原有渠道开洞实施性施工方案

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1、原有渠道开洞实施性施工方案一、工程概况根据新建排江泵站渠道平面布置图，本次新建渠道同原已建渠道 共有二处相联接，分别位于排江泵站的南侧及西侧，施工方案中分别 简称为南侧连接点、西侧连接点。A、南侧连接点共要求开三个孔，孔径均为2.2mx2.2m,其中有二 只孔位于原渠道外侧壁板，一只孔位于原渠道内侧壁板上，故施工时 必须先凿外侧二只孔，基本凿通后施工人员方可进内凿除内侧的一只 2.2m X 2.2m的孔，施工困难较大。B、西侧连接点共要求开四个孔，孔径为2.1mx1.9m二只孔，3.5m X1.9m 二只孔，其中有二只孔位于原渠道外侧壁板，二只孔位于原渠 道内侧壁板，故在施工中，必须先凿外侧二

2、只孔，基本凿通后施工人 员方可进入渠道内凿除内侧壁板上的二只孔，故施工难度具大。C、根据原有渠道竣工图纸可知，南侧联接点处原渠道壁板厚度为300mm，西侧联接点处原渠道壁板厚度为250mm。砼强度等级均为C25.S6，该两处原有渠道始建于1996年已运行至今，故其内部的污染 情况及有毒气体的存在可能性，砼的强度等因素为开洞施工带来较大 的影响。D、本开洞方案必须在新、I日渠道已联接完成，并拆除内外模，砼 强度达到设计值，以及排江泵站内部安装、土建等所有工序，检测完 成后方可实施。二、具体施工方案（一）停水前准备工作：1、新建渠道与原有渠道按设计图纸及传真件、联系单全部施工完 毕，待联接段砼浇筑

3、完成约14天左右，拆除内侧顶模及支架等，并且 从预留的工作孔中全部搬出，并且将内部的残浆等建筑垃圾全部清理 干净。2、排江泵站黄海标高8.5m以下的所有设备（主要为拍门、阀门、 水泵井筒、取样装置等）全部安装完毕，并经过监理、业主、质监、 设计及四堡污水处理厂有关单位的验收合格。3、同时土建公司内部的装饰、找平、验收等工作同样要经过监理、 业主、质监、设计及四堡污水处理厂等有关单位的验收合格。4、待上述准备工作结束后，将原渠道壁板用清水冲洗干净，并且 根据设计图纸的要求将开洞的几何尺寸用墨线弹出。5、根据壁板上所弹的墨线，采用手提式切割机沿墨线进行切割， 切割深度按手提式切割机的最大能割深度进

4、行控制，一般只能为2 2.5cm,切割完毕后由人工采用合金钢凿沿边线进行凿除，中间部位采 用空压机风枪配合凿除，但此时由于渠道未停水，故凿除深度最深不 得超过10cm，凿除过程中主要以纵横单层主筋凿出为原则。凿出主筋 后，采用气割割除主筋。6、凿除的砼废渣，及切割下来的短钢筋派专人同步清理从预留孔 洞中用铁桶吊出。7、待外侧壁板四个孔全部凿出主筋，完成外侧壁板初步层砼（5一 8cm）凿除后方可考虑停水。8、每个施工点分别配备洞内照明设备各二套。（二）停水后开洞施工方案：1、工程量计算及施工进程的推算：a. 南侧联接点开洞面积为：单孔面积：2.2m X 2.2m=4.84m2。单孔体积：2.2m

5、x2.2mx0.3m=1.452m3。三孔面积：4.84m2/孔 X 3m=14.52m%三孔体积：1.452m3/孔 x 3m=4.356m3。即外侧壁板有4.84m2/孔X 2孔=9.68m2可以考虑同步凿除，而剩下 的4.84m2/孔要待上述凿通，施工人员能够进入后方可施工。b. 西侧联接点开洞面积为：2.1mx1.9m=3.99m2二只孔及3.5m X 1.9m=6.65m2二 只孔。四只孔总面积为：3.99m2/孔X 2孔+6.65m2/孔x 2=21.28m2。四只孔总体积为：21.28m2x0.25m=5.32m3。即外侧壁板：3.99m2+6.65m2=10.64m2可以考虑同

6、步凿除，而 剩理的10.64m2要待上述凿通，施工人员能够进入后方可施工。c. 根据设备情况，劳动力施工作业强度等综合分析：1台风枪，3名施工人员轮流调换作业，24小时连续作业可凿除 25mm壁板0.9平方米，并且要在确保空压机不出现任何故障，24小时 运转的前提下。d. 由于该开洞为渠道内作业，故到施工止顶板下时无法采用空压 机凿除，故要考虑采用人工配合凿除，根据实际施工测算每个施工作 业人员，每工作班（8小时）能够凿除25cm砼壁板0.25平方米，并且 属于人朝下扩大型凿除，人朝上凿仅可凿除约0.1平方米。2、原渠道凿通前必须由文丘里槽及渠道上的透气孔向内用空压机 冲气，将原渠道中的有毒或

7、有害气体通过切换井排出释放，并且请业 主委托具有合法权威的专业部门进行原渠道内空气质量监测，确认无 毒气后方可凿通，以防止产生人员伤亡事故。3、凿除由中间向四周凿除，即先凿通一个点后，由点及面扩大， 以达到其余施工人员能够早日插入展开人工配合凿除的目的。3.1:南侧联接点，需凿除三个孔，其中外壁板二个孔，分别为A 孔、B孔，中壁板一个孔为C孔。计划A孔采用2只空压机开洞，分别采用1号机、2号机表示。B 孔采用2只空压机开洞，分别采用3号机、4号机表示。并且A号孔与 B号孔同步进行开洞施工。具体开洞时间计划安排如下：3.1.1 A号孔开洞面积为4.84m2, C号孔开洞面积为4.84m% 第1个

8、24小时：采用1号机、2号机同时凿除A号孔24小时后，即凿除面积应为： 0.8m2/24 小 时台 x2 台=1.6m2/24 小时此时A号孔原渠道内外基本穿通，施工人员可由A号孔已凿孔洞 中进AC号孔，此时1号机仍按原状不变继续凿A号孔，而2号机待 第1个24小时结束后，开始凿C号孔。 第2个24小时：采用1号机凿除A号孔进行第2个24小时，即凿除面积应扩大为: 1.6m2+0.8m2=2.4m2/48 小时采用2号机凿C号孔进行第2个24小时（对C号孔来说应为第1 个24小时），即凿除面积应为0.8m2/48小时。 第3个24小时：采用1号机凿A号孔进行第3个24小时后，即凿除面积应扩大为

9、 2.4m2+0.8m2=3.2m2/72 小时C号孔采用2号机凿第3个24小时（对C号孔来说应为第2个24 小时）后，再加上4号机凿12小时后，凿除面积应扩大为：0.8m2+0.8m2+0.4m2=2m2/72 小时 第4个24小时：采用1号机及3号机配合凿A号孔进行第4个24小时后，再加上 人工修整配合，A号孔应该全部结束。C号孔采用2号机、4号机凿第4个24小时后，凿除面积应扩大 至：2m2+1.6m2=3.6m2/96 小时 第5个24小时：采用2号机、4号机及人工配合再凿除20小时后应该全部结束， 留下的时间为清理整个现场及修补凿除处，其中A孔、B孔的清理及修 补工作在第5个24小时

10、内的前面12小时内结束，并且将其中1只预 留孔在第5个24小时内封闭完成。 而另一个预留孔必须在第6个24小时的12小时内全部完成。3.1.2 B号孔开洞面积为4.84m2。B号孔与A号孔同步进行施工，施工机具分别为3号机、4号机： 第1个24小时：采用3号机、3号机同时开始凿除24小时后，即凿除面积应为：0.8m2/24小寸*台 X 2 台二1.6m2/24 小时 第2个24小时：采用3号机、4号机同时开始凿除24小时，即凿除面积应为：1.6m2X 2 台=3.2m2/48 小时 第3个24小时：采用3号机再继续凿除24小时，4号机再继续凿除12小时后，即 凿除面积面积应为：3.2m2+0.

11、8m2+0.4m2=4.4m2/72小时此时应距开洞设计要求还有4.84m2-4.4m2=0.44m2人工由4号机工作12小时停止后插入进行修整、凿除。3号机自 第3个24小时结束后也停止凿除。 第4个24小时：人工修整、凿除工作在12小时内全部结束，留下的12小时进行 清理及修补，考虑到C号孔的凿除震动，修补工作最后同C号孔同步 结束。由上述分析：南侧联接点处A、B、C三个开洞点必须要有5个24 小时再加12小时后方可完成。即进度安排时间为5.5天。3.2:西侧联接点，需凿除四个孔，其中外壁板二个孔，分别为D 孔、E孔，中壁板二个孔，分别为F孔、G孔。计划D孔采用2只空压机开洞，分别采用5号

12、机、6号机表示，E 孔采用2只空压机开洞，分别采用7号机、8号机表示，并且D孔、E 孔同步进行开洞施工。具体开洞时间计划安排如下：3.2.1 D号孔开洞面积为3.99m2, F号孔开洞面积为3.99m2。 第1个24小时：采用5号机、6号机同时开始凿除D号孔24小时后，即凿除面积 应为：0.9m2/24小寸*台 X 2 台二1.8m2/24 小时 第2个24小时：采用5号机、6号机同时再凿除24小时，即凿除面积应扩大为： 1.8m2+1.8m2=3.6m2/48 小时此时第2个24小时凿除后，人工插入进行人工凿除修整，机具转 入号孔中。 第3个24小时：采用5号、6号机同时再凿除第3个24小时

13、，对F号孔来说第1 个24小时，即F号孔凿除面积应为：0.9m2/24皿台乂2台二1.8m2/72小 时。 第4个24小时：采用5号机、6号机同时再凿除第4个24小时，对F号孔来说为 第2个24小时，即F号孔凿除面积应扩大为：1.8m2+1.8m2=3.6m2/96 小时然后交由人工进行修整凿除再12小时内结束。3.2.2 E号孔开洞面积为6.65m2, G号孔开洞面积为6.65m% 第1个24小时：采用7号机、8号机同时凿除E号孔24小时后，即凿除面积应为:。.揶九小寸*台X 2台二1.8m2/24小时 第2个24小时：采用7号机、8号机同时再凿除E号孔24小时，即凿除面积应为: 1.8m2

14、+1.8m2=3.6m2/48 小时此时7号机、8号机暂停E号孔的凿除工作，由人工代替进行继续 凿除。 第3个24小时：采用7号、8号机同时再凿除G号孔第3个24小时，此时对G号 孔来说为第1个24小时，即G号孔凿除面积应为：。.雄九小时*台X 2台二1.8m2/72小时此时E号孔经人工凿除第3个24小时后，凿除面积应为：3.6m2+0.25x3 台=4.35m2/72 小时 第4个24小时：采用7号机、8号机同时再凿除G号孔第4个24小时，此时对G 号孔来说为第2个24小时，即G号孔凿除面积应为：1.8m2+1.8m2=3.6m2/96 小时此时E号孔径人工凿除第4个24小时后，凿除面积应扩

15、大为：4.35m2+0.25x3 台=5.1m2/96 小时 第5个24小时：采用7号机、8号机再继续凿G号孔第5个24小时，同时5号机 加入G号孔的凿除工作，由此仔号孔的凿除面积应扩大为：3.6+1.8+0.9=6.2m2/120 小时而6号机再加入E号孔的最后凿除工作中，连同人工再继续工作, 第5个24小时后结束E号孔的开洞工作：5.1+0.9+0.25 X 3=6.75m2/120 小时 第6个24小时：G号孔经人工再继续修整8小时后结束G号孔的工作，同时展开对 D、E、F、G的全面修补工作，凿除后的清理废渣工作在施工过程中结 束，最后清理仅安排2小时时间结束。 在第7个24小时内的12

16、小时内将后预留孔进行砼封闭等工作。 由上述分析，西侧联接点D、E、F、G四个开洞点，必须要有6个24 小时再加12小时后方可完成，即进度安排时间为6.5天。三、机具设备的配置 根据上述所述：A、B、D、E号孔中分别安排2台风枪同时凿除， 由此凿除时空压机必须要有：2台X4=8台。向原渠道内冲气、换气不少于24小时，需要2台空压机向内灌气， 同时在上述空压机运转不得产生故障的前提下方可保证前述目标的实 现，故必须再备用2台空压机作保证。综上所述，需调入空压机12台方能满足需要。 由于施工中不可能全部采用机械凿除，必须由人工配合凿除， 故必须准备鸨钢凿子不少于40根，人工用4磅榔头12把，8磅榔头

17、4 把，12磅榔头4把。 其余水泵、铁锹、铁桶、照明设备等小型工具现状工地中已有 备用，不作考虑。 考虑到人员的人身安全，故必须配备防毒面具16副，防燥音的 耳塞16副。 手提式切割机4台，切割刀片20片，气割设备2套，电锤4把。 对空压机的常规配件、机油等均在仓库中进行备件，并且安排 工地中的五十陵汽车随时备用，购卖零配件。四、劳动力的配置： 由于本次凿除为原渠道壁板，故劳动强度具大，为此对风枪计 划采用每台风枪安排6个人进行24小时轮班制度，小计需人工48人 轮流作业。 人工凿除安排专业人工进行一一即石工凿除，计划调入石工人 数12人。 清理及配合人员采用普工，计划安排8人进行操作，每处4

18、个。 再安排10人进行积水排除，清泥砂等工作。 为防止空压机出现故障，应安排专职人员进行维修，维修人员4 人，24小时值班轮流。 南面、西面联接点分别安排6名专职管理人员进行24小时监督协调及指挥，确保工程按计划实现。五、安全、文明施工有关事宜：1、在渠道凿通前，必须对渠道内进行冲气，并且租用气体监测测 仪对渠道内气体进行监测，在确认气体对人身无害的前提下方可凿通。2、由专人负责对渠道内的水位进行观察，防止水流倒灌，影响工 程施工3、风枪凿除与人工凿除不能在同一操作面上工作，防止废渣飞溅 伤人。4、进入渠道内的风枪、照明等电缆应及时检查、调换，并且安装 漏电保护器，以防止漏电事故的产生。5、及时清理凿除后废渣。6、监督工人使用劳保用品，如安全帽、防毒面具、耳塞等。杭州萧宏建设集团有限公司四堡污水处理厂续建工程项目部二 OO 一年十月三十一日原有渠道开洞实施性施工方杭州萧宏建设集团有限公司杭州四堡污水处理厂续建工程项目部二00 一年十月三十一日目录、工程概况01二、具体施工方案02()停水前准备工作 02(二)停水后开洞施工方案03三、机具设备的配置09四、劳动力的配置 10五、安全、文明施工有关事宜 11