省煤器安装资料

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1、作 业 指 导 书编 号：SQ-B-04 工程名称：宿迁凯迪生物质能热电厂212MW机组工程作业项目名称：锅炉省煤器组合安装编制单位：安徽电建一公司宿迁凯迪项目部安装工程处批 准：安 全： 质 量： 技 术：审 核：编 制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期 年 月 日版 次第一版目 录1作业任务12编写依据13作业准备和条件24作业方法及安全、质量控制措施55作业质量标准及检验要求96技术记录要求107危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准108有关计算及其分析129附录131 作业任务1.1 工程概况宿迁凯迪生物质能热电厂安装工程是新建265t/h燃烧秸杆的循环流化床锅炉和

2、212MW抽凝机组。锅炉为武汉凯迪电力工程有限公司生产，锅炉型号为KG65-450/5.29-SWZ1 锅炉，用于集中供热并配12MW汽轮发电机组。锅炉省煤器采用双H型鳍片式省煤器，布置在尾部第3烟道内，逆流、水平、顺列布置，省煤器分成2个管组。管子规格384，材料20G，蛇形管为单绕，横向节距为79。锅炉给水由省煤器的入口集箱左侧引入，经省煤器受热面逆流而上，进入省煤器出口集箱，通过6根897连接管引至锅炉。省煤器每个管组分别支撑在锅炉钢架上。1.2 作业项目范围锅炉省煤器及集箱安装。1.3 工程量序号项目名称重量（kg）备注1蛇形管51753省煤器进口集箱3082省煤器出口集箱294.53

3、省煤器支撑46034省煤器护板11474.41.4 工期要求 安装计划1#炉开工日期为2008年12月5日，竣工日期为2008年12月8日。2#炉顺延两个月。2 编写依据 21宿迁凯迪生物质能电厂施工组织总设计； 22 GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求；23火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（96年版）；24电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）；25 GB 502052001钢结构工程施工质量验收规范；26DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；27武汉凯迪电力工程有限公司图纸及提供的有关安装说明书；28其它有关本单项工程有

4、效会议纪要等。3 作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1图纸、说明书到达现场并经会审。施工前根据图纸、厂家安装说明书及现场条件对省煤器方案、安装步骤进行策划，编写作业指导书。3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别；制定防范措施。3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。3.2 作业人员岗位/职务姓名或人员备注施工负责人1人专职工程师或技术员1人质检员1人安全员1人安装工4人起重工2人操作工2人电火焊工5人包括氩弧焊工仓库保管员1人3.3 材料、设备准备 3.3.1锅炉厂提供的省煤器已运至施工现场，并经过三方共同移交验收，数量及规格型

5、号与图纸相符。3.3.2施工用辅材已备足，且质量符合规范要求。3.3.3氧气、乙炔供应充足，采用瓶装供应，由焊接班组安排就位。3.4 主要机具序号名称规格数量用途 1履带吊63T1台吊装 2汽车吊32T1台设备的装卸 4平板拖车1台运输5工具房2只现场班组、仓库6角向磨光机1002把焊疤、割痕等打磨、 7葫芦210T若干构件吊装、消缺及找正 8撬棒4把吊装就位组合9榔头若干吊装用10工具袋若干放置小型机工具11电焊机5台焊接及返修12割刀及皮带6副返修及较正13千斤顶1015T4台找正及返修14铳子2只划线后打眼15移动拖线盘6只电源线16揽风绳1312根找正18钢丝绳11mm32mm若干起吊

6、用19卸扣1.4t21t若干吊装用21塑套钢丝绳13mm200m安全行走扶绳22安全网滑线式、绑扎式若干炉膛及孔洞用23差速器6只挂安全带用24卡头15mm200只安全行走扶绳卡25卷尺550m若干找正及测量26水平尺300500mm4把找正及测量27直尺1m2把找正及测量28角尺100 mm315 mm4把找正及测量29弹簧称1520kg2把控制拉力30经纬仪（经检定）/1台测量垂直度31水平仪（经检定）/1台测量标高32玻璃管温度计-1010012支测量环境温度33水平管50m1根测量标高34花篮螺丝/10只3.5 作业条件3.5.1力能供应要求施工现场有充足的照明，现场设置施工电源二级盘

7、一只。氧气、乙炔采用瓶装供应，能满足现场的安装需要。3.5.2施工场地要求通往启动锅炉房的运输道路畅通。吊机行走路线已夯实、畅通。施工场地用红白带隔离起来，挂警告标牌，禁止其他无关人员进入。3.5.3上道工序炉省煤器设备到达现场，根据图纸和装箱清单，认真清点设备，对设备的规格及外观进行全面检查，并用记号笔进行编号，应无缺件、损坏件和与图纸不符件。 省煤器在地面通球完毕。注意：试验用球必须采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球用压缩空气的压力不低于0.59Mpa通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径如下表所示：通球试验的球径 管子外径弯曲半径 D16032D160D1

8、32R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0D0管子内径；D1管子外径；R弯曲半径省煤器系统通球球径表：设备名称弯曲半径（）管子规格（）理论通球球径（）蛇形管R=39.5 选取0.65D038419.53.5.4工作环境考虑现场场地有限，设备堆放应有序，工器具不可随手乱扔，施工现场干净、清洁。3.5.5临时工作设施 省煤器蛇形管已由厂家预先每两片组合固定，吊装前将蛇形

9、管固定框架拆除。3.5.6安全防护设施和用品主要安全防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/只102安全带/根103安全网/米2504安全警示绳/米50隔离区域5安全防护绳/米50挂在钢架梁上3.5.7其他要求无此项内容。4 作业方法及安全、质量控制措施4.1 作业主体方案支撑梁安装，蛇形管预先吊入，省煤器集箱就位找正。 吊装工作要求做到放置合理，起吊时吊点正确，速度缓慢，就位平稳。4.2 作业方法与步骤4.2.1 安装前的准备4.2.1.1图纸已会审，作业指导书已编制并审批。4.2.1.2施工人员经过技术培训已熟悉图纸，了解图纸的设计意图及其安装工艺要求、质量标准，学习有关规

10、程、规范。4.2.1.3做好安全、质量、技术、交底工作。4.2.1.4各种机具已准备并性能良好。4.2.1.5上道工序施工完毕并且验收合格。4.2.1.6安全设施已完善。4.2.2安装程序施工人员熟悉图纸、有关规范、规程和作业指导书 参加施工前的技术、质量、安全交底工作 设备清理、编号、分类、保管、外检、内检 通球 对口焊接 安装验收。4.2.3设备清点要求4.2.3.1设备安装前必须按照设备图纸明细表，核对包装清单和发货清单，清点准备组合、安装的设备和零件，并验证质量保证书。4.2.3.2清点的设备应按种类、安装顺序分区存放，场地应平整坚实、无积水、污泥，设备底层垫枕应有足够的支承面，防止支

11、点下沉，蛇形管叠放时，应防止失稳、倾倒以及被压坏、变形。4.2.3.4清点的箱体易丢件和防潮件应入库，尤其是销轴、螺栓、螺母等连接件。设备开箱应会同有关部门进行清点，并作出记录，清点的零件应妥善保管，防止损坏、丢失，开箱的技术文件归口管理，设备开箱不得私自进行。4.2.3.5对清点发现的问题，如规格不符、数量不足、外观缺陷等应及时上报有关部门处理。4.2.4通球试验4.2.4.1通球球径在“质量标准”中予以规定，试验用球采用钢球。4.2.4.2通球时，所用球应专人保管好，用完及时归还，不得将球遗留在管内。4.2.4.3通球时，若标准球通不过，必须作好记录，经有关部门作出处理，不得私自降低标准。

12、4.2.5省煤器安装4.2.5.1安装前认真检查省煤器外表面有无压扁、擦伤、裂纹、砂眼、重皮、撞伤、龟裂和分层等缺陷；如外表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应按电力建设施工及验收技术规范中第1.1.6条处理。4.2.5.2清点检查联箱及管接座数量，彻底清除联箱及管接座内遗留的杂物，并做好“封闭”签证记录。4.2.5.3进行焊前通球试验，通球必须符合规范要求。4.2.5.4省煤器蛇行管安装时，先将省煤器集箱按图纸位置吊装固定好，再安装二侧基准蛇行管，待基准管找正固定好后，再从一侧逐片安装其余管排进行固定焊接，直至全部安装焊接完。4.2.5.5焊接完毕，经自检合格，由专职质检员进行焊接检

13、查。 危险点1、触电2、物体打击3、意外坠落 安全控制措施及注意事项 1、严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；使用前检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s2、严禁在安装设备上面堆放任何物品。3、作业区域有孔洞或其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。4.2.5场地准备及运输用平板车将省煤器运到履带吊旁边设备临时堆放场，卸车后，在地面翻身，竖起放置，再在上面拉好安全防护绳。 危险点车

14、辆伤害 安全控制措施及注意事项加强对驾驶员遵章守纪的教育；增大交通违章查处力度。出车前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶。4.2.6钢结构准备锅炉钢结构应吊装至以下状态：大板梁以下钢结构除缓装区外应吊装完成，并经过找正合格。 4.2.7 吊装省煤器吊装是重点，也是省煤器吊装配备主吊机械最重要的依据, 省煤器管组每15片一吊最大自重为17.13T，加吊具及临时固定件重量最重在18T以内，在主吊机械GKT-631额定范围内，可用主吊吊车直接起吊。起吊钢丝绳选用19.5型钢丝绳，吊装组件最大重量在钢丝绳承受范围之内。4.2.8试吊省煤器吊装时，与之有关的准备工作，经质量、安全、机

15、具等部门检查认可后，方能进行试吊。将省煤器吊离地面100mm，停留3分钟观察各吊机的稳定性及其它性能，然后微松吊钩，观察吊机起升机构的制动性能。4.2.9正式吊装省煤器的试吊经安全、机具等部门检查认可后，再进行正式吊装。 吊装时吊机不能同时操作两个动作，并且提升和旋转两动作应缓慢。随着省煤器的起升，起重指挥应登到相应高度的钢结构上进行指挥。当省煤器接近就位位置时，炉顶作业人员应拉住溜绳，调整好省煤器方向，并使之稳定，让省煤器安全就位，省煤器找正固定好后，吊机应先松扒杆，再松吊钩，以免吊机臂反弹。 危险点起重伤害 安全控制措施及注意事项 起重工器具在使用前应进行正确检查，并根据物件重量选取匹配的

16、起重工具，严禁使用不合格的工具。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动，对于设计允许的专用起重机除外。钢丝绳与物体的棱角处垫以半园管、木板等。4.2.10集箱安装 用GKT-631直接吊装省煤器集箱，选用钢丝绳14.5mm，安装标高分别为：省煤器进口集箱标高为16705mm；省煤器出口集箱标高为24760mm。距钢柱中心距离：2435mm。管口朝向炉左，上下布置，找正好集箱的标高和纵横中心位置。然后对集箱进行加固，以防止蛇形管与集箱接管座对口过程

17、中，集箱发生串动或转动。 危险点1、物体打击2、意外坠落 安全控制措施及注意事项 1、严禁在安装设备上面堆放任何物品。2、作业区域有孔洞或其板盖严、设置盖板并需验收合格标识。高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。4.2.11焊接方法和工艺4.2.11.1对于壁厚6MM管子采用TIG+SMAW工艺，其余采用TIG工艺。4.2.11.2焊接材料：20G：TIG-J50。4.2.11.3焊接次序4.2.11.3.1两端为联箱受热面接口，施焊前应将一端焊口焊完，再焊另一端联箱焊口焊接。4.2.11.3.2单根管子焊口焊接时应在打完底后及时盖面。4.2.11.3.3点焊工艺要求管径42MM，点一

18、点，长度10MM，厚度2MM。管径80MM，点一点，长度10-15MM，厚度3MM。4.2.11.3.4氩弧焊打底工艺1、先引发电弧加热母材，当呈现熔池后立即填加焊丝，焊枪和焊丝直线式向前移动，焊枪和焊丝移动速度要保持一致，当日打底的焊口当天必须完成。2、收弧时的焊接速度要适当减慢，并增加焊丝填充量将熔池填满，随后立即将电弧移至坡口边缘快速收弧。3、打底的施焊方法：可根据焊口的位置灵活采用向上或向下焊接。4、打底工艺要求 焊丝直径：2.5,采用直流正接,焊接电流I:70-90A,焊接电压U10-14V:氩气流量:8-10HMM。4.2.11.3.5氩弧焊盖面工艺。1、焊枪、焊丝与管子表面的夹角

19、与打底时相同。2、盖面工艺由焊丝直径确定。 2.5：I：70-90A. U：20-24V 3.2：I: 90-120A. U：20-24V4.0：I:120-150A. U：20-24V 危险点1、触电2、火灾3、爆炸 安全控制措施及注意事项 1、严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具；使用前检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s。电焊工作台必须可靠接地；在狭小、潮湿场所施焊时，应垫干燥木板或其他措施；专设作业监护人。电工一律

20、持证上岗，严禁非电工拆、装施工用电设施。2、加强巡查，对老化、破损的电源线路及时更换。在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方右离开。保证施工现场、办公室区域消防通道畅通，应急照明设施齐全。3、严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围lOm范围内进行焊接、切割与热处理作业。在乙炔集气联箱、乙炔气瓶出口必须装设合格的回火防止器；2、切割人员必须持证上岗。4.3 预防与应急措施施工现场在各危险点设置明显危险标志及事故急救电话号码（如120），项目部成立事故应急小组。4.4 成

21、品防护措施省煤器在堆放、倒运、组合、吊装等过程中，采取的防护措施如下：a) 省煤器堆放，下部在合适的位置填两个支点。支点距端头为全长的五分之一处；堆放高度不超过三层以防变形。b) 构件运输时，必须两点起吊和两支点装车运输，车厢外悬长度不宜过长，防止发生变形，捆绑牢固，严禁溜车以构件变形。c) 严禁用火焰随意在构件上烘烤，构件矫正损坏油漆处需及时补漆。d) 吊装时吊点选择合理，保证构件不变形。e) 在省煤器上捆绑钢丝绳，必要是包好包角铁，保护钢结构的同时也保护了钢丝绳。f) 省煤器脱漆后需及时补漆。4.5 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。5

22、作业质量标准及检验要求5.1 作业质量标准5.1.1主要质量控制标准省煤器安装允许误差：（mm）组件宽度 5组件对角线 10联箱中心距蛇形管弯头端部长度 10组件边管垂直度 5边缘管与炉墙间隙 符合图纸5.1.2工艺质量要求5.1.2.1本锅炉省煤器安装时应注意先后次序和方式，不得任意在构件上割缺；5.1.2.2设备的清点检查：依据图纸及到货或装箱清单对省煤器清点数量并对省煤器对外观检查，无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等缺陷；5.1.2.3厂家焊缝符合验标焊接篇；5.1.2.4省煤器长度、弯曲度、扭转度、脚底板平整度、托架标高等符合验标要求；5.1.2.5集箱及管接头内部清洁无杂物，管件内部清洁

23、，无尘土、锈皮、积水、金属屑等杂物；5.1.2.6管子外径及壁厚符合图纸要求；5.1.2.7省煤器管屏、管件等设备长度、宽度符合图纸；5.2 检验要求5.2.1试验项目目录5.2.1.2 所有焊缝100%外观检查。5.2.1.3所有焊缝25%探伤检测。5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录工序检验项目见证点设置1省煤器安装W2省煤器整体复查找正H6 技术记录要求6.1施工的技术记录主要内容1） 省煤器安装；2） 省煤器整体复查找正记录； 6.2技术记录表格如附录7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1意外坠落高处作业

24、人员未正确系挂安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识2物体打击高处作业未正确使用工器具小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系安全绳垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具安装设备上堆放物品严禁在安装设备上面堆

25、放任何物品3触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流30mA，动作时间0.1s。4火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。5起重伤害起重工器具不合格起重工器具在使用前应进行正确检查，并

26、根据物件重量选取匹配的起重工具，严禁使用不合格的工具。钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护棱角处垫以半园管、木板等起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩7.2环境因素清单及防范措施序号环境因素类别环境因素名称防范措施1固废废弃焊条、焊条头存放在废弃电焊条头回收箱内施工产生的垃圾应归类放在垃圾箱金属切割产生边角料设置专门地点堆放边角料设备开箱产生的废弃物开箱后及时清理2液废/3废气/4噪音/ 7. 3危险作业项目清单：无。7.4文明施工标准7.4.1项目施工

27、随着施工进度的进展，逐步清除管子内部杂物，搞好文明施工；7.4.2因工作需要临时拆除的栏杆、格栅等工作完毕后必须立即恢复，施工过程要采取临时防护措施7.4.3工作环境的要求：大风、大雨、大雾时室外不可施工。室内工作场地整洁。7.4.4人员精神状态要饱满，不宜继续工作的停止其工作；7.4.5施工现场应坚持“每日一净”、“工完料净场地清”的制度，做到文明施工；7.4.6交叉作业场所的通道应保持畅通，有危险的出入口处应设围栏或悬挂警告牌； 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除。必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，在工作完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。8 有关计算及其分析本作业无该项内容。9 附录附录（一）作业过程系统流程图；是否合格是否是否是钢性梁临抛刚性梁组合是否合格验收检查是否合格预组合件几何尺寸检查否是否合格蛇形管几何尺寸检查蛇形管清点、编号、通球集箱划线、清理组合架搭设工器具准备资质审查技术交底开始否对口焊接结束是蛇形管组合