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1、圆筒冷冲模设计产品图 如图1所示生产批量：中批量材料：10钢材料厚度：0.8mm 图1一工艺分析:工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。工件:此工件只有落料和拉深两个工序.工件形状简单,并且工件为无凸缘圆筒件,要求内形尺寸,拉深时厚度不变,因此工件能满足落料拉深要求.工件的底部圆角半径r=2mmt,满足再次拉深圆角半径要求.尺寸55.5 0+0.4mm为IT13级,也满足拉深工序对工件的公差等级要求。材料:10钢为低碳钢,由于强度低,塑性好,适用于制造受力不大的冲压件和拉深件,并有利于冲压成形和制件质量的提高,还具有良好的冲压成形性能,即有良好的抗破裂性,良好的贴模和定形性,所以具有良好的冲压性
2、能。一. 工艺方案的确定:1 先确定拉深次数：确定拉深次数,先判断能否一次拉出总拉糸数m总=dn/D中的, dn实际上是零件所要求的直径.当m总 m1时,则该零件只需要一次拉出,否则就要进行多次拉深计算毛坯尺寸： 查1中表6-2得修边余量h, h/d=43.6/56.3=0.77,取h=2mm毛坯直径公式D= d2+4dh-1.72rd-0.56r2参数:d = 56.3mm参数:h = 43.6+2=45.6mm参数:r = 2mm计算结果D=114.9mm查1中表6-6得,取m1=0.530.55,取m1=0.55；取m2=0.760.78,取m2=0.78总拉深糸数: m总=dn/D=5
3、6.3/114.9=0.49Hmax，则该压力机不能用，若H模具Hmax，则该压力机不能用，若H模具 Hmin，则可以加垫板。实际算得H模具=209.8mm则满足Hmin+10mmH模具Hmax-5mm的要求。七对二次拉深件进入切边： 主要通过切边模具对二次拉深件进切边，而达到所需要的产品尺寸。可以采用带锥形口的拉深凹模或带圆角的拉深凹模设计进行切边，由于切边凹模没有锋利的刃口，所以切下的废料拖有较大的毛刺，也有将这种切边方法称为挤边。用这种方法对筒形件切边由于其结构简单，使用方便，并可用复合模的结构与拉深同时进行，所以使用十分广泛。切边的工序图如下所示：八.结束语 由于编写者水平有限,设计书中难免有缺点和错误,敬请读者批评指正.同时也多谢指导老师吴裕农在本人的设计中的指导.九.参考文献 1.丁松聚主编 . 冷冲模设计.北京:机械工业出版社,2001 2冲压设计手册编写组编写. 冲压设计手册.北京:机械工业出版社,1999 3杨玉英主编. 实用冲压工艺及模具设计手册. 北京:机械工业出版社,2004 4王树勋主编. 典型模具结构图册. 广州:华南理工大学出版社,2005 5孙凤勤、阎亚林主编. 冲压与塑压成形设备. 北京:高等教育出版社,2003
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