钢筋工程施工方案(二)

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1、武警北京总队亮马河南 1#、2#住宅楼 1 昆山阳明房地产建设有限公司 阳明欧洲小区 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制单位：江苏中兴建设有限公司 编制人：赵顺森 编制日期：二 00 四年八月十五日 一、编制依据 1.施工合同 2.施工图纸 3.钢筋砼用热轧钢筋GB1499-1998 4.低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997 5.钢筋焊接及验收规范JGJ18-96 6.砼结构工程施工质量验收规程GB50204-2002 7.建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 武警北京总队亮马河南 1#、2#住宅楼 2 8.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 9.砼结构施工图03G1

2、01 二、工程概况 本工程抗震设防烈度等级为7 度，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为三级，抗震墙抗震等级为三级，耐火等级火二级，屋面防水等级为三级，抗震设防类别为丙级，场地类别为 IV 类，建筑物主体结构设计使用年限为 50 年。总建筑面积 14658，其中沿街商住楼 9600，六幢别墅共计 5058，商住楼平面布置呈“L”型，别墅平面布置呈“一”字型，商住楼建筑物长度 A1BA：78.312 米，B1C31：63.12 米，宽为 12.24米，别墅建筑物长度 26.64 米，宽 13.34 米，商住楼为框架结构，层数为五层，局部办公区域为 7 层，办公区域一层层高 3.6 米，27 层

3、层高 3 米，檐高 21.8 米，商住楼住宅区域一层层高 3.4 米，二层层高 3 米，35 层层高 2.8 米，檐高 15 米，室内外高差 0.2 米，别墅为砖混结构，层数为三层，一层层高 4.78 米，（其中夹层层高 2.2 米），二、三层层高 2.8 米，檐高 10.93 米。基础 商住楼桩基为377 钢筋砼沉管灌注桩，C30 预制桩尖，桩身为 C25 砼。别墅桩基为锤击预制方桩。承台、基础梁等为 C25 砼浇筑，商住楼电梯井四周用 C25 砼浇筑井壁，0.000 以下采用 M10 水泥砂浆 MU10 粘土砖砌筑，在0.06 米处作 1：2 水泥砂浆（掺水泥重量 5%防水剂）防潮层一道，

4、别墅基础埋深1.6 米，商住楼基础1.4 米，电梯井壁部分2.2 米。主体 商住楼为框架结构，设有框架柱、框架梁、现浇板、电梯井、楼梯为现浇板式楼梯，砼采用 C25，0.000 以上采用 M7.5 水泥混合砂浆 MU10KP1 非承重多孔砖砌筑。别墅为混合结构，设有圈梁、构造柱、现浇板，楼梯为现浇板式楼梯，砼采用 C25。0.000 以上采用 M7.5 水泥混合砂浆 MU10KP1 承重多孔砖砌筑。三施工部署及任务安排 1、施工总布置（详见下表）2、施工流水段的划分：2.1 本小区工程按总体划分为四个流水段 段：商住楼为一个流水段，另按施工缝划分施工流水段。段：5、6为一个流水段。段：24为一

5、个流水段。段：1、3为一个流水段。2.1.1 墙体施工缝的留置：别墅按楼层进行留置，商住楼按施工缝进行留置。2.1.2 柱、梁、板、楼梯为一次性整体浇筑。施工缝留置在楼层上，剪刀墙留置在楼面处。施工总布置表 施工部位 施工项目 起止时间 所用天数 负责人 段 地下结构 2004.9.6-10.15 40 成 华 地上结构 04.10.10-05.1.10 120 成 华 段 地下结构 2004.9.25-10.15 20 成 华 地上结构 04.10.16-04.12.25 70 成 华 段 地下结构 2004.10.20-11.10 20 成 华 地上结构 04.11.11-05.1.15

6、65 成 华 武警北京总队亮马河南 1#、2#住宅楼 3 段 地下结构 2004.11.1-11.20 20 成 华 地上结构 04.11.20-05.1.30 70 成 华 技术负责人 赵顺森 实施总负责 李泽江 3、施工方法 3.1.1 底板钢筋：采用绑扎接头，墙体钢筋采用绑扎接头，框架柱钢筋采用电渣压力焊。构造柱钢筋采用绑扎接头。现浇板内的钢筋采用绑扎采用绑扎接头。4、施工准备 4.1 材料准备 4.1.1 钢筋6.5、8(Q235)，12、14、16、18、20、22、25(HRB335)，6、8、10(HRB400)。4.1.2 绑扎铁丝：20 号火烧丝。4.1.3 水泥采用 32.

7、5 级普通硅酸盐水泥。4.1.4 砂：中砂，平均粒径为 0.35-0.5mm，砂粒坚硬洁净，不含粘土和有机物，用前过不同孔径的筛。4.2 机具准备 钢筋钩、钢筋扳子，小橇棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、笤帚、钢卷尺、皮数杆。4.3 劳动力安排 钢筋成型：15 人，钢筋运输：5 人，钢筋绑扎：20 人。4.4 技术准备 4.4.1 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量验收评定标准及图集，及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。4.4.2 钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板积水较多，钢筋下料要采用现场放样下料，商住楼 B 区圆弧部分的

8、放样同样要在现场进行实际放样才能施工，在结构施工中，发现钢筋过密，及时与设计洽商，对重要部位和特殊部位施工前应绘制施工大样图，以便更有效地指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑结构与装修的关系。4.4.3 对进场的钢筋原材料进行检查，要“三证”齐全，即要有出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。4.4.4 弯钩机、切断机、套管挤压机、螺纹套丝机、力矩扳手等器具进场，必须经检测部门检查合格。并有合格证书。4.4.5 施工前根据本工程的具体特点，对操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。4.4.6 所有钢筋的保护层垫块除板的底部用水泥砂浆垫块处，其余均采用成品 PVC

9、 塑料垫块。柱50cm 一个、梁 50cm 一个、板按 600600 呈梅花形布置。4.4.7 做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。4.5 作业条件 4.5.1 钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号堆放整齐，下垫木方。4.5.2 钢筋外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。4.5.3 绑墙体钢筋前，顶板砼必须达到上人强度，并在钢筋成型料放料处满铺多层板，弹好墙身、洞口线，并将距墙边线 5mm 以内预留钢筋处的松散砼剔凿干净，露出坚硬石子。4.5.4 绑扎前要将施工现场的钢筋上的铁锈和砼清理干净。4.5.5 绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出

10、柱下层伸出钢筋处的松散砼，并用钢丝刷清理钢筋上的砼。4.5.6 绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物，预检完成后用墨线，在板上弹出受力筋的保护层位置线，偏大或偏小不到位的，要进行适当调整，必要时进行 1：6 拿弯处理，但必须经工长同意，不得私自处理。5、施工工艺流程 武警北京总队亮马河南 1#、2#住宅楼 4 5.1 底板钢筋绑扎流程 钢筋定位弹线积水坑钢筋绑扎铺设底板下筋 绑扎底板钢筋及地梁放置马凳铺设上筋绑扎底板钢筋及地梁钢筋放置马凳插柱、墙钢筋验收 5.2 剪力墙钢筋绑扎流程 修整预留搭接筋暗柱主筋连接、绑扎绑扎连梁立竖筋画横筋分档标志绑两根横筋、画竖筋分档标志放竖向、水平

11、梯子筋 绑扎横、竖筋钢筋调整绑扎垫块验收 5.3 板钢筋绑扎流程 施工准备在模板上弹出钢筋间距绑扎下层受力钢筋和分布筋 铺水电管、板下铁垫块、放马凳绑扎上层板筋调整钢筋验收 6、施工方法和技术要求 6.1 钢筋加工 6.1.1 主筋成型 6.1.1.1 根据图纸翻样后的钢筋下料单上的钢筋规格尺寸，统一进行钢筋下料，统一加工，要求所有钢筋断料误差控制在 5mm 以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm 以内。6.1.1.2 成型钢筋的弯钩 Q235 钢筋末端作 180弯钩，其圆弧弯曲直径 D 不应小于 2.5d（d 为钢筋直径）。HRB335 级钢筋末端作 90弯折，弯曲直径 D 不应小于 4

12、d（d 为钢筋直径）。弯起钢筋弯折处的弯曲直径 D，不应小于 5d。6.1.1.3 钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。6.1.2 拉筋：墙体双层钢筋网在两片之间绑扎拉筋，采用6.5 筋制作。6.1.3 墙体支撑筋：分水平筋和竖向筋，纵向用两根竖筋（比墙体钢筋大一规格，采用16 或14）与横向钢筋焊成梯形，支撑筋比墙断面小 2mm，端头涂刷防锈漆），竖向筋间距 1200mm，水平筋放在墙体钢筋网片上口。6.1.4 板支撑筋：为保证板的截面厚度，在板筋与板负弯矩筋间加马凳，马凳根据所使用的部位的板厚度、规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度板厚

13、-2 个保护层-3 皮铁）。6.1.5 箍筋：箍筋是末端做 135的弯钩，弯钩的平直长度不少于 10d（d 为钢筋的抗震箍筋的直径，如箍筋的直径为10，弯钩的平直长度不小于 10cm）。6.1.6 暗柱定位套箍：根据图纸柱中纵向主筋的截面尺寸用12 的钢筋焊成定位套箍，并存四角加不封闭钢管（管筋根据钢筋直径确定），以确保柱箍筋的位置和尺寸正确。6.1.7 垫块：板的下部采用水泥砂浆垫块其余均采用 PVC 成品塑料垫块，水泥砂浆预制成 5050mm的垫块，强度应15KN/mm2，其厚度为 15mm、25mm、30mm、35mm。误差值应1mm。6.1.8 绑扎铁丝：20 号火烧丝，预先断好。6.

14、1.9 电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合，这种焊接方法比电弧焊容易掌握，工效高、成本低、工作条件好，宜用于现浇钢筋砼结构中竖向或斜向（倾斜度在 4：1 的范围内）钢筋的接长。1、手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等，焊接电源宜采用 BX2-1000 型焊接变压器，也可以采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。焊接机头由电动机、减速箱、凸轮、夹具、提升杆、焊剂盒等组成。焊接夹具应具有一定刚度，使用灵巧，上下钳口同心。焊剂盒的内径为 90-100mm。与所焊钢筋的直径大小相适应。电渣压力焊用的焊剂，一般采用 431

15、焊药。武警北京总队亮马河南 1#、2#住宅楼 5 2、施工工艺 竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程，手工电渣压力焊，可采用直接引弧法，先将上钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升 2-4mm 引弧，然后，续续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧，之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。3、焊接参数 电渣压力焊的参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等。可参考下表进行选择 钢筋直径 渣

16、池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）14 25-35 200-250 12-15 16 200-300 15-18 20 300-400 18-23 25 400-450 20-25 4、钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施 项次 焊接缺陷 防止措施 1 偏心 1、把钢筋端部矫直。2、上钢筋安放正直。3、顶压用力适当。4、及时修理夹具 2 弯折 1、把钢筋端部矫直。2、钢筋安放正直。3 适当延迟松开机具的时间。3 咬边 1、适当调小焊接电流。2、适当缩短焊接通电时间。3、及时停机。4、适当加大顶压量 4 未熔合 1、提高钢筋下送速度。2、延迟断电时间。3、检查夹具，使上钢筋均匀下送。4

17、、适当增大焊接电流。5 焊包不匀 1、钢筋端部切平。2、铁丝圈放置正中。3、适当加大熔化量。6 气孔 1、按规定烘烤焊剂。2、把铁锈清除干净。7 烧伤 1、钢筋端部彻底除锈。2、夹紧钢筋。8 焊包下流 塞好石棉布 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合，烧伤等焊接缺陷，应按上表查找原因，采取措施，及时消除。5、质量检验（1）取样方法 钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个检查。强度检验进，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在一般建筑物中，每一楼层中以每 300 个同类型（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，不足 300个的仍作为一批。外观检查：钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要

18、求：（1）接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。（2）接头处钢筋轴线偏移不得超过 0.1 钢筋直径，同时不得大于 2mm。武警北京总队亮马河南 1#、2#住宅楼 6（3）接头处弯折不得大于 4 度。3、钢筋电渣压力焊的接头接力试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试件抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，如仍有一个试件的强度达不到上述要求。则该批接头即为不合格品。6.2 楼板钢筋绑扎 6.2.1 板筋按照先铺短跨后铺长跨的原则，根据顶板模板的弹线间距，先铺受力钢筋后放分布筋，搭接位置为板端，要求板下层钢筋压满墙。6.2.2 楼梯间休

19、息平台板筋铺设完成后，要求浇筑墙体砼时，在墙上平台梁处预留 250350mm 洞口，平台梁主筋后伸进洞口并压满筋。7、质量标准扩质量保证措施 7.1 底板钢筋绑扎质量标准 7.1.1 积水坑的钢筋只下料不成型，在现场进行绑扎。以保证钢筋加工成型的准确性。7.1.2 钢筋连接接头的施工人员必须经上岗培训合格后方可进行施工操作，设专业技术人员进行现场指导，同时，设专人进行质量检查把关，避免不合格接头的出现。7.1.3 底板钢筋绑扎采用满扣绑扎，钢筋网格尺寸控制在5mm 内。7.1.4 钢筋保护层垫块放置每隔 600mm，呈梅花形布置。7.1.5 马凳采用18 的钢筋焊制，每隔 1m 放一排并与板筋

20、绑牢。7.1.6 为了控制基础底板纵向产生位移，对基础地梁加钢筋支撑并与基础上下进行固定，同时，沿基础底板纵向每 3m6 个（均匀布置），安排专人负责。7.1.7 墙、柱插筋的规格、数量、位置要严格检查，避免漏插、错插，安排专人负责。7.1.8 受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mm 内，排距控制在 5mm 内，网眼尺寸控制在 15mm 内。7.1.9 基础钢筋层的误差控制在 3mm 内。7.2 剪力墙钢筋绑扎质量标准 7.2.1 绑扎前钢筋必须清理干净。7.2.2 钢筋的错开搭接必须满足规范要求。7.2.3 根据柱立筋位置安排连梁主筋，连梁的箍筋的抽查要作相应的调整，保证钢筋绑扎要到位。7.

21、2.4 钢筋绑扎时，用钢筋定距保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。7.2.5 保证墙体钢筋网格绑扎规范，水平筋进行拉线绑扎。7.2.6 根据墙体放线检查钢筋的位置，钢筋位置如有偏差，按1：6 拿弯处理。7.2.7 墙体钢筋的保护层为 15mm，水泥砂浆垫块应绑扎在水平钢筋的外侧。7.2.8 受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mm 以内，排距控制在 5mm 以内，网眼抽查控制在 15mm 以内。7.2.9 墙体钢筋的保护层误差控制在 3mm 以内。7.3 顶板钢筋绑扎质量标准。7.3.1 砼表面的浮浆清理干净。7.3.2 顶板钢

22、筋进行弹线绑扎，控制钢筋网格尺寸。7.3.3 在墙体竖筋两侧适当的位置各绑扎一道水平筋，用以保证墙体负弯矩筋位置的准确，同时，还要增设马凳。7.3.4 在砼浇筑前搭设马道，防止在砼浇筑时对顶板钢筋的损坏。7.3.5 顶板的保护层为 15mm，水泥垫块为 15mm 厚。其余均用成品 PVC 塑料垫块。7.3.6 在砼浇筑时设专人进行看护。7.3.7 为保护墙体竖向钢筋不被砼污染，在竖向钢筋上加套套管。7.3.8 为了保护顶板负弯矩钢筋的位置，每 5 个排距设置一个马凳，马凳用10 的钢筋加工或用螺纹12 钢筋焊制。中间另增加成品 PVC 塑料垫块按 600600 呈梅花形放置。武警北京总队亮马河

23、南 1#、2#住宅楼 7 7.3.9 受力钢筋绑扎的间距误差控制在 10mm 以内，排距控制在 5mm 以内，网眼尺寸控制在 15mm 以内。7.3.10 顶板钢筋的保护层误差控制在 3mm 以内。8 环保及文明施工 8.1 操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。绑扎钢筋用的脚手架应由专业人员搭设，高处作业时操作人员要系好安全带。8.2 施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护架随着施工层上升，高度不低于 1.2m，并用密目网遮挡，阳台样板随层安装，不随安装的要安装防护栏杆。8.3 外挂操作架平台不得堆放钢筋等重物。8.4 绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踏钢筋或用木方架在已

24、绑扎好的钢筋上操作。8.5 塔吊吊运钢筋成型料时要有信号员统一指挥，吊料杆下严禁站人。8.6 严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。8.7 施工现场设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要管理人员佩带胸卡。8.8 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设。夜间有照明灯，危险潮湿的场所的照明及手持照明灯具符合安全要求的电压。8.9 施工现场道路要畅通，排水系统处于良好状态，保持场容整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。8.10 加工成型的钢筋，不得随意摆放，侵占着着道路，要在钢筋场内分类码放规矩、

25、整齐、做好标识。8.11 减少施工现场的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。8.12 钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随有随清。9 成品保护 9.1 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定。9.2 保证预埋电线管位置正确，如电线管与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲。横向钢筋上下弯曲，确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。9.3 模板面刷隔离剂要在就位前完成，不得踩在作业面上涂刷，以免污染钢筋。9.4 楼板的负弯矩筋绑扎好后不得直接踩在上面行走，在钢筋施工道处铺上多层板，在浇筑砼前操持原有形状，浇灌中派钢筋工专门负责。9.5 绑扎柱筋时要在脚手架上绑扎，不准踩踏已绑好的箍筋。9.6 其他工种操作人员不准任意踩踏钢筋。9.7 砼浇筑时，钢筋工要派专人看筋，浇筑墙体砼时，模板面以上外露的钢筋要用塑料布将每根钢筋缠裹或用塑料管套裹，对于碰撞偏移的钢筋及时复位。