中药饮片炮制通则

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1、中药材炮制通则文件名：中药材炮制通则文件编号：制定人：日期：年 月 日文件类别：技术标准审核人：日期：年 月 日版次：第一版批准人：日期：年 月 日印数：颁发部门：生产部日期：年 月 日生效日期：年 月日分发至：总经理、生产部、质量管理部、物料管理部、设备工程部、生产车间变更 记 载修订号修订人批准日期生效日期原因及目的1目的：建立中药材炮制通则，规范中药材炮制，确保炮制产品质量。 2范围：中药材炮制加工。3责任：技术负责人、工艺员、岗位负责人、操作人、 QA 检查员应对实施本 通则负责。4内容：净制、切制、炮炙。 药材炮制系指将药材通过净制、切制、炮炙加工处理，制成一定规格的饮片，以 适应医

2、疗要求及调配、制剂的需要，保证用药安全和有效。炮制药材用水，应为饮用水。 炮制药材除另有规定外，应符合以下有关要求。 一净制即净选加工。经净制后的药材称为“净药材”。药材在切制、炮炙时，均应使用 净药材。1净制生产流程图操作结束I净料库过筛下道工序分离、清除非药用部分2 净（切制、炮炙）制操作方法、要求及注意事项除另有规定外，净制药材应根据具体情况，分别选用挑选、风选、水选、筛选、 剪、切、刮削、剔除、刷、擦、碾串、火燎及泡洗等方法处理以达到该品种的质量标 准。2.1 清除杂质：2.1.1 挑选：清除混在药物中的杂质及霉败品等或将药物按大小、粗细等进行分 类，挑选往往配筛簸交替进行，以便达到洁

3、净或进一步加工处理。2.1.2 筛选：根据药材和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和罗，以筛去 药材中的沙石，杂质，使其达到洁净；有些药材形体大小不等，需用不同孔径的筛子 进行筛选分开，以便下道工序加工时药品质量一致。【注意】上料以药材须在筛网上充分振荡为准，并随时用手（或工具）翻动。常用药筛规格菊花筛孔内径约15mm；大中眼筛孔内径约6mm；小中眼筛孔内径约5mm；大紧眼筛孔内径约2mm；号师（10目）；小紧眼筛孔内径约1.5mm；马尾筛二号筛（24目）；铜丝筛五号筛（ 80 目）；打碎筛筛孔内径圆孔 10mm, 8mm, 7mm；方孑L 1mm。2.1.3 风选：利用药材和杂质的轻重不同

4、，借风力将杂质除去；使杂质和药用部分分离以达到纯净药材的目的。2.1.4 水选：将药材通过用水洗（淘）、淋或漂除去药材杂质的常用方法；用筛 选或风选不易除去，故用水洗或漂的方法，以使药物洁净。【注意】（1）洗涤中药材应用流动水，用过的水不得洗涤其它药材，不 同药材不得在一起洗涤。（2） 漂洗时应注意掌握时间，勿使药物在水中浸洗过久，以免损失药效。(3) 洗涤 后的 药材 不得 露天干 燥。2.2 分离和清除非药用部位：2.2.1 去根或茎 去残根：一般指除去主根、支根、须根等非药用部位。如石斛、荆芥、薄荷、 黄连、芦根、藕节、马齿苋、马鞭草、泽兰、益母草、瞿麦等。另如麻黄茎和根均能 入药，但两

5、者作用不同，故须分开，分别药用。 去残茎：根类药物往往带有残茎。如龙胆、白薇、丹参、威灵仙、续断、防 风、秦艽、广豆根等均须除去残茎，使其纯净。2.2.2 去皮壳：用刀刮去栓皮，苔藓及其它不洁之物；去皮壳取仁；如燀法去皮。 去皮大体分三类： 树皮类：如杜仲、厚朴、黄柏、肉桂等。 根和根茎类：如知母、桔梗、北沙参、明党参等。 果实种子类：如草果、益智仁、使君子、鸦胆子、大风子、榧子、白果、石莲 子、桃仁、苦杏仁等。2.2.3 去毛：根据药物不同，可分别采取以下方法。 刮去毛：如鹿茸的茸毛，先用刀器将茸毛基本刮净，再置酒精灯上稍燎一下， 用布擦净毛茸。【注意】不可将鹿茸燎焦，以免切片时破碎。 刷去

6、毛：如枇杷叶、石韦等在叶的背面密生许多绒毛均须刷去。 烫去毛：如骨碎补、马钱子等，用砂炒法将毛烫焦，取出稍凉后再撞去毛绒。 撞去毛：如香附，将香附和瓷片放进香附竹笼中来回撞去毛。2.2.4 去芦：指药物的根茎、叶基等部位。习惯上认为需去芦的药物有人参、党 参、桔梗、续断、防风、草乌、白薇、茜草等。2.2.5 去心：指根类药物的木质部或种子丕芽。如牡丹皮、地骨皮、五加皮、的 木质心不能入药用；莲子心和肉分别药用。2.2.6 去核：用筛去核；砸破去核；润软、烘软去核。如乌梅、诃子等。2.2.7 去枝梗：指除去某些根茎类、果实、花、叶类等药物非药用部位的枝梗， 以其纯净。如五味子、花椒、连翘、桑叶、

7、金银花、钩藤、桔梗等。一般采用挑选、 切除等到方法。2.2.8 去瓤：部分果实药物采用，需挖去瓤。如枳壳去瓤。2.2.9 去头尾足翅：部分动物类或昆虫类药物，有些要去头尾和足翅。除去有毒 部分或非药用部分。在净制加工处理中，对一些动物、昆虫类药的头尾足翅，均须除 去。如乌梢蛇、金钱白花蛇等均需去头尾；红娘子、青娘子均须去头翅足。2.2.10 去残筋肉：动物类药物，均须除去残肉筋膜，纯洁药材。如龟甲、豹骨 等。2.3 其它加工2.3.1 揉搓（挽）：指某些药物质地松泡而呈丝条状，需揉搓成团，便于调剂和 煎熬。如竹茹、谷精草等到需搓成团；大腹皮经过捶打揉搓成定量小卷；桑叶、荷叶 等须揉搓成小碎块。

8、2.3.2 碾（研）：指某些药物由于质地坚硬或体积小而硬，不便切片，需碾碎， 以便有效成分容易煎出。二切制药材切成饮片时，除鲜切、干切外，须经过水浸润的软化处理过程，目的是使净 药材吸收一定量的水分，使质地由硬变软，以便于切制。凡以水处理药物，必须经过 净制过程后再按药物的特性，结合季节情况，采用适当的方法使之软化。常用的软化处理方法有：喷淋（淋法）、抢水洗（淘洗）、浸泡、润、漂、蒸等 并应按药材大小、粗细、质地等分别处理。注意掌握气温、水量、时间等条件。应少 泡多润，防止有效成分流失。切后应及时干燥，保证质量。1切制生产流程2切制前的软化处理及注意事项：2.1 喷淋法（淋法）喷淋法即用清水喷

9、淋或浇淋药材的方法。操作方法：被处理药材一般不直接放入水中，将药材整齐地直立堆放，用清水自上而下均匀喷淋，喷淋的次数应根据药材质地而异（通常24次），均需稍润，以茎和根部浸软为度本法适用于气味芳香、质地疏松的全草类、叶类和有效成分易随水流失的药材。如薄荷、荆芥、枇杷叶等，用清水浇淋 12 次，以能切制即可；对质地较硬的如青蒿、仙鹤草等，还需将茎部放入水中浸泡（叶片不泡），以能切制为度。【注意事项】防止反热而烂叶，每次软化药材量，以当日切完为度，切后应及时 干燥。2.2 抢水洗（淘洗）即用清水洗涤或快速洗涤药物的方法。 操作方法：将药物投入清水中，经淘洗或快速洗涤后及时取出，稍润，即可切制。大多

10、数药物洗一次即可，以洁净为准。 本法适用于质地松软，水分易渗入的药材。如陈皮、桑白皮、五加皮、合欢皮、 防风、龙胆等。【注意事项】应尽量缩短药材与水接触的时间，防止药物“伤水”和有效成分的流失。2.3 浸泡法： 将药材用清水浸泡一定时间，使其吸入适量水分的方法。 操作方法：先将药材洗净，再注入清水至淹没药材，放置一定时间，视药材的质 地、大小和季节、水温等灵活掌握，中间不换水，一般浸泡一定程度，捞取，润软， 再切制。一般体积粗大，质地坚实者宜久泡，体积细小，质地疏松者宜少泡，春冬气 温低时宜长泡；夏秋气温高时宜短泡有些质轻遇水漂浮的药材，在浸泡时，需压一重 物，使其泡入水中。本法适用于块根、枝

11、、茎、坚硬果实类药材。如天花粉、乌药、泽泻、白术、山 药等。【注意事项】泡的时间不宜过长，防止药材“伤水”和有效成分流失，而降低疗 效。采用浸泡法要本着“少泡多润”的原则，使之软硬适度便于切制为准。已淘洗的药物，必须泡的才泡。大致全草类药物泡1/22小时；皮类药物泡1 3小时；根及茎类药物、坚硬果实类药物泡14小时。特别坚硬的药物，通常水分不易渗入到组织内部。但为了保持药效，又不能长时 间浸泡，这时可将药物泡一段时间，取出晾晒一下，使水分挥散一部分，渗入一部分， 然后再浸泡，一、二次润不透，可重复几次，如槟榔、三棱等。2.4 润法： 是把泡、洗、淋过的净药材，用适当器具盛装，保持湿润状态。使药

12、材外部吸收 的水分向内部渗透，达到内外湿度一致，利于切制的方法。润的方法有浸润、伏润、露润等法。2.4.1 浸润：以一定量的水或其他溶液浸润药材，经常翻动，使水分缓缓渗入内部，以“水尽药透”为准。如木香、枳壳等。2.4.2 伏润（闷润）：经过水洗、泡或以其它辅料处理的净药材，用缸等在基本 密闭条件下闷润，使药材内外软硬一致，利于切制。如白术、山药等。2.4.3 露润（吸湿回润）：将药材摊放于湿润垫有蔑席的地上，使其自然吸潮回 润。如当归、玄参等。润药时间需根据药材的性质，季节，灵活掌握，以药材加工切 片不破碎为宜。【注意事项】对含淀粉较多的药材，需多加注意，这类药物极易滋生微生物而变 质。发现

13、粘、发红、发馊、发臭时需用硫磺熏或加适量明矾水，再用清水洗涤。如山 药、天花粉等。确保有效成分不流失，需润药得当，则有“七分润工，三分切工”之说法，润药 是关键。适法得当则很少有炸心、翘片、掉边、碎片等现象。2.5 漂法： 是将药材用多量的水，多次漂洗的方法。操作方法：将药材放入大量的清水中，漂去有毒成分和盐分及腥臭异味，采用换 水法进行。每日换水12次，漂泡的时间根据药材的质地、季节、水温而灵活掌握。 一般漂的时间为310天。本法适用于毒性药物，用盐腌制过的药物及有腥臭味的药物。如草乌、天南星、 附子、昆布；动物类：如龟甲、鹿角、狗骨等。【注意事项】漂泡的清水量应一次性加足，一般不宜再次加水

14、，否则药物易于变黑。 由于是利用微生物而使筋膜腐烂，不可避免有很臭的气味产生，所以容器必须加 盖。药物除去筋膜后需反复用清水漂洗几天，至无臭气。 有毒药物，取药材切开，放于舌上，半分钟以内不刺舌为准，即为漂好；有盐分 的药物，以药物无咸味为准，即为漂好；有腥臭味的药物，以漂去瘀血及腥臭味为度。2.6 蒸（煮）法： 将净制后或加入辅料的药物，用水蒸气蒸或煮透使之软化的方法。2.6.1 木瓜用蒸法蒸透后趁热切片，呈棕红色，利于切制和保证质量。如莪术、 天麻、玄参用蒸气蒸软切片。2.6.2 鹿茸先刮去茸毛，加酒稍闷，置高压锅脐上喷汽趁热切片，边蒸边切。利于切制和保证质量。2.6.3 黄芩清蒸后趁热切

15、片，使其断面是鲜黄色，质佳效高。否则变色而降效。2.6.4 川乌、附子、天南星、熟地、延胡索、黄精、半夏、草乌等，均采用酒蒸 或辅料煮后进行切片。2.6.5 鳖甲、龟甲沸水蒸去筋膜；桑螵蛸清蒸杀虫卵；茯苓蒸后去皮切片；巴戟 清蒸去心成巴戟肉等。3软化水处理效果的检查方法： 药材在水处理过程中，要检查其软化程度是否符合切制要求，习惯称“看水性”、 “看水头”。其检查方法如下：3.1 弯曲法：长条状药材软化至握于手中，大拇指向外推，其余四指向内缩，药 材略弯曲，而不易折断，即为合格。如白芍、山药、丹参等。3.2 指掐法：团块状药材软化至手指甲能掐入表面为宜。如白术、天花粉等。3.3 穿刺法：粗大块

16、状药材软化至以铁杆能刺穿而无硬心感为宜。如大黄、虎杖 等。3.4 手捏法：不规则的根与茎类的药材软化至用手捏粗的一端，感觉其柔软为宜。 如独活、羌活等。部分块根、果实、菌类药物如延胡索、枳实、等润至手捏压无吱吱 的响声或无坚硬感觉为宜。4切制饮片的规格（类型）标准及切制方法 切制品规格标准分为片、段、块、丝等。其厚薄大小通常为： 片 极薄片 0.5mm 以下；薄 片 1-2mm ；厚 片 2-4mm ；（含斜片、直片）。段 长段10-15mm；短段5-10mm；长段称“节”，短段称“咀”。块 8-12mm的方块或丁。丝 皮类药材丝宽2-3mm （细丝）；叶类药材丝宽5T0mm （宽丝）。 其它

17、不宜切制的药材，应捣碎用。除另有规定外，一般按药材的质地不同而采取“质坚宜薄”，“质松宜厚”的切 制原则，选择饮片规格。5切制的方法： 除另有规定外，一般选择以机械切制；辅以手工切制。 特殊药材选用如下切制方法：5.1 镑片：所用工具为镑刀。操作方法：将软化的药材用钳子夹住，另一只手持刀一端。来回镑成极薄的饮片。也可用镑刀机操作切制。本法适用于动物角类药物，如羚羊角、水牛角等。5.2 刨：将软化好的药材固定，用刨刀刨成薄片。如苏木、檀香等。5.3 劈：用斧类工具将木质类药材劈成块或厚片。如松节、降香等。三、炮炙 除加有规定外，应根据中药饮片的炮炙不同要求，按下列流程，采用以下某一工 艺方法进行

18、炮炙。1炮炙工艺分类及生产流程：（见下页图） 2炮炙所用辅料规格标准： 除另有规定外，应根据中药饮片炮制的不同要求选用以下规格标准辅料： 【液体辅料】蜂蜜 应符合中华人民共和国药典（2000版）一部P295.蜂蜜项下的规格标 准。炼蜜 除另有规定外，取蜂蜜加热，滤过，至锅内加热炼至温度达到116-118C, 相对密度为 1.37，含水量应在 14-16时的“中蜜”。酒 黄酒应以糯米或秫米酿制的含醇量在 14-17，相对密度为 0.98；性状应为 橙黄色至深褐色，清香透明的液体，气味醇香特异。白酒应符合卫生部关于白酒卫生质量标准规定，含醇量应在 60-65，相对密度为 0.82-0.92；性状应

19、为无色透明的液体，气味醇香特异，而有较强的刺激性。醋 米醋其含醋酸约 4-6，性状应为淡黄棕色至棕色澄明液体，具有特异的醋酸味。油 系指麻油，应符合中华人民共和国药典（2000版）一部P261.麻油项下规格标准。半 成 品生 产 前 准 备净 药 材 或 饮 片炒煅炭炭明煅煅煅淬炭盐水系指取规定 用盐加4倍量的水溶解， 静置，取上清液。姜汁取生姜洗净， 加水适量，压榨取汁，姜蒸煮燀炖 烘法煨法发法提水 焙法牙净飞 法 法 法 法干制 馏霜 法法量食发 复 滤过， 酵制法法捣烂,渣再用水适量重复压榨一次，合并汁液，即为“姜汁”。除另有规定外，生姜与姜转下操作岗位或中间库操 作 结 束汁的取得比例

20、为1： 1 （g： ml）。如用干姜则按每1kg干姜折合3kg鲜姜计算。干姜 须切片加水煎煮二次取汁。米泔水 系用大米或小米加水揉搓所得的淘米水。胆汁 系指牛胆，羊胆或猪胆，剪开胆囊取汁，或所取胆汁经加热煮沸，滤过牛乳 系指新鲜牛乳。存放时间长，霉变者不能使用。【固体辅料】麸皮 系指小麦磨取面粉后剩下的果皮。凡虫蛀，霉变或被污染者，均不能供炮 炙用。蛤粉 系指蛤蜊科四角蛤蜊等贝壳经煅制粉碎后的灰白色粉末。滑石粉 应符合中华人民共和国药典（2000版）一部P287.滑石粉项下的规 格标准。伏龙肝 应符合北京市中药炮制规范（1986年版）P384.伏龙肝项下的规格 标准。砂子 系指河流砂，用水洗净

21、泥土，晒干。米 系指除去杂质，灰屑的洁净大米或小米。羊脂油 系指牛科动物山羊的脂肪经低温熬炼而成豆腐 系指食用豆腐，用新制品，放时间长，有腐败气味的不能使用。3炮炙的火候标准 文火：系指火焰小，火力弱； 武火：系指火焰大，火力强； 中火：系指在“文火”与“武火”之间的火力。4. 炮炙操作方法和要求 炮炙操作工必须严格按照生产工艺规程或产品生产工艺卡之规定进行生 产。未编制生产工艺规程或生产工艺卡的产品，除另有规定外，须选择以下 常用炮炙方法和技术参数。4. 1 炒 炒制分清炒和加辅料炒。炒时应火力均匀，不断翻动。掌握加热温度、 炒制时间及程度要求。清炒 取净药材置热锅中，用文火炒至规定程度时，

22、取出，放凉。需炒焦者，一 般用中火炒至表面焦黄色，断面色加深为度，取出，放凉。炒焦后易燃药材，可喷淋 清水少许，再炒干或晒干。麸炒 取麸皮，撒在热锅中，加热至冒烟时，放入净药材，迅速翻动，炒至药材 表面呈黄色或色变深时，取出，筛去麸皮，放凉。除另有规定外，每100kg净药材，用麸皮10kg。4.2 烫 烫法常用的辅料为洁净的河砂、蛤粉或滑石粉。取河砂（蛤粉、滑石粉） 置锅内，一般用武火炒热后，加入净药材，不断翻动，烫至泡酥或规定的程度时，取 出，筛去河砂（蛤粉、滑石粉），放凉。如需醋淬时，应趁热投入醋中淬酥。4. 3 煅 煅制时应注意煅透，使酥脆易碎。明煅 取净药材，砸成小块，置无烟的炉火上或

23、置适宜的容器内，煅至酥脆或红 透时，取出，放凉，碾碎。含有结晶水的盐类药物，不要求煅红，但须使结晶水蒸发尽，或全部形成蜂窝状 的块状固体。煅淬 将净药材煅至红透时，立即投入规定的液体辅料中，淬酥（如不酥，可反 复煅淬至酥），取出干燥，打碎或研粉。4. 4 制炭 制炭时应“存性”，并防止灰化。炒炭 取净药材，置热锅内，用武火炒至表面焦黑色、内部焦黄色或至规定程度 时，喷淋清水少许，熄灭火星，取出，晾干。煅炭 取净药材，置煅锅内，密封，焖煅至透，放凉，取出。4. 5 蒸 取净药材，照各该品种炮制项下的规定，加入液体辅料拌匀（清蒸除外）， 置适宜的容器内，加热蒸透或至规定的程度时，取出，干燥。4.

24、6 煮 取净药材加水或液体辅料共煮，辅料用量照各该品种炮制项下的规定， 煮至液体完全被吸尽，或切开内无白心时，取出，干燥。有毒药材煮制后的剩余汁液，除另有规定外，一般应弃去。4. 7 炖 取净药材照各该品种项下的规定，加入液体辅料，置适宜的容器内，密 闭，隔水加热，或用蒸汽加热炖透，或炖至辅料完全被吸尽时，放凉，取出，干燥。4. 8 燀 取净药材投入沸水中，翻动片刻，捞出。有的种子类药材，燀至种皮由 皱缩至舒展、能搓去时，捞出，放冷水浸泡，除去种皮，晒干。4. 9 酒制 包括酒炙、酒炖、酒蒸等。酒制时，除另有规定外，一般用黄酒。 酒炙 取净药材，加酒拌匀，闷透，置锅内，用文火炒至规定的程度时，

25、取出， 放凉。除另有规定外，每100kg净药材，用黄酒10kg。酒炖 取净药材，加酒拌匀，照上述炖法制备。酒蒸 取净药材，加酒拌匀，照上述蒸法制备。酒炖或酒蒸，除另有规定外，每100kg净药材，种子类用黄酒20kg，根及根茎 类用黄酒 30kg。4. 10 醋制 包括醋炙、醋煮、醋蒸等。醋制时，应用米醋或其他发酵醋。醋炙 取净药材，加醋拌匀，闷透，置锅内，炒至规定的程度时，取出，放凉。 醋煮 取净药材，加醋，照上述煮法制备。醋蒸 取净药材，加醋拌匀，照上述蒸法制备。醋炙、醋煮或醋蒸，除另有规定外，每100kg净药材，用醋20kg，必要时可加 适量水稀释。4. 11 盐制 包括盐炙、盐蒸等。盐制

26、时，应先将食盐加适量水溶解后，滤过， 备用。盐炙 取净药材，加盐水拌匀，闷透，置锅内（个别药物则先将净药材放锅内， 边拌炒边加盐水），以文火加热，炒至规定的程度时，取出，放凉。盐蒸 取净药材，加盐水拌匀，照上述蒸法制备。盐炙或盐蒸，除另有规定外，每100kg净药材，用食盐2kg。4.12 姜汁炙 姜汁炙时，应先将生姜洗净，捣烂，加水适量，压榨取汁，姜渣再 加水适量重复压榨一次，合并汁液，即为“姜汁”。如用干姜，捣碎后加水煎煮二次， 合并，取汁。取净药材，加姜汁拌匀，置锅内，用文火炒至姜汁被吸尽，或至规定的程度时， 取出，晾干。除另有规定外，每100kg净药材，用生姜10kg或干姜3kg。4.1

27、3 蜜炙 蜜炙时，应先将炼蜜加适量开水稀释后，加入净药材中拌匀，闷透， 置锅内，用文火炒至规定程度时，取出，放凉。除另有规定外，每100kg净药材，用炼蜜25kg。4.14 油炙 羊脂油炙时，先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣，投入净药材半匀， 用文火炒至油被吸尽，药材表面呈油亮时，摊开，放凉。4.15 制霜（去油成霜） 除另有规定外，取净药材碾碎如泥状，经微热后，压去 部分油脂，制成符合一定要求的松散粉末。4.16 水飞 取按规定处理后的药材，加水适量共研细，再加多量的水，搅拌，倾 出混悬液，下沉部分再按上法反复操作数次，除去杂质，合并混悬液，静置后，分取 沉淀，干燥，研散。4.17 煨 取净药

28、材用湿面或湿纸包裹，或用吸油纸均匀地隔层分放，进行加热处 理，或将药材埋入生麸皮中，用文火炒至规定程度取出，放凉。除此之外另有规定外，每100kg净药材，用麸皮50kg。5、炮炙操作注意事项5.1 炒法 :是将净制或切制后的药物，置锅内加热炒至所需程度的方法。 炒法分为：清炒法（炒黄、炒焦、炒炭）和加辅料炒法（麸炒、米炒、土炒、砂 炒、蛤粉炒、滑石粉炒）二种方法。【注意事项】 炒黄、炒焦、炒炭均需选用适当火力，温度不宜过高，以免炒黄的药物焦化，炒 焦的药物炭化，炒炭的药物全部炭化以至灰化。一般炒黄多用文火；炒焦、米炒、土 炒、蛤粉炒、滑石粉炒、麸炒多用中火；砂炒、炒炭多用武火。砂炒温度要适中，

29、温度过高；须加入适量冷砂，减小火力，降低温度，避免药物 焦化。由于砂温高，所以药物炒至需要程度时，应迅速出锅并筛去砂，以保证药物质 量。蛤粉炒火力比较小，且蛤粉颗粒细小，传热作用较砂为弱，能使药物缓慢均匀受 热，适用于炒制胶类药物。炒时火力不宜大，以免药物粘结、焦化。用过的蛤粉可连 续使用1-2 次，至变灰色即需更换。滑石粉炒时火力不宜大，以免温度过高时使药物焦化。5.2 炙法 ：是将净制或切制后的药物，加入定量液体辅料拌炒，使辅料逐渐渗入 药物组织内部的方法。炙法分为：酒炙法、醋炙法、盐炙法、姜炙法、蜜炙法、油炙法等六种。【注意事项】酒炙法用酒闷润药物的过程中，容器上面应加盖，以免酒迅速挥发

30、。若酒的用量 较小，不易与药物拌匀时，可先将酒加水适量稀释后，再与药物拌润。加热炒制时， 火力不可过大，翻动宜勤，一般炒至近干，颜色加深时，即可取出摊晾。醋炙法若醋的用量较小，不能与药物拌匀时，可加适量水稀释后与药物拌匀。树 脂类和动物类一定不能先用醋拌润，否则粘结成块，炒制时受热不均匀。盐炙法在加水溶化食盐时，一定要控制水量。水的用量应视药物的吸水情况而定， 一般以食盐的4-5 倍为宜。若加水过多，则盐水不能被药吸尽，或者过湿不易炒干； 加水过少，又不易与药物拌匀。含粘液质多的车前子、知母等药物，不宜先与盐水拌润。因为此类药物遇水易发 粘，盐水不易渗入，炒时容易粘锅。所以，应先将药物加热除去

31、部分水份，并使药物 质地变疏松，以利于盐水渗入。盐炙法火力宜小，采用先炒后喷盐水炒干的方法时更应控制火力，若火力过大， 加入盐水后，水分迅速蒸发，食盐即粘附在锅上，达不到盐炙目的。姜炙法在制备姜汁时，水的用量不宜过多，一般以最后所得姜汁与生姜的比例为 1：1 为宜。药物与姜汁拌匀后，需充分闷润，待姜汁被完全吸尽后，再用文火炒干。 否则达不到姜炙的目的。蜜炙法在制取炼蜜时，火力不宜过大，以免溢出锅外或焦化。蜜炙所用的炼蜜不 可过老，否则粘性太强，不易与药物拌匀。诺炼蜜过于浓稠，可加适量开水稀释后， 再与药物拌匀。蜜炙时，火力一定要小，以免焦化。炙的时间可稍长，要尽量将水分 除去，避免药物发霉。蜜

32、炙药物须凉后密闭贮存，以免吸潮发粘或发酵变质。油炙法羊脂油的用量以炼油计算。油炙时，宜用文火炒，即炒至油被药材吸尽。5.3煅法一般是将药物经高温（300-700C）煅烧，改变其原有的性状，使其质地 疏松，有利于粉碎和煎煮。同时改变了药物的理化性质，减少副作用，增强疗效。适 用矿物类、动物贝壳类等药物。煅制时，药物受热要均匀，植物类药物防止灰化，矿 物类及其它类药物应煅至全部疏松。段法分为：明煅法、淬煅法和扣锅煅法（煅炭）三种。【注意事项】 明煅法，药物宜一次煅透，中间不得停火，有些药物煅烧时不可搅拌，否则不易 煅透。煅制时，药物宜大小分开，以免大的未煅透。有的药物煅的温度不宜过高，时 间不宜过

33、长，以免灰化。淬煅法需反复进行几次，使液体辅料吸尽，药物酥脆为度。 扣锅煅法（煅炭）在煅烧过程中，由于药物受热炭化，有大量气体及浓烟从锅缝 中喷出，应随时用湿泥堵封，以防空气进入，使药物灰化。煅透后，应放冷后方能开 锅，以免药物遇空气燃烧而灰化。锅内药物装量不宜过多、过紧装八成满，以免煅不 透，影响煅炭质量。判断是否煅透：滴水于盖锅的四周即沸；贴于盖锅上四周的白纸条呈焦黄色或盖 锅底上放的白米呈焦黄色。5.4蒸、煮（炖）、燀法 【注意事项】需用液体辅料拌蒸的药物应待辅料吸尽后再蒸，酒蒸的宜先用文火 后用武火。5.5 其他制法对某些药物采取烘、焙、煨、制霜、发酵、发芽、提净、水飞和复 制等加工处理方法，列为其他制法。【注意事项】此类制法中有些操作工艺比较复杂，有些品种具有毒性，故在操作 时要认真细致，严格掌握炮制方法和按规定加入辅料，以达到用药安全有效的目的。 烘焙时，一定要用文火，以免将药烘焙焦。煨制时，火力不宜过大，时间需长一些，缓缓加热至面皮或湿纸皮呈焦黄色。总之，炮炙中应根据不同的药物和制法，需控制好炮炙程度，防止太过或不及。 所用辅料必须用量标准，并与药物混合均匀，使药物炮炙品达到符合规定的质量标准。