墙面干粘石施工工艺

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1、墙面干粘石施工工艺XXX项目负责人：编写人：XXX审核人：XXX审定人：XXXXXXXXXX 公司XXX 年 XXX 月目录1、范围 12、施工准备 12.1 材料及主要机具 12.2 作业条件 13、操作工艺 23.1 工艺流程 23.2 基层为混凝土外墙板的操作方法 23.3基层为砖墙的操作方法 43.4 基层为加气混凝土板的操作方法 53.5 冬期施工 54、质量标准 64.1 保证项目 64.2 基本项目 64.3 允许偏差项目 65、成品保护 76、应注意的质量问题 77、质量记录 8本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。2、施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥

2、：325 号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜 色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。2.1.2 砂：中砂，使用前应过 5mm 孔径的筛子，或根据需要过 纱绷筛，筛好备用。2.1.3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物 等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为 6mm， 小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述 要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。2.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过 3mm 孔径的筛 子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。2.1.5 磨细生石灰粉：使用前一

3、周用水将其焖透，不应含有未 熟化颗粒。2.1.6 粉煤灰，107 胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂 合格证及使用说明。2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、 大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cmX50cm数个、小塑料 滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cmX80cm等。2.2 作业条件2.2.1 外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子， 若采用双排外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横 竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200250mm，架子的步高应满 足施工需要。2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前 安装并固定好，

4、门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实 铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。2.2.3 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、 组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部 分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的1：3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝 土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1：1：6的混合砂浆分层补 平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理 完毕，经淋水试验，无渗漏现象。2.2.4 确定施工工艺，向操作者进行技术交底。2.2.5 大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可

5、按样板要求组织施工。3、操作工艺3.1 工艺流程检查外一基层f 架子 处理吊垂直、找一 规矩抹灰饼、一 I 充筋 底|弹线f粘f1抹粘石粘分格条砂浆石f养护3.2 基层为混凝土外墙板的操作方法3.2.1 基层处理：对用钢模施工的混凝土光板应进行剔毛处理， 板面上有酥皮的应将酥皮剔去，或用浓度为 10%的火碱水将板面的 油污刷掉，随之用净水将其碱液冲洗干净，晾干后用 1：l 水泥细砂 浆（其内的砂子应过纱绷筛）用掺水重 20%的 107 胶水搅拌均匀， 用空压机及喷斗将砂浆喷到墙上，或用笤帚将砂浆甩到墙上，要求 喷、甩均匀，终凝后浇水养护，常温35d，直至水泥砂浆疙瘩全 部固化到混凝土光板上，用

6、手掰不动为止。3.2.2 吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，则在大角 及门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。若为多层建筑，可从顶层 开始用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼。横线则以 楼层标高为水平基准交圈控制，每层打底时则以此灰饼做基准冲筋， 使其打底灰做到横平竖直。3.2.3 抹底层砂浆：抹前刷一道掺用水量10%的 107 胶水泥素浆， 紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温时可采用 1：0.5：4（水泥：白 灰膏：砂），冬施时应用 1：3 水泥砂浆打底，抹至与冲的筋一平时， 用大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。3.2.4 弹线、分格、粘分格条、滴水线：按图纸要求的尺寸弹 线、分格

7、，并按要求宽度设置分格条，分格条表面应做到横平竖直、 平整一致，并按部位要求粘设滴水槽，其宽、深应符合设计要求。3.2.5 抹粘石砂浆、粘石：抹粘石砂浆，粘石砂浆主要有两种， 一种是素水泥浆内掺水泥重 20%的 107 胶配制而成的聚合物水泥浆； 另一种是聚合物水泥砂浆，其配合比为水泥：石灰膏：砂：107胶 =1：1.22.5：0.2。其抹灰层厚度，根据石渣的粒径选择，一般抹 粘石砂浆应低于分格条12mm。粘石砂浆表面应抹平，然后粘石， 采用甩石子粘石，其方法是一手拿底钉窗纱的小筛子，筛内装石渣， 另一手拿小木拍，铲上石渣后在小木拍上晃一下，使石渣均匀地撒 布在小木拍上，再往粘石砂浆上甩，要求

8、一拍接一拍地甩，要将石 渣甩严、甩匀，甩时应用小筛子接着掉下来的石渣，粘石后及时用 干净的抹子轻轻地将石渣压入灰层之中，要求将石渣粒径的 2/3 压 入灰中，外露 1/3，并以不露浆且粘结牢固为原则。待其水分稍蒸 灰后，用抹子垂直方向从下往上溜一遍，以消除拍石时的抹痕。对大面积粘石墙面，可采用机械喷石法施工，喷石后应及时用 橡胶滚子滚压，将石渣压入灰层 2/3，使其粘结牢固。3.2.6 施工程序：门窗碹脸、阳台、雨罩等按要求应设置滴水 槽，其宽度、深度应符合设计要求。粘石时应先粘小面后粘大面， 大面、小面交角处抹粘石灰时应采用八字靠尺，起尺后及时用筛底 小米粒石修补黑边，使其石粒粘结密实。3.

9、2.7 修整、处理黑边：粘完石后应及时检查有无没粘上或石 粒粘的不密实的地方，如发现后用水刷蘸水甩在其上，并及时补粘 石粒，使其石渣粘结密实、均匀，发现灰层有坠裂现象，也应在灰 层终凝以前甩水将裂缝压实。如阳角出现黑边，应待起尺后及时补 粘米粒石并拍实。3.2.8 起条、勾缝：粘完石后应及时用抹子将石渣压入灰层 2/3， 并用铁抹子轻轻地往上溜一遍以减少抹痕。随后即可起出分格条、 滴水槽，起条后应用抹子将起条后的灰层轻轻地按一下，防止在起 条时将粘石灰的底灰拉开，干后形成空鼓。起条后可以用素水泥膏 将缝内勾平、勾严。也可待灰层全部干燥后再勾缝。3.2.9浇水养护：常温施工粘石后24h，即可用喷

10、壶浇水养护。3.3 基层为砖墙的操作方法3.3.1 基层处理：将墙面清扫干净，突出墙面的混凝土剔去， 浇水湿润墙面。3.3.2 吊垂直、套方、找规矩：墙面及四角弹线找规矩，必须 从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角及窗台两 侧、柱、垛等部位根据垂直线做灰饼，在窗口的上下弹水平线，横 竖灰饼要求垂直交圈。3.3.3抹底层砂浆：常温施工配合比为1：0.5：4的混合砂浆 或1 ：0.2：0.3：4的粉煤灰混合砂浆，冬期施工采用配合比为1：3 的水泥砂浆，并掺入一定比例的抗冻剂。打底时必须用力将砂浆 挤入灰缝中，并分两遍与筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛， 第二天浇水养护。3.3.4

11、粘分格条：根据图纸要求的宽度及深度粘分格条，条的 两侧用素水泥膏勾成八字将条固定，弹线，分格应设专人负责，使 其分格尺寸符合图纸要求。此项工作应在粘分格条以前进行。3.3.5 抹粘石砂浆、粘石：为保证粘石质量，粘石砂浆配合比 略有不同，目前一般采用抹 6mm 厚 1：3 水泥砂浆，紧跟着抹 2mm 厚 聚合水泥膏（水泥： 107 胶=1：0.3）一道。随即粘石并将粘石拍入 灰层 2/3，达到拍实、拍平。抹粘石砂浆时，应先抹中间部分后抹 分格条两侧，以防止木制分格条吸水快，条两侧灰层早干，影响粘 石效果。粘石时应先粘分格条两侧后粘中间部分，粘的时候应一板 接一板地连续操作，要求石粒粘的均匀密实，

12、拍牢，待无明水后， 用抹子轻轻地溜一遍。3.3.6 施工程序：自上而下施工，门窗暄脸、阳台、雨罩等要 留置滴水槽，其宽、深应符合设计要求。粘石时应先粘小面，后粘 大面。3.3.7 修整、处理黑边；粘石灰未终凝以前，应对已粘石面层 进行检查，发现问题及时修理；对阴角及阳角应检查平整及垂直， 检查角的部位有无黑边，发现后及时处理。3.3.8 起条、勾缝：待修理后即可起条，分格条、滴水槽同时 起出，起条后用抹子轻轻地按一下，防止起条时将粘石层拉起，干 后形成空鼓。第二天，浇水湿润后用水泥膏勾缝。3.3.9 浇水养护：常温 24h 后，用喷壶浇水养护粘石面层。3.4 基层为加气混凝土板的操作方法3.4

13、.1 基层处理：将加气混凝土板拼缝处的砂浆抹平，用笤帚 将表面粉尘，加气细未扫净，浇水洇透，勾板缝，用 10%（水重） 的107胶水泥浆刷一遍，紧跟着用1：1：6混合砂浆分层勾缝，并 对缺棱掉角的板，分层补平，每层厚度79mm。3.4.2 抹底层砂浆：可采用下列两种方法之一。3.4.2.1 在润湿的加气混凝土板上刷一道掺有水重20%的 107胶 水泥浆，紧跟着薄薄地刮一道 1：1：6 混合砂浆，用笤帚扫出垂直 纹路，终凝后浇水养护，待所抹砂浆与加气混凝土粘结一起，手掰 不动为度。方可吊垂直，套方找规矩，冲筋，抹底层砂浆。3.4.2.2 在润湿的加气混凝土板上，喷或甩一道掺有水重 20% 的 1

14、07 胶水拌合成的 1：1：6 混合砂浆，要求疙瘩要喷，甩均匀， 终凝后浇水养护。待所喷、甩的砂浆与加气混凝土粘结牢固后，方 可吊垂直，套方，找规矩，抹底层砂浆。抹底层砂浆配合比为 1：1：6 混合砂浆，分层施抹，每层厚度 宜控制在79mm，打底灰与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子 搓毛，终凝后浇水养护。3.4.3 粘分格条、滴水槽：按图纸上的要求弹线分格、粘条， 要求分格条表面横平竖直。3.4.4 抹粘石砂浆，甩石渣粘石：方法与前相同。3.4.5 操作程序：自上而下施工，门窗碹脸、阳台、雨罩等应 先粘小面后粘大面，先粘分格条两侧再粘中心部位。大、小面交角 处粘石应采用八字靠尺。滴水槽留置的

15、宽度、深度应符合设计要求。3.4.6 修整、处理黑边：粘石灰未终凝前应检查所粘的墙有无 缺陷，发现问题应及时修整，如出现黑边，应掸水补粘米粒石处理3.4.7 起条、勾缝：粘石修好后，及时将分格条、滴水槽起出， 并用抹子轻轻地按一下，第二天用素水泥膏勾缝。3.4.8 浇水养护：常温 24h 后，用喷壶浇水养护。3.5 冬期施工3.5.1抹灰砂浆应采取保温措施，砂浆上墙温度不应低于+51。3.5.2抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。气温低于+51时，室外 抹灰应掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量通过试验确定。3.5.3 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后施工， 不得用热水冲刷冻结的墙面或消除墙面

16、上的冰霜。3.5.4 抹灰内不能掺白灰膏，为保证操作可以用同体积粉煤灰 代替，以增加和易性。4、质量标准4.1 保证项目材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层 与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。4.2 基本项目4.2.1 粘石表面石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一 致，不显接槎，无露浆，无漏粘，阳角处无黑边。4.2.2 分格条宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角 整齐，横平竖直，通顺。4.2.3 滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度 深度均不小于10mm。整齐一致。4.3 允许偏差项目墙面干枯石允许偏差表 9-6项次项目允许偏差（mm）检

17、查方法1立面垂直5用2m托线板检查2表面平整52m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42m靠尺和楔形塞尺检查4阳角方正32cm方尺及楔形塞尺检查5分格缝平直3拉5m小线，不足5m拉通 线检查6全髙垂直单层、多层H%。且 W20经纬仪检查髙层H%。且 W30经纬仪检查注：H为建筑物立面总咼度。5、成品保护5.1 门窗框及架子上的砂浆应及时清理干净，散落在架子上的 石渣应及时回收。铝合金门窗应保护好，其上的保护膜完好无损。5.2 翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墙面，粘石后棱角处应加 以保护，防止碰撞。5.3 油工刷油时严禁踩蹬粘石面层及棱角，切勿将油罐碰掉污 染粘石墙面。5.4 做刷石前应保护好粘石墙面

18、，防止刷石的水泥浆污染粘石 面。6、应注意的质量问题6.1 粘石面层不平，颜色不均：粘石灰抹的不平，粘石时用力 不均；拍按粘石时抹灰厚的地方按后易出浆，抹灰薄，灰层处出现 坑，粘石后按不到。石渣浮在表面颜色较重，而出浆处反白，造成 粘石面层有花感，颜色不一致。6.2 阳角及分格条两侧出现黑边：分格条两侧灰干得快，粘不 上石渣；抹阳角时没采用八字靠尺，起尺后又不及时修补。价格条 处应先粘而后再粘大面，阳角粘石应采用八字靠尺，起尺后及时用 米粒石修补和处理黑边。6.3 石渣浮动，平触即掉：灰层干得太快，粘石后已拍不动， 或拍的劲不够；粘石前底灰上应浇水湿润，粘石后要轻拍，将石渣 拍入灰层 2/3。

19、6.4 坠裂：底灰浇水饱合。粘石灰太稀，灰层抹的过厚，粘石 时由于石渣的甩打将灰层砸裂下滑产生坠裂。故浇水要适度，且要 保证粘石灰的稠度。6.5 空鼓开裂：有两种，一种是底灰与基层之间的空裂；另一 种是面层粘石层与底灰之间的空裂。底灰与基体的空裂原因是基体 清理不净；浇水不透；灰层过厚，抹灰时没分层施抹。底灰与粘石 层空裂主要是由于坠裂引起为多。为防止空裂灰生，一是注意清理 二是注意浇水适度，三要注意灰层厚度及砂浆的稠度。加强施工过 程的检查把关。6.6 分格条、滴水槽内不光滑、不清晰：主要是起条后不匀缝 应按施工要求认真勾缝。7、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 原材料出厂证明及试验报告（砂、石渣）7.2 水泥复试报告及出厂证明。7.3 使用胶粘剂的材质证明及出厂合格证。7.4 质量检验评定记录。