泵与风机的选择与运行

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1、泵与风机的选择与运行学院： 水电学院 专业： 热能与动力工程 班级：06级 03班姓名： 林清锜学号： 060280328泵与风机的选择与运行摘要：由于泵与风机装置的用途和使用条件千变万化，而泵与风机的种类也十分繁多，正 确选择泵和风机的类型和大小来满足各种不同的工程使用要求是非常必要的。而泵和风机的 运行状况对工程的安全和经济问题十分重要，要尽量降低运行中主要问题产生的伤害和损 失。关键字：选择 运行 主要问题 引文：泵与风机室将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能从而实现流体定向输运的 动力设备。泵与风机广泛地应用在国民经济的各个方面，如农田的灌溉和排涝，采矿工业中 井下通风和坑道排水，

2、水力采煤中的液体输送，冶金工业中冶炼炉的鼓风及流体的输送等。 泵疏松的介质除水外，还可输送油、酸液、碱液及液固混合物,以及高温下的液态金属和超 低温下的液态气体。由此看出，凡需使流体流动的地方，都离不开泵与风机的工作。 正文：泵与风机的选择 泵与风机的选用工作主要包括选定泵与风机的种类或形式以及决定它们的大小。选用的程序 和方法概括如下。(1) 充分了解泵或风机整个装置的用途、管路布置、地形条件、被输送流体状况、水位 以及运输条件等原始资料。(2) 根据工程要求，合理确定最大流量与最高扬程或风机的最高风压。然后分别加 10%20%不可预计(如计算误差、漏耗等)的安全量作为选用泵或风机的依据，即

3、Q=1.1QmaxH=(1.11.2)Hmax(3) 根据已知条件选用适当的设备类型。制造厂给出的产品样本中通常都列有该类型泵 或风机的适用范围。例如输送有爆炸危险气体时应选用防爆型风机；空气中含有木 屑、纤维或尘土时就应当采用排尘风机；锅炉给水、输送蒸汽凝结水和输送氨水等 都有专用泵等。(4) 泵或风机类型确定以后，要根据已知的流量、扬程或压头选定具体设备型号。应使 工作点处在高效率区域。还要注意泵和风机的工作稳定性，也就是应使工作点位于 H-Q 曲线最高点的右侧下降段。产品样本中提供的泵或风机性能参数表以及泵或风 机综合选择性能曲线图上的数据点，都是处在上述高效率区域而又稳定工作的工况 点

4、，可以直接选用。(5) 应当结合具体情况，考虑是否采用并联或串联工作方式，是否应有备用设备。(6) 确定泵或风机型号时，同时还要确定其转速、原动机型号和功率、传动方式、皮带 轮大小等。性能参数表上若附有所配用的电机型号和配用件型号可以直接套用，若 使用综合选择性能曲线图则需另选。泵或风机进出口方向应注意与管路系统相配 合。对于泵，还应查明允许吸入口真空高度或允许汽蚀余量，并核算其安装高度是 否满足要求。(7) 应当指出，产品样本提供的数据是在规定条件下得出的。例如，对于风机来说，一 般是按空气温度为20C、大气压为101325Pa下进行实验得出的资料，而锅炉引风 机的样本数据是按气体温度为20

5、0C、大气压为101325Pa得出的。当实际使用条件 与样本规定条件不同时，应按下式对性能参数加以修正。式中，下标 m 代表样本条件。（8）必要时还要进行初投资、运行管理费用的综合技术经济比较。泵与风机的启动和运行泵启动前应首先检查相关配电设备接线是否正确、螺丝是否拧紧、轴承润滑是否充分、 泵进口真空表和出口压力表及电机电流表是否指在零位。注意离心泵闭阀启动（关闭泵压出 管路上的阀门），轴流泵则要开阀启动（打开泵压出管路上的阀门）。然后开启泵上的放气阀， 向泵内灌水或用真空泵抽出泵内空气，当放气阀冒水或确知泵及吸水管内的空气抽尽后，关 闭放气阀和抽气阀。合上电源开关，各仪表指示正常后，慢慢打开

6、离心泵压出管路上的阀门 （离心泵的空转时间以不超过 24min 为宜，防止泵内水温升高太多甚至汽化），泵投入正 常运行。泵运行过程中，还要经常检查各仪表显示数字和泵工作是否正常。离心泵停车前， 应先关闭出水阀门，然后停车，以减少振动。冬季较长时间不用水泵时，应将泵内存水放净 以免冻坏水泵。风机启动前的检查与泵类似，但较泵简单，无需放气。运行过程中，要经常检查风机轴 承润滑油、冷却水是否通畅，轴瓦温度、轴承振动是否正常，有无异常声音等。 泵与风机运行中的主要问题目前泵和风机在运行中尚存在如效率不太高，以及汽蚀、振动、噪声、磨损等问题。近 年来，对低效产品已逐步淘汰，以较高效率的新产品代替，并取得

7、了较大成绩。现就汽蚀、 振动、噪声、磨损等方面的问题讨论如下。一 给水泵的汽蚀随着汽轮机组容量的增大，发电厂辅机运行的经济性也愈加受到重视，国外大机组已 普遍采用除氧器滑压运行，成为提高大机组热经济性的重要措施之一。变工况滑压运行时，除氧器内的压力、水温以及给水泵入口水温的变化是不一致的， 从而引起除氧器除氧效果变坏和给水泵汽蚀问题，在机组负荷变化缓慢时产生的影响并 不大；但当机组负荷剧烈变化时问题就变得极为严重。除氧器滑压运行后出现的问题是 除氧器内压力和温度的动态响应不一样，压力变化极快，水温变化则较慢。当机组负荷 突然升高时，除氧器内水温的升高远远落后于进汽压力的升高，这将使给水泵的运行

8、更 安全；但当机组负荷突然下降时，除氧器内水温的降低又滞后于压力的降低，就将致使 泵入口水发生汽化。在降压条件下，虽因水箱中出现自沸腾，有助于除氧效果的提高， 而由于泵的入口水温不能及时降低，同时泵入口压力又由于除氧器压力降低而下降，于 是就出现了泵入口的压力低于其水温所对应的气化压力的情况，导致水泵发生汽蚀；尤 其是在满负荷下甩全负荷时，此问题更为严重。防止给水泵汽蚀是热力系统运行中必须 要解决的重要问题。二泵与风机的振动 泵与风机运行过程中，常常由于各种原因引起振动，严重时甚至威胁到泵与风机的安全 运转。其振动原因是很复杂的，特别是当前机组容量日趋大型化时，泵与风机的振动问 题尤为突出和重

9、要。泵与风机振动的原因大致有以下几种。（一） 流体流动引起的振动 由于泵与风机内或管路系统中的流体流动不正常而引起的振动，这和泵与风机以及管路 系统的设计好坏有关，运行工况也有关。因流体流动异常而引起的振动，有汽蚀、旋转 失速和冲击等方面的原因。（二） 机械引起的振动1. 转子质量不平衡引起振动2. 转子中心不正引起振动3. 转子的临界转速引起振动4. 动静部件之间的摩擦引起振动5. 平衡盘设计不良引起振动6. 原动机引起振动三噪声随着工业的高速发展，以及人们环保意识的提高，噪声问题也显得越来越重要，也是近 代工业的一大公害。泵与风机是热力发电厂的一个主要的噪声源，如 300MW 机组的送 风

10、机附近的噪声曾高达124dB，如果人们长期在这样的环境中工作，对健康是十分有害 的。所以，噪声问题作为改善劳动条件和保护环境的重要内容之一，已日益受到重视， 另外，国家针对噪声的相关环保法规也愈来愈严格，要求泵与风机的噪声控制在一定的 范围内。从保护环境和改善劳动条件出发，对泵与风机的桨叶及叶轮等部件设计及加工提出了更 高的要求。对于不能通过设计及加工技术提高达到要求的情况下，应采用消声措施。泵 与风机在一定工况下运转时，产生强烈噪声，主要包括空气动力性噪声和机械噪声两部 分。使用消声器能有效控制其噪声；在具体的噪声控制技术上，可采用吸声、隔声和消 声三种措施。四磨损（一）引风机叶轮及外壳的磨

11、损 引风机虽设置在除尘器后，由于除尘器并不能把烟气中全部固体微粒除尽，剩余的固体 微粒随烟气一起进入引风机，引起引风机磨损。叶轮的磨损常发生在轮盘的中间附近， 严重磨损部位为靠近后盘一侧出口及叶片头部。防止或减少引风机磨损的方法有：首先 是改进除尘器，提高除尘效率；其次是适当增加叶片厚度，在叶片表面易磨损的部位堆 焊硬质合金，把叶片根部加厚加宽；还可用离子喷焊铁铬硼硅等耐磨材料，刷耐磨涂料 选择合适的叶型，以减少积灰、振动。（二）灰浆泵和排粉风机的磨损 灰浆泵是用来把灰渣池中的灰浆排到距电厂很远的储灰场去的设备，和排粉风机一样， 磨损也极为严重，因此要定期更换叶轮或叶片。目前解决灰浆泵和排粉风机的磨损的方法主要是采用耐磨的金属材料，另外在叶片表面 上堆焊耐磨合金也可延长寿命。结论：由于泵与风机的用途广泛，许多泵与风机各自担负的任务和作用不同，对其性 能和结构的要求也各不相同。所以泵与风机的选择尤为重要。而对于泵与风机运行过程 中出现的主要问题要受到重视，尽力降低或消除其损害。参考文献：泵与风机（第四版） 何川 郭立君 主编 中国电力出版社出版工程流体力学泵与风机 伍悦滨 朱蒙生 主编 化学工业出版社出