新任平面设计师实习总结（2篇）.doc

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1、新任平面设计师实习总结第一天来到公司，不知道该做些什么，什么也插不上手，只是这里看看，那里逛逛，最终还是公司里的老师给我指了条路，让我用和软件模仿教程做一些简单的图片，终于找到事情做了，于是我就乖乖的做起了图片。说实话我以前在学校的时候也这样做过，不过效果没有这么好，因为以前一遇到难的或不懂的就停下来不做了，而现在有老师在旁边，有不懂的就问，这使我受益非浅。假如在作图的过程中如果使用几个小技巧，确实可以达到事半功倍的效果。一、小技巧制作圆角矩形方块首先在中建立一个新文件，在文件上用矩形选取工具画一个矩形框，接着选择选单→，输入半径值，数值越大则圆角矩形的半径越大。在选取区中填入颜色后

2、，取消选取范围。选取选单→→，由调整来改变大小，如此就会产生您想要的圆角矩形大小。若要产生圆角矩形的选取区，可以在选取区作用的环境下，切换到快速遮罩模式，同样执行以获得您想要的遮罩。高解析制作在用制作网页图形的时候，许多朋友为了快速的操作，都会把图选择低解析度进行制作，但是有些滤镜会因为图形解析度的不足，而无法处理，最后出来的效果也很差。所以建议大家在处理类似情形时，可以先在高解析度下完成绘制、影像编辑等工作，然后再向下取样，将影像缩成最后的大小。保留选取范围大小当您在中使用或改变影像大小时，原本在影像中选取的范围也会跟着改变，如果想要保留原本的选取范围，可以先切换到快速遮

3、罩模式下按下键盘上的键，然后再选择“”或“”。使用指令会将影像与选取范围一同缩小;若使用指令则只会将影像缩小，而选取范围仍保持原有的大小。记着再将快速遮罩模式切换成标准模式。快速隐藏图层如果您在中只想要显示某一层图层的影像，是不是得一一将其他图层隐藏起来呢这里有一个既快速又方便的作法：只要在图层面版上同时按住+以鼠标点选欲显示的图层的眼球图示，就可以将其他图层通通藏起来。另外也可以用+快速键调整图层的前后次序。二、小技巧擦去错误线条如果您使用中的手绘铅笔工具，不小心把线条画歪了或画错了，您不必急着将线条删除，只要立刻按下键，然后反向擦去即可。动尺规在中事实上是可以让您自由移动尺规的位置，只要在

4、尺规上按住键以鼠标拖移，就可以将尺规移动。如果您想将尺规放回原位，则只要在尺规上按住键迅速按鼠标键两下，就会立即归位。利用制作动画文件事实上利用也可以用来制作动画文件，您可以将中的图层当成动画中一个个的影格，然后逐一输出成文件其他图层上的影像必须先关闭。再利用的功能，先选择将第一张文件制成，再陆续将转好的文件以“”插进来，选择“储存成…”动画的格式，于对话框中设定延迟的时间和位置，如此就算大功告同时旋转与缩放如果您在中，拖拉物件的旋转把手时，同时也按住键，那么将可以同时旋转与缩放物件;若是按住键，将可以同时旋转与变形倾斜物件。经过几天的基础训练，老师终于让我参与他们的策划，刚开始

5、有点紧张，后来就慢慢熟悉了策划和后期制作的整个过程。慢慢地老师也把一些比较重要的交给我处理。这使我对这个行业认识就更加深了一步。新任平面设计师实习总结（二）一、近阶段的学习收获1.了解公司的发展历史以及企业文化;公司成立于_年，历史悠久，是按纽、指示灯等低压电器行业的领跑者。“追求专业，专注细节”是本公司持之以恒的产品目标，从生产车间的普通员工工作的熟练度以及认真态度中，我能够看到企业的文化精神。让我深深的感触到：简单的事情坚持做就是不简单，平凡的事情认真做就是不平凡。我觉得“坚持”和“认真”正是我们新员工所需要的工作态度。2.了解公司的组织结构及人员配置;透过组织机构图及公司的联系表，了解到

6、公司的组织结构及各部门的负责人及相关的人员配置结构。进入公司以后，从工作到学习，都得到了很多同事的帮忙，尤其是我部门经理付经理，他总是耐心的给我讲解一些我不懂的地方。行政部张经理、傅、后勤部徐，在工作上都给予我很多支持，帮忙我快速投入工作。质量科检验员李、库房主管龚服，库房管理员陈、生产车间操作员等在我的近阶段学习上都给予我很大帮忙。从陌生到熟悉的过程中，我深深的感受到了二工人的热情和善良，这也是我们新员工就应传承及发扬的精神。3.学习各产品系列知识;透过近阶段的学习我已经初步掌握了产品的类别、结构、特点、规格型号、技术参数以及部分原材料;4.进入车间内实习，提高了实际动手潜力透过进入车间内实

7、习主要掌握了各车间的基本工作、产品主要生产流程、作业人员配置及生产检测设备配置。嘉定工厂内配置有四个生产车间，综合车间主要生产按钮LA39-E（F、G）系列、指示灯AD16系列、微动开关系列、警示灯系列、蜂鸣器系列;一楼二车间主要生产电流互感器，二楼两个车间主要生产控制继电器ZYDY系列及控制箱系列;产品的实际组装现已实际操作的有：LA39-E、F、G按纽、指示灯、警示灯的部分组装及焊接、微动开关的部分组装.了解了库房的配置使用状况以及物资的分类及存放。5.解公司的管理流程透过与各别部门经理的沟通了解各部门的管理流程（生产、检验及库房管理流程）。6.质量管理体系、CCC等体系运行的学习透过参阅

8、公司的质量手册及程序文件，以及CCC文件了解公司质量体系的运行状况。并了解了CCC中国国家强制产品认证及ISO14000环境体系的认证流程。二、本公司的优势总结1.公司的管理制度较完善，管理成熟，稳定模式化，管理流程处于良性循环，无严重影响公司发展的因素;4.拥有数位高级工程师组成的技术研发队伍，技术力量雄厚，研发潜力强，保证了产品的技术优势及技术持续改善的潜力，产品具有可持续发展性;5.产品软件及硬件设计成熟，质量稳定，具有成熟的生产流程和加工工艺，产品性能稳定，保证了产品的市场占有率及竞争力;6.生产所需硬件设施健全，设有生产车间（4处），成品库、配件库、实验室、移印室等生产场所;7.生产

9、设备及检测设备齐全，并使用良好，实验室试验用设备先进，可有效确定产品的技术指标、质量及性能;9.原材料检验、过程检验及成品检验控制环节较完善，可有效保证产品质量的稳定性;10.产品标识系统（检验状态标识、原材料编号系统、成品编号系统、标识卡、流程单、及检测单）完善，保证了产品的可追溯性;11.产品防护包装完善，可有效避免产品在搬运、贮存、运输过程中的损坏和变质。保证产品的交付质量;12.公司透过了ISO9001：2000国际标准质量管理体系认证，CE认证，CCC强制认证等，产品拥有专利证书，产品设计贴合国家及行业标准，公司及产品资质健全，可保证市场的认可度及产品的品牌化发展;三、公司管理中的问

10、题及推荐本公司的管理流程已成熟稳定化，但个别过程细节存在小的问题，缺少规范化及智能化。（鉴于来公司工作时间比较短，没有参加过内审及培训过程，对各部门的质量体系文件运行以及管理理解的不够全面透彻，观点及推荐存在主观及片面性，仅作为工作的学习体会，不作为可依据性推荐。）1.质量管理体系的运行不够完善，实际有效性欠缺，个别的实际管理程序与体系程序控制文件存在偏离;质量手册、二级程序文件及三级文件需根据公司实际状况更新，替换原版本;2.文件控制及管理不健全;文件和资料的归档、存档、整理、发放、回收等管理工作不完善，文件管理部门对各部门文件未做统一的归档及存档，尤其对技术文件的控制管理，个别技术文件发放

11、直接由技术科发放，并不是由文件管理部门归档并发放，存在文件控制记录与实际不符的问题;推荐：加强文件管理部门（行政部）的文件管理力度，使各部门明确文件的控制及管理过程。3.质量管理记录大部分运行良好，部分记录表格缺少真实有效性;成品检验环节存在后补成品检验单的问题;4.人员培训，缺少完善的新进员工的培训及考核机制，未明确相关培训负责人，未制定完善的培训教材;新进员工大多进车间与老员工学习，老员工在保证其完成工件数的同时进行培训，影响培训质量。新进员工的培训考核机制不健全，可导致其从事的关键工序不达标，影响产品质量。推荐：健全员工培训及考核机制，确定相关过程的培训负责人。5.供方的评定制约机制不完

12、善;推荐：长期合格供应商及关键部件供应商须签定长期的采购合同，合同中增加制约机制，保证供应商供货的稳定性及可持续性;让步接收品与退货的不合格品检验记录应详尽明确，通知供应商整改的须确认其整改结果。6.作业指导书不健全，现有文件与实际生产工艺流程有偏离，产品缺少企业标准的备案;7.生产过程中过程产品的巡检力度不够，存在操作工为赶工件而疏忽的质量问题，应加强生产过程中的质量管理;8.文件管理保密性不够，难以保证保密性文件的流失。各部门未建立适合本部门的行之有效的文件体系。现质量科、采购部、库房未建立适合本部门的文件系统，文件大部分来自与技术科文件的复制，由此带来文件的保密性管理不够。例如在库房不就

13、应出现带有技术性文件的产品配置单，以及列有原材料采购价格的销货单。产品的核心技术文件应只在技术科存档及保存。采购价格应只在采购部及财务部体现。9.库房管理缺少进销存系统;库房内缺少温湿度计，不贴合电子元器件的储存规定，时间长，难以保证电子元器件的质量;10.库房管理缺少电子帐的定期备份存档过程，一旦出现电脑系统瘫痪现象，将给库房管理带来影响，现未出现此类问题，但存在隐患;11.库房管理入出库手续不健全，缺少明确的入出库负责人，且入出库单未在财务部备案，只由库房单方负责，缺少相应的制约关系，定期的帐、物、卡的核实缺少实际的管理制约好处;12.采购计划应由采购部按照生产任务、库房帐单结存量制定，制定前需与财务部确定资金潜力，现采购计划由库房制定;13.未进行每项产品的成品核算，不利于成本控制;14.生产过程中个别零部件存在浪费及丢失现象，库房及车间在原材料的领用中应完善出库手续，确定制约关系;15.车间及库房的物品摆放及卫生不够，化学物品的使用缺少规定，其对环境的污染及危害性控制不够;1.各项产品工艺流程学习;2.各项产品原材料名称及识别;3.作业指导书的学习，透过车间实习逐步掌握实际组装过程及工艺;4.成品检验过程及包装的学习;6.生产及检测设备的使用及维护学习。第8页共8页