浆砌石挡土墙施工方案

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1、华能湖南连坪风电场工程 浆砌挡土墙专项方案报审表编号：HNGC-00ZH-A413-011本表一式五份，由承包单位填报，建设单位存二份、项目监理部存一份，承包单位存二份。编制人:审核人:批准人:目录第一章；工程概况1第二章施工准备3第三章浆砌石挡墙施工技术方案3第一节施工测量3第二节材料要求4第三节基础开挖4第四节施工程序5第五节挡墙砌筑要求及注意事项5第六节浆砌石挡墙质量要求6第四章质量保证措施7第五章安全施工保证措施7第六章文明施工措施8第七章工期保证措施9第八章雨季施工措施9第九章降低工程成本措施10挡土墙施工方案第一章；工程概况一、工程概况1. 连坪风电场位于郴州市资兴市东部与汝城县交

2、界的山脊上，地理坐标介于东经113 33 49 113 41 10，北纬 25 48 31 25 57 55 之间，海拔在 1300m1700m 之间，场址面积约23km2。本工程项目拟建装机规模为65MW，风电机组接线方式采用一机一 变单元接线方式，新建一座65KV风电场升压站。1.2. 工程规模：65MW风机机组1.3. 工程设计单位：中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司1.4. 工程监理单位：湖南中天工程监理有限公司1.5. 工程建设依据：郴州市发展和改革委员会关于郴州核准华能湖南郴州连坪风电场项 目的批复（郴发改核20171号）；1.6. 场址条件：连坪风电场场址距湖南省郴州市资兴市

3、运输距离约40km，风电场附近有 S322、S910、平汝高速S11等高等级公路环绕，并有S351、X003、X005等公路到达风电场山 脚乡镇。风电场110kV升压站位于连坪风电场场址西北一山包上，植被较多。地形坡度一般 1020，原始地面高程1160m1192m。升压站附近有乡村道路，路况一般。1.7. 水文气象郴州市四季分明，平地丘陵区的冬夏季长而春秋季短。山区则冬季长，而春、夏、秋季 短。平地丘陵区，由冬入春和由春入夏，则南方早于北方2-4天。市区多年平均于3月上旬 入春，5月上旬入夏，9月底10月初入秋，11月底12月初入冬。春季降水量是一年最多的 季节，占全年降水量的37.3%。日

4、照时数220-290小时，日照时数呈南少北多的分布特征。 春季气候最显著的特征是开春早，气温回升快，降水丰沛，多阴雨及冰雹大风。夏季气候炎 热，易发生盛夏干旱，也易出现暴雨洪涝，由于平均海拔高度在400m以上，因而丘陵区和山 地与相邻市相比，透出凉爽的特点。山区的凉爽气候特征则更加突出。郴州市的秋季主要是 以秋高气爽天气为主，日照强，降水少，晴日多，易发生秋旱，少数年份秋雨绵绵伴有寒露 风。冬季气候的特征是少严寒，雨雪少，气温比邻近市要高。一年中，最冷的月份是1月， 平均气温为6.5C，最冷时段常在小寒前后和大寒前后。最热的月份是7月，平均气温为 27.8C，最热时段常在7月下旬至8月上旬。随

5、着春季来到，气温在3、4月迅速升高。盛夏 之后，气温随之下降，尤其是秋分过后，912月，每月降低5C之多进入冬季。反映出郴州 市属于大陆性气候。据调查了解，风场每年从12月份即开始进入冰冻期，冰冻时间约半个 月至一个月。气象站年平均雷暴日数为50.2天，多年最长雷暴日数为90天。本风电场工程 场址区域可能发生的气象灾害为雷暴、冰冻等灾害性气候。风电场施工期应做好灾害性天气 的预报和灾害性气象条件下的突发事件的应急预案和措施。1.8. 交通运输前期建筑材料运输路径：资兴市出发，途径省道S322 （约21km）、县道X019 （约11km） 和县道X018（约21km）到达连平瑶族乡，再经水泥村道

6、（约3m宽，10km长）到达成康村，最 后沿土路（约2m宽，11km长）连接进站道路，以资兴为起点全程长74km。后期建筑材料和站内设备运输路径：通过风电场进场和场内道路进入升压站，即田庄互 通下高速后沿县道X008运输11km至南洞乡，沿改造进场道路（约15.5km）和新建道路（约 15km）运输至升压站施工安装现场，以田庄互通为起点全程长41.5km。1.9. 工程地质及评价场址区第四系覆盖层分布较薄，以沟谷和地形平缓处相对较厚。出露基岩为震旦系（Z）、 寒武系（E）地层。a）、震旦系（Z）:为一套受浅变质之浅海相沉积。由灰绿色浅变质厚至巨厚层状中细粒 石英砂岩、长石石英砂岩夹灰绿色板岩、

7、矽 质岩、含砾石英砂岩、含砾板岩等组成。岩石 抗风化能力较强，岩体大多为强中风化。b）、寒武系（E）:与震旦系呈整合接触。为一套浅变质的浅海相沉积。由黑灰黑色厚 至巨厚层状细中粒、细粒石英砂岩、长石石英砂岩夹板岩、炭质板岩组成。岩石大多呈强 中风化状。场区地质构造发育。东西向（近东西向）构造主要为一组由震旦系、寒武系浅变质岩褶皱 而成的紧密型向、背斜和倒转向、背斜，以及与褶皱轴线平行的压扭性断裂为其构造形迹。 规模较大的有回龙山蛇江压扭性断裂、杨梅垄柴垄岭压扭性断裂、新景风树坪 压扭性断裂、和寨皮一园坑压扭性断裂等。岩层走近东西，倾向N，倾角6065。1.10岩土工程场内路基主要为坡残积土、强

8、风化岩体，部分地段为中风化岩体，地基承载力较大，路 基稳定性好。局部填方地段应按规范要求进行分层填筑并碾压、对挖方大的地段形成的人工 边坡应按规范要求进行支护设计。第二章施工准备1、劳动力准备：组织劳动力进场，选拔配备项目施工精干班子，优选各专业工程的施工 力量，为本工程全面施工做施工力量的准备。2、劳动力计划：为加快施工进度，本工程计划投入大工10人，小工8人，确保按预定 工期完工。3、设施准备：为保证工程质量和工程进度，我公司将确立责、权、利，定编、定岗、定 任务，加强安全教育。（1）、施工机具砂浆搅拌机、挖机、装载机、铁锨、手锤、钢凿、勾缝刀、灰板、筛子、手推车等。（2）、检测装置水准仪

9、、钢卷尺、卷尺、水平尺、皮数杆、磅秤、砂浆试模。4、施工技术准备（1）组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。（2）收集有关技术资料，施工规范和操作规程。（3）规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、 场地和调配计划。（5）做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计 划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。5、施工场地准备（1）施工现场布置见施工总平面图。（2）本工程用水、用电由施工方自行解决。第三章浆砌石挡墙施工技术方案第一节施工测量1、场地控制网的测设遵守先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面控制网和标

10、 高控制网，再以控制网为依据进行建筑物的定位、放线和标高的测设。本工程测量设置场地控制网，各点的设置优先考虑设置在附近区域内的永久性建筑物墙面 上。如没有永久性建筑，则在场外地面上设置控制桩，控制桩采用砼基座保护处理。2、测量定位放线本工程根据总平面图中的规划红线或甲方移交的测量控制点来进行挡土墙的定位和校核。为了确保工程质量，防止因测量放线的差错造成的损失，必须在整个施工的各个阶段和各 主要部位做好验线工作（包括挡土墙的坡比），并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作 方面下功夫，改变只是事后验收的被动工作方法。建立一切定位、放线工作要经自检、互检 合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。3

11、、开始砌筑前，严格按照M7.5的砂浆配合比称重，量好体积比，并在推车或其它设备上 做好相应的标记标识第二节材料要求1. 挡土墙所有材料经常必须进过专人验收，所用的水泥必须有合格证及检测报告，严禁使 用不合格水泥；片石、沙需提供检测资料。2. 挡墙采用M7.5水泥砂浆砌片石，毛石强度不低于MU30，严禁使用风化岩石。3. 砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得 小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮， 然后将砂浆存放于铁皮上，严禁存放在地上。砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离 析、泌水现象，要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使

12、用。在施工时严格遵守质量比，不得 使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。4. 每250m3砌体（不足250m3按250m3计）制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模 尺寸为70.7 X 70.7 X 70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模 剂的试模中，用捣棒对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣12次。第二次插捣完毕后，用抹 刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁68mm。试件成型后0.51小时，再用抹刀刮掉多 余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25C左右。养护24小时后，进行脱模并送至 试验室进行养护。第三节基础开挖1. 土方开挖之前要用经纬仪、钢卷尺

13、等工具复核基坑的定位桩、轴线、方位和几何尺寸， 基坑位置尺寸偏差不得大于30mm；检查上述各项是否符合图纸设计及规划红线的要求。2. 挖土过程中要随时检查挖土标高，截面尺寸、排水结构的变形情况，在接近槽底标高 或满足设计地基承载力要求土体时，要采用人工开挖和修整以保证槽底标高和坡比度符合设 计要求。挖土过程中必须做好地表、坑内排水、地面截水。同时，在基础的上口设置排水沟、 挡水墙，避免地表水过多流进基坑，有效防止基础边坡被冲刷、坑底被地表水侵扰、泡槽导 致的基础边坡滑移。3. 基础土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致；同时挖土自始至终要确保基础开挖的坡脚角度，定期对基础边坡上口的土体进

14、行监测，如发现变形逐渐增加，且速度加剧；要立即停工，并采取支挡等加固措施处理，做到将安全隐患消灭在萌芽状态，防止 大的安全事故发生。此外，挖土时严格遵循“分层开挖，禁止超挖”的挖土原则，禁止盲目 开挖，一次挖至坑地。杜绝一切由于土方开挖方法不当等人为原因造成的工程安全、质量方 面的事故。4. 整个挖土过程中，土方开挖的顺序、方法必须与施工组织设计相一致，并遵循“先撑 后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。挖土过程中要认真贯彻执行国家、本市及公司的有关 的安全操作规程，杜绝违章，杜绝野蛮操作。5. 机械开挖施工时，要注意定期对基础的平面控制桩、水准点、槽底的平面位置线、水平 标高进行复测检查。6.

15、基础开挖到设计标高或满足地基承载力时，通知业主和监理检验基坑，做地基承载力检 测时需由专业监理旁站并拍摄影像资料留底，合格后方可砌筑。7. 砌筑时先清除槽底的浮土，并用砂浆打底，禁止毛石直接砌筑在土上。8. 挖掘机和运土机械的清洁保养和运输道路的清理工作，提高挖土和运输效率。第四节施工程序本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。浆砌石挡土墙施工程序：放线人工开挖沟槽人工清理、修整一验槽一砌筑毛石基础一 砌阶梯形浆砌石挡土墙f预埋100PVC管泄水孔一挡土墙外侧勾缝一伸缩缝填塞沥青麻筋一 检查、清理第五节挡墙砌筑要求及注意事项1、根据测量复核后的控制点用全站仪测设出挡土墙的边

16、线，预留坡比的位置（深挖时需 预留平台）并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。2、砌体采用分层分段进行砌筑，分段位置设在沉降缝处，各砌块的砌缝应互相错开最少8 cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸 较大的石料，定位砌缝满铺砂浆。4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连 接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料 不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为 底，较宽的砌缝

17、可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。5、挡墙沿线路方向每隔20m-30m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内堵塞沥青砂板，深度 不小于0.2m。6、挡墙墙身设置排水孔，排水孔孔，间距为23m，呈梅花状布置，最下一排排水管距 墙趾台阶顶面0.3m。排水孔采用直径为100的PVC排水管，并伸入墙后200mm。墙后伸入端 排水管管壁设进水孔，孔径5mm,孔距50mm,采用土工布包裹并绑扎牢靠。7、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。同 时，接缝中尚需填塞防水材料，防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定

18、的接 缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面，挂线 砌筑，达到又直又平。8、勾缝：挡墙外立面采用M10水泥砂浆勾凸缝（俗称带子缝），墙面勾缝前，应清开凿瞎缝，对 缺棱掉角的部位用与墙面同色的砂浆补齐，墙面勾缝要求自然平整，深浅一致，搭接整齐， 并压实抹光，勾缝完毕应清扫墙面。10、养护砌体砌筑完成后应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动，砌体的砂浆未达到设计强度前，不得承受全部设 计荷载。11、对粘土地基和基底潮湿时，应夯填50厚砂石垫层。第六节浆砌石挡墙质量要求1、施工应按图施工，并满足相关规范要求。

19、2、石料规格和质量应符合有关规定。3、地基与基础必须满足图纸要求。4、砂浆的配合比应符合试验规定。5、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤浆，嵌填饱满密实，不得有空洞。6、墙背填料符合图纸要求。7、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。8、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；混凝土表面平整，无蜂窝麻面。9、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。10、沉降缝整齐垂直，上下贯通。11、位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。第四章质量保证措施1、施工质量目标：合格以上工程标准。2、建立质量管理组织：成立以技术负责人为首的质量管理小组，设技术负责人一名，质 检两名，各班组由班长负责技术质量。3、建立健全质量岗位责任制

20、，实行技术质量层层负责，层层把关，严格执行操作规定， 按图施工。采取挂牌制、责任制、样板制。将事故隐患消灭在施工过程中。4、建立质量保证体系。5、质量控制具体措施：工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底，图纸会审 有记录，隐蔽工程有验收，设计变更有手续，含水量待试验有结果，质量处理有方案。6、严格按规范施工，规范是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通 过严格的检查试验，用数据说话。7、加强机械设备的保养维修，达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。8、测设要严格认真，各种工序要衔接有序。第五章安全施工保证措施1、建议安全施工保护体系和交底工作项目经理部应建立安全施工保

21、护体系，设立安全管理小组和专职安全员，班组设兼职安 全员搞好安全施工管理，坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制，“生产必须安 全，安全为了生产”的原则落到实处，将施工安全管理贯穿于施工全过程，做好工程安全记 录。2、设置安全标志和落实安全措施施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志，制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防 器材，并经常检查，消除不安全隐患。3、机械设备安全使用措施机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程 施工，各种机械设备必须专人负责，责任落实到人，加强设备的保养维修，对于损坏的机械 设备，要及时维修，不得“带病”工作。4、施工现场

22、防火措施（1）项目建立防火责任制，职责明确；（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；（3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应 的消防器材；（4）建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；5、安全检查（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达安全技术交底，并作好当天工作环境 的检查，做到当时检查当时记录。（2）专职安全员带队每星期组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发 整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩 罚条例执行。（3）公司对项目进行半月一次的安

23、全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知 单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，将对项目经 理及有关责任人进行处罚。（4）对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。第六章 文明施工措施1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制，设立文明施工责任人，保证文明施 工措施的贯彻落实。2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明 施工意识。3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点，不得随意排放；施 工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。4、施工现场内的各种施工材料按

24、需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场和大 临点的整洁。5、所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改， 并作好记录。7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有 毒、有害烟尘和恶息气体的物质。8、施工废水，生活污水经沉淀净化后方可排除，未经净化的污水不得排入农田、耕地、 饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。第七章工期保证措施1、合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不必要的延 误。2、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工

25、程总的工期要求，科学合理地编制月度生 产计划，作为施工组织和调度的依据。3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过，避免因质量问题返工造成 工期延误。4、搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计划及时组 织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现。5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工。7、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确 保工期目标的实现。第八章雨季施工措施1、雨季施工的特点冬雨季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量

26、事故易出现的多发季节，而且质量事故 出现的隐蔽性、滞后性，将给事故的处理带来很大的困难。2、雨季施工的准备工作针对现场的实际情况和工程需要，雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工 作，有计划性地合理安排各作业工序，准确掌握天气预报情况，不盲目施工，经常检查机械、 设备等器具，及时进行修、保养等工作，不用的要及时拆除，注意现场的道路疏通及排水工 作。施工队应对全体职工进行一次技术交底，并建立必要的责任制度。随时注意天气、气温 的变化情况，作好防雨措施。3、雨季施工组织管理措施凡在雨季内施工的分部、分项工程，施工队必须向作业班组进行书面的技术交底，质检部 门必须加强对雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查。雨季施工措施不落实，不得盲 目施工。试验室必须完善砂浆试块标准养护条件。第九章降低工程成本措施1、选用先进施工技术和机械设备，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工， 缩短施工工期，降低工程成本。2、鼓励广大工程技术人员和职工献计献策，推广应用“四新成果”降低原材料消耗，提 高劳动生产率。3、合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工。4、坚持文明施工，周转材料，工具应堆放整齐，不得随意抛掷。5、加强计量管理工作，控制能源，材料消耗。6、采取切实可行的措施，搞好成品保护工作。7、加强对机械设备的保养工作，以提高其使用效率。