钢结构工程检验批质量验收记录表全套

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1、细心整理钢构造焊接工程检验批质量验收记录GB50202-2001工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录主控工程1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定，焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙、存放焊材与母材相互匹配，并按要求烘焙存放2焊工必需考试合格并取得合格证书。持证焊工必需在其考试合

2、格工程及其认可范围内施焊焊工有焊工证3施工单位对首次接受的钢材、焊接材料、焊接方法，焊后热处理等应进展焊接工艺评定，并应依据评定报告确定焊接工艺符合设计以及标准要求4设计要求全焊透的一、二级焊缝应接受超声波探伤进展内部缺陷检验，不能对缺陷作出判定时接受射线探伤焊缝等级见超声探伤检测报告，到达一、二级焊缝，符合设计要求一、二级5工程焊脚尺寸焊脚尺寸允许偏差mmT型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝t/404mm43213设计有乏累验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝t/2且10mm04mm2321316焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑

3、裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷焊缝外表无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷一般工程1须要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm；后热处理应在焊后立刻进展，保温时间应依据板厚按每25mm板厚1h确定预热区在焊道两侧，每侧宽度200mm2焊缝凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕焊缝金属与母材间平缓过度3焊缝感观应到达：外形匀整成型好，焊道与焊道、焊道与根底金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净焊缝

4、外形匀整成型好，焊道与根本金属间过度平滑，焊渣和飞溅物已去除干净4二、三级焊缝外观质量标准应符合标准规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进展外观质量检验焊缝外观符合二级焊缝标准钢构造焊接工程检验批质量验收记录GB50202-2001工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录一般工程5缺陷类型二级允许偏差mm三级允许偏差mm二级焊缝未焊

5、满指不满足设计要求0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.00.60.70.50.90.2每100.0焊缝内缺陷总长25.014121622119根部收缩0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.00.50.60.20.10.2长度不限咬边0.05t且0.5，连续长度100.0且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限0.20.10.30.50.20.2弧坑裂纹-允许个别长度5.0弧坑裂纹三处34.5弧坑裂纹电弧擦伤-允许存在个别擦伤五处电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.00.20.20.20.30.50.1每1000.0焊缝不应

6、超过1处0001外表夹渣-深0.2t，长0.5t且20.0124115412外表气孔-每50允许直径0.4t，且3.0的气孔2个，孔距6倍孔径无无无无无6对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值mm对接焊缝全高c一、二级B20：03.0三级B20：04.013122B20：04.0B20：05.0223324对焊焊缝错边dd0.15t,且2.0d0.15t,且3.00.60.51.111.8局部焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差mm焊脚尺寸hfhf6.0：01.5hf6.0：03.011121角焊缝余高chf6.0：01.5hf6.0：03.00.10.20.30.40.3主控工程：符合设计要求以及

7、施工标准 一般工程：符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长：专业施工员：专职质检员： 年 月 日监理建立单位验收评定结论专业监理工程师：建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构造零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001主控工程 工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施工验收标准规定施工单位检查记录主控

8、项目1钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱钢材切割面面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱2碳素构造钢和低合金构造钢在加热矫正时，加热温度不应超过900。低合金构造钢在加热矫正后应自然冷却。当零件接受热加工成型时，加热温度限制在9001000；碳素构造钢和低合金构造钢在温度分别下降的700和800之前，应完毕加工；低合金构造钢应自然冷却有相应的制作工艺及施工记录，成形矫正方法符合标准要求3气割或机械剪切的零件须要边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm刨削量46mm4A,B级螺栓孔类孔应具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不大于12.5um，其孔径的允许偏差应符合规定螺栓孔

9、精度符合标准要求螺栓直径螺栓孔直径mm101818303050202020202020螺栓直径允许偏差mm0.00，-0.180.00，-0.210.00，-0.252019.9020.220.020螺栓孔直径允许偏差mm+0.18, 0.00+0.21, 0.00+0.25, 0.0019.9920.120.1120.220205C级螺栓孔类孔，孔壁外表粗糙度Ra不应大于25um,允许偏差应符合规定直径+1.0, 0.020.120202020圆度2.02.02.02.02.02.0垂直度0.03t,且不应大于2.0112112细心整理钢构造零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50205

10、-2001一般工程 工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准的规定施工单位检查记录一般工程1气割允许偏差mm零件宽度，长度3.0141321切割面平面度0.05t且2.0111111割纹深度0.3103030.30303局部缺口深度1.01.01.01.01.01.01.0机械剪切允许偏差mm边缘缺棱1.01.01.01.01.01.01.0型钢端部

11、垂直度2.02.02.032.02.02.0零件宽度，长度3.01233222矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的12矫正后的钢材外表，无明显的凹面或损伤，划痕深度小于0.01mm3冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表规定符合设计要求以及施工标准4钢材矫正后允许偏差mm钢板的局部平面度t141.51.51.51.51.71.51.5t141.01.01.01.01.01.03型钢弯曲矢高1/1000且5.0123512角钢肢的垂直度b/100,双肢栓接角钢的角度90双肢栓接角钢的角度8789槽钢翼缘对腹板的垂直度b

12、/80123521工字钢，H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且2.011.1121.11.115边缘加工允许偏差mm零件宽度，长度1.0符合设计要求以及施工标准加工边直线度1/3000且2.011.71.12.10.51.4相邻两边夹角6符合设计要求以及施工标准加工面垂直度0.025t, 且0.50.60.20.2040.10.4加工面外表粗糙度Ra50符合设计要求以及施工标准6螺栓孔孔距允许偏差mm螺栓孔孔距50050112001201300030005011200同一组内随意两孔间距离1.01.5-825060306080相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.0312930313030

13、主控工程：符合设计要求以及施工标准 一般工程：符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长：专业施工员：专职质检员： 年 月 日监理(建立)单位验收评定结论专业监理工程师：建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日多层及高层钢构造安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001 安装和校正 工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施

14、工质量验收标准规定施工单位检查记录主控工程1钢构件应符合设计要求及标准规定。运输、堆放我吊装等造成的钢构件的变形及涂层脱落，应进展矫正和修补钢构件符合设计和标准规定2柱子安装允许偏差mm底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.0122314柱子定位轴线1.01.21.01.01.01.01.0单节柱的垂直度h/1000，且10.02924123设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm顶紧节点80%接触面紧贴边缘最大间隙0.6mm4钢屋主次梁及受压杆件允许偏差mm跨中垂直度h/250,且15.03121211108侧向弯曲矢高L30mL/1000，且10.07563

15、3130mL60mL/1000，且30.02019123394L60mL/1000，且50.02030523452225主体构造尺寸允许偏差mm整体垂直度H/2500+10.0,且50.0121030401024整体平面弯曲L/1500,且25.01081119129一般工程1钢柱等主要构件中心线及标高基准点标记应齐全钢柱、主梁的中心线标高基准点标识齐全2钢构造外表应干净，不应有疤痕、泥沙等污垢外表干净、无疤痕、泥沙3构件安装允许偏差mm上下柱连接处的错口3.0123015同一层柱的各柱顶高度差5.0123431同一根梁两端顶面的高差L/1000且103271115主梁与次梁外表高差2.0-1

16、211-12钢构件安装在混凝土柱上时允许偏差mm支座中心对定位轴线10无大型混凝土屋面板钢梁或桁架间距4主体构造总高度的允许偏差mm用相对标高限制安装h+z+w用设计 标高限制安装H/1000，且30.0-H/1000，且-30.0203312223018多层及高层钢构造安装工程检验批质量验收记录GB50202-2001 安装和校正 工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-

17、2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录5钢吊车梁或干脆承受动力荷载的类似允许偏差mm梁的跨中垂直度h/5009.69.69.69.6139.6侧向弯曲矢高L/1500且10.0211541垂直上拱矢高10.0137.010046.05.0两端支座中心位移安装在钢柱上，对牛腿中心5.0132441安装在混凝土柱上，对定位轴线5.0214712吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心偏移1t/2符合设计要求以及施工标准同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.01015839其它处15.02451753同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差10.0142121同列相邻两柱间吊车梁顶面高差L

18、/1500且10.0无相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0无上承式顶面高差1.0无下承式底面高差1.0无同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0无轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2无6墙架檩条次要构件安装允许偏差mm墙架立柱中心线对定位轴线偏移10.0无5141垂直度H/1000且10.0无弯曲矢高H/1000且15.0无抗风桁架的垂直度h/250,且15.0无檩条，墙梁间距5.0无檩条的弯曲矢高L/750,且12.0无墙梁的弯曲矢高L/750,且10.0无7钢平台钢梯和防护栏杆安装允许偏差mm平台高度15.072610129平台梁水平度L/1000,且20.019242291平台支柱垂直度H/

19、1000且15.047114122承重平台梁侧向弯曲L/1000,且10.02115641承重平台梁垂直度h/250,且15.01113516912直梯垂直度L/1000,且15.0124178913栏杆高度15.01415141.1111.1栏杆立柱间距15.010371529128现场焊缝组对间隙的允许偏差mm无垫板间隙+3.0，0.0131025有垫板间隙+3.0，-2.0 -125111主控工程：符合设计要求以及施工标准 一般工程：符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长：专业施工员：专职质检员： 年 月 日监理建立单位验收评定结论专业监理工程师：

20、建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构造防火涂料涂装工程检验批质量验收记录GB50202-2001 工程名称大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录主控工程1涂料、稀释剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求接受氯磺化涂料稀释剂符合设计和标准要求，见材料报验单2钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

21、处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污，水和毛刺等。外表除锈St2，5级涂料品种除锈等级环氧富锌底漆、氯磺化面漆Sa2.5符合设计要求以及施工标准3涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。涂层厚度符合要求，允许偏差mm涂层干漆膜厚度应为23025m244278240301233245每遍涂层干漆膜厚度-5m495223985134一般工程1涂料颜色符合设计要求，有效期与质量证明文件相符且不过期，涂料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶现象涂料颜色中灰色，无结皮、结块、凝胶现象2构件表现不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应匀整、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等无误涂、漏涂，涂层无脱皮、返锈，

22、有2处皱皮，3处流坠3当钢构造处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进展涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度到达70%以上时，涂层附着力到达合格质量标准的要求按设计进展涂层附着力测试4涂装的完成后，构件的标记、标记和编号应清晰完整构件标记，编号完整、清晰主控工程：符合设计要求以及施工标准 一般工程：符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果符合设计要求以及施工标准施工班组长：专业施工员：专职质检员： 年 月 日监理建立单位验收评定结论专业监理工程师：建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日钢构造高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录GB50202-2001 工程名称大冶有色金属责

23、任公司环境集烟系统综合处理工程检验部位45万方钢构造平台9.6m平台总包单位湖南株洲三特环保股份有限公司工程经理分包单位山东省显通安装工程有限公司分包工程经理监理建立单位验收看法执行企业标准名称及编号钢构造工程施工质量验收标准GB50202-2001施工质量验收标准规定施工单位检查记录主控工程1钢构造制作和安装单位应按本标准附录B的规定分别进展高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进展摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求高强度螺栓连接摩擦面的搞滑移系数试验复验，符合要求2高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进展终拧扭矩检查，检查结果应符合本标

24、准附录B规定高强度大六角头螺栓连接副终拧完成220h内应进展终拧扭矩检查，符合标准规定一般工程1高强度螺栓连接副的施拧依次和初拧、复拧扭矩应符合设计要求和行标JGJ82规定见扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录，施拧依次和初拧、复拧扭矩符合设计要求和行标JGJ82规定2高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣螺栓丝扣外露4扣者仅为6%，其余都符合要求3高强度螺栓连接摩擦面应保持枯燥、干净，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物，焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆摩擦面枯燥、干净，无飞边、毛刺、焊接飞溅物4高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应接受气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d高强度螺栓自由穿入螺栓孔5螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应坚实连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0dd为螺栓直径，连接处不应出现间隙、松动等未拧紧状况无主控工程：符合设计要求以及施工标准 一般工程：符合设计要求以及施工标准施工单位检查评定结果施工班组长：专业施工员：专职质检员： 年 月 日监理建立单位验收评定结论专业监理工程师：建立单位工程专业技术负责人： 年 月 日