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1、故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策OC 过电流 变频器的输出电流超过了过电流检出值（约为额定电流的200（%）变频器输出侧发生了短路、接地短路（因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、 接地短路等） 负载过大 加减速时间过短使用特殊电机和最大适用容量以上的电机在变频器输出侧开闭电磁接触器PG 配线断线PG 配线错误 未向 PG 供电控制回路端子+V、一V、AC短路控制回路端子过载 调查原因、采取对策后复位（注）再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路 修正断线部位修正配线进行正确供电确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配线（+V、-V电
2、流应在20mA以下）GF 输出接地故障 接地短路 在变频器输出侧的接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50（%） 变频器输出侧发生了接地短路（因电机烧损、绝缘劣化、电缆破损所引起的接触、接地短路 等）控制回路端子+V、一V、AC短路控制回路端子过载 调查原因、采取对策后复位（注）再接通电源前，请务必确认变频器输出侧没有短路、接地短路 确认控制回路端子是否有接线错误确认频率设定用可变电阻等的电阻值以及配（+V、-V电流应在20mA以下）PUF 保险丝熔断 保险丝熔断 插入主回路的保险丝熔断由于变频器输出侧的短路、接地短路，使输出晶体管被破坏 确认以下的端子间是否短路如短路则引起输出晶体管的损坏
3、B1 （+3） - U,V,W- - U,V,W 从输出侧接入了输入电源（配线错误、商用电源切换顺控不良） 调查原因、采取对策后更换变频器E1-01E1-06 （FA）E1-07 （FB） E1-09 （FMIN）E3-02 （FMAX） E1-06 （FA）E1-07 （FB） E1-09 （FMIN）OPE11 参数设定故障11 参数的设定不当发生了以下任意一个设定不当C6-05 （载波频率比例增益）6且C6-04 （载波频率下限）C6-03 （载波频率上限）C6-03C6-05的上下限错误C6-02 为 7EERR EEPROM 读写故障 EEPROM 写入不当EEPROM 写入时的对照
4、不一致试着开闭电源重新设定参数电机数据故障 电机数据故障自学习用电机数据输入不当电机输出和电机额定电流的关系异常输入的电机额定电流和设定的空载电流的关系异常（仅 限于矢量控制模式和线间电阻的停止形自学习时）检查输入数据检查变频器及电机容量检查电机额定电流和空载电流轻故障 警告自学习中，轻故障检出（XXX） 检查输入数检查接线、机器周围检查负载输入了 STOP键STOP键输入自学习中按下了 STOP键，中断了自学习线间电阻故障 线间电阻故障自学习没有在规定时间内完成 自学习的结果为参数的设定范围之外检查输入数据 检查电机接线因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离故障代码 故障现象/
5、类型 故障原因 解决对策 空载电流故障 空载电流故障 自学习没有在规定时间内完成 自学习的结果为参数的设定范围之外检查输入数据 检查电机接线因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离额定滑差故障 额定滑差故障自学习没有在规定时间内完成 自学习的结果为参数的设定范围之外检查输入数据 检查电机接线因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离加速故障 加速故障（仅限旋转形自学习模式检出） 在规定时间内电机未加速增大C1-01 （加速时间）喏L7-01、L7-02 （转矩极限值）降低，贝9将其增大当连接有电机和机械时，将电机与机械系统分离电机方向故障 电机旋转方向故障变频器和PG （
6、A、B相）、电机（U、V、W相）的连接不当检查PG接线检查电机接线检查PG旋转方向和参数F1-05电机速度故障 电机速度故障 （仅限旋转形自学习模式检出） 加速时转矩指令过大（100（%）（仅限无PG的矢量控制）当连接有电机和机械时，将电机与机械系统分离增大C1-01 （加速时间）电流检出故障 电流检出故障 电流超过电机额定电流 电流检出值的符号为负U、V、W 中有一个缺相 检查电流检出回路、电机接线、电流检测器的安装方法漏电故障 漏电感故障 自学习没有在规定时间内完成 自学习的结果为参数的设定范围之外检查电机接线PG 断线检出 PG 断线检出电机即使旋转输出，也没有来自PG的脉冲输入 检查接
7、线，修理断线部位V/F设定过大V/f设定过大自学习时的转矩指令超过100（%），同时空载电流超过70（%）确认设定值，并进行修改当连接有电机和机械时，将电机与机械系统分离饱和系数故障 电机铁心饱和系数故障 因自学习结果为参数的设定范围以外，向铁心饱和系数输入暂定设定值检查输入数据 检查电机接线 因旋转形自学习连接电机和机械时，将电机与机械系统分离额定电流警告 额定电流设定警告额定电流的设定值设定得较大 确认输入数据（尤其是电机输出电流和电机额定电流值）滑差调整下限值 滑差调整值的下限极限值停止形自学习1的结果为滑差值为0.2Hz以下检查输入数据如有可能请进行旋转形自学习不行时，进行停止形自学习
8、2PRE 操作器写入禁止 数字式操作器写入禁止在数字式操作器的禁止写入参数状态（03-02为0）下，将03-01设为1,企图写入参数 将 o3-02 设为 1 ，允许向数字式操作器写入参数IFE 读取数据不良 读取数据不良读取数据长度不一致读取数据故障READ 的重试检查数字式操作器的电缆 更换数字式操作器RDE 写入状态不良 写入状态不良企图向数字式操作器上的EEPROM上写入参数，但无法写入变频器低电压检出中READ 的重试更换数字式操作器CPE ID不匹配ID不匹配变频器的产品编号和软件编号不同 在相同产品编码或相同软件编号下，使用拷贝功能VAE 容量不匹配 变频器容量不匹配准备拷贝的变
9、频器容量和数字式操作器上保存的容量不同 在相同变频器容量下使用拷贝功能CRE 控制模式不匹配 控制模式不匹配准备拷贝的变频器控制模式和数字式操作器上保存的控制模式不同 在相同控制模式下使用拷贝功能CYE 校验错误 校验错误校验变频器中写入的参数和数字式操作器上的参数不同重新拷贝CSE 和数校验错误 和数校验错误 校验变频器参数域的和数与数字式操作器的参数域的 和数，结果不同变频器的产品编号和软件编号不同（从 G7A 向 G7B 拷贝等） 重新拷贝 在相同产品编码或相同软件编号下，使用拷贝功能故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策 VYE 校验错误 校验错误 数字式操作器和变频器的设定值不一致 重新拷贝后，再次进行比较CPE ID不匹配ID不匹配 变频器的产品编号和软件编号不同 在相同产品编号或相同软件编号下，使用拷贝功能
安川变频器G7系列故障代码详表(文本资料)
