港口码头基床抛石施工方案

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1、基床抛石施工方案编 制：审 核：审 批：年 月 日目 录1、编制依据12、编制说明13、分项工程概况14、工艺流程25、施工技术方案25.1施工前准备25.2基床抛石36、施工进度76.1工期安排76.2工期保证措施77、安全保证措施87.1安全目标87.1抛石施工安全措施98、资源配置118.1 施工机械设备及仪器配置118.2劳动力配备计划表111、编制依据1）海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程水工工程技术规格书；2）海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程施工图设计总说明；3）海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程施工图图纸；4）施工规范：水运工程施工通则（JTS2

2、01-2011）重力式码头设计与施工规范（JTS167-2-2009）水运工程施工安全防护技术规范(JTS205-1-2008)水运工程质量检验标准(JTS257-2008)水运工程测量规范(JTJ203-2001)2、编制说明本施工方案编制内容为海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程基床抛石施工方案。3、分项工程概况海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程位于海南xxx海湾内，自然条件上xxx是深水良港，位置上xxx港是天然的避风港，本方案为码头沉箱基床的抛石施工，规格为10100kg块石，基床抛石方量为193776m3。抛石断面示意图4、工艺流程基槽验收设置标志定位船

3、定位水深测量抛石船靠定位船抛石检查验收夯实（爆夯或重锤夯实）检查验收上一层基床抛石抛石石料组织、转运5、施工技术方案5.1施工前准备施工前要完成技术、现场、机械设备及劳动力、物资等准备工作。1)抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂，对所选石料先进行自检，再报送监理、业主，满足要求后方可投入施工使用；2)在现场储存石料，并建设石料临时出运码头。利用有限存料场地面积采取措施加大备料力度，为基床抛填作准备；3)抛石设备的选择：3060m3小开底驳5艘，1000t定位驳1艘，3000t平板驳1艘，起锚艇1艘，反铲挖掘机2台； 4)在进行抛石施工前对提交的基槽进行检查，检查的内容是：基槽的尺寸、标高和基槽

4、的回淤情况。当基槽的验收检查不符合设计及规范要求时，应及时进行处理。在抛石前基槽底的回淤物w150%，厚度大于0.3m时，应及时清除。5.2基床抛石5.2.1概述本工程基床块石规格为10100kg块石，饱水抗压强度不小于50Mpa。基床共分14个阶段进行施工。1#段0+0000+067.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-22m，基床厚度4m，一次抛填至设计标高。2#段0+067.7830+114.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-26m，基床厚度8m，一次抛填至设计标高。3#段0+114.783m0+189.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-28m，基床厚度10m，一次抛填至

5、设计标高。4#段0+189.7830+233.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-29m，基床厚度11m，一次抛填至设计标高。5#段0+233.7830+260.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-27m，基床厚度9m，一次抛填至设计标高。6#段0+260.7830+383.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-26m，基床厚度8m，一次抛填至设计标高。7#段0+383.7830+464.283m基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，基床厚度6m，一次抛填至设计标高。8#段0+464.2830+510.283m基床抛石顶标高-18m，底标高-25m，基床厚度7m，一次抛填至设计标高

6、。9#段0+510.2830+560.283m基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，基床厚度6m，一次抛填至设计标高。10#段0+560.2830+639.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-23m，基床厚度5m，一次抛填至设计标高。11#段0+639.7830+708.783m基床抛石顶标高-18m，底标高-25m，基床厚度7m，一次抛填至设计标高。12#段0+708.7830+805.29m基床抛石顶标高-18m，底标高-22m，基床厚度4m，一次抛填至设计标高。13#段0+805.290+860.46m基床抛石顶标高-18m，底标高-24m，基床厚度6m，一次抛填至设计标高。14#

7、段0+860.460+943.98m基床抛石顶标高-14.4m，底标高-20m，基床厚度5.6m，一次抛填至设计标高。各层基床分层厚度、抛填宽度详见附图“海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程码头平立面图”，“海南xxx港xxx港区xxx作业区起步工程码头工程码头断面图”。5.2.2抛石施工顺序及工艺流程工艺流程：设立标志定位船定位抛石船靠泊定位船抛石至设计标高检查验收爆夯再次抛石至设计标高（预留夯沉量）重锤夯实。1)设立标志 (1)根据设计断面尺寸设立导向标：基床边线标、中心标及分段标；(2)水上由定位船对标进行定位； (3)采用GPS进行定位。 2)抛石作业 抛石前的试抛施工：

8、在进行抛石施工前选取一段基槽作为抛石试验段。 试抛的目的：通过试抛可以掌握水位、水流、风浪对抛石施工的影响，找到块石落点和基床的关系，同时也可以测量开底驳所抛石料在海底成堆情况，根据石堆的宽度确定定位船横移的宽度，根据石堆的长度，确定定位船纵移的长度，从而对抛石船（开底驳）进行准确定位，确保抛石的准确性。 试抛的内容：选取在不同潮段（涨潮、退潮、平潮），采用不同抛石工艺（开底驳抛石、反铲抛石）进行施工，形成不同的抛石施工参数，以此指导抛石施工。试抛的特点：抛石施工是一个动态施工的过程，施工参数是随抛石时间段、地段、施工工艺不同而不断变化的，得到的施工参数也不同，所以要经常进行试抛，以完善施工参

9、数，确保抛石的质量。 根据具体情况，本工程先采用3000t方驳作为定位方驳，小开底驳进行粗抛，再用1000t平板驳运石，采用液压反铲挖掘机补抛的方法进行施工。抛石控制采用 GPS 定位及对标辅助，水深测量采用测深仪辅助人工打水砣。施工所需石料由指定料场装车，自卸汽车运输至石料出运码头进行装船。石料装船工艺图开底驳抛石工艺图挖掘机抛石工艺图本工程抛石施工顺序是根据基槽开挖顺序进行。抛石定位船选用一艘1000t的方驳作为抛石定位船，定位船横跨基槽八字锚定位，开底驳、抛石船紧靠定位船进行抛石施工，施工方向平行于基槽轴线方向。定位船采用GPS定位，控制抛石基床的顶宽。基床平面抛石平面位置图如下：驳船定

10、位抛石平面示意图在抛石前要对抛石点的抛石量进行估算，在施工的过程中均匀抛散，以免超抛，抛石严格遵守“宁低勿高”的原则，并应勤对坐标、勤测水深、勤移船，做到先测水深再抛石再测水深的方法进行施工，测点距离不要超过1m，以免漏抛超抛。 在施工中认真做好抛石、水深、水位的原始记录，以形成“收方、定位、抛石、测量”一体化，责任明确，分包到人。 在抛石施工进行到顶面以下5080cm的范围内要进行细抛，并应根据试验段的夯实量结果计算抛石量，保证抛石顶面标高、顶宽不超过设计及规范允许的范围。6、施工进度6.1工期安排基床抛石：抛石工程量为193776m3，计划开始时间2012年7月13日，结束时间2012年1

11、1月19日。 6.2工期保证措施根据现场的实际施工情况，为保证工期，我部决定采取以下措施： 1）项目部已制订相关的施工计划及方案，并对施工计划进行节点控制，指导施工，保证工期的关键路线；并明确人员的分工组织施工，实施动态管理，确保计划目标的实现； 2）选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织，并对其生产的石料进行检验，并及时报检监理、业主单位，确定石料的来源；另选取备用石料场，确保施工石料的需求；3）积极配合业主、监理和基槽施工的单位对基槽进行交验，保证施工工序的衔接； 4）在基槽交验之后，立即安排计划的人员、船只机械进场，组织施工生产，做到进场快、开工快，抓住每个有利时间进行施工； 5）

12、在沉箱出运码头西侧新建石料出运码头，并在确定石料场之后进行石料的储备，保证石料的及时出运、及时施工； 6）正式施工前进行典型施工，验证相关施工参数，并根据实测参数进行施工方案优化，保证施工进度； 7）在施工测量中选用高精度全站仪以及 GPS 定位系统进行施工，保证施工准确、快速的进行； 8）在施工中将计划进行分解，实行以天保周、以周保月的措施，采取一切措施保证计划的完成； 9）重点抓质量、安全、促进度，确保不出现安全、质量事故，加强预测、精心组织、科学管理、规范施工，确保工程的顺利进行； 10）在施工中要处理好与业主、监理、当地政府和当地渔民的关系，保证工程的顺利进行； 11）加强信息化施工管

13、理，对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施，避免不必要的损失和工期延误。7、安全保证措施7.1安全目标1）基床抛石是使用大型设备进行作业施工，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，一旦发生事故往往造成重大的损失，项目部将在保持以往施工中良好安全记录的基础上，采取进一步的全面安全控制措施，保证人员、机械设备的安全，保证在施工工期内不出现一次可记录的安全事故。2）杜绝人身伤亡及重大机械设备事故，力争消除一般事故。3）坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真落实“三级”安全教育，每月进行安全检查、考核，对检查出的事故隐患，及时整改，最大限度地消除人的不安全行为和物的不安全状态。7.1

14、抛石施工安全措施 1）严格执行公司规定的“三必须”、“五不准”、“反四违”。三必须：进入施工现场必须戴安全帽；水上作业必须穿救生衣；高处作业必须系安全带。五不准：工作时间不准喝酒；上班时不准穿拖鞋；特殊工种不准无证操作；值班时不准脱岗；工程车辆不准擅自离开工地。反四违：反对违章指挥；反对违章作业；反对违反操作规程；发对违反劳动纪律。2)根据“管生产必须管安全”的原则，项目部和现场组成安全小组，现场设立专职安全员，负责工地的安全生产监督和管理； 3）对每个职工要进行岗前教育，并召开班前安全会，检查劳动保护用品，并进行安全技术交底。所有进入水工施工区域的人员均需穿好救生衣和戴好安全帽。施工船舶需配

15、备足够的救生设备4）施工水域安全：施工作业前办妥航行通告，对施工水域进行海底调查，明确电缆、管线等与施工现场相对位置。明确施工作业范围及临时锚地位置，并通知各施工船舶；5)挖掘机、装载机等在船上抛石应控制其旋转方向，不得将装载块石的铲斗跨越船员室或人员，挖掘机回转半径内严禁站人； 6）开底驳装载块石不得偏载或超载；7）开底驳抛石应控制船位和抛石速度；8)夜间抛石应设置足够的照明灯具，及时清理甲板上的散石，并指定专人进行安全巡视； 9）严格执行机械设备维修保养制度，按要求对所有设备进行维修、保养、检验； 10）制定项目消防措施，现场人员须掌握消防器材的使用方法。施工现场的临时仓库、木材、易燃易爆

16、物品存放处及加工场地，包括需动火作业(电焊、气焊等)区，按规定配齐消防器材； 11）对安全生产有特殊要求的场所应设置警告、警令标志及电力安全标志。8、质量控制措施1)基床块石应采用未风化、不成片状、无裂纹、且饱水抗压强度不小于50Mpa的块石； 2)抛石前应检查基槽尺寸有无变动，如有显著变动应进行处理。基槽底当其回淤沉积物含水率小于150%，厚度大于300mm 时，应清除；3)抛石工要常对标勤打水，基床顶面标高不得高于施工规定的标高，且不宜低于0.5m； 4)每段抛完后立即测量断面，按每5m一个断面，每1m一个测点进行测量，若不合格立即补抛。基床顶宽不得小于设计宽度； 5)基床顶面及分层抛石基

17、床的上下层接触面不应有回淤沉积物； 6)水下基床抛石的允许偏差。水下基床抛石的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检测单元和数量单元测点检测方法1顶面标高（施工预留夯沉量的标高） +0，-500每个断面（每10m一个断面，且不少于三个断面）2m一个点且不少于3个点用回声测声仪或测深水坨检查2边线 +400，-0每个断面（每10m一个断面）29、环境保护措施9.1环境保护原则：1）坚持管生产必须同时管环境保护的原则；2）坚持生产与环境保护同步实施的原则；3）坚持全员负责环境保护的原则。9.2环境保护目标：做到使本工程所有活动在环境优良的情况下进行，满足环境保护法及有关方面的规定和要求。9.3环境保

18、护措施：1）加强对施工人员环境保护的教育，遵守海洋环境保护法的相关要求；2）船舶抛泥作业应倾倒在指定区域，生活垃圾及废旧物应按照海事部门相关要求执行；3）设备修理过程中要防止油污侵入海水中。10、资源配置10.1 施工机械设备及仪器配置施工设备配备表设备名称规格型号自有或租用功率或能力数量备 注开底驳3060m3租用5艘定位驳1000t租用1艘平板铁驳3000t租用1艘起锚艇租用1艘挖掘机自有2台主要施工仪器表序 号仪器名称型 号数 量产 地备 注1水尺5m1把2GPS2台3钢尺50m3把4全站仪1台10.2劳动力配备计划表工种人数工种人数船员12挖掘机司机4装载机司机4自卸车司机10其他人员6合计36人