车间主管年终工作总结报告(四篇).doc

上传人:lisu****2020 文档编号:200606281 上传时间:2023-04-16 格式:DOC 页数:10 大小:22.50KB
收藏 版权申诉 举报 下载
车间主管年终工作总结报告(四篇).doc_第1页
第1页 / 共10页
车间主管年终工作总结报告(四篇).doc_第2页
第2页 / 共10页
车间主管年终工作总结报告(四篇).doc_第3页
第3页 / 共10页
资源描述:

《车间主管年终工作总结报告(四篇).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《车间主管年终工作总结报告(四篇).doc(10页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、车间主管年终工作总结报告我于_来到公司,负责喷涂车间的生产管理及日常事务的管理工作,_年在紧张和忙碌中过去了,内心不仅感叹万千,这一年虽没有轰轰烈烈的战绩,但也算经历了一段不平凡的考验和磨练,在这辞旧迎新之际,我将这一年的工作及得失作出总结,同时也祝愿我们公司在新的一年里会更好。一.工作完成情况:2.在包装任主管期间,首先对组织人员进行了全面的调整工作及新入职员工的培训工作,对包装所有区域进行了全面的整理及划分工作,区域分为待包区,包装工作区,成品周转区,成品待检区,成品待入库区,比前期有了明显的改善,产品包装实行了流水线操作,改变了以往的随意包装方式,提高了包装效率,所有产品严格按区域放置,

2、改变了以往的差.乱局面,对员工的工作状态及时跟踪了解和沟通,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,之后又负责了喷涂夜班的生产计划及全车间5S管理工作,对车间全部区域进行了划分及整改,从领料至上下线包装所有产品严格按订单门店分区域放置,使现场有了明显的改善。3.在任喷涂主管期间,后半年车间本着抓质量,促生产的方针,对车间各班组进行了全面调整,以质量为重点,实行满挂,提高效率使喷涂产值自_月份开始全部突破30万,在年末_月份通过全体员工的努力及兄弟部门大力支持及协调,喷涂产值达到42万刷新了_记录,在过去一年里喷涂总产值达3301071.9,月平均产值达275089.3,离公司的要求还有一定的差距,我

3、会继续努力,争取在_年有更好的成绩。二.工作未完成事项及原因和改善方案:1.喷涂设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改及产品质量事故,也影响了产品发货,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等.落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,加强交接班工作,建立设备台帐,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。名称错误,给发货也造成了许多麻烦,尤其是外贸订单,因数据问题导致了几次的延误发货问题,为公司造成了一定的损失,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不

4、强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整包装入库方式,下线及包装采用流水线作业,小件杜绝直接入箱包装,写标签贴标签具体落实到责任人,严格执行箱内产品规格及数量和标签一致,严格按单入库,针对外贸订单产品,安排专项负责人跟踪负责,对产品数量及包材提前跟踪清点核对数量,对包装入库准确率实行针对性月度考核,确保因数量不齐等原因导致延期发货情况不在发生,争取把包装入库准确率控制在99%以上。4.质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题车间每月因产品出现的积粉.露底.缩孔返喷的面积居高不下,都是操作员及管理人责任心部到位,生粉产品上线喷涂产生缩孔,本开始将首先针对领料人员加强管理,生锈产品

5、杜绝进入车间,对喷工及现场管理人员的工作进行质量考核,制定奖惩制度,把返喷率控制在0.4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,导致成品发货部齐,客户店里货架安装不完整,工程无法及时交付,在末年对大订单产品将安排专项责任人,对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾,避免成品发货不齐,客户货架安装不完整情况再次发生。三.工作提案及建议,从公司整体方面,我有几点建议。专门的心里培训,素质很差,休息时间经常看到在车间抽烟人员,随意吐痰随处可见,大部分员工对公司部信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以

6、辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。新的一年即将到来车间主管年终工作总结报告(二)_年已接近年终,车间今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出车间在厂部的带领下,紧跟公司下达的年度生产任务计划,努力加强生产管理、安全管理,落实管理责任制,贯彻实施绩效考核,较好地完成了全年的各项工作任务,在各个方面都取得了长足的进步。0_年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习,现就今年的工作完成情况总结汇报如下:一、主要完成的任务1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车

7、间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格

8、执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的_年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。二、工作中的不足1、班组管理方面虽然在过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题,如:员工的标准化作业情况有待改进,员工的技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理

9、,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,充分利用业余时间,多安排一些有关标准化作业知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升2、安全生产方面安全管理没有做到位,力度不够;安全培训不到位;检查不到位。很多时候,由于员工的劳动强度较大,体力消耗较多,因此在完成当天的产量,做整理现场的工作中出现忽视的现象,更是有在违规操作的情况从而连续多次发生工伤事故。现在想来这几起事故的发生,我有着不可推卸的责任。首先:在组织班组日常安全培训的过程中没有真正做到让每一个员工时刻将安全生产牢记于心;其次:在安全检查方面没有做到全程跟踪全程

10、检查;最后:在发生一次事故后没有及时总结经验教训,避免类似的事件再次的发生。3、质量控制方面质量是生产出来的,而不是检查出来的,就是说要讲全面质量管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一道工序。同时质量检查又十分重要,特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题,变事后处理为事前预防和事中控制,变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是班组之间的配合,例如在织造过程中还有许多有待改进的地方。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要几个相关班组的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须把握“严、细、实”的原则,要

11、严格管理,认真细致,狠抓落实。三、今后努力方向新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我会再接再厉,认真提高业务、工作水平,为公司和车间发展,贡献自己的力量。我决心在接下来的一年中努力做到以下几点:1、加强学习,拓宽知识面。努力学习冲压专业知识和相关管理知识;2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报;真正做好领导的助手;3、加强与车间兄弟班组的沟通合作,向先进班组学习,加强管理,努力使班组形成团结一致,勤奋工作的良好氛围;4、全面完成车间交给的各项任务,为车间带出一个能打硬仗,吃苦耐劳的班组。车间主管年终工作总结报告(三)新的一年即将来临,_年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一

12、点前展。在即将踏入_年之际,作为一名车间主任我对我在_年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。1、首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。2、在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。3、在管理方面提出的三效管理方式A:向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。B:

13、向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。C:向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。4、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。5、对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换

14、,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。6、在GMP信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,从_月份开始我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。7、车间的卫生和厂房的维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确

15、大大提高员工的工作积极性。8、在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。9、员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。车间不足的地方主要在以下几个方面:1、员工的安全意识不强。2、对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。3、员工和质检配合不是很好。4、员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。车间主管年终工作总结报告(四)一.生产和质量管理1.首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达

16、的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。2.在任职期间,对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差.乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别

17、是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在_年有更好的成绩。二.年度工作未完成事项及原因和改善方案:2转序入库数据准确率不到位,导致了转序入库批量的错误,给转序交接造成了许多麻烦,尤其辅料,数据不够清晰准确,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整转序交接方式,具体落实到责任人,做到整栋整批数据清晰准确,严格按单转序交接,针对散户、加急补单,跟踪负责,对产品数量及进度跟踪清点核对,争取把转序交接准确率控制在99%以上。3.质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问

18、题,在生产实际操作过程中还是存在许多问题,必须把握严,细,实”的原则,以后要严格质量管理,认真细致,狠抓落实,不合格产品杜绝进入和流出车间,对车间及现场管理人员的工作进行质量考核,把不合格率控制在0.4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾!在这期间,对于我自己来说,在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高,平时由于放松对自己的要求,疏于学习。专业知识掌握不够扎实,管理知识缺乏,加上实践经验少,造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。针对以上的不足,我规划了今后努力方向:四、最后从公司整体方面,我有一点建议新的一年,我相信在公司领导的带领下,全体员工团结努力奋斗,家好家的明天会更好!第10页共10页

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!