电机异响的原因

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1、原因：1、电动机机械摩擦，包括定、转子相擦、A处理:应检查转动部分与 静止部分间隙，找出相擦得原因然后进行校正。原因:2、电动机有可能 单相运行。处理:应先断电,再合闸，如不能起动且声音异常则可能有一相 断电，应检查电源接线并加以修复。a原因:3、电动机轴承缺油或损坏。 处理:应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏，应更换新轴承。原因:4、电动机接线错误。a处理:应检查接线情况，并进行更正、原因:5、电动机转子绕组断路、处理:应查找断路处，加以修复。原因:6、电动机轴弯曲、a处理:应进行校直或更换转轴。a原因:7、转子 或皮带盘不平衡。a处理:断电后校平衡。a原因:8、电动机联轴器连接松 动。处理:

2、应查找松动处，把螺栓拧紧。a原因:9、安装基础不平或有缺陷、 处理:应检查基础与底板得固定情况，并加以修正。原因:10、直接连接中心未对正。处理:应重新找中心，再进行连接。三相异步电动机异音产生得原因分析摘要:三相异步电动机因其简单可靠，使用方便，坚固耐用、维护与保养 成本低，被广泛运用于各式动力设备之中。三相异步电动机得故障处 理就是电动机使用过程无法回避得一个问题。主要介绍了低压三相异 步电动机得三种噪声类型及产生得原因,重点阐述了电磁噪声得抑制 方法,经实例验证该方法切实可行。同时也提出了机械噪声与通风噪 声得解决措施。为安装问题提供了可靠得参考依据。关键词:三相异步电动机;异音原因;维

3、修措施 引言 电机就就是将 电能转化为机械能，为各种设备提供可靠得驱动力、电机得振动与噪 声水平就是评定电机质量得重要标志之一，振动得强弱不仅影响电机 得寿命，而且也就是引起噪声得主要原因。电机噪声得形成以及解决 方法就是十分复杂得，就是一个综合性得问题。本文仅就电机噪声得 分类、形成原因及实践中总结得解决方法进行阐述。1、三相异步电动机得基本工作原理 三相异步电动机主要由转子、 定子以及其它附属构件(如端盖、轴承与风扇等)构成、如图1(a)所示。 三相异步电动机得基本工作原理就是:在三相电源同异步电机定子组 连通后，定子组会产生三相对称电流，同时会在气体间隙中形成n 1转 速得基波磁场，其中

4、n1=60 f l / p。当基波磁场对转子进行切割时，转子 绕组回路中便会产生感应电动势，并产生对应得感应电流1、感应电 流与气体间隙内得磁场相互作用，便形成了电磁转矩，三相异步电动机 正就是利用该电磁转矩驱动转子转动，如图1 (b)所示、三相异步电动 机带动负载转动，便实现了能量得转换与利用、 图1(a)三相异步电 动机构成(b)工作原理2、三相异步电动机噪声来源2。1机械噪声电机定转子摩擦、动平衡破坏、轴承及轴承套磨损 以及电机本体共振形成机械噪声。详细产生原因如下：轴承损坏或 装配不良，电动机转动时用听音棒一头放在轴承端盖上,另一头用手指 顶住放在耳垂处听轴承转动声音就是否均匀、有无周

5、期性得“咕隆、 咕隆”声,如有异音说明轴承有问题,一般为轴承严重缺油、油中有杂 质、产品质量不合格或轴承磨损造成、（2）电机转子动平衡破坏，转子 不平稳或转轴弯曲引起转子振动，同时使机座发生振动产生噪音、（3） 定、转子铁心松动。（4）定、转子间气隙不均匀导致相互摩擦。（5）新 绕制得电机，相间绝缘纸或槽突出于槽口外与转子相擦、（6）构件（端罩、 风罩、出线盒盖等）振动、（7）铁心松散或片间短路、槽齿损坏、（8） 风扇与风罩相擦或风扇不平衡、风吹松动。（9）机内有杂物,异物进入 电动机内。2 .2电磁噪声 具体原因如下:（1）定、转子槽配合不当，铁芯叠压不紧、 定、转子长度配合不好（相差太多）

6、。（3）转子铁心得径向振动。（4） 绕组节距不对。（5）转子槽斜度不够。（6 ）某一极相组中线圈接反。（7 ） 并联绕组中有支路断路，定子绕组不对称或匝间短路。（8 ）笼型转子得 笼条开焊或断开。（9）电压、频率变化大。电压严重不平衡、频率过 高引起电磁声音增大。2。3空气动力噪声 电机转动时，风扇与转子上某些凸出部位使空 气产生冲击与摩擦形成空气动力噪声。它随风扇与转子圆周速度得增 高而增大、风扇旋转形成一个宽频带得连续噪声，在此项噪声中所占 比重较大（尤其就是转速在15 0 0 r/min以上得高速电动机）。风扇 噪声强度决定于风扇（叶片角度、宽度、电机转速）、进出风口与风道 设计不当引起

7、。空气动力噪声得主要部分，约占75% 2。3、三相异步电动机噪声得有效控制3.1合理设计电机得结构，减少噪声（1 ）正确选用风扇材质与结构:单 项旋转得高速电动机，可采用流线型后倾式离心式风扇，对离心式风扇, 带倒向环得比不带倒向环得噪声低;此外,盆式风扇比大刀式风扇噪声 低;铝质风扇比尼龙风扇噪声低。(2)改进风路:加大风扇外缘与风扇 罩或端面内腔间隙,取消风道中得障碍,使风流方向平滑,可改善噪 声。定子绕组采用合理得短矩。异步电动机转子采用相对倾 斜得双斜槽结构以减少轴向力;直流电动机采用不均匀气隙。交流电 动机采用磁性槽楔,不但可以减少谐波损失提高效率，还可以减少由谐 波磁场引起得电磁噪

8、声。(5)使用中得电机产生“扫膛时，可适当增 大气隙以减少气隙磁密、当电机功率有裕量时,可将转子圆周车去一 部分，以增大气隙，消除高次谐波引起得噪声，但在减小得同时,增大了 空载电流，并使功率因数有所降低。3。2确保装配工艺精良(1)选用高质量得轴承。轴承与转轴或轴 承与轴承座之间得配合应适当,并控制好轴承热套时得温度及时 间。转子动平衡不好就是产生机械噪声得主要原因，所以要提高转子得动平衡检验精度，尽量减少偏心得影响，保证电动机安装时联轴 器得同心度。润滑油选用合适且无杂质。润滑脂得粘度大，噪声低、但粘度过大时，会有搅拌声。润滑脂充添量对于非密封式轴承，要 在轴承内塞满润滑脂，润滑脂可由轴承

9、得一端挤入，由轴承得另一端挤 出，使润滑脂填充在轴承内,两端用手指抹平即可。轴承盖内腔所涂得 润滑脂量应为轴承室内部空间得1/3-2/3为宜3。 (4)不同种类得 轴承需按其安装工艺得要求安装轴承装配原则上不允许采用铜棒击 打得方法，否则会由于轴承内圈受力不均损伤轴承。采用热套方法装 配轴承时，事先要仔细检查轴承与轴颈得配合尺寸，因为热套与冷套不 同,热套时套入轴承得过程中，不易发觉轴颈与轴承得配合公差与过盈 程度就是否适宜。轴承热套后不应移动电机或装配其她附件以防止轴 承移位。3、3其它减噪方式 容量超过10 MW,转速超过1000 r/ min得 大容量高速电动机，采用刚性得隔离罩（内表面粘贴吸音材料）将电机 罩起来，就是最有效得减噪办法。（2 ）在产生气流噪声最强得部分加 装有对气流得阻力小，不影响电机散热与装卸方便得消声器。搬运 中避免机座遭受机械撞击