燃气锅炉煮炉方案

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1、燃气锅炉煮炉方案一、煮炉前必需具备以下条件:1、锅炉本体安装工作已完毕。2、煮炉需用的各系统已安装和试运行完毕。包括水位表、压力表、测温仪于需用的热工电气仪表等3、 锅炉供水和水处理系统已能正常工作,建设单位和施工单位共同组织落实。二、人员组织及职责分工:1、烘煮炉由施工单位及建设单位共同协作,分工负责。2、施工单位派出人员; 煮炉现场总负责人1 名安装工2 名48 小时三班连续进展,电工进展技术支持;3、制造单位负责所供给的设备能正常运行,白天派人员参与,晚上手机开机随时协作参与急情处理。4、施工单位负责管路系统和阀门的调试检查,负责热工仪表调试,负责电气线路调试,负责由除氧器至锅炉给水治理

2、,参与临时发生的各项应急工 作。5、建设单位需安排一门司炉,保证水、电、气的供给,并协同施工单位惊醒以下工作:炉温、压力、风量的把握和检查,负责锅炉用水准时供给到除氧器,负责操作排污阀门, 负责炉水取样,负责电气线路的调试,负责锅炉温度记录每 2 小时一次及每班运行记录;参与临时发生的各项应急措施。6、煮炉是安装及司炉人员了解和生疏锅炉设备性能的全过程,是施工单位向建设单位移交设备和司炉人员操作交接投 入使用的关键时刻,因此,各方务必加强合作,团结互助, 合分工,取长补短,共同努力,以求圆满地完成全套设备的 煮炉工作。三、烘、煮炉日程打算:本次煮炉全过程包括冷却加药、升压、冲洗、人孔和手孔 的

3、开启和关闭等打算为3 天。其中煮炉为 2 天,检查、清洗约1 天。如遇意外状况, 打算时间顺延。四、煮炉操作要求:1、煮炉开头时的加药量按锅炉本体实际水容量计算。煮炉时的加药配方注:用纯碱、磷酸三钠药量按 100%的纯度计算Na2PO3、NaOH,按 6kg/m3 水加药量,纯碱和磷酸三钠须用热水溶化混合均匀,配制成 20%浓度的溶液。因本台锅炉省煤器独立于锅炉本体外,且没有与本体相连的循环管,故省煤器不与锅炉本体串联进展,为并联独立 进展。具体:待锅炉加药后管省煤器与锅炉连接的进水管隔 离阀。翻开省煤器进出口集箱顶部放空阀加药加药按量为0.5m 容积计为 3kg,关闭阀与锅炉同时进展煮炉。为

4、保证省煤器不致过热烧坏在煮炉过程中每 小时检查一次省煤器上的温度计,当温度水温到达 120时,进展排污加水降温至 80然后再煮。省煤器煮炉时间为 3.5 小时。该煮炉须在白天进展,待煮完后应马上泄压排药清水冲洗干净。2、加药时炉水应把握在锅炉允许的最低水位,加药后即补充水至中下水位,并保长期中、下水位煮炉。不允许高水位 煮炉。3、投药后升压力至 0.35MPa 时暂停检查作热紧固,然后可使锅炉直接升压至 0.4MPa锅炉工作压力的 30%,在此压力下煮炉 12 小时,再升压至 0.63MPa锅炉工作的 50%, 在此压力下煮炉 12 小时,最终升压至 0.94 MPa锅炉工作的 75%,在此压力下煮炉 12 小时。4、煮炉期间每当 4 小时取炉水水样分析一次。当炉水碱度低于 45 毫克当量/升时,应补充加药;当碱度超过 100 毫克当量/升时,应进展排污。排污量把握在 30mm 左右,不超过50mm。5、煮炉期间锅炉水位表应每班冲洗一次。6、煮炉完毕应马上灭火,待其锅炉本体冷却,炉水温度降 低到 70时,可将碱度排空再进展 30 分钟以上边进水边排污的循环冲洗。冲洗完毕后,翻开人孔和手孔,再作局部的清水冲洗,并检查煮炉效果。7、煮炉应符合以下要求:8、A锅筒无油垢,污物及附着物;B金属外表光滑无绣迹。C金属外表形成保护膜。煮炉曲线图

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