项目工程质量保证措施及其质量保证体系

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1、质量保证体系及工程质量保证措施第一章 质量保证体系成立质量管理领导小组：组长：边建朋副组长：臧正闽、胡守聪成员：常邵杰、卢冉 、汤圣模、张露露施工队成立由施工队负责人任组长，由工程技术人员、质检人员组成的质量管理小组。项目部设专职质检工程师1名；各施工队设质检员1名、施工员1名。详见质量管理领导小组组织机构图一、质量管理依据依据本工程项目施工招标文件、设计图纸、补遗书及答疑书，及明确规定本工程设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。二、质量管理组织机构及职责1、质量管理组织机构为保证质量体系的有效运行，实现本工程质量目标，根据本工程的实际情况，建立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，日常具

2、体工作由工程质检部负责，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。建立起行之有效的质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构，是确保工程质量的前提。详见质量保证体系框图项目经理项目总工项目副经理工程管理部安全质量部计划财务部工地试验室各工程队队长质量检查工程师各工班（组）长兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组 质量管理领导小组组织机构图2、质量管理职责我公司对本合同段工程质量实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任制，项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工作业队长按相应职责、管理权限签订质

3、量终身负责责任状。（1）项目经理质量管理职责项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目的工程质量负全面责任。、保证国家、行业、地方及企业工程质量规章制度在项目实施中得到贯彻落实。、按照企业的有关规定，建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。、贯彻落实企业总体工程质量目标和质量计划，并主持编制项目的质量目标和质量计划。、组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案或技术措施。、及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管理工程质量的副总工及项目专职质检员的工作。、及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理。（2）总工程师质量管理职责项目技术

4、负责人在项目经理和企业技术负责人的领导下，对项目的工程质量负技术责任。、严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。、编制施工组织设计、专项施工技术方案和施工措施，并及时上报企业有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。、编制或组织编制技术质量交底文件，组织对作业班组的技术质量交底。、检查施工组织设计、施工方案、技术措施、技术质量交底的落实情况。、参加项目内部质量检查工作。、参加项目分阶段工程质量验收工作。、参加工程质量事故调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案及防范措施。（3）质检工程师质量管理职责在分管理项目副总工和上级质量管理部门的领导下负责项目的工程质量监督检查

5、工作，对项目的工程质量负监督管理责任。、参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。、每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。、对各分部分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准或企业的质量标准组织内部质量验收。、会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按企业质量标准对每一检验批进行质量评定。、发现工程质量存在隐患或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。、参与工程质量事故的调查和处理。、对项目的质量情况应每周进行质量公示。、有权对项目作业队伍和操作人员提出处罚和奖励

6、意见，并有质量一票否决权。（4）试验工程师质量管理职责 根据有关规范、规则制定本合同段工程试验工作程序及细则，指导工地试验人员的试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。 负责施工用材料的取样和试验，选定各种配合比，并对现场施工进行监督和指导。 负责施工现场的试验工作。负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理，保证试验、检测结果的真实、有效。 负责试验原始资料的汇总和管理工作。（5）施工作业队长质量管理职责 对管区内工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范、施工细则和验标，对工序的交接和

7、质量问题负责。 负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。 负责安排已完工程的保护工作，督促技术人员及时填报施工记录、编制施工总结。三、质量监督体系本工程按项目法管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，建立以项目经理为组长的质量监察体系。质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。质量监察体系框图如下：质量监督体系框图项目经理项目副总工程师项目总工程师专业工程师试验室质检工程师桥涵队质检员、试验员、施工员路面队质检员、试验员、施工员路基队质检员、试验员、施工员四、质量保证体系我公司已通过ISO9001

8、质量体系认证，中标后将按照ISO9001质量体系建立本标段质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目总工程师、副总工程师为副组长，由技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。施工作业队根据项目经理部创优规划及管辖工程

9、特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。按照ISO9001质量体系标准作指针，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系详见质量保证体系框图、质量管理体系明细表：质量管理体系明细表（一）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注一、技术文件（一）产 品标 准应具备本工程现行技术标准JTG H11-2004 公路桥涵施工技术规范JTG B01-2014公路工程技术标准JTG F10-2006公路路基施工技术规范JTG G10-2006公路工程施工监理规范JTG F80/1-20

10、17公路工程质量检验评定标准（二）施 工图 纸必须有统一、完整、正确的施工图纸1、设计院提供施工设计图纸2、施工组织设计图纸要求（1）施工图与产品完全一致（2）施工图符合标准化及制图要求，审批手续齐全（3）施工图正确、统一、完整（4）技术、作业队、质检三部门施工图齐备，修改一致且手续完备（三）投 产文 件有开工投产的有关批复论证，资质鉴定等文件1、开工令2、技术论证（科学考察）3、资质审查4、有资质的鉴定单位（四）工 艺文 件应具备各工序且符合技术标准的全套工艺文件1、施工工艺细则（规程）要求（1）细则需全面、正确、具体、可行。从原材料进场至竣工全过程的技术要求（2）细则齐全、统一完整（3）细

11、则审批手续完备，颁布手续正规，符合标准化要求。（4）细则修改手续完毕。（5）细则需符合部颁标准。2、特殊工序（如水下混凝土灌注、梁体、张拉等）作业指导书。质量管理体系明细表（二）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注一、技术文件（五）验收及检验标准备有所必须的验收规格及各种原材料及半成品、成品的检验标准和试验方法等技术资料1、材料标准： （1）水泥GB175-2007、GB13693-2005（2）普通钢筋：GB1499.1-20018、GB1499.2-20017（3）钢绞线：GB/T5224-2014（4）锚具：GB/T14370-2015（5）砂石料：GB/T14684-2011

12、GB/T14685-20112、试验方法（1）混凝土：JTGE30-2005（2）粗骨料：JTGE42-2005（3）细骨料：JTGE42-2005（4）钢筋：GB/T228-2010、GB/T232-2010（5）钢筋焊接：JGJ/T27-2014（6）各种原材料检验方法（六）控制标准及技术资料应有完善的内控标准和健全的工程技术档案1、企业内控制标准：这是创优工程前提，其部分条款应高于国家、企业现行标准；并要符合实际、合理可行；2、工程技术建档必须的原始记录检查证等竣工资料。二、工装设备及检测器具（一）生 产设 备主要生产设备必须满足要求，配备齐全，状态完好1、配备：生产设备必须配备齐全，其

13、中型号规格等性能满足各工艺产品质量要求；2、管理（1）设备台帐、卡片、履历、档案等符合部颁规定；质量管理体系明细表（三）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注二、工装设备及检测器具（二）生 产设 备保持产品质量和工序能力（2）设备维修保养及完好状况，以确保其精密度符合要求。 （3）设备大中修计划及竣工、验收记录，以保证设备的性能。（三）检测测量器具生产全过程的计量、试验和检验手段必须配备齐全、性能满足要求、并能对全部测量系统实行有效的控制，以确保根据测量数据所做出的决策的正确性1、配备（1）检测手段必须配备齐全，其中包括原材料、预埋件、锚具等进场验收或使用前的器具、工序质量的检测手段、

14、半成品、成品的检验器具。（2）检测设备、器具的型号、规格、量程、精度等必须满足所测试质量指标的要求。（3）专用测量器具应能满足结构外形尺寸的检测需要，对其制造质量须经过验收检定，精度满足测量精度要求。2、管理（1）量值传递准确，按周期检送，在有效期使用；（2）计量器具台帐、卡片、网络图、检定周期表、送检计划符合要求。三、质量保证体系（一）组 织机 构有专职管理机构、有专兼职质量管理人员，建立并健全各级质量保证体系1、全面质量管理小组职责明确，人员落实；2、实行方针目标管理，目标明确，方针落实；3、建立三级质量管理网络，项目部、班组有确定的专兼职质检员。（二）职 工培 训经常对职工进行质量、技能

15、、技术文化的培训教育，实施上岗培训制度，强化质量意识，不断提高企业素质1、对所有职工民工经常进行质量管理教育、岗位技能培训和技术文化补课；2、有培训计划、讲义、考勤、试卷；3、对上岗的职工必须实行先培训后上岗增强质量和安全意识，掌握和提高岗位技能，持证上岗率达100%。4、贯彻生产工艺细则，对重要工序进行技术交底。质量管理体系明细表（四）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注三、质量保证体系（三）经济岗位责任制各部门、各工种都必须建立岗位责任制并应严格执行，定期检查，使质量与每个职工的经济利益挂钩。1、齐备各部室、作业队、各工种的岗位责任制和明确经济责任制； 2、具备奖惩制度，要求产品

16、质量、工作质量、工序质量高低与职工利益直接挂钩，责任明确到人，奖罚分明。3、质量、机械、人身事故报告单及罚款通知单能有效实施。4、充分调动全员的积极性，督促职工各司其责。（四）质 保体 系有健全的质量反馈制度，信息反馈渠道畅通，并能及时处理质量问题。1、具备完善的质量反馈制度；2、信息反馈及其处理意见格式统一，记录齐全；3、对不合格的原材料，不正常和生产设备，不符合精度的计量器，不合格的工序质量，不合格的试件或成品，反馈渠道畅通、部门落实、人员确定，处理及时；4、对质量问题，要及时调整分析原因，采取纠正措施，严格不合格的控制。四、质管体系（一）材料管理制度有完善的物资管理制度，有原材料、外购件

17、、外协件进厂检验制度和方法，确保不合格的不投入使用。1、材料管理制度。其中包括：定点采购，进厂检验，入库管理，定额发料，防止变质，安全防火，废旧回收等。各种主要原材料应有出厂合格证或检验制造单；2、不合格的原材料不能入库，更不得使用；3、严格执行物资管理的各项规定。（二）工装管理制度应有工艺装备设计、制造、使用、检查、维护、修理制度1、工装管理制度。其中包括购置、安装、验收、使用、检查、维修等项要求；2、有完善的模型验收制度：外形尺寸、密合性等主项不合格时不得投入使用。（三）设备管理制度有完善的购置、安装、使用、维修、报废的一整套的制度以保证设备的正常运转和设备性能的持续发挥。1、设备管理制度

18、。其中包括：购置、安装、验收、使用、维修、报废及技术改造档案管理等项要求；2、重点放在制度的执行情况以及设备性能的正常发挥，确保其精密度符合要求，以保持稳定的生产能力和工序质量控制。质量管理体系明细表（五）部分序号项 目名 称具体要求条 款 内 容附注四、质量管理体系（四）检 验制 度有健全的材料、工序、竣工、管理、质评制度1、计量管理制度。其中包括：选购、检定（安装）、使用、校准、维修及帐卡档案管理，操作技能培训，借还、标识，校准周期等项要求； 2、重点落实制度的实施记载，应能溯到准确度已知和具有稳定性的基准。确认其误差和精度是否符合规定要求。（五）检 验制 度有健全的材料、工序、竣工、管理

19、、质评制度1、检验制度：明确规定检验工位、频次、抽样基数、办法、检测项目、指标、试验数据处理、合格制度准则。其中包括：（1）材料检验制度（2）工序检验制度（3）成品检验制度2、三级检验制度3、质量评定表4、实行质量否决权五、人员素质和安全文明生产（一）人 员素 质有一支强有力的技术干部和具有技术水平的生产工人，并有“百年大计，质量第一”的强烈意识。1、企业法人具备一定的企业管理资历和路桥施工经历；2、具有技术职称的各类专业人员的比例占职工总数的30%以上；3、严格控制民工的比例，配备的民工只能作辅助性工作；4、所有工作人员必须熟悉本项工程的规程、细则操作和检验方法。（二）安全文明生产各工种均应

20、安全第一，文明生产，严守安全技术操作规程，避免设备、质量、人身事故的发生。1、安全操作规程、关键工序上墙，特殊工种持证上岗；2、现场生产有章可循；3、现场防护措施齐，设备器具使用合理；4、设备、质量、人身事故要有报告及处理意见和今后防护措施。在本合同段设立专职质量检查体系。项目经理部设安全部、工程质检部，施工作业队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。项目经理部设试验室及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。1、建立有效的质量监控系统（1）施工

21、全过程的质量监督系统：项目经理、总工程师工程部安全部路 面 组路 基 组桥 涵 组试 验 组材 料 组测 量 组产出品的质量监控投入品的质量监控施工工艺、施工过程的质量监控实现施工全过程质量监控 （2）施工全过程的质量因素全面监控系统：项目经理总工程师安全部工程部测 量 组材 料 组试 验 组桥 涵 组生产人员的质量监控对所有参与施工工程实体的质量监控对工程所用原材料管理环境的质量监控对生产、劳动、检验方法的质量监控对所用施工方法机械设备的质量监控对工程所用周转材料实现施工全过程质量监控路 基 组路 面 组 （3）事前、事中和事后质量监控系统施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工准备工

22、作施工所用机械设备质量监控工 程 施 工 全 过 程 的 质 量 监 控质量事前监控施工方法、检验方法质量监控技术.劳动和管理环境质量监控工程开工申请报告工程设计图阅读、理解工序质量监控施工、安装工艺过程质量事中监控工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定文件质量检验质量监控评定资料 （4）工序质量监控流程制定工序施工方案确定工序施工方案进行施工技术交底查寻原因返工处理工序施工全过程自检互检交接检专职检监理工程师旁站不合格监理工程师检验确认质量评定合 格进行下道工序施工 第二章 工程质量保证措施1、质量目标我公司确定的质量目标为：工程一次验收合格

23、率达到100%。施工管理综合目标达到: “零违纪，零缺陷，零事故，质量评分90分以上”。2、创优规划为实现本标段质量目标，我公司在本项目实施质量目标管理，质量工作方针为：严管理、高起点、创全优。成立各级质量管理小组和各类重点及关键工程QC小组，形成创优网络。按照质量管理体系标准，以全新的观念、全新的管理模式实施本合同段工程的质量体系管理工作，使工程质量始终处于全过程受控状态。自施工准备起，即结合本标段工程特点制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施，层层分解，落实到各层次各专业人员，形成严密的创优网络。依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高施工工艺水平，

24、从而提高和保证工程质量，保创优目标实现。3、建立健全专职机构，强化质检测试工作建立针对本工程项目的施工质量保证体系，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员。项目经理部设质量安全科为专职质量管理机构，配备专职质量检查工程师，施工队配质量检查员，工班设兼职质量检查员，形成三级质量管理体系，并实行定岗负责制，负责工程质量的日常管理工4、做好方案优化组织技术人员深入研究，制定详细的施工方案，经优化后编制实施性施工组织设计，制定施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。5、加强全过程的质量监控，严把操作质量

25、关每项工程开工前，编制质量计划和施工作业指导书指导施工。单位工程开工前，对职工进行技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求，在施工中严格按规程和工艺进行操作。确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准的材料入场，从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做好标志，以防用错。试验室密切配合物资部门做好此项工作。做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设计要求。单项工程和重要部位必须遵循先试验后铺开施工的程序，开工前做好试验施工方案，送监理工程师审查批准后进行试验性施工，通过试验确定施工技术参数、工艺和方法，报监理工程师批准后再展开施工或批量生产。混凝土基层拌合料场实行场

26、地硬化，作好排水设施，砂石料按规格不同，隔离堆放。严格试验制度，设立工地实验室，配备足够的试验及检测仪器，并及时校正，保证其应有的精度。加强质量自检，检测频率符合规范要求。坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，工班严格执行工前、工中和工后的“三检”制度。确保工程质量达到或超过技术交底要求。认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行。做到按规范、按程序、按工艺流程进行操作。确保工序质量和实物工程质量的不断提高。严格质量检查制度。项目经理部每月，施工队每半月进行一次质量检查评比。对发现的质量问题，按照查不出原因不放过，拿不出处理办法不放过，处理不彻底不放过的原则，进行整改，

27、杜绝同一类质量问题再次出现，确保质量目标的实现。主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。6、灰土填筑质量保证措施（一）质量标准1.土质应符合设计要求，土块应经粉碎。2.石灰质量应符合设计要求，块灰须经充分消解才能使用。3.石灰和土的用量应按设计要求控制准确，未消解的生石灰块必须剔除。4.混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。（二）填筑质量及技术要求1.下路床压实厚度控制在20cm左右，压实度96%以上，检测方法采用灌砂法，按每200m每车道2点，抽检为自检的30

28、%以上，应达到层层必检、点点合格。2.石灰土从拌制到碾压成型的时间必须控制在12小时内，并确保结构完好无损，压实区不留死角。3.灰土碾压成型后应进行保湿养生，养生期不少于7天。4.外观鉴定要求：路床表面平整、密实、无局部坑洼、线形圆滑，边线顺直，边坡稳定平顺。7、水稳碎石基层、底基层施工质量保证措施（一）材料选择水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严,所用材料必须要到达设计要求。如碎砾石的粒径压碎值等,材料配比后必须在级配范围之内。（二）材料堆放各种材料分别堆放,不得混杂、积水。（三）水稳碎石的生产生产配合比计算根据试验室提供的目标配合比。拌和站配制混合料,灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。由

29、于机器运行误差、气候等因素的影响,混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小,灰剂量或大或小,通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整,使之保持在设计值内。（四）控制混合料含水量 混合料堆放一小时,在高温30天气情况下,含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放1小时,表面3cm能损失含水量2%左右。这样,拌和站从出料含水量 5.2%,到摊铺碾压前,混合料含水量平均损失1%左右。考虑到混合料从出料到碾压,含水量损失1%,所以要控制出料含水量大于最佳含水量6.2%。（五）水泥稳定基层混合料的运输 长距离运输,混合料含水量容易损失,产生离析,造成摊铺碾压后,基层局部平整度差。确需长距

30、离运输,应通过试验,采取措施,保证混合料在碾压时有较适宜的含水量。 （六）水泥稳定基层混合料的摊铺 混合料从出拌和站到摊铺地点,应尽量用最短的时间,及时摊铺,在水泥的终凝时间内,完成拌和、运输、摊铺、碾压、整平等。不得使用时间超过水泥终凝时间的混合料。 8、沥青混凝土面层施工质量保证措施（一）原材料的质量控制在沥青混凝土路面施工的准备阶段，原材料的质量检验应当是质量控制的主要内容，对选定的石粉、矿粉、沥青按照规范进行质量检查，对于不符合的原材料坚决不允许使用，同时，对石料、矿粉的选定还经考虑到采石场的生产量。在此基础上方可进行沥青混合料的配合比的设计工作，而对沥青混合料配合比设计必须进行同步验

31、证，需要强调的是沥青混合料的配合比设计一经确定不得随意变更，应严格按照沥青混合料的配合比设计的确定的石料、油石比、级配生产施工。（二）基层表面清理与检验 施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂物，清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm，对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。检查里面基层的高程和平整度，按公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2017）路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案，报监理工程师审批。（三）施工人员 成立项目经理部，严密组织，加强管理，保证质量，每道工序，每个施工环节都应当配备专

32、门人员负责，施工过程中决不随意调换施工骨干，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。（四）试验段铺筑在进行大规模施工前，应当用正常施工所需采用的全部设备，按照技术规范要求，在严格的监督和质量控制下进行试铺。（五）施工阶段的质量保证1.混合料拌制拌和时沥青温度在160170左右，由于常温的矿粉是与矿料同时加入的，为保证矿料的拌和温度，矿料的进料温度控制在175190，混合料出厂温度以155170为宜；拌和不得使用回收粉尘，粉尘必须排放出去。用于生产沥青混凝土的石粉必须存放于拌和机石粉罐中，保持干燥，呈自由流动状态；工地试验室每天对拌和物性能，集料级配和沥青用量进行抽样检验二次，拌和料各项

33、性能必须与试铺合格产品相符；拌和料应均匀一致，无花白，结团成块或严重粗细料分离现象，严禁不合格的产品出场。2.运输混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量根据生产能力、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有备用。在运输过程中应注意做好如下几点： 1）为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖； 2）运输车装料前，必须将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水1：3，防止混合料粘连；3）自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防止车辆在运输途中漏料，造成材料浪费和路面污染；4）倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在

34、摊铺机前1030cm处停车，卸料过程中应挂空档靠近摊铺机推动前进； 5）沥青混合料运到现场的温度不得低于130150已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺；3.摊铺（1）为确保沥青混凝土路面平整、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置； （2）为减少施工横缝，应保证每层每天至少摊铺1.5公路； （3）摊铺过程中，摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿；（4）每天开始摊铺前，熨平机必须预热，预热温度不得低于70；（5）机械摊铺过程中，不得用人工反复修整，但在下列情况下可用人工局部找补，更换混合料或人工摊铺：横断面

35、不符合要求或摊铺带边缘局部缺料； 构造物接头部位缺料。人工修整必须在现场主管人员专门指挥下进行，认真调整，局部换料、仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异，如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷，应立即停止摊铺。人工修整时，不允许站在热混合料上操作； （6）摊铺好的沥青混合料在未经压实前，施工人员不得踩踏；（7）摊铺遇雨时，应立即停止施工，并在雨后清除未压实成型的混合料。9、桥梁工程施工质量保证措施（一）工程施工工艺控制主要分项工程、重点工序编制专项方案、作业指导书，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工方案及指导书的落实情况，以确保施工生产正常进行。1.模板的制作按技术交底保证构筑物各部

36、位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌筑砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每使用一次，指派人整理，涂刷脱模剂，以备下一次使用。2.钢筋加工钢筋在加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵守公路桥涵施工技术规范 JTJ/T F50-2011规定及设计要求。3.砼的浇注砼的配合比经验证后能达到要求标号，要求混凝土公司制拌的砼运至现场必须具有良好的和易性，砼配合比报告经监理工程师认可后，方可由混凝土公司生产。在灌注砼前，按规定作好各种检查及记录，清除模板和钢筋上的杂物。灌注厚度适宜，灌

37、注砼应使用附着式振捣器和插入式振捣器相结合捣实。砼灌注施工中应设专人检查模板、钢筋、预埋件和预留孔洞等的状态。（二）工程材料的质量保证工程材料是构成建筑工程的实体，对采购的原材料、材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。1.水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。2.地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。3.现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。（三）工程质量保证1.在项目经理部总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师负责质量管理工作。施工作业队、施工班组设专

38、职质检员。2.坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。3.发现违反施工程序，不按设计图纸，规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员立即制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。4.施工班组每月向质量技术部报当月工程质量报表，进行质量分析，建立健全各种工程质量台帐，收集整理各种工程质量资料。（四）施工操作的质量保证1.施工操作者，具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，对进场的操作人员及时检查，要求其必须具有相应工种岗位的实践技能，否则予以退场。对一些专业技术工种，做

39、到考核持证上岗。2.施工操作中，坚持自检、互检、交接检制度。所有工序坚持样板制，对预埋钢筋、钢板等有隐（预）检要求的必须坚持隐（预）检制。牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。3.按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料，做好施工工程的成品保护。4.在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化、，确保工程质量。（五）人

40、员素质的质量保证施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员通过学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。（六）正确处理进度与质量的关系生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求施工。绝不能因为抢工期而忽视质量。10、护栏施工质量保证措施（一）过程控制措施 保证质量，重点是在操作、控制上下功夫，必须严格履行下列程序： 1.熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标 准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包

41、括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用。 2.做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择技术性、专业性强的精 兵强将，采用高、先进技术和现代化的管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出各自 的积极作用。 3.建立必要的技术规章制度，注意完善技术资料档案工作。 4.技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书面形式出现，做到责任明确，由工程 技术主管负责执行。 5.强调工程质量的全面管理，建立行之有效的自我质量监督检查体系。施工过程中 的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前认真进行检查，合格后填写检查凭证 并请监理工程师会同检查签证

42、。（二）施工技术措施 1.加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导。操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。 2.按要求配置施工机械和试验检测设备，提高施工机械化水平、质量监测水平和各 种设备的使用效率。 3.严把施工质量关，设专门人员检查控制基础放样、施工、安装等全过程的质量。按设计文件及施工规范要求，严格检查，如果不合格，立即返工。 4.积极接受监理工程师和业主的监督和意见。 11、绿化施工质量保证措施（一）土壤改良：土质较差，对于种植乔木或酸性植物的土

43、壤应进行人工换土，采用酸性营养土进行改良。 （二）乔木栽植的定位放样：施工前测量人员应参照设计图纸对施工绿地进行现场实测，在实际操作过程中应按照图纸先把每个标准段的外围线放样定位。（三）苗木质量保证措施： 1.由材料负责人和监理一同到现场考察选苗，监督苗木起挖质量。 2.苗木运输一律用雨篷遮荫。 3.运距远或外地苗木，一律夜间运输。 4.苗木运输车在途中不作长时间滞留，当天起挖苗木连夜运输至工地，次日当天全部种植完毕。 （四）充分做好乔木移植前的准备工作：选树、切根、修剪、移植季节的选择均应严格按照标书中叙述的技术要求执行。充分考虑到各工序的技术关键。 （五）严格按大树移植规程进行大树移植：挖掘包装、装运、栽植、支撑绑扎，必须严格按标书中叙述的技术要求操作。选派大树移植方面的技术师进行现场指挥。 （六）必须保证当天挖的苗木做到挖、运、种、固定在24 小时内全部完成。