电路等的极性或方向是否正确。解电容、集成电路等的极性或方向是否正确。(3)(3)连接导线有无接错、漏接、断线等现象。连接导线有无接错、漏接、断线等现象。连接导线有无接错、漏接、断线等现象。连接导线有无接错、漏接、断线等现象。(4)(4)电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路等现象。13.2.2 通电调试通电调试通电调试包括测试和调整两个方面。测试通电调试包括测试和调整两个方面。测试的目的是了解电路实际工作状态，获得电的目的是了解电路实际工作状态，获得电路各项主要性能指

15、标的数据，提供调整电路各项主要性能指标的数据，提供调整电路的依据。调整的目的是使电路性能达到路的依据。调整的目的是使电路性能达到设计要求。较复杂的电路调试通常采用先设计要求。较复杂的电路调试通常采用先分块调试，然后进行总调试的方法。通电分块调试，然后进行总调试的方法。通电调试一般包括通电观察、静态调试、动态调试一般包括通电观察、静态调试、动态调试和整机调试等步骤。调试和整机调试等步骤。1通电观察通电观察将符合要求的电源正确接入被调电路，观将符合要求的电源正确接入被调电路，观察有无异常现象，如冒烟、异常气味、触察有无异常现象，如冒烟、异常气味、触摸元件是否有发烫现象、电源是否短路等。摸元件是否有

16、发烫现象、电源是否短路等。如果出现异常，应立即切断电源，排除故如果出现异常，应立即切断电源，排除故障后方可重新通电进行测试。障后方可重新通电进行测试。2 2静态调试静态调试静态调试静态调试静态调试是指在不加输入信号静态调试是指在不加输入信号静态调试是指在不加输入信号静态调试是指在不加输入信号(或输入信号为零或输入信号为零或输入信号为零或输入信号为零)的情况下，进行电路直流工作状态的测量和调整。的情况下，进行电路直流工作状态的测量和调整。的情况下，进行电路直流工作状态的测量和调整。的情况下，进行电路直流工作状态的测量和调整。如测试模拟电路的静态工作点，数字电路的各输如测试模拟电路的静态工作点，数

17、字电路的各输如测试模拟电路的静态工作点，数字电路的各输如测试模拟电路的静态工作点，数字电路的各输入、输出电平及逻辑关系等，将测试获得的数据入、输出电平及逻辑关系等，将测试获得的数据入、输出电平及逻辑关系等，将测试获得的数据入、输出电平及逻辑关系等，将测试获得的数据与设计值进行比较。若超出指标范围，应分析原与设计值进行比较。若超出指标范围，应分析原与设计值进行比较。若超出指标范围，应分析原与设计值进行比较。若超出指标范围，应分析原因，并进行调整处理。因，并进行调整处理。因，并进行调整处理。因，并进行调整处理。通过静态测试可以及时发现已损坏的元器件，判通过静态测试可以及时发现已损坏的元器件，判通过

18、静态测试可以及时发现已损坏的元器件，判通过静态测试可以及时发现已损坏的元器件，判断电路工作情况并及时调整电路参数，使电路工断电路工作情况并及时调整电路参数，使电路工断电路工作情况并及时调整电路参数，使电路工断电路工作情况并及时调整电路参数，使电路工作状态符合设计要求。作状态符合设计要求。作状态符合设计要求。作状态符合设计要求。3 3动态调试动态调试动态调试动态调试动态调试必须在静态调试合格的情况下进行。动态调试必须在静态调试合格的情况下进行。动态调试必须在静态调试合格的情况下进行。动态调试必须在静态调试合格的情况下进行。模拟电路的动态调试比较复杂，需要在电路的输模拟电路的动态调试比较复杂，需要

19、在电路的输模拟电路的动态调试比较复杂，需要在电路的输模拟电路的动态调试比较复杂，需要在电路的输入端接入适当频率和幅度的信号，顺着信号的流入端接入适当频率和幅度的信号，顺着信号的流入端接入适当频率和幅度的信号，顺着信号的流入端接入适当频率和幅度的信号，顺着信号的流向逐级检测电路各测试点的信号波形和有关参数，向逐级检测电路各测试点的信号波形和有关参数，向逐级检测电路各测试点的信号波形和有关参数，向逐级检测电路各测试点的信号波形和有关参数，并通过计算测量的结果来估算电路的性能指标，并通过计算测量的结果来估算电路的性能指标，并通过计算测量的结果来估算电路的性能指标，并通过计算测量的结果来估算电路的性能

20、指标，包括信号幅值、波形、相位、频率、放大倍数、包括信号幅值、波形、相位、频率、放大倍数、包括信号幅值、波形、相位、频率、放大倍数、包括信号幅值、波形、相位、频率、放大倍数、输出动态范围等。必要时进行适当的调整，使指输出动态范围等。必要时进行适当的调整，使指输出动态范围等。必要时进行适当的调整，使指输出动态范围等。必要时进行适当的调整，使指标达到要求。若发现工作不正常，应先排除故障，标达到要求。若发现工作不正常，应先排除故障，标达到要求。若发现工作不正常，应先排除故障，标达到要求。若发现工作不正常，应先排除故障，然后再进行动态测量和调整。然后再进行动态测量和调整。然后再进行动态测量和调整。然后

21、再进行动态测量和调整。对数字电路来说，由于集成度比较高，一对数字电路来说，由于集成度比较高，一般调试工作量不大，只要元器件选择合适，般调试工作量不大，只要元器件选择合适，直流工作点状态正常，逻辑关系就不会有直流工作点状态正常，逻辑关系就不会有太大的问题。一般是测试电平的转换和工太大的问题。一般是测试电平的转换和工作速度等。作速度等。4整机调试整机调试整机调试是在单元部件调试的基础上进行整机调试是在单元部件调试的基础上进行的。各单元部件的综合调试合格后，装配的。各单元部件的综合调试合格后，装配成整机或系统。整机调试的过程包括外观成整机或系统。整机调试的过程包括外观检查、结构调试、通电检查、电源调

22、试、检查、结构调试、通电检查、电源调试、整机统调、整机技术指标综合测试及例行整机统调、整机技术指标综合测试及例行试验等。试验等。13.2.3 调试注意事项调试注意事项(1)测试之前要熟悉各种仪器的使用方法，测试之前要熟悉各种仪器的使用方法，并仔细加以检查，避免由于仪器使用不当并仔细加以检查，避免由于仪器使用不当或出现故障而做出错误判断。或出现故障而做出错误判断。(2)测试仪器和被测电路应具有良好的共地，测试仪器和被测电路应具有良好的共地，只有使仪器和电路之间建立一个公共地参只有使仪器和电路之间建立一个公共地参考点，测试的结果才是准确的。考点，测试的结果才是准确的。(3)调试过程中，发现器件或接

23、线有问题需调试过程中，发现器件或接线有问题需要更换或修改时，应关断电源，待更换完要更换或修改时，应关断电源，待更换完毕认真检查后方可重新通电。毕认真检查后方可重新通电。(4)(4)调试过程中，不但要认真观察和检测，还要调试过程中，不但要认真观察和检测，还要调试过程中，不但要认真观察和检测，还要调试过程中，不但要认真观察和检测，还要认真记录，包括记录观察的现象、测量的数据、认真记录，包括记录观察的现象、测量的数据、认真记录，包括记录观察的现象、测量的数据、认真记录，包括记录观察的现象、测量的数据、波形及相位关系，必要时在记录中应附加说明，波形及相位关系，必要时在记录中应附加说明，波形及相位关系，

24、必要时在记录中应附加说明，波形及相位关系，必要时在记录中应附加说明，尤其是那些和设计不相符的现象更是记录的重点。尤其是那些和设计不相符的现象更是记录的重点。尤其是那些和设计不相符的现象更是记录的重点。尤其是那些和设计不相符的现象更是记录的重点。依据记录的数据才能把实际观察的现象和理论预依据记录的数据才能把实际观察的现象和理论预依据记录的数据才能把实际观察的现象和理论预依据记录的数据才能把实际观察的现象和理论预计的结果加以定量比较，从中发现问题，加以改计的结果加以定量比较，从中发现问题，加以改计的结果加以定量比较，从中发现问题，加以改计的结果加以定量比较，从中发现问题，加以改进，最终完善设计方案

25、。通过收集第一手资料可进，最终完善设计方案。通过收集第一手资料可进，最终完善设计方案。通过收集第一手资料可进，最终完善设计方案。通过收集第一手资料可以帮助自己积累实际经验，切不可低估记录的重以帮助自己积累实际经验，切不可低估记录的重以帮助自己积累实际经验，切不可低估记录的重以帮助自己积累实际经验，切不可低估记录的重要作用。要作用。要作用。要作用。(5)安装和调试自始至终要持严谨的科学作安装和调试自始至终要持严谨的科学作风，不能抱有侥幸心理。出现故障时，不风，不能抱有侥幸心理。出现故障时，不要手忙脚乱，马虎从事，要认真查找故障要手忙脚乱，马虎从事，要认真查找故障原因，仔细做出判断，切不可一遇到故

26、障原因，仔细做出判断，切不可一遇到故障解决不了时就拆线重新安装。因为重新安解决不了时就拆线重新安装。因为重新安装的线路仍然存在各种问题，况且原理上装的线路仍然存在各种问题，况且原理上的问题也不是重新安装电路就能解决的。的问题也不是重新安装电路就能解决的。13.3 电子产品制造工艺的工作流程电子产品制造工艺的工作流程电子产品制造工艺的工作内容在产品试制电子产品制造工艺的工作内容在产品试制阶段和产品定型阶段有所不同，下面具体阶段和产品定型阶段有所不同，下面具体给出这两个阶段的工艺工作流程。给出这两个阶段的工艺工作流程。13.3.1 产品试制阶段产品试制阶段1.设计方案讨论设计方案讨论针对产品结构、

27、性能、精度的特点和企业针对产品结构、性能、精度的特点和企业技术水平、设备条件等因素，进行工艺分技术水平、设备条件等因素，进行工艺分析和讨论，对产品试制中可采用的新工艺、析和讨论，对产品试制中可采用的新工艺、新技术、新型元器件及关键工艺技术进行新技术、新型元器件及关键工艺技术进行可行性研究，并对引进的工艺技术进行消可行性研究，并对引进的工艺技术进行消化吸收。化吸收。2.2.审查产品工艺性审查产品工艺性审查产品工艺性审查产品工艺性对于所有新设计或改进设计的产品，在设计过程中均应由对于所有新设计或改进设计的产品，在设计过程中均应由对于所有新设计或改进设计的产品，在设计过程中均应由对于所有新设计或改进

28、设计的产品，在设计过程中均应由工艺部门负责进行工艺性审查。全面检查产品图纸的工艺工艺部门负责进行工艺性审查。全面检查产品图纸的工艺工艺部门负责进行工艺性审查。全面检查产品图纸的工艺工艺部门负责进行工艺性审查。全面检查产品图纸的工艺性，定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是性，定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是性，定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是性，定位、基准、紧固、装配、焊接、调试等加工要求是否合理，所引用的工艺是否正确可行。详细了解产品结构，否合理，所引用的工艺是否正确可行。详细了解产品结构，否合理，所引用的工艺是否正确可行。详细了解产品结构，否合理，所引用

29、的工艺是否正确可行。详细了解产品结构，提出加工和装配上的关键问题以及关键部件的工艺方案，提出加工和装配上的关键问题以及关键部件的工艺方案，提出加工和装配上的关键问题以及关键部件的工艺方案，提出加工和装配上的关键问题以及关键部件的工艺方案，协助解决设计中的工艺性问题。审查设计文件中采用的材协助解决设计中的工艺性问题。审查设计文件中采用的材协助解决设计中的工艺性问题。审查设计文件中采用的材协助解决设计中的工艺性问题。审查设计文件中采用的材料状态及纹向、尺寸、公差、配合、粗糙度、涂敷是否合料状态及纹向、尺寸、公差、配合、粗糙度、涂敷是否合料状态及纹向、尺寸、公差、配合、粗糙度、涂敷是否合料状态及纹向

30、、尺寸、公差、配合、粗糙度、涂敷是否合理，审查元器件的质量水平和生产厂家是否选定。当本企理，审查元器件的质量水平和生产厂家是否选定。当本企理，审查元器件的质量水平和生产厂家是否选定。当本企理，审查元器件的质量水平和生产厂家是否选定。当本企业的工艺技术水平达不到设计文件要求时，工艺人员应建业的工艺技术水平达不到设计文件要求时，工艺人员应建业的工艺技术水平达不到设计文件要求时，工艺人员应建业的工艺技术水平达不到设计文件要求时，工艺人员应建议改变设计，或提出增加设备、工装的计划，保证每一张议改变设计，或提出增加设备、工装的计划，保证每一张议改变设计，或提出增加设备、工装的计划，保证每一张议改变设计，

31、或提出增加设备、工装的计划，保证每一张图纸都能按照设计文件要求进行加工。图纸都能按照设计文件要求进行加工。图纸都能按照设计文件要求进行加工。图纸都能按照设计文件要求进行加工。3.3.拟定工艺方案拟定工艺方案拟定工艺方案拟定工艺方案产品工艺方案是指导产品进行工艺准备工作的依产品工艺方案是指导产品进行工艺准备工作的依产品工艺方案是指导产品进行工艺准备工作的依产品工艺方案是指导产品进行工艺准备工作的依据，除单件或小批量生产的简单产品外，都应该据，除单件或小批量生产的简单产品外，都应该据，除单件或小批量生产的简单产品外，都应该据，除单件或小批量生产的简单产品外，都应该具有工艺方案。工艺方案设计的原则是

32、在保证产具有工艺方案。工艺方案设计的原则是在保证产具有工艺方案。工艺方案设计的原则是在保证产具有工艺方案。工艺方案设计的原则是在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本、环境品质量的同时，充分考虑生产周期、成本、环境品质量的同时，充分考虑生产周期、成本、环境品质量的同时，充分考虑生产周期、成本、环境保护和安全性。根据本企业的承受能力，积极采保护和安全性。根据本企业的承受能力，积极采保护和安全性。根据本企业的承受能力，积极采保护和安全性。根据本企业的承受能力，积极采用先进的工艺技术和装备，不断提高工艺管理和用先进的工艺技术和装备，不断提高工艺管理和用先进的工艺技术和装备，不断提高工艺管理和用先

33、进的工艺技术和装备，不断提高工艺管理和工艺技术水平。工艺技术水平。工艺技术水平。工艺技术水平。4.4.编制工艺文件和工艺初审编制工艺文件和工艺初审编制工艺文件和工艺初审编制工艺文件和工艺初审在产品试制阶段，应该编制必要的工艺文件。主在产品试制阶段，应该编制必要的工艺文件。主在产品试制阶段，应该编制必要的工艺文件。主在产品试制阶段，应该编制必要的工艺文件。主要包括关键零部件明细表和工艺过程卡片、关键要包括关键零部件明细表和工艺过程卡片、关键要包括关键零部件明细表和工艺过程卡片、关键要包括关键零部件明细表和工艺过程卡片、关键工艺说明及简图、关键专用工艺装备方面的工艺工艺说明及简图、关键专用工艺装备

34、方面的工艺工艺说明及简图、关键专用工艺装备方面的工艺工艺说明及简图、关键专用工艺装备方面的工艺文件和有关材料类的工艺文件等。文件和有关材料类的工艺文件等。文件和有关材料类的工艺文件等。文件和有关材料类的工艺文件等。工艺初审是及早发现和纠正工艺设计缺陷，促进工艺初审是及早发现和纠正工艺设计缺陷，促进工艺初审是及早发现和纠正工艺设计缺陷，促进工艺初审是及早发现和纠正工艺设计缺陷，促进工艺文件完善、成熟的一种工程管理方法，也是工艺文件完善、成熟的一种工程管理方法，也是工艺文件完善、成熟的一种工程管理方法，也是工艺文件完善、成熟的一种工程管理方法，也是集思广益、弥补工艺设计者知识和经验局限性的集思广益

35、、弥补工艺设计者知识和经验局限性的集思广益、弥补工艺设计者知识和经验局限性的集思广益、弥补工艺设计者知识和经验局限性的一种自我完善的重要手段。一种自我完善的重要手段。一种自我完善的重要手段。一种自我完善的重要手段。5.5.工装设计和试验制造工装设计和试验制造工装设计和试验制造工装设计和试验制造积极参与关键部件的装配、调试、检验及各项试积极参与关键部件的装配、调试、检验及各项试积极参与关键部件的装配、调试、检验及各项试积极参与关键部件的装配、调试、检验及各项试验工作，做好原始记录和工艺技术服务工作。验工作，做好原始记录和工艺技术服务工作。验工作，做好原始记录和工艺技术服务工作。验工作，做好原始记

36、录和工艺技术服务工作。6.6.关键工艺试验关键工艺试验关键工艺试验关键工艺试验对产品试验中采用的关键工艺技术、新工艺和新对产品试验中采用的关键工艺技术、新工艺和新对产品试验中采用的关键工艺技术、新工艺和新对产品试验中采用的关键工艺技术、新工艺和新技术进行可行性研究试验，并对引进的工艺技术技术进行可行性研究试验，并对引进的工艺技术技术进行可行性研究试验，并对引进的工艺技术技术进行可行性研究试验，并对引进的工艺技术进行消化吸收。进行消化吸收。进行消化吸收。进行消化吸收。7.工艺最终评审，修改工艺文件工艺最终评审，修改工艺文件工艺最终评审应组织评审会议，对工艺总工艺最终评审应组织评审会议，对工艺总方

37、案、关键零件和关键工序的工艺文件、方案、关键零件和关键工序的工艺文件、特种工艺的工艺文件、新技术、新工艺、特种工艺的工艺文件、新技术、新工艺、新材料、新元器件、新装备、新的计算方新材料、新元器件、新装备、新的计算方法和试验结果等进行评审。企业工艺技术法和试验结果等进行评审。企业工艺技术部门应该认真分析评审会提出的问题及改部门应该认真分析评审会提出的问题及改进意见，制定措施，完善工艺设计。进意见，制定措施，完善工艺设计。13.3.2 产品定型阶段产品定型阶段(1)设计文件的工艺性审定。设计文件的工艺性审定。(2)编制工艺规程。编制工艺规程。(3)编制定型工艺文件。编制定型工艺文件。(4)工艺文件

38、编号归档。工艺文件编号归档。13.4 电子产品工艺文件电子产品工艺文件工艺，简单地说是将原材料或半成品加工工艺，简单地说是将原材料或半成品加工成产品的过程和方法，是人类在实践中积成产品的过程和方法，是人类在实践中积累的经验总结。将这些经验总结以图形设累的经验总结。将这些经验总结以图形设计表述出来用于指导实践，就形成工艺文计表述出来用于指导实践，就形成工艺文件。件。按照一定的条件选择最合理的工艺过程，按照一定的条件选择最合理的工艺过程，将实现这个过程的程序、内容、方法、工将实现这个过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应遵守的具、设备、材料以及每一个环节应遵守的技术规程用文字的形

39、式表示称为工艺文件。技术规程用文字的形式表示称为工艺文件。它是具体指导和规定生产过程的技术文件，它是具体指导和规定生产过程的技术文件，是企业实施产品生产、产品经济核算、质是企业实施产品生产、产品经济核算、质量控制和生产者加工产品的技术依据。量控制和生产者加工产品的技术依据。13.4.1 工艺文件的分类工艺文件的分类工艺文件分为工艺管理文件和工艺规程两工艺文件分为工艺管理文件和工艺规程两大类。工艺规程是具体指导工人进行加工大类。工艺规程是具体指导工人进行加工制造的操作性文件，是最重要的一种工艺制造的操作性文件，是最重要的一种工艺文件。文件。工艺文件的主要作用如下：工艺文件的主要作用如下：(1)组

40、织生产，建立生产秩序。组织生产，建立生产秩序。(2)指导技术，保证产品质量。指导技术，保证产品质量。(3)编制生产计划，考核工时定额。编制生产计划，考核工时定额。(4)调整劳动组织。调整劳动组织。(5)安排物资供应。安排物资供应。(6)工具、工装、模具管理。工具、工装、模具管理。(7)经济核算的依据。经济核算的依据。(8)巩固工艺纪律。巩固工艺纪律。(9)产品转厂生产时的交换资料。产品转厂生产时的交换资料。(10)各厂之间进行资料交流。各厂之间进行资料交流。13.5 电子产品制造工艺的管理电子产品制造工艺的管理在国家电子工业工艺标准化技术委员会发在国家电子工业工艺标准化技术委员会发布的电子工业

41、工艺管理导则布的电子工业工艺管理导则(JB/T 9169.114)中，规定了企业工艺管理的基中，规定了企业工艺管理的基本任务、工艺工作内容、工艺管理组织机本任务、工艺工作内容、工艺管理组织机构和各有关部门的工艺管理职能等。现将构和各有关部门的工艺管理职能等。现将主要内容摘录如下。主要内容摘录如下。13.5.1 工艺管理的基本任务工艺管理的基本任务工艺管理贯穿于生产的全过程，是保证产品质量、工艺管理贯穿于生产的全过程，是保证产品质量、工艺管理贯穿于生产的全过程，是保证产品质量、工艺管理贯穿于生产的全过程，是保证产品质量、提高生产效率、安全生产、降低消耗、增加效益、提高生产效率、安全生产、降低消耗

42、、增加效益、提高生产效率、安全生产、降低消耗、增加效益、提高生产效率、安全生产、降低消耗、增加效益、发展企业的重要手段。为了稳定提高产品质量、发展企业的重要手段。为了稳定提高产品质量、发展企业的重要手段。为了稳定提高产品质量、发展企业的重要手段。为了稳定提高产品质量、增加应变能力、促进科技进步、企业必须加强工增加应变能力、促进科技进步、企业必须加强工增加应变能力、促进科技进步、企业必须加强工增加应变能力、促进科技进步、企业必须加强工艺管理，提高工艺管理水平。艺管理，提高工艺管理水平。艺管理，提高工艺管理水平。艺管理，提高工艺管理水平。工艺管理的基本任务是在一定的生产条件下，应工艺管理的基本任务

43、是在一定的生产条件下，应工艺管理的基本任务是在一定的生产条件下，应工艺管理的基本任务是在一定的生产条件下，应用现代科学理论手段，对各项工艺工作进行计划、用现代科学理论手段，对各项工艺工作进行计划、用现代科学理论手段，对各项工艺工作进行计划、用现代科学理论手段，对各项工艺工作进行计划、组织、协调和控制，使之按照一定的原则、程序组织、协调和控制，使之按照一定的原则、程序组织、协调和控制，使之按照一定的原则、程序组织、协调和控制，使之按照一定的原则、程序和方法有效地进行工作。和方法有效地进行工作。和方法有效地进行工作。和方法有效地进行工作。13.5.2 工艺管理人员的主要工作内工艺管理人员的主要工作

44、内容容1 1编制工艺发展计划编制工艺发展计划编制工艺发展计划编制工艺发展计划(1)(1)为了提高企业的工艺水平，适应产品发展需要，各企业为了提高企业的工艺水平，适应产品发展需要，各企业为了提高企业的工艺水平，适应产品发展需要，各企业为了提高企业的工艺水平，适应产品发展需要，各企业应根据全局发展规划、中远期和近期目标，按照先进与适用应根据全局发展规划、中远期和近期目标，按照先进与适用应根据全局发展规划、中远期和近期目标，按照先进与适用应根据全局发展规划、中远期和近期目标，按照先进与适用相结合、技术与经济相结合的方针，编制工艺发展规划，并相结合、技术与经济相结合的方针，编制工艺发展规划，并相结合、

45、技术与经济相结合的方针，编制工艺发展规划，并相结合、技术与经济相结合的方针，编制工艺发展规划，并制定相应的实施计划和配套措施。制定相应的实施计划和配套措施。制定相应的实施计划和配套措施。制定相应的实施计划和配套措施。(2)(2)工艺发展计划包括工艺技术措施规划工艺发展计划包括工艺技术措施规划工艺发展计划包括工艺技术措施规划工艺发展计划包括工艺技术措施规划(如新工艺、新材料、如新工艺、新材料、如新工艺、新材料、如新工艺、新材料、新装备和新技术攻关规划等新装备和新技术攻关规划等新装备和新技术攻关规划等新装备和新技术攻关规划等)和工艺组织措施规划和工艺组织措施规划和工艺组织措施规划和工艺组织措施规划

46、(如工艺路如工艺路如工艺路如工艺路线调整、工艺技术改造规划等线调整、工艺技术改造规划等线调整、工艺技术改造规划等线调整、工艺技术改造规划等)。(3)(3)工艺发展规划应在企业总工程师工艺发展规划应在企业总工程师工艺发展规划应在企业总工程师工艺发展规划应在企业总工程师(或在技术副厂长或在技术副厂长或在技术副厂长或在技术副厂长)主持主持主持主持下，以工艺部门为主进行编制，并经厂长批准实施。下，以工艺部门为主进行编制，并经厂长批准实施。下，以工艺部门为主进行编制，并经厂长批准实施。下，以工艺部门为主进行编制，并经厂长批准实施。2 2工艺技术的研究与开发工艺技术的研究与开发工艺技术的研究与开发工艺技术

47、的研究与开发工艺技术研究与开发的基本要求如下：工艺技术研究与开发的基本要求如下：工艺技术研究与开发的基本要求如下：工艺技术研究与开发的基本要求如下：(1)(1)工艺技术的研究与开发是提高企业工艺水平的主要途工艺技术的研究与开发是提高企业工艺水平的主要途工艺技术的研究与开发是提高企业工艺水平的主要途工艺技术的研究与开发是提高企业工艺水平的主要途径，是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、径，是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、径，是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、径，是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、增加效益的基础。各企业都应该重视技术进步，积极开展增加效

48、益的基础。各企业都应该重视技术进步，积极开展增加效益的基础。各企业都应该重视技术进步，积极开展增加效益的基础。各企业都应该重视技术进步，积极开展工艺技术的研究与开发，推广新技术、新工艺。工艺技术的研究与开发，推广新技术、新工艺。工艺技术的研究与开发，推广新技术、新工艺。工艺技术的研究与开发，推广新技术、新工艺。(2)(2)为搞好工艺技术的研究与开发，企业应给工艺技术部为搞好工艺技术的研究与开发，企业应给工艺技术部为搞好工艺技术的研究与开发，企业应给工艺技术部为搞好工艺技术的研究与开发，企业应给工艺技术部门配备相应的技术力量，提供必要的经费和试验研究条件。门配备相应的技术力量，提供必要的经费和试

49、验研究条件。门配备相应的技术力量，提供必要的经费和试验研究条件。门配备相应的技术力量，提供必要的经费和试验研究条件。(3)(3)企业在进行工艺技术的研究与开发工作时，应认真学企业在进行工艺技术的研究与开发工作时，应认真学企业在进行工艺技术的研究与开发工作时，应认真学企业在进行工艺技术的研究与开发工作时，应认真学习和借鉴国内外的先进科学技术，积极与高等院校和科研习和借鉴国内外的先进科学技术，积极与高等院校和科研习和借鉴国内外的先进科学技术，积极与高等院校和科研习和借鉴国内外的先进科学技术，积极与高等院校和科研单位合作，并根据本企业的实际情况，积极采用和推广已单位合作，并根据本企业的实际情况，积极

50、采用和推广已单位合作，并根据本企业的实际情况，积极采用和推广已单位合作，并根据本企业的实际情况，积极采用和推广已有的、成熟的研究成果。有的、成熟的研究成果。有的、成熟的研究成果。有的、成熟的研究成果。3 3产品生产的工艺准备产品生产的工艺准备产品生产的工艺准备产品生产的工艺准备产品生产工艺准备的主要内容如下：产品生产工艺准备的主要内容如下：产品生产工艺准备的主要内容如下：产品生产工艺准备的主要内容如下：(1)(1)新产品开发和老产品改进的工艺调研和考虑。新产品开发和老产品改进的工艺调研和考虑。新产品开发和老产品改进的工艺调研和考虑。新产品开发和老产品改进的工艺调研和考虑。(2)(2)产品设计的

51、工艺性审查。产品设计的工艺性审查。产品设计的工艺性审查。产品设计的工艺性审查。(3)(3)工艺方案设计。工艺方案设计。工艺方案设计。工艺方案设计。(4)(4)设计和编制成套工艺文件。设计和编制成套工艺文件。设计和编制成套工艺文件。设计和编制成套工艺文件。(5)(5)工艺文件的标准化审查。工艺文件的标准化审查。工艺文件的标准化审查。工艺文件的标准化审查。(6)工艺装备的设计与管理。工艺装备的设计与管理。(7)编制工艺定额。编制工艺定额。(8)进行工艺质量评审。进行工艺质量评审。(9)进行工艺验证。进行工艺验证。(10)进行工艺总结和工艺整顿。进行工艺总结和工艺整顿。4 4生产现场工艺管理生产现场

52、工艺管理生产现场工艺管理生产现场工艺管理生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容如下：如下：如下：如下：(1)(1)生产现场工艺管理的基本任务是确保安全文生产现场工艺管理的基本任务是确保安全文生产现场工艺管理的基本任务是确保安全文生产现场工艺管理的基本任务是确保安全文明生产，保证产品质量，提高劳动生产率，节约明生产，保证产品质量，提高劳动生产率，节约明生产，保证产品质量，提高劳动生产率，节约明生产，保证产品质量，提高劳动生产率，节约材料、工时和能源消耗，改善劳动条件。

53、材料、工时和能源消耗，改善劳动条件。材料、工时和能源消耗，改善劳动条件。材料、工时和能源消耗，改善劳动条件。(2)(2)制定工序质量控制措施。制定工序质量控制措施。制定工序质量控制措施。制定工序质量控制措施。(3)(3)进行定置管理。进行定置管理。进行定置管理。进行定置管理。5工艺纪律管理工艺纪律管理工艺纪律管理的基本要求是严格工艺纪律。工艺纪律管理的基本要求是严格工艺纪律。严格工艺纪律是加强工艺管理的主要内容，严格工艺纪律是加强工艺管理的主要内容，是建立企业正常生产秩序的保证。企业各是建立企业正常生产秩序的保证。企业各级领导及有关人员都应该严格执行工艺纪级领导及有关人员都应该严格执行工艺纪律

54、，并对职责范围内工艺纪律的执行情况律，并对职责范围内工艺纪律的执行情况进行检查和监督。进行检查和监督。6 6开展工艺情报工作开展工艺情报工作开展工艺情报工作开展工艺情报工作工艺情报工作的主要内容如下：工艺情报工作的主要内容如下：工艺情报工作的主要内容如下：工艺情报工作的主要内容如下：(1)(1)掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装掌握国内外新技术、新工艺、新材料、新装备的研究与使用情况。备的研究与使用情况。备的研究与使用情况。备的研究与使用情况。(2)(2)从各种渠道收集有关的新工艺标准、图纸手从各种渠道收集有关的新

55、工艺标准、图纸手从各种渠道收集有关的新工艺标准、图纸手从各种渠道收集有关的新工艺标准、图纸手册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资料信息，进行加工、管理，开展服务。料信息，进行加工、管理，开展服务。料信息，进行加工、管理，开展服务。料信息，进行加工、管理，开展服务。7 7开展工艺标准化工作开展工艺标准化工作开展工艺标准化工作开展工艺标准化工作工艺标准化的主要工作范围如下：工艺标准化的主要工作范围如下：工艺标准化的主要工作范围如下：工艺标准化的主要工作范围如下：(1)

56、(1)制定推广工艺基础标准制定推广工艺基础标准制定推广工艺基础标准制定推广工艺基础标准(术语、符号、代号、术语、符号、代号、术语、符号、代号、术语、符号、代号、分类、编码及工艺文件的标准分类、编码及工艺文件的标准分类、编码及工艺文件的标准分类、编码及工艺文件的标准)。(2)(2)制定推广工艺技术标准制定推广工艺技术标准制定推广工艺技术标准制定推广工艺技术标准(材料、技术要素、参材料、技术要素、参材料、技术要素、参材料、技术要素、参数、方法、质量控制与检验和工艺装备的技术标数、方法、质量控制与检验和工艺装备的技术标数、方法、质量控制与检验和工艺装备的技术标数、方法、质量控制与检验和工艺装备的技术

57、标准准准准)。(3)(3)制定推广工艺管理标准制定推广工艺管理标准制定推广工艺管理标准制定推广工艺管理标准(生产准备、生产现场、生产准备、生产现场、生产准备、生产现场、生产准备、生产现场、生产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额生产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额生产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额生产安全、工艺文件、工艺装备和工艺定额)。8开展工艺成果的申报、评定和奖励开展工艺成果的申报、评定和奖励工艺成果是科学技术成果的重要组成部分，工艺成果是科学技术成果的重要组成部分，应该按照一定的条件和程序进行申报，经应该按照一定的条件和程序进行申报，经过评定审查，对在实际工作中做出创造性过评定审查

58、，对在实际工作中做出创造性贡献的人员给予奖励。贡献的人员给予奖励。9其他工艺管理措施其他工艺管理措施(1)制定各种工艺管理制度并组织实施。制定各种工艺管理制度并组织实施。(2)开展群众性的合理化建议与技术改进活开展群众性的合理化建议与技术改进活动，进行新工艺和新技术的推广工作。动，进行新工艺和新技术的推广工作。(3)有计划地对工艺人员、技术工人进行培有计划地对工艺人员、技术工人进行培训和教育，为他们更新知识、提高技术水训和教育，为他们更新知识、提高技术水平和技能，提供必要的方便及条件。平和技能，提供必要的方便及条件。13.5.3 工艺管理的组织机构工艺管理的组织机构企业必须建立权威性的工艺管理

59、部门和健企业必须建立权威性的工艺管理部门和健全、统一、有效的工艺质量管理体系。全、统一、有效的工艺质量管理体系。本着有利于提高产品质量及工艺水平的原本着有利于提高产品质量及工艺水平的原则，结合企业的规模和生产类型，为工艺则，结合企业的规模和生产类型，为工艺管理机构配备相应素质和数量的工艺技术管理机构配备相应素质和数量的工艺技术人员。人员。13.5.4 企业各有关部门的主要工艺职能企业各有关部门的主要工艺职能工艺管理是一项综合管理，在厂长和总工程师的工艺管理是一项综合管理，在厂长和总工程师的工艺管理是一项综合管理，在厂长和总工程师的工艺管理是一项综合管理，在厂长和总工程师的直接领导下，各部门应该

60、行使并完成各自的工艺直接领导下，各部门应该行使并完成各自的工艺直接领导下，各部门应该行使并完成各自的工艺直接领导下，各部门应该行使并完成各自的工艺职能，主要如下：职能，主要如下：职能，主要如下：职能，主要如下：(1)(1)设计部门应该保证产品设计的工艺性。设计部门应该保证产品设计的工艺性。设计部门应该保证产品设计的工艺性。设计部门应该保证产品设计的工艺性。(2)(2)设备部门应该保证工艺设备经常处于完好状设备部门应该保证工艺设备经常处于完好状设备部门应该保证工艺设备经常处于完好状设备部门应该保证工艺设备经常处于完好状态。态。态。态。(3)(3)能源部门应该保证按工艺要求及时提供生产能源部门应该

61、保证按工艺要求及时提供生产能源部门应该保证按工艺要求及时提供生产能源部门应该保证按工艺要求及时提供生产需要的各种能源。需要的各种能源。需要的各种能源。需要的各种能源。(4)(4)工具部门应该按照工艺要求提供生产需要的工具部门应该按照工艺要求提供生产需要的工具部门应该按照工艺要求提供生产需要的工具部门应该按照工艺要求提供生产需要的合格的工艺装备。合格的工艺装备。合格的工艺装备。合格的工艺装备。(5)(5)物资部门和采购部门应该按照工艺要求提供各种合格物资部门和采购部门应该按照工艺要求提供各种合格物资部门和采购部门应该按照工艺要求提供各种合格物资部门和采购部门应该按照工艺要求提供各种合格的材料、外

62、购件和部品的材料、外购件和部品的材料、外购件和部品的材料、外购件和部品(部件、配件和整件部件、配件和整件部件、配件和整件部件、配件和整件)。(6)(6)生产计划部门应该按照工艺要求均衡地安排生产。生产计划部门应该按照工艺要求均衡地安排生产。生产计划部门应该按照工艺要求均衡地安排生产。生产计划部门应该按照工艺要求均衡地安排生产。(7)(7)检验和理化分析部门应该按照要求对生产过程中的产检验和理化分析部门应该按照要求对生产过程中的产检验和理化分析部门应该按照要求对生产过程中的产检验和理化分析部门应该按照要求对生产过程中的产品质量进行检验和分析，并及时反馈有关质量信息。检验品质量进行检验和分析，并及

63、时反馈有关质量信息。检验品质量进行检验和分析，并及时反馈有关质量信息。检验品质量进行检验和分析，并及时反馈有关质量信息。检验部门还应负责生产现场的工艺纪律监督。部门还应负责生产现场的工艺纪律监督。部门还应负责生产现场的工艺纪律监督。部门还应负责生产现场的工艺纪律监督。(8)(8)计量和仪表部门应按照工艺文件的要求负责计量器具计量和仪表部门应按照工艺文件的要求负责计量器具计量和仪表部门应按照工艺文件的要求负责计量器具计量和仪表部门应按照工艺文件的要求负责计量器具和监测仪表的配置，并保证量值准确。和监测仪表的配置，并保证量值准确。和监测仪表的配置，并保证量值准确。和监测仪表的配置，并保证量值准确。

64、(9)(9)质量管理部门应该负责对企业有关部门工艺质量管理部门应该负责对企业有关部门工艺质量管理部门应该负责对企业有关部门工艺质量管理部门应该负责对企业有关部门工艺职能的执行情况进行监督和考核，并与工艺部门职能的执行情况进行监督和考核，并与工艺部门职能的执行情况进行监督和考核，并与工艺部门职能的执行情况进行监督和考核，并与工艺部门和生产车间共同搞好工序质量控制。和生产车间共同搞好工序质量控制。和生产车间共同搞好工序质量控制。和生产车间共同搞好工序质量控制。(10)(10)基本建设部门应该按照工艺方案要求，负责基本建设部门应该按照工艺方案要求，负责基本建设部门应该按照工艺方案要求，负责基本建设部

65、门应该按照工艺方案要求，负责厂房、车间的设计；设备部门应负责设备的布置厂房、车间的设计；设备部门应负责设备的布置厂房、车间的设计；设备部门应负责设备的布置厂房、车间的设计；设备部门应负责设备的布置与安装。与安装。与安装。与安装。(11)(11)安全技术和环保部门应该负责工艺安全、工安全技术和环保部门应该负责工艺安全、工安全技术和环保部门应该负责工艺安全、工安全技术和环保部门应该负责工艺安全、工业卫生和环境保护措施的落实及监督。业卫生和环境保护措施的落实及监督。业卫生和环境保护措施的落实及监督。业卫生和环境保护措施的落实及监督。(12)(12)情报和标准化部门应该根据生产工艺，及时情报和标准化部

66、门应该根据生产工艺，及时情报和标准化部门应该根据生产工艺，及时情报和标准化部门应该根据生产工艺，及时提供国内外工艺管理、工艺技术情报和标准，编提供国内外工艺管理、工艺技术情报和标准，编提供国内外工艺管理、工艺技术情报和标准，编提供国内外工艺管理、工艺技术情报和标准，编辑有关工艺资料，制定或修订企业工艺标准，并辑有关工艺资料，制定或修订企业工艺标准，并辑有关工艺资料，制定或修订企业工艺标准，并辑有关工艺资料，制定或修订企业工艺标准，并负责宣传贯彻。负责宣传贯彻。负责宣传贯彻。负责宣传贯彻。(13)(13)劳资部门应该按照生产需要配备各类生产人劳资部门应该按照生产需要配备各类生产人劳资部门应该按照生产需要配备各类生产人劳资部门应该按照生产需要配备各类生产人员，保证实现定人、定机、定工种。员，保证实现定人、定机、定工种。员，保证实现定人、定机、定工种。员，保证实现定人、定机、定工种。(14)(14)财务和审计部门应该负责做好技术经济分析、财务和审计部门应该负责做好技术经济分析、财务和审计部门应该负责做好技术经济分析、财务和审计部门应该负责做好技术经济分析、技术改造和技术开发费用的落实、审计与