CAXA制造工程师介绍.ppt

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1、CAXA制造工程师 2004介绍 制造业企业面临的数控加工问题 设备利用率（设备能力评估、编程效率） 生产周期控制（管理和沟通效率） 人员成本（门槛、流失损失） CAXA制造解决方案 产品设计模型 因特网 流 程 管 理 知 识 管 理 协 同 管 理 平 台 加工模型 数控编程 数控仿真 G代码 加工工艺单 加工知识库 刀具库 加工轨迹 制造执行 机床参数库 网络 DNC CAXA制造解决方案产品构成 CAXA协同管理 产品数据 数控代码 机床资源库 刀具库 CA XA 电 子 图 板 CA XA 实 体 设 计 CA XA 制 造 工 程 师 CA XA 线 切 割 CA XA 数 控 车

2、 CA XA 雕 刻 CA XA 多 路DN C CA XA 网 络DN C CAXA 图形编控系统 CAXA制造解决方案产品构成 CAXA协同管理 产品数据 数控代码 机床资源库 刀具库 CA XA 电 子 图 板 CA XA 实 体 设 计 CA XA 制 造 工 程 师 CA XA 线 切 割 CA XA 数 控 车 CA XA 雕 刻 CA XA 多 路DN C CA XA 网 络DN C CAXA 图形编控系统 面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、 2-5轴铣加工、仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 加工轨迹高效率，高速度 易学易用，使用方便

3、实现企业工艺知识和经验的积累和标准化 CAXA制造工程师功能特点介绍 设计构想 设计图纸 CAD 模型 加工代码反读 扫描、测量数据 虚拟现实 CAD 模型 效果图 G 代码 工程分析 NC 数控加工 实体、曲面 混合造型 工程图纸 工艺单 加工仿真 加工经验 加工经验 CAXA制造工程师应用流程 专用接口： Pro-E CATIA AutoCAD PARASOLID ACIS 数据接口 PRO-E转换 CATIA转换 UG转换 数据接口实例 基于实体的三维参数化特征造型 复杂曲线曲面造型 曲面实体混合造型 分模 复杂形状设计 特征造型： 拉伸 旋转 导动 放样 倒角 过渡 拔模 抽壳 筋板

4、打孔 参数化的设计手段，可以 实现设计结果的任意修改。 复杂形状设计 特 征造型 复杂曲线曲面造型 直纹面，旋转面，放样面， 导动面，边界面，管道面， 网格面 多种曲面构造方式 多种曲面过渡，曲面拼 接，曲面延伸，曲面缝 合，曲面裁剪 可以对曲面任意操作 自由曲线，公式曲线，曲面交线， 曲面投影线等多种曲线生成方式 和曲线过渡，延伸，裁剪，等距 等操作方式。确保提供复杂造型 所需要的条件。 复杂形状设计 曲线 曲 面造型 提供曲面裁剪实体，曲面加厚生 成实体，曲面缝合成实体，曲面 并入实体等功能。大大提高基于 实体的复杂造型能力。满足零件 细节设计要求。 复杂形状设计 曲 面实体混合造型 实体

5、零件分模 分模时根据收缩率计算。 根据分模线分模。 针对复杂分模，提供曲面分模方式。 复杂形状设计 -分模 高效率、高速度的加工轨迹 丰富的工艺控制 直观的加工仿真 加工工艺清单 通用后置处理 知识加工 数控编程 粗加工 7种粗加工方式， 适合不同特性的零件加工 区域式粗加工 等高粗加工 扫描线粗加工 摆线粗加工 插铣式粗加工 等壁厚粗加工 导动线粗加工 摆线粗加工： 使刀具在负 荷一定情况下， 进行区域加工的 加工方式。可提 高模具型腔部粗 加工效率和延长 刀具使用寿命 。 适用于高速加工 。 插铣式粗加 工 : 适用于大中 型模具的深腔加 工。采用端铣刀 的直捣式加工， 可生成高效的粗 加

6、工路径。适用 于深型腔模具加 工。 等高粗加工： 较通用的粗 加工方式，适用 范围广。可以指 定加工区域，优 化空切轨迹。轨 迹拐角可以设定 圆弧或形过渡， 生成光滑轨迹， 支持高速加工设 备。 扫描线粗加 工： 用平行层切 的方法进行粗加 工。保证在未切 削区域不向下走 刀。适合使用端 刀进行对称凸模 粗加工。 区域粗加工： 不必有三维 模型，只要给出 零件的外轮廓和 岛屿，就可以生 成加工轨迹。并 且可以在轨迹尖 角处自动增加圆 弧，保证轨迹光 滑，以符合高速 加工的要求。 半精 /精加工 提供种精加工方式 ： 浅平面精加工 三维偏置精加工 导向线精加工 等高线精加工 扫描线精加工 轮廓线

7、精加工 导动线精加工 参数线精加工 扫描线精加 工 : 针对该功能加 工平行于加工方向 的竖直面加工效果 差的问题，增加了 自动识别竖直面并 进行补加工的功能， 提高了该功能的加 工效果和效率。同 时可以在轨迹尖角 处增加圆弧过渡， 保证生成的轨迹光 滑，适用于高速加 工机床。 三维偏置精 加工 : 能够由里向外 或由外向里生成三 维等间距加工轨迹。 可以保证加工结果 有相同的残留高度， 提高加工质量和效 果。同时也使刀具 在切削过程中保持 负荷恒定，特别适 用于高速机床精加 工。 等高线精加 工： 可以用加工范 围和高度限定进行 局部等高加工；可 以自动在轨迹尖角 拐角处增加圆弧过 渡，保证

8、轨迹的光 滑，使生成的加工 轨迹适用于高速加 工；可以通过输入 角度控制对平坦区 域的识别，并可以 控制平坦区域的加 工先后次序。 浅平面精加 工 : 自动识别零件模 型中平坦的区域，针 对这些区域生成精加 工刀具轨迹。大大提 高了零件平坦部分的 精加工效率。 共提供 4种补加工功能： 等高补加工 ： 自动识别零件粗加工后的残余部分，生成针对残余部分的中间加工轨 迹。可以避免已加工部分的空走刀。 区域补加工： 针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的功能。 多笔清根 ： 生成角落部分的补加工刀具轨迹。 曲线加工： 补加工 多笔清根补加工 区域补加工 等高补加工 可以根据模板生成整个加工的毛

9、坯，模型，轨迹 清单；可以生成加工统计汇总清单。 各种清单格式是可以定制的。 加工工艺清单 模型清单 毛坯清单 轨迹清单 加工汇总清单 加工仿真验证模块。 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转， 便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果 。 仿真过程中可以调节仿真速度 。 仿真过程中可以检查刀柄干涉 、 快速移动过程 (G00)中的干涉 、 刀具 无切削刃部分的干涉情况 。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较，切削残余量用不同的 颜色区分表示。 加工仿真 多道工序仿真结果 仿真结果与模型对比 仿真干涉检查 轨迹刀位点显示 刀柄显示及干涉检查 分层显示刀具轨迹 刀

10、具轨迹仿真过程 支持各种主流机床控制系统 扩充定义针对各种控制系统的后置格式 直接生成 G代码，无需中间文件转换 自动换刀，冷却液开关设定 加工代码格式设定，匹配各种机床 支持机床固定循环，提高代码效率 支持机床 G41/G42刀具自动补偿 SIEMENS FANUC FIDIA MITSUBISHI FAGOR CINCINNATI OKUMA NUM 华中数控 后置处理 定义各种 G指令， M指令 程序头尾格式设定 自动换刀设定 行号格式设定 圆弧插补格式设定 后置处理机床定义 可将某类零件的加工步骤、使用刀具、 工艺参数等加工条件保存为规范化的模 板，形成企业的标准工艺知识库 . 类似零

11、件的加工即可通过调用 “知识加工”模板来进行，以 保证同类零件加工的一致性和 规范化 。 随着企业各种加工工 艺信息的数据积累，实现加工 顺序的标准化。 知识加工 具有钻孔、深孔钻、镗孔、攻丝等钻孔功能，利用机 床固定循环。提高代码效率 提供刀具轨迹编辑功能，实现刀具轨迹的裁剪、反向、 刀位点增加删除和移动等等 其它加工辅助功能 孔的加工工艺顺序定义 。 其它加工辅助功能 轨迹裁剪编辑。指定不 加工区域。 其它加工辅助功能 在不同的加工平面上利用平 面轮廓加工，平面区域加工 和钻孔加工功能，可以实现 箱体类零件加工。 四、五轴加工 整体叶轮五轴加工。 支持工作台旋转、刀头摆动 等各种机床结构。

12、支持 AB,BC,AC轴组合运动 回转类零件四轴加工， 支持横向环切、纵向平 切加工。空间曲线四轴 加工。 2-3轴轨迹转四轴 轨迹。 四、五轴加工 提供各种直线、圆弧、自由 曲线生成编辑功能，实现任 意复杂形状设计。 具有毛坯粗加工、精 加工，车端面，车槽， 钻中心孔，车螺纹等 加工功能。 CAXA数控车 提供各种直线、圆弧、自由曲线 生成编辑功能，实现任意复杂形 状设计。并能够标注尺寸，生成 工程图纸。具有齿轮设计模块。 可以读取和输出 DWG/DXF文件格式， AutoP文件格式和文本文件定义格式 . 自动生成各种复杂形状的切割轨迹， 支持多次切割，轨迹跳步。能实现上 下异型四轴加工。 输出 3B/4B/R3B/ISO各种格式的加工代 码。并支持串、并口，电报头，光电 口代码传输。 可以读入扫描图像文件并进行是量化。 得到图像的边界轮廓进行加工。 CAXA线切割 各种文字图案库 文字图案排版 浮雕设计 文字笔锋效果加工 图案加工 浮雕加工 测量点云直接加工 照片直接加工 CAXA雕刻 适用于铣床，车床， 雕刻机，水切割，火 焰切割等离子切割等 机床。 基于 PC的机床控制， 2-3轴。 CAXA图形编控系统 多台机床集中控制 加工指令同步传输 在线加工 机床主叫加工指令 针对各种机床参数配置 CAXA网络 DNC http:/ 谢谢大家！ 欢迎访问网上 CAXA