油气田水处理工中级

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1、细心整理2013年职业技能鉴定操作技能考核工程油气田水处理工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心油气田水处理工中级试题书目试题一、更换离心泵密封填料 (检测维护40%)试题二、检查更换机泵润滑机油 (检测维护40%)试题三、制作更换法兰垫片 (检测维护40%)试题四、检查离心泵上水不好的缘由及处理 (运行操作30%)试题五、投产压力过滤罐 (运行操作30%)试题六、用温差法测算离心泵效率 (运行操作30%)试题七、运用管子铰板套扣 (仪器仪表运用30%)试题八、运用外径千分尺测量工件 (仪器仪表运用30%)试题九、测量滚动轴承游隙 (仪器仪表运用30%)试试题一：更换离心泵密封填料1、准备要求1设

2、备准备序号名称规格数量备注1离心泵机组1台2材料准备序号名称规格数量备注1填料依据现场填料函假设干2黄油100g3“检修”牌4棉纱假设干5“运行”牌6放空桶1个3工具、用具准备序号名称规格数量备注1活动扳手200mm 250mm各1把2梅花扳手14-17，17-19，19-22各1把3“F”型阀门扳手500mm1把4平口螺丝刀150mm1把5呆扳手17-191把6切割填料垫木板2003001块7美工刀1把8取填料专用工具1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2倒流程准备填料；3测量切割填料；4填加填料；5安装压盖；6试运；7清理场地。2考核规定说明： 1如操作违章或未按操作程序

3、执行操作，将停顿考核； 2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。3考核方式说明：该工程为实际操作过程型，考核过程按评分标准及操作过程进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生对填加离心泵密封填料驾驭的娴熟程度。3、考核时限1准备时间：1 min不计入考核时间。2正式操作时间：15 min。3提前完成操作不加分，到时停顿操作考核。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_ 试题名称：更换离心泵密封填料 考核时间：15 min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具

4、及材料5少选一件扣1分；错选一件扣1分2倒流程准备填料按操作规程停泵关闭进出口闸门开放空，泄压10未按操作规程停泵扣5分；未关闭进出口阀门停顿操作未放空扣3分；F型扳手运用错误扣2分卸下填料压盖取旧填料10未取净旧填料扣5分；扳手反用扣2分；取旧填料方法错误扣3分3测量切割填料选择填料5填料选择错误扣5分在轴套上把密封填料圈好量取单圈长度8未测量填料长度此项不得分切割密封填料各切口斜度为30-45，切口平整无线头长短相宜10不会切割斜口此项不得分;斜口切割错误扣3分；切割后不平整扣1分；有线头扣1分；填料长度不相宜扣4分；工具运用错误扣1分4填加填料盘根涂黄油 5盘根未涂黄油扣5分切口平面应垂

5、直于泵轴，每相邻两填料切口应错开90180最终一层接口向下10切口平面未垂直于泵轴扣3分；接口未错开120180扣4分；最终一层接口未向下扣3分5安装压盖平行对称拧紧螺栓7未拧紧螺栓扣3分；未对称紧螺栓扣2分；扳手运用反扣2分压盖拧紧后，压盖与泵壳端面平行，并有调整余地，压入深度不小于5mm10压盖不正扣5分；没有调整余地扣3分；压入深度5mm扣2分；损坏泵件停顿操作6试运关放空，按运转方向盘泵，侧身翻开进口阀门，活动出口阀门，侧身按启动按钮，侧身开出口阀门10未关放空扣2分；未按运转方向盘泵扣2分；未侧身开进口阀门扣2分；未放气体扣2分；未活动出口阀门扣2分；未侧身按启动按钮扣2分调整各项生

6、产参数5未调整各项生产参数扣5分启泵后调整填料压盖, 保证漏失量小于30滴/min5未匀整调整压盖松紧度扣2分；启泵后漏失量大于30滴/min扣3分 7清理场地清理场地，收工具未收、少收工具总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分8平安文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;紧要违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停顿操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题二：检查更换机泵润滑机油1、准备要求1设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1稀油润滑机单级泵1台2材料准备 序 号名 称规 格数 量备 注1密封带1.5

7、m1卷2擦布假设干3机油45号假设干4清洗液假设干5记录纸A41张6记录笔1支3工具准备序 号名 称规 格数 量备 注1机油壶1个2活动扳手200、250mm各1把3加油漏斗1个4污油盆1个2、操作考核规定及说明1操作程序说明： 1准备工作； 2选用机油；3换前检查；4清洗油室； 5换新机油； 6换后检查；7填写记录；8清理场地。2考核规定说明： 1如操作违章或未按操作程序执行操作，将停顿考核； 2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。3考核方式说明：该工程为实际操作过程型，考核过程按评分标准及操作过程进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生对检查更换机泵润滑机油技能驾驭的娴熟程

8、度。3、考核时限1准备时间：1 min不计入考核时间。2正式操作时间：10 min。3提前完成操作不加分，到时停顿操作考核。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：检查更换机泵润滑机油 考核时间：10min 序号考核内容评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2选用机油依据设备性能、适用环境选用机油12未按设备性能选机油扣6分；未按运用环境选机油扣6分 3换前检查更换前对油质油位进展检查，对密封状况进展检查15未检查油位扣5分；未检查油质扣5

9、分；未检查密封渗漏扣5分4清洗油室拆卸机油室丝堵，回收旧机油；翻开机油室盖清洗检查机油室15未卸掉丝堵停顿操作工具反使或打脱一次扣2分；未放掉旧机油扣3分；未回收旧机油扣2分；未清洗检查机油室扣5分；未清洗干净扣3分5换新机油用机油冲洗油室15未用新机油冲洗扣5分；奢侈机油扣5分；操作未用漏斗扣5分安装机油室丝堵13未安装丝堵扣5分；工具反使或打脱一次扣2分；安装丝堵时损坏丝扣扣5分；丝堵未缠胶带扣3分参与新机油，检查油位至看窗的1/31/212未加注新机油停顿操作；机油参与量不在范围内扣5分6换后检查检查渗漏，安装机油室盖13未检查此项不得分；丝堵渗油扣10分；未装油室盖扣3分7清理场地清理

10、场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分8平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；紧要违规取消考核9考核时限在规定时间内完成到时停顿操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：检查更换机泵润滑机油 考核时间：10min 更换前检查内容更换缘由更换时间更换机油型号更换后检查内容试题三：制作更换法兰垫片1、准备要求1设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1模拟设备1 套2材料

11、准备序 号名 称规 格数 量备 注1石棉垫2.03.0mm假设 干2黄 油假设 干3垫 片DN502 个4法兰盘DN50mm1 个5擦 布假设 干3工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手250mm、300mm各1把2一字型螺钉旋具2008mm1 把3钢锯条300mm1 根4撬 杠500mm1 根5划 规200mm1 把6钢板尺300mm1 把7手 锤0.75Kg1 把8剪 刀1 把9“F”型扳手1 把10放空桶1 个2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2制垫；3倒流程；4取旧垫片；5装新垫片；6试压；7倒回原流程；8清理场地。2考核规定说明：1如操作违章或未按操

12、作程序执行操作，将停顿考核。2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。3考核方式说明：该工程为实际操作过程型，考核过程按评分标准及操作过程进展评分。4考核技能说明：本工程主要测量考生对制作更换法兰垫片驾驭的娴熟程度。3、考核时限1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间：18min。3提前完成操作不加分，到时停顿操作考核。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：制作更换法兰垫片 考核时间：15min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材

13、料5每少选一件扣1分；每错选一件扣1分2制垫法兰垫内外圆光滑、同心，内、外径误差2mm，手柄长度为露出法兰外20mm，误差5mm20不会制作法兰垫此项不得分；内外圆不光滑扣3分;内外圆不同心扣3分；内、外径误差超2mm分别扣3分；未留手柄扣4分，手柄长度误差超5mm扣3分；工具运用错误一次扣1分3倒流程检查流程5未检查流程扣5分侧身翻开旁通闸门，关闭上流、下流闸门8未倒或倒错流程停顿操作；开关闸门依次错扣4分；方向错扣2分；未侧身扣1分；“F”扳手运用错误一次扣1分翻开放空阀，泄压3未放空停顿操作；开阀门方向错扣2分；未侧身扣1分4取旧垫片卸松法兰螺栓，取下一条螺栓，取出旧法兰垫片，清理法兰盘

14、13卸螺栓方向错扣1分；螺栓全部卸掉扣2分；扳手反打、打脱、撬杠运用错误、掉工用具一次扣1分；旧垫片未取净扣4分；未清理法兰盘扣3分；清理不彻底扣2分5装新垫片安装新垫片12未更换新垫片停顿操作；垫片未涂黄油扣3分；撬杠运用错误一次扣1分垫片未居中扣5分；手柄位置不相宜扣3分对称紧固法兰螺栓12未对称紧法兰螺栓扣3分；方向错扣1分；螺丝未上紧一条扣2分；扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分；法兰盘间隙不匀整扣5分6试压侧身关闭放空阀，翻开下流闸门试压14未制作垫片此项不得分，未试压此项不得分；未关放空阀扣5分；未用下流闸门试压扣4分；未检查渗漏扣3分，渗漏扣2分7倒回原流程侧身开大下流、上流闸门

15、，关闭旁通闸门8未倒回原流程此项不得分；开关闸门依次错扣4分；方向错扣2分；未侧身扣1分；“F”扳手运用错误一次扣1分8清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分9平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分紧要违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停顿操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24 试题四：检查离心泵上水不好的缘由及处理1、准备要求1材料准备序号名称规格数量备注技能试卷12钢笔或碳素笔1考生自带2、操作程序的规定及说明1操作程序说明：1缘由分析；2解除方法；3故障

16、处理。2考核规定及说明： 1如考场违纪，将停顿考核； 2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。3考核方式说明：该工程为技能笔试题，依据评分标准，以卷面内容进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生对检查离心泵上水不好的缘由及处理技能驾驭的娴熟程度。3、考核时限：1准备时间：1 min不计入考核时间。2正式笔试时间：20 min。3在规定时间内完成，到时停顿答卷。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：检查离心泵上水不好的缘由及处理 考核时间：20min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分

17、标 准检验结果扣分 得分备注1缘由分析分析离心泵上水不好的缘由35未答全每项扣5分2解除方法将离心泵不上水的缘由逐个解除35未答全每项扣5分3故障处理解除后仍不能启动，查找故障并处理30未答全每项扣5分4考核时限在规定时间内完成到时停顿答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题五：投产压力过滤罐1、准备要求1材料准备序 号名 称规格数 量备 注1技能试卷12钢笔或碳素笔1考生自带2、操作程序的规定及说明1操作程序说明：1投产前检查；2投运；3运行与检查。2考核规定及说明： 1如有违纪，将停顿考核。 2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。

18、3考核方式说明：该工程为技能笔试题，依据评分标准，以卷面内容进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生对投产压力过滤罐技能驾驭的娴熟程度。3、考核时限：1准备时间：1 min不计入考核时间。2正式笔试时间：20 min。3在规定时间内完成，到时停顿答卷。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_ 试题名称：投产压力过滤罐 考核时间： 20min 序号 考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1投产前检查检查过滤罐是否到达投产的要求35未答全每项扣5分2投运将过滤罐转为正常运行40未答全每项扣5分3

19、运行与检查对运行的过滤罐进展检查25未答全每项扣5分4考核时限在规定时间内完成到时停顿答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题六：用温差法测算离心泵效率1、 准备要求1设备准备序 号名 称规 格数 量备 注1教 室1 间2材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1试 卷1 份3工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备 注1计算器1 个考生自带2碳素笔1 支考生自带 2、操作考核规定及说明 1操作程序说明： 1填写要求、过程及留意事项； 2列出公式； 3计算； 2考核规定说明： 1如操作违章或未按操作程序执行操作，将停顿考核； 2考核接受百分制，考

20、核工程得分按鉴定比重进展折算。 3该工程为技能笔试题，依据评分标准，以卷面内容进展评分。 4测量技能说明:本工程主要测量考生对用温差法测算注水泵效率驾驭的娴熟程度。 3、考核时限 1准备时间:1 min (不计入考核时间)。 2正式笔试时间:15min。 3在规定时间内完成，到时停顿答卷。 4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：用温差法测算离心泵效率 考核时间：15min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1填写要求、过程及留意事项填写关于温差法测泵效相关学问30未填或错填每

21、个空扣3分2列出公式列出泵效公式:泵=P/P+4.1868 (T-TS)X100%10未列出公式此项不得分；写错一处字母扣5分并标注公式符号代表的意义及单位20未标注出公式符号代表的意义此项不得分；少标注或错标注公式符号一处扣3分；单位符号错或漏写一处扣2分4计算详细列出相关公式15未写出计算须要相关公式此项不得分；公式错一处扣3分代入数据10数据代错一处扣2分计算结果15压差结果错扣3分；温差结果错扣3分；泵效结果错扣3分7考核时限在规定时间内完成到时停顿答卷合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午 编码：80010000-JL-24试题七：运用管子铰板套扣1、准备要求1材料准备序号名

22、称规格数量备注1钢管DN15mm2m2润滑油假设干2工、用具准备序号名称规格数量备注1管子铰板2#1个2牙块1/2 3/41付3平板锉250mm1把4钢板尺1501把5管子割刀21把6压力钳2#1套7钢丝刷1把8毛刷1把9石笔或钢锯条1支10机油壶1个2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2安装牙块；3固定钢管；4润滑；5套扣；6割管；7清理场地。2考核规定说明：1如操作违章或未按操作程序执行操作，将停顿考核。2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。3考核方式说明：该工程为实际操作题过程型，考核过程按评分标准及操作过程进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生对运用管子

23、铰板套扣技能驾驭的娴熟程度。3、考核时限：1准备时间：1 min不计入考核时间。2正式操作时间：10min。3提前完成操作不加分，到时停顿操作考核。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别_试题名称：运用管子铰板套扣 考核时间：10min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工用具及材料5少选、错选一件扣1分2安装牙块正确安装牙块10未安装牙块停顿操作；安装牙块时操作错误扣5分；用铁器敲打扣5分3固定钢管将管子装入压力钳内固定好，探出长度在180200mm之间10钢管未夹紧扣5

24、分；探出长度不相宜扣5分；钢管夹变形此项不得分4套扣操作管子套装铰板，锁三爪扶正铰板，滴润滑机油，合扳机操作10不会套制停顿操作；套装铰板偏扣3分；三爪过紧或过松扣2分；未滴机油扣5分匀整用力平稳操作；套制过程二次滴润滑机油，套扣须二至三板进展15套扣时用力过猛扣5分；未二次滴油扣5分；未按二至三板进展此项不得分质量检查有锥度，螺纹无损伤，光滑无毛刺15无锥度扣5分；螺纹损伤打扣一处扣3分；螺纹有毛刺一处扣2分用手上工件试扣，上35扣为合格15手带工件未上扣此项不得分；少带或多带一扣扣5分；扣长超过911扣扣5分卸牙块卸下牙块，摆放整齐5未卸下牙块此项不得分；卸牙块后没有摆放整齐扣3分5割管割

25、管15损坏割刀刃此项不得分；割刀开口与转动方向错误扣5分；割管时操作不平稳扣5分；长度误差超过每+1扣5分6清理场地清理场地，收工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分7平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分紧要违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停顿操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题八：运用外径千分尺测量工件1、准备要求1材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1碳素笔1支 考生自带2记录单1张3擦布1块4被测工件假设干四处不同外径2工、用、量具准备序 号名 称规 格数 量备

26、 注1外径千分尺1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2检查、擦拭；3测量；4读数；5记录用值；6清理场地。2考核规定说明：1如操作违章或未按操作程序执行操作，将停顿考核；2考核接受百分制，考核工程得分按鉴定比重进展折算。3考核方式说明：该工程为实际操作题过程结果型，考核过程按评分标准及操作过程进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生对驾驭运用千分尺测量工件的娴熟程度。3、考核时限1准备时间：1 min不计入考核时间。2正式操作时间：8min。3提前完成操作不加分，到时停顿操作考核。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记

27、录表现场号 工位号_ 性别_ 试题名称：运用外径千分尺测量工件 考核时间：8min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工、用具准备5少选、一件扣1分2检查擦拭检查千分尺验对0位10未检查千分尺扣5分未验对0位扣5分擦拭千分尺、工件10未擦拭千分尺扣5分未擦拭工件扣5分3测量测量工件10不会运用或损坏千分尺停顿操作测量工件与测杆时不旋棘轮扣5分棘轮未发出“咔咔”响声后读数扣3分；响声超过两声扣2分15测工件外径位置错误扣5分测量杆与工件外表不垂直扣5分测量杆与工件接触过紧扣5分二次测量5未进展二次测量扣5分4读数固定筒读数10不会读固定筒上读数此项不得分未读固定筒上读数扣5

28、分固定筒上读数错扣5分微分筒上的读数10不会读微分筒上读数此项不得分微分筒上读数错扣5分未算微分筒上读数扣5分读数误差10测量数据误差每大于0.01mm扣2分5记录取值记录结果取最小值15未做记录扣5分未取最小值扣5分二次测量超0.01mm扣5分6清理场地整理工具、清理场地未收、少收工具总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分7平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行每违反一项规定从总分中扣5分；紧要违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停顿操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 午 编码：80010000-JL-24中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级

29、操作技能考核记录表现场号 工位号_ 性别_试题名称：运用外径千分尺测量工件 考核时间：8min序号固定筒数值微分筒数值测量数值12结果：试题九：测量滚动轴承游隙1、准备要求1材料准备序号名称规格数量备注1轴承1口2擦布1块3钢笔蓝黑1支考生自备4记录纸1张5检验单1张6铅丝假设干2设备准备序号名称规格数量备注1工作台1200 1200800 mm1个3用具准备序号名称规格数量备注1千分尺0-25mm1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2擦净轴承；3测量；4结论；5清理场地。2考核规定说明：1按操作规程进展操作，如有违章停顿考核；2接受百分制，考核工程得分按组卷比重进展折分。3

30、考核方式：该工程为实际操作题，考核过程按评分标准及操作过程进展评分。4测量技能说明：本工程主要测量考生测量滚动轴承游隙的娴熟程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间：10min。3提前完成操作不加分，超时停顿操作考核。4、评分记录表中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核评分记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：测量滚动轴承游隙 考核时间：15min 序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、用具准备5少选、错选一件扣1分2擦净轴承擦净轴承滚动风光和保持架，转动轴承检查灵敏性5未擦净扣3分；

31、未转动检查扣2分3测量依据轴承大小选择相宜规格的铅丝10选错一次扣5分共2次截取长度相宜的铅丝5截取的铅丝长度不相宜扣5分将铅丝插入滚动轴体靠外轨内侧5铅丝插入位置错误扣4分；手捏不住铅丝扣1分转动内轨或外轨，滚动体从铅丝上滚动压扁铅丝10不会转动此项不得分；转动速度过快压断铅丝扣5分；没压扁铅丝扣5分擦拭千分尺，检验千分尺归“0”5没检验千分尺扣3分；没擦拭千分尺扣2分取出被压扁的铅丝，捋平后用外径千分尺测量5铅丝未捋平扣3分；铅丝掉地扣2分10不会运用千分尺此项不得分；手拿千分尺姿态错误扣5分；测量不准扣5分读数并记录数值10不会读数不得分；读数错误扣5分；未记录扣5分用上述方法复测一次1

32、0测量数据不准扣5分；操持千分尺姿态错误扣5分；铅丝插入位置错扣5分读数并记录数值10不会读数不得分；读数错误扣5分；未记录扣5分4结论比拟两次测量的数值，小数为该轴承的游隙，在标准范围，该轴承完好10不填写记录不得分；填写错扣5分；不依小数据为准扣5分5清理场地整理用具，清理现场场地不清洁扣2分；每少收一件工具扣1分；从总分中扣除6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作违规操作一次从总分中扣除10分；紧要违章停顿操作7考核时限 在规定时间内完成超时停顿操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24中国石油自然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气田水处理工中级操作技能考核记录表现场号_ 工位号_ 性别_试题名称：测量滚动轴承游隙 考核时间：15min 工程第一次其次次滚动轴承游隙结论