新材料及焊接工艺简介

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1、新材料及焊接工艺简介超超临界锅炉受压件材料对锅炉受热受压元件选用材料的考虑，不仅仅是一般意义上的强度、抗腐蚀、抗氧 化性能中的某一项技术指标，而是寻求一种具有保证机组安全可靠运行的、并具备优良 工艺性能和良好质价比的材料。超超临界锅炉蒸汽温度和压力的提高对材料的热强性能、抗高温腐蚀和蒸汽氧化 能力都有更高的要求。在采用与亚临界锅炉或者超临界锅炉相同材料前提下，蒸汽温度 和压力的提高势必要求增加材料的厚度(主要是管壁厚度)，而厚壁部件的生产、焊接、 热处理、探伤等工艺等都有更多的困难，同时还会降低机组的启停速率和调峰能力。要 实现高蒸汽参数机组的可靠运行，就必须使用与高的参数相适应的高性能的耐热

2、材料。对于超超临界锅炉受压部件的选材，其特殊性主要体现在水冷壁、末级过热器、末 级再热器、主蒸汽管道及集箱等部件。以下对被收录到ASME/ASTM和ASME CODE CASE (规范案例)的一部分新型 锅炉材料进行简要介绍，其中一些材料已被应用到哈锅承制的国内第一台1000MW等 级的超超临界锅炉-玉环工程上，如P92、Super 304H和CODE CASE 2115。一、超超临界锅炉用新型912%Cr铁素体耐热钢1. T/P92是一种新型的9%Cr的马氏体热强钢。该钢是由日本新日铁公司在T/P91(9Cr-1Mo-V-Nb)合金成分的基础上通过加入1.8%的W取代部分Mo,大大提高了 固

3、溶强化的效果，得到了 NF616 (T/P92, 9Cr05Mo18WVNb)，600C的许用应力比 T91高34%，可用作620C以下的锅炉厚壁部件。该钢已正式被收录到ASME规范中的SA-213和SA-335标准中，其许用应力按规 范案例(CODE CASE) 2179-3。该类钢目前由德国的V&M和日本的住友金属生产。2. E911(T/P911)E911是欧洲COST501开发的新钢种，最初是作为转子用钢设计的，后来在欧洲 主要作为锅炉小管和厚壁部件材料进行开发，其成分与日本新日铁开发的 NF616(T92/P92)类似，也是一种9%Cr的马氏体热强钢，是在P91基础上以1.0%W取

4、代部分Mo,在ASME规范中提供的高温许用应力值略低于P92。该钢种已被收录到ASTM A 213-03a和A335-03中，其牌号为T/P911。在现行的ASME2001版规范中该钢种以CODE CASE 2327的形式出现，正式进入规范材料。二、 新型的奥氏体耐热钢1Super304HSuper 304H是基于已被广泛使用的、传统的奥氏体耐热钢TP304H (18Cr-8Ni)钢, 应用多元合金强化理论、弥散强化理论等开发的一种新型的奥氏体钢，其公称成分为 (01C-18Cr-9Ni- 3Cu-Nb-N)。现已被列入了 ASME CODE CASE 2328，并收录到美国 材料与试验学会材

5、料标准ASTM A 213 (03a版)中，UNS编号S30432；日本标准牌号 SUS304J1HTB。该钢由日本Y.Sawaragi等人开发，日本住友金属株式会社将其工业化 生产，在成分上的特征是：为提高蠕变断裂强度增加了 3%左右的Cu。即在蠕变中Cu富集相在奥氏体基 体中微细分散共格析出，大幅度提高了材料的蠕变断裂强度；通过复合加入Nb、N元素，达到进一步提高材料的高温强度和持久塑性。该钢在成分的设计上以典型的18Cr-8Ni作为基础，从经济性的角度出发，不用价 格相对较高的W、Mo等元素，利用多元合金化原理，即显著提高了材料的高温蠕变断 裂强度，又使其耐高温烟气腐蚀和高温蒸汽氧化与细

6、晶粒TP347H (TP347HFG)大致 相同。Super304H在650C时的许用应力比TP304H高90%、比TP347H高48%、比 TP347HFG 高 21%,而且比 25Cr-20Ni 类的 TP310HCbN(HR3C)略高 5%左右。由于 Super304H在高温下具有较高的蠕变断裂强度和许用应力，因此该钢是表1中性能价格 比最好的材料，采用这种钢管制造超超临界锅炉受压部件的经济性非常显著，同时可以 使钢管壁厚减薄，钢耗量大大降低。该材料首次实际装机运行时间是1989年，由三菱重工株式会社与和歌山共同火力 株式会社共同使用在锅炉的过热器和再热器上(参数19MPa，571/54

7、3C)运行了 6 年, 其中原町1号炉1997年投运至今已8年。高参数下的更长期的安全使用性能还需要实 机考核。该钢的焊接性和冷热加工性与TP347H相当。另外，从1989年开始，哈尔滨锅炉 厂有限责任公司、东方锅炉股份有限责任公司、上海锅炉厂有限责任公司、机械部发电 设备服务中心与日本住友金属公司合作，对一些新型耐热钢进行了部分的性能复核及研 究，针对的主要材料是 T23(HCM2S)、 T91/P91、 HCM12A、 Super 304H。该钢种目前只有日本住友金属一家公司在生产，实用业绩也主要集中在日本本土或其设计的锅炉，三菱公司与哈锅合作的玉环、泰州、营口、阚山、河源工程超超临界锅

8、炉上使用了该材料。2.HR3C(TP310HCbN)HR3C是一种结合了 TP310H和TP310Cb的改进的25Cr-20Ni型奥氏体耐热钢， 其公称成分为0.1C-25Cr-20Ni-Nb-N，现列入了 ASME SA-213/SA-213M标准中，材料 牌号 TP310HCbN(UNS S31042)，许用应力按 ASME CODE CASE 2115-1。该材料由 日本住友金属株式会社开发，由于在原TP310H的基础上添加了微量的Nb和N (Nb： 0200.60%，N： 0.150.35%)，使这种钢的高温许用应力在950(520C )以上比 TP310H有显著提高，在金属壁温为65

9、0C时，该材料的高温蠕变强度为TP310H的2 倍左右。由于具有高Cr、高Ni,因此抗高温蒸汽氧化、抗烟气腐蚀的性能比18Cr-8Ni 或19Cr-11Ni要高出许多，是一种以高参数的超超临界锅炉过热器或再热器高温段部件 为使用背景的材料。HR3C目前住友金属生产，但类似的25Cr级钢在日本有二、三家钢厂生产。以上六种材料的化学成分、常温力学性能、许用应力见表1表4。表 1 奥氏体钢管的化学成分和力学性能材料SwS3043删TS3S3040TP347HTH1S310UNS编号18Cr-S34709S0901S31042亠MV 1亠公称Sb0NCCb18Nf-W0殲材料CODECASE2328S

10、A-213CODE CASE2159-1S钳21SA-213SA-213CODECASE2115-1化学成分C0.07-0.0.06-0.0.04-00.04-0.10.04-00.04-0.SiW0.30W0.75W0.75W0.75WW0.75MnW0.50W2.00W2.00W2.00WW2.00PWW0.040WW0.040WWSWW0.030WW0.030WWCr17.00-17.00-218.0-217.0-20.24.00-24.00-Ni7.50-19.00-138.00-19.00-13.19.00-17.00-Nb0.20-0.0.20-0.Ta+0.20-0.M8XM8X

11、Cu2.50-3.Al0.003-N0.05-0.0.15-0.B0.001-表 2 奥氏体钢管的许用应力金属温 度不超 过 F许用应力值（ksi）Super304HTP347HFGTP304HTP347HTP310HTP310 HCbN (HR3 C)-2010020.020.020202027.120020.020.020202026.930020.020.018.918.82025.440020.019.918.317.819.924.650019.419.317.517.119.324.260018.619.116.616.918.524.065018.319.016.216.818.

12、223.970018.018.915.816.817.923.875017.718.815.516.817.723.780017.418.615.216.817.423.685017.218.314.916.817.223.490016.918.114.616.716.923.195016.717.914.316.616.722.8100016.417.71416.413.822.4105016.217.512.416.210.322.0110016.016.69.814.17.616.1115014.712.87.710.55.513.6120011.49.76.17.9410.112508

13、.77.34.75.937.613006.55.43.74.42.25.713504.74.02.93.21.74.314003.32.32.51.314502.21.81.80.9715001.51.41.30.75(1) TP3U4H、TP347H 和 TP31UH 的许用应力摘曰 ASME Section II-D 篇；(2) Super 304H、TP347HFG 和 TP310HCbN 的许用 应力摘自ASME规范案例(CODE CASE)。材料牌号5.另应用许1002003004005006007008009001000 11001200 13001400 1500温度F图1几种奥

14、氏体钢的许用应力表 3 铁素体钢管的化学成分0T91/P91(NFSS)和和力学性能P9M422/P12(e911) (hCm12A)公称成分材准标9Cr-1Mo-VASMESA-213ASMESA-3359Cr2WASMESA-213ASMESA-335CODECASE21799Cr-1Mo-1W-CbASTM A213ASTM A335CODECASE2312Cr-2WASMESA-213ASMESA-335CODECASE218-3270-2cccc化学成分 CccCa an a zta0.07-0.13a an a ztaa an a zta0.07-0.14MnT0.30-0.600

15、.30-0.600.30-0.60W0.70PQW 0.020W 0.020W 0.020W 0.020SW 0.010W 0.010W 0.010W 0.010Si Cr亠0.20-0.50o /x/x n mW0.500.10-0.50Q U fl UW0.50F A /1A W U8.00-9.50n op f no& 50-9.50&5-9.5an f f a10.00-12.5MoXT0.85-1.050.30-0.600.90-1.100.20U.60n f u n anV0.18-0.250.15-0.250.18-0.25n HA F F A0.15-0.30W1.50-2.0

16、0A A A AH0.90-1.101.50-2.50NbT0.06-0.100.04-0.09A AAl A AA0.060-0.10.04-0.10BWTa nan a a0.001-0.00aa nr0.000B-0.W 0.005A A/fl A A 1 AN0.030-0.00.0300.070.00060.0一AILflA0.040-0.10NiW0W0W0.40/IyflAW9040/Ixfl/lW0.50AlW 0.040W 0.040W 0.040W 0.040a an f mCu亠牡联台匕0.30-1.70抗拉强力学性能i度拉m 屈服强85(585)M90M90M90/M-

17、J60(415)M64M64M585(%,工20M20M20M20硬度250HB(2 65HV)(25HRC)W250HB(25HRC)W238HB (99.5HR B)W250HB(25HRC)表 4 铁素体钢管的许用应力金属温 度不超 过 F许用应力值（ksi）T91/P91T92/P92T911/P911T122/P122-2010024.325.725.725.720024.325.725.725.730024.325.325.125.040024.224.524.124.250024.123.823.623.760023.723.223.223.165023.422.823.022.

18、970022.922.422.722.575022.221.922.322.180021.321.421.721.685020.320.821.021.190019.120.120.120.395017.819.219.019.5100016.318.317.718.5105014.0(12.9)17.2(16.6)14.916.8110010.3(9.6)13.6(13.0)11.412.9TI50T2004D7.04310.2(9.6)6.9(-)6.79.3；括号中 的数据适用于外径大于 3inTP122高于1150T适用于最大外径邂22的许用应篇摘图2几种铁素体钢管的许用应力比较图超超

19、临界锅炉受压件材料的焊接工艺550600650700Temperature (C)50 J00501(edw) SS2W2qeM0=海门电厂1000MW超超临界锅炉在屏式过热器、高温再热器和高温过热器中采用 高温强韧性和抗热腐蚀性更好的细晶粒奥氏体不锈钢ASME-Code-Case2328(日本住友 金属工业株式会社牌号为SUPER304H)和新型奥氏体不锈钢HR3C。在其它部件中使用 亚临界锅炉中常用的碳钢(SA210C)、低合金耐热钢(SA-335P92，SA-213T12，SA-213T22， SA-335P12,SA-335P22, SA-335P91, SA-213T91)。0500

20、1 新型材料焊接工艺介绍1)SUPER304H 的焊接SUPER304H ( 0.1C-18Cr-9Nl-3Cu-Nb-N、即 ASME-Code-Case2328 是日本住友金属工业株式会社研制开发的新型奥氏体不锈钢管。由于加入了阻止奥氏体晶粒长大的Cu、Nb、N等元素，使SUPER304H具有较细的晶粒尺寸，其许用应力值比ASME法 规材料SA-213TP347H高20%,具有较高的高温强度，其韧性与SA-213TP347H相当, 焊接性能良好。住友金属工业株式会社研制开发了化学成分和各项性能与SUPER304H 相匹配的焊接材料# T-304H焊丝和#304H焊条。(2) CODE CA

21、SE2115 的焊接CODE CASE2115 (25Cr-20Ni-Nb-N)是日本住友金属工业株式会社研制开发的新 型奥氏体不锈钢管，CODE CASE2115具有较高的高温强度，较好的微观组织稳定性及 耐蒸汽腐蚀、耐热腐蚀性能，并具有良好的焊接性能。# T-HR3C是化学成分和机械性 能与HR3C相匹配的焊接材料。2 其他材料的焊接(1)大口径管的焊接大口径管的环缝一般采用TIG+SMAW+SAW的组合焊接工艺方法。焊接时采用与 管材合金成分、机械性能相匹配的焊接材料。aSA106CSA-106C用于省煤器和水冷壁入口集箱，由于碳的强化，标准抗拉强度下限 485Mpa。集箱环缝焊接方法采

22、用TIG+SMAW+SAW的组合工艺。当壁厚小于25皿时, 不需焊前预热；壁厚为2575皿时，焊前预热100C ；壁厚大于75皿时，预热 150C。焊后热处理的加热温度一般为600650C。而壁厚小于20皿时，焊后可 不进行热处理。b. SA335P12SA335P12是合金系为1Cr 一0.5Mo低合金耐热无缝钢管。该钢具有良好的可 焊性，当壁厚15皿时，焊前要预热至150200C，壁厚10皿的焊件，焊后要 进行660690C的消除应力热处理。c. SA-335P22SA-335P22属于2. 25Cr-1Mo型钢材，具有较高的热强性。该钢有一定的冷 裂和淬硬倾向，因此必须采取焊前预热、控制

23、层间温度、焊后后热、消氢及热处 理等工艺措施。焊前预热温度200250C，焊后热处理温度700740C。d. SA335P91SA335P91 是马氏体型耐热钢，焊接时具有明显的冷裂倾向。通过大量的工 艺试验研究及工艺评定，P91大口径管已经成功的用于锅炉过热器和再热器集箱 产品的制造。大口径P91管的焊接采用了 TIG+SMAW+SAW的组合焊接工艺。TIG 焊打底时，背面应采用氩气保护，实现单面焊双面成型。焊接材料选用日本 神钢手工氩弧焊填充丝 TGS-9cb、CM-96B9 焊条， US-9CBPF-200s 埋弧焊焊丝 -焊剂进行焊接，获得了综合力学性能良好的焊接接头。为了防止冷裂纹的

24、产生，焊条电弧焊和埋弧自动焊焊前焊件预热温度应M 250C，手工氩弧焊焊件的预热温度为M 150C。焊接时最高层间温度控制在 350 C。为了提高接头的力学性能，在焊接时采用小的焊接线能量和多层多道焊。焊 接工作结束后，从焊接预热温度缓慢冷却到80CJ00C，使焊缝金属转变成马 氏体后，加热到350400C，保温2小时进行后热处理。焊后通过76015C的 热处理，焊接接头的综合力学性能良好。e. SA-335P92P92是在P91合金成份的基础上添加W和少量B来实现，W起固溶强化作用， 能有效降低M C碳化物长大的速度，少量B起到多元强化作用，提高晶界的高温23 6强度。预热温度：M-GTAW

25、： M150C, SMAW：M200C焊接规范：（以神钢材料为例）焊接方法焊接材料焊材规格焊接电流电弧电压GTAWTGS- 12CRS甲 2.4mm100-120A11-14VSMAWCR-12S申 3.2mm80-120A22-24V申 4.0mm140-160A24-26VSAWUS-12CRS/PF200S申 2.4mm350-400A30-36V首层根部焊道采用M-GTAW工艺焊接，然后用SMAW工艺过渡并采用埋弧自动焊填充并盖面。电流极性：直流反接焊条烘干温度：300-350C/1h焊接过程保持预热温度，注意控制层间温度：W300C 采用短弧焊接，焊接过程中严格控制热输入，收弧时注意

26、填满弧坑。摆动焊 接的宽度不得超过电极直径的 2.5倍。保护气体：氩弧焊，Ar气体流量15-20L/min，背面保护气体为Ar,气体流 量10-20L/min,根部充氩保持至少焊接三层以上。焊后热处理：热处理温度740-760C,热处理保温时间为1h / linch （25.4mm）,升降温速度 100-150C/ h,降温 150C/h。（ 2）小口径管的焊接小口径管对接焊口主要使用机械焊方法焊接。目前，对于低合金钢小口径管的对接 接头主要采用TIG+MIG、热丝TIG、自动TIG等焊接方法，难以实现自动焊的位置采用 手工氩弧焊工艺方法。小口径不锈钢管对接焊采用手工氩弧焊、自动TIG方法焊接

27、。a. SA-213TP347HSA-213TP347H是用铌稳定的奥氏体不锈钢。具有良好的组织稳定性、较高的 持久强度、良好的组织稳定性和抗氧化性能。该钢材焊接过程中有热裂纹倾向， 因而应注意控制焊接热输入及层间温度。焊接材料焊条电弧焊采用E347H, MIG 焊采用ER347H, 从而提高了焊接接头的抗裂性能。若SA-213TP347H与铁素体类材料进行异种钢焊接，因镍基合金的热膨胀系数 介于SA-213TP347H与铁素体类材料之间，所以采用ERNiCr3或ENiCrFe-3型号 焊丝或焊条。该材料有热裂倾向，焊接时应采用较小的焊接热输入。因该钢材钢 水较粘，为保证坡口两侧熔合良好，采用

28、比一般铁素体钢稍大的坡口角度。b. SA-213T11 和 SA-335T22SA-213T11是与SA-335P11具有相同化学成分和强度等级的低合金耐热无缝 钢管，具有良好的工艺性能及焊接性。SA213T22与SA-335P22同属于2. 25Cr-1Mo 型钢材，具有较高的热强性。焊接特点和焊接要求参见SA-335P11和SA335P2的 焊接。C.SA-213T91T91管对接一般采用自动TIG+MIG和手工氩弧焊方法。手工氩弧焊焊接T91,焊前将焊接区预热200C以上，层间温度在300C以下。 焊接时采用小电流，短弧操作，管内部氩气保护。收弧时要采用回拉式收弧并填 满弧坑，衰减时间要比焊接其它钢种长3-5秒，且停弧后，焊枪在焊接区停留5 秒钟左右再停气。机械氩弧焊焊接T91,由于连续施焊焊前可以不预热。首层TIG自熔是应提前 送气和有足够的预热时间，背面充氩气保护MIG焊填充（p 0.8mm MGS-9Cb焊丝。所有T91管对接焊缝，不论是同种钢还是异种钢接头，焊后24小时内必须 进行焊后热处理。