波纹管涵技术交底

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1、细心整理施工技术交底记录施工单位： 编号： 分部工程名称涵洞、通道工程交底时间2016年5月6日 分项工程名称K307+811.84涵洞钢水纹管接长交底负责人交底内容：一、工程概况本标段共有涵洞、通道18道，其中新建12道，既有加宽6道。依据目前施工进展状况，选择K307+811.84水纹管涵作为首件工程。本首件工程属于井陉枢纽互通保通方案设计，中心里程为K307+811.84，接既有K307+811.84拱涵，涵洞为直径4.0m钢水纹管涵，涵长20米，涵顶填土高度4.9m。钢水纹管管材用Q235-A热轧钢板加工成型，外表为热浸镀锌。本首件工程施工内容包括：根底施工、管身安装、洞口铺砌及附属工

2、程的施工等。通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定的施工方案可行性，通过首件工程施工的特点来确认最优的施工工艺和施工组织。二、准备状况1、技术及工作面准备：1现场技术员必需熟悉图纸，谨慎阅读施工标准和施工组织设计。开挖基坑前应复核设计的涵洞位置、角度等是否和实际相符。2熟悉相关标准、图纸，驾驭钢水纹管涵的设计要求。3在施工组织设计中明确钢水纹管涵的施工流程。4施工前向施工班组及技术人员进展书面技术、平安、环保交底。5施工便道已修建至作业点，施工用水、用电作业队必需协作工程部完成相关工作。2、施工放样及复核：依据地质状况、施工图纸及边坡稳定的要求，结合既有地面标高和涵洞根底底面标高确定基坑

3、开挖尺寸，精确放样。接受全站仪放出涵洞轴线、进出口位置，并依次放出根底边线，测出原地面高程。放样出根底的平面位置限制点，依据限制点示出管涵位置线。3、施工机械的准备：由机械部负责试运行并检查平安装置主要机械设备配置表 见附表二。4、人员准备：路基工程师梁智民负责支配工种之间的搭接次序、时间和部位，并上报工程部审核、留存施工管理人员配置表 见附表一。三、施工进度准备：2016年5月8日开工，2016年6月7日完工。四、施工工艺(1).测量放样对施工场地进展平整，支配布置各种材料堆放场地，组织所需机械设备。施工前组织测量人员依据设计文件放出管涵轴线，打好中边桩，在涵管中轴线和根底范围边缘撒上白色灰

4、线，测出原地面高程。(2).施工工艺流程施工工艺流程图测量放样基坑开挖根底、垫层施工管节安装级配碎石回填路基土方填筑洞口施工检查验收喷涂乳化沥青管节拼装施工工艺流程图(3).基坑开挖接受人工协作机械开挖的方法，开挖到基底上20cm接受人工开挖至设计标高。对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖，对开挖深度较深的地方，以稳定边坡为主，依土质状况以1:1至1:0.5之间的坡比进展放坡，弃土统一运往弃土场。挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应刚好检查基坑尺寸、高程、基底承载力，设计基底承载力为0.15mpa，检查验收符合要求后，应立刻进展根底施工。(4).根底施工开挖至设计基底标

5、高后，基地承载力满足要求后，在基底外表浇筑一层厚120cm的C25混凝土根底，分层浇筑、振捣，层厚不大于30cm。基坑壁两端及中间横向打入10钢筋并预料标高，挂线限制砼顶面高程；根底顶面坡度和设计坡度相同，初凝后刚好进展养护。养护期不少于7天。在砼根底上设置10cm砂垫层，小型夯实机夯实，垫层坡度和涵管设计坡度相同。 (5).管节拼装、连接 水纹管接受分块水纹板搭接而成，直径4米，每延米圆周6片板，水纹板接受高强螺栓紧固，密封胶密封。上游管节的端头应置于下游管节的内侧，不得反置。螺栓孔位置对准，套上垫片、螺母按产品设计的扭矩进展施拧。a.检查涵管底部平整度、标高，确定涵管的位置、纵向中心轴线、

6、横向中心轴线。b. 管身接受Q235热轧钢板6块连接一周整体成环形圈后，再进展纵向连接。由进口端向出口端延进步展安装。安装时先安装底片，底片预先喷涂乳化沥青。以中心轴线为基准，第一张底片定位，以此为起点环向延长，由下向上顺次拼装；搭接局部上板覆盖下板，连接孔对正后，用螺栓由内向外插入螺孔，用套筒扳手预紧螺母。螺栓由内向外插入螺孔，内外均垫上方形凹、凸垫圈，凸垫圈在管壁内侧，凹垫圈在管壁外侧，圆弧面紧贴管壁，套上螺母，用套筒扳手预紧螺母。将6块水纹板拼装完毕形成环形圈。涵管纵向叠缝错位，接着向出口端延长拼装。c.每米长度拼成型后，要测定截面形态，到达标准再接着拼装，达不到标准应刚好调整。圆周向拼

7、装到环形圈合拢时，测定截面形态，接受定位拉杆固定，调整预紧螺栓，拼装水纹管。每安装5m进展一次管节的位置校正。如出现偏位，接受千斤顶在偏位的方向向上顶管节进展纠偏。d.涵管拼装全部完成后，用定扭扳手按扭力矩340N.m70N.m 紧固全部螺栓，依次序，不得遗漏，紧固后底螺栓用红漆标示。全部螺栓包括纵向和环向接缝应在回填之前拧紧，保证水纹管的重叠局部严密地嵌套在一起。e.外圈搭接处螺栓拧紧并符合要求后，为防止波形钢板板缝和螺栓孔处渗水，在钢板连接处和螺栓孔处接受专用密封材料密封，以防水纹板连接处渗水。f.水纹管拼接成型后，接受喷枪在管内外匀整喷涂两遍乳化沥青，以加强管身防腐。g.涵洞进出水口处，

8、接受直径不小于20mm的螺栓，按不大于500mm的间距，将管节和端墙墙体予以锚固。 h.各管节应顺水流方向安装平顺，垫实坐稳，安装完成后管内不得遗留泥土等物。 涵洞总体实测工程表(6).两侧及顶部回填为保证涵管的回填质量，管底两侧楔形部位处的填筑可接受级配良好的级配碎石回填，人工用木棒在管身外向内侧进展夯实，木棒作用点必需紧贴管身，每个凹槽部位都必需夯实到位，然后用小型夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量。涵管两侧的部位回填接受级配良好的碎石。在距波形钢管0.3m范围内的填土中，不得含有尺寸超过80mm的石块、混凝土块、高塑性粘土块及其他不符合要求的填料。压实度不低于96%。在管身最大直径两侧

9、50cm外运用22T压路机碾压，管身最大直径两侧50cm范围内运用小型夯实机械夯实，以幸免压路机等大型机械设备对涵管的撞击。填筑时应分层填筑，分层压实，每层压实后的厚度为15cm，压实度要求到达96%方可进展下层填筑，填筑前在管节两侧上用红色油漆按每15cm高度标注，填筑时按标注线限制。两侧对称填筑，回填高差不大于30cm。涵管顶部回填：回填前，宜在管内设置竖向及横向临时支撑，防止其在填土过程中产生变形，管内临时支撑应在填土不再下沉前方可撤除。涵管上方当回填厚度小于50cm时接受小型夯实机压实，压实度应满足标准要求。当涵管顶填土大于50cm后，方可接受压路机压实，每层厚度15cm，压实度应满足

10、标准要求。涵管没有到达最小填土高度时，严禁一切重型车辆通行。必需严格遵照要求进展管涵回填，管涵两侧及顶部20米范围内不允许运用强夯机械。 波形钢管涵顶最小填土高度管涵直径m车辆轴载(KN)100-200201-500501-10001001-20001200160020002500(7).洞口及涵底铺砌原拱涵和接长水纹管连接处接受M10浆砌片石封堵。洞身结合部接受一字墙，洞口八接受八字墙，设计为M10浆砌片石，八字墙地基承载力不得低于0.15mpa，否那么进展换填加固措施。砌筑时接受两面立杆挂线，砌体外侧逐层放坡，内侧线必需顺直整齐。砌筑时，砂浆要饱满密实，接受坐浆挤密施工，做好接缝交织、外表

11、平整、勾缝严密、养生刚好。勾缝接受凹缝，勾缝前冲洗干净，砂浆嵌入缝中和石料坚实结合。砂浆初凝后，刚好进展覆盖洒水养生。本涵洞涵底设置40cm厚级配碎石和15cm厚水泥混凝土。五、施工质量限制(1).基坑开挖后，检测地基承载力。(2).根底施工严格限制顶面标高、横坡。(3).钢水纹管现场拼装，接受高强螺栓，中夹密封垫。 (4).拼装完成后内外涂沥青。(5).涵管上方回填土厚度小于50cm时接受小型夯实机夯实，填土厚度超过50cm后，接受压路机压实。(6).基坑回填前，清理基坑底部至原状土，去除基坑内垃圾，运用透水性材料进展基坑回填。分层填筑，填筑厚度不大于15cm，接受小型冲击夯夯实。(7).钢

12、水纹管进场后，进展检测，厚度、镀锌层厚度、刚度、强度等满足设计和标准要求。六、管理制度 1、工程检验实行“三检制”，即自检、互检、工序交接检查。(1).自检分项工程工序施工过程和完成后对该工程产品的检查，必需强化施工过程中的自检力度，发觉问题刚好处理，将问题彻底解决在施工过程中。(2).互检各班组操作工对当天的实际工作量进展自检,到达优良标准后,再由所在班班长互检。凡班组每道工序完成后，由班组自检，对不合格处进展返工，自检合格后，方可进展下道工序施工。各班组进展互检，对存在的问题要刚好汇报、处理、专职检查、工地质检员要深化每道工序，严把每道质量关，做到不合格者不进展下道工序施工，督促每一班组做

13、好每道工序的质量。(3).工序交接检查由工程部技术负责人，专职质检员组织，由交接工序作业负责人、质检员检查参加，对已完工程产品质量检查验收，质量达标准要求的工序，填写工序交接单，完备交接手续，达不到质量标准要求的工序不能交接，必需接受措施进展处理。2、施工、技术、质检、试验及材料、后勤等各部门的职责及工作连接：包震海、郝明担当技术负责人，对施工技术负责和组织，构造工程师吕兴对现场施工进展管理，质检工程师罗贤玲任质检负责人，试验负责人杨伟华负责对进场原材料进展取样检查后施工过程中的试验检测，机械工程师杨思汪负责物资设备供应、调试、检修。 接收交底现场技术管理人员签名接收交底作业班组人员签名施工管

14、理人员配置表表一 姓 名职称现场拟任职务备 注工程师工程经理施工负责人高级工程师工程总工技术负责人高级工程师工程副总工技术负责人工程师试验室主任试验负责人高级工程师质检部部长质检负责人工程师平安部部长平安负责人工程师路基工程师路基负责人工程师测量工程师测量负责人平安员平安员负责现场平安检测员试验员负责现场质量 主要机械设备配置表表二编号设备名称规格型号数量进场日期技术状况备注1装载机ZL-50型22016年3月良好2挖掘机36012016年3月良好3水 车10t12016年3月良好4砼罐车12m312016年3月良好5小型夯实机22016年3月良好6吊 车25t12016年3月良好7发电机75kw12016年3月良好8压路机22t12016年3月良好