发那科数控系统的基本参数设定

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1、任务要求： 1、 了解发那科系统参数设定画面 2、 掌握基本参数的含义 3、 了解基本参数的设定 1. 和机床加工操作有关的画面操作 1.1 回零点方式 回零方式，主要是进行机床机械坐标系的设定，选 择回零方式，用机床 操作面 板上各轴返回参考点用 的开关使刀具沿参数（ 1006#5）指定的方向移动。 首先刀具 以快速移动速度移动到减速点上，然后按 FL 速度移动到参考点。快速 移动速度 和 FL 速度由 参数（ 1420、 1421、 1425）设定。如图 3-1 图 3-1 回零画面 手动连续进给速度由参数 1423 设定。按快 速 移动 开关，以 1424 设定的速度移动机床。 机床移动

2、的最小距离是最小增量单位。每一步可以 是最小输入增量单位的 1 倍、 10 倍、 100 倍或 1000 倍。当没有手摇时，此方式有效。如图 3-3. 用开关选择移动轴和倍率。如图 3-4 在自动运行期间，程序预先存在存储器中，当选定一个程 序并按了机床操作面板生的循环启动按钮时，开始自动运 行。如图 3-2-5 2.1 参数设定画面 在操作时需要打开参数开关，按 OFSSET 键显示图 3-8 示 画面就可以进行修改参数开关，参数开关为 1 时，可以进 入参数进行修改。图 3-9 当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图 中的诊断键，图 3-10 主要是进行伺服的监视，如位置环增

3、益、位置误差、 电流、速度等，按 SYSTEM键 后按右扩展键出现 SV 设 定，图 3-12 主要是进行主轴状态的监视，如主轴报警、运行方式、 速度、负载表等。 按 SYSTEM 键后按右扩展键出现 SP 设定，图 3-13. 伺服初始化参数的设置 ，进入初始化界面操作方法： 首先连 续按 【 SYSTEM】 键 3 次进入参数设定支援画面如图： 将光标移动到伺服设定上然后按操作键进 入选择界面，如下图： 在此 界面按选择键进入伺服设定画面，如 下图： 在此 界面按向右扩展键进入菜单与切换画 面，如下图： 在此 界面按切换键进入伺服初始化界面， 如下图： 第一项为机床初始化位，初始化时设定为

4、 0，也可以设定参数 1902#0 位为 0设置完成后重启，此时应该无任何报警出现， 表示设置完成。 当系统第一次通电时，需要进行全清处理， (上电时，同时按 MDI 面板上 RESET+DEL)。 参数设定支援画面显示方法： 通过以下步骤可显示该画面。 操作步骤：按下功能键 SYSTEM后，按继续菜单键 +数次，显 示软键 PRM 设定 。 按下软键 PRM 设定 ，出现参数设定支援画面。 标准值设定 通过软键 初始化 ，可以在对象项目内所有参数中 设定标准值。 操作 在 参数设定支援画面上，将光标指向要进行初始化的项 目。按下软键 操作 ， 显示如下软键 初始化 。 准备 ：进入参数设定支

5、援画面，按下软键 (操作 )，将 光标移动至 轴设定 处，按下软键 选择 ，出现参数设 定画面。此后的参数设定，就在该画面进行。 *参数设定，包含标准值和非标准值。 （ 1）标准值设定 进行基本组的参数标准设定 。按下 PAGE UP/PAGE DOWN 键数次， 显示出基本组画面，而后按下软键 GR 初期 。 2.2.2 主轴组 按下 【 PAGE】 键进入主轴组 （ 1）标准值设定 进行主轴组的参数标准值的设定。 以与 的 相同的步骤进行设 定。 （ 2）没有标准值的参数设定 2.2.3 坐标组 （ 1）标准值设定 进行坐标组的参数标准值的设定。 以与 的 相同的步骤 进行设定。 （ 2）没有标准值的参数设定 2.2.4 进给速度组 （ 1）标准值设定 进行进给速度的参数标准值的设定。 与 的 相同的步骤进 行设定。 （ 2）没有标准值的参数设定 2.2.5 进给控制组 该组无标准参数，需要手工设定。 断开 NC 的电源，而后再接通。通过上述操 作，与轴设定相关的 NC 参数的初始设定到 此结束。此时，轴还是不能移动，还需要 设置（ PMC 正确的前提下），还需要设置 如下参数： 2.3 FSSB 的设定 （ 1）在伺服设定画面、伺服调整画面上进行 下列设定。