空调施工组织设计范本

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1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!沈阳医学院奉天医院医技、住院楼工程空调工程施工方案编制人：林伟群审核人：王小占审批人：张和平广东吉荣机电工程有限公司2008年9月20日目录一、工程概况二、编制依据三、通风空调工程管理目标四、精品工程策划（一）分部分项工程质量控制（二）新材料、新技术、新工艺的应用（三）精品工程档案管理的要求五、施工部署（一）机具设备的配备与进场时间（二）主要材料供应与进场时间（三）劳动力需求计划（四）施工进度计划六、主要分项施工方法（一）新技术、新材料、新工艺的应用（二）分项施工方法七、冬雨期施工技术措施八、保证质量目标实现的措施九、保证工期目标实现的措施十、安全生

2、产管理十一、文明施工和环境管理一、工程概况本工程为沈阳医学院奉天医院医技、住院楼改扩建通风空调安装工程，位于沈阳市南七马路。系统采用水源热泵中央空调系统，冷热源均由地下水供给。开竣日期为2008年9月10日至2009年9月28日。施工范围为：4个排风系统，9个排烟系统，14个排风兼排烟系统，16个正压送风系统，20个空调系统，四台水源热泵机组。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）工程测量规范（GB50026-93）市政工程施工手册城市热力管网工程施工及验收规范CJJ2889采暖通风与空气调节设计规范GBJ-19-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB

3、50242-2002通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002高层民用建筑设计防火规范GB50045-95制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-88 通风与空调工程施工及验收规范GBJ502432002通风与空调工程通用图集91SB6城市热力管网工程施工及验收规范CJJ2889供水管井设计施工及验收规范CJJ1086给水排水构筑物施工及验收规范CJJ1086 建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB502422002 工业设备及管道绝热工程施工及规范GBJl26- 89 公用建筑节能设计标准GB50189-2005 建筑安装工程质量统一标准GBJ30088 建筑安装工艺标准及操作规程

4、GB/501P01001-88 通风与空调工程质量检验评定标准GBJ30488 建筑安装工艺标准及操作规程GB/501P01001-88建筑安装工人安全技术操作规程建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 施工现场临时用电安全生产管理制度JGJ59-88国内外其他类似工程实例三、通风空调工程管理目标通风空调工程管理目标：优良四、精品工程策划（一）分部分项工程质量控制分部分项工程质量目标控制分解表：序号子分部工程目标主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）空调设施安装与施工优良空调机组安装98水源热泵机组安装98循环水泵、补水泵、稳压罐、补水箱安装98水处

5、理设备安装98序号子分部工程目标主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）主要分项优良率（%）通风设施安装与施工优良正压送风风机安装98排风风机安装98排烟风机安装98空调水一、二次管网及系统组件安装优良管网安装98水管阀门安装98保温安装98空调风管网及系统组件安装优良风管安装98风管阀门安装98风口安装98保温安装98通风风管网及系统组件安装优良风管安装98风管阀门安装98风口安装98系统试压、冲洗、吹扫及漏光优良水压试验98冲洗98吹扫98漏光98系统调试优良水源热泵机组调试98空调机组调试98正压送风、排风、排烟装置调试98联动调试98（二）新材料、新技术、新工艺的应

6、用本工程的冷热源采用水源热泵系统技术：水源热泵技术是利用地球表面浅层水源如地下水、河流和湖泊中吸收的太阳能和地热能而形成的低温低位热能资源，并采用热泵原理，通过少量的高位电能输入，实现低位热能向高位热能转移的一种技术。（三）精品工程档案管理的要求、工程档案必须齐全、完整、真实、准确地反映工程建设活动和工程实际状况，并具有可追溯性。、工程技术档案的归档要求2.1单位工程技术档案的编制,应严格按辽宁省DB21建筑工程文件编制归档规程及辽宁省建筑工程文件编制归档规程指南执行,做到及时、准确、系统、科学、完整。2.2编制技术档案要从施工准备开始，按照施工顺序与工程实际情况，部位及时进行编制、积累、收集

7、和整理好各种技术文件资料，并做到边施工边绘制竣工图。2.3凡列入工程技术档案的资料，必须真实反映工程情况，尤其是隐蔽工程验收记录，试块强度报告，不得擅自更改和弄虚作假。2.4各种归档资料应用碳素笔书写，字迹工整，栏目填写齐全、章戳及签字齐全，不得随意涂改和伪造。2.5所有的表格一律为竖向，面对左侧方向装订，以利于翻阅。复写的软纸材料，应衬一张16开白纸，用防蛀糨糊贴上，以利长期保管，避免破损。2.6档案页码的正确位置：单面书写的文件材料在右下角编写页号；两面书写的文件材料，正面在右下角，背面在左下角编写页号。2.7工程经交工验收合格后，项目部应在一个月内将完整的三套档案资料送交顾客、档案馆和公

8、司办公室归档。五、施工部署本工程的施工部署需要根据合约要求并配合土建的施工部署来制定。按照建筑工程施工的不同阶段，该项目安装顺序可分为以下几个阶段：1、结构施工阶段部署施工前的准备及配合前预埋的交接部署1.1、安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。1.2、通过认真审核施工图纸后，分部位、按系统及时绘制出风管、水管加工大样图，以便于设备安装阶段时，在加工区域内进行加工制作。1.3、根据图纸做好各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工

9、定货，确保各项物资按时到场。1.4、施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。2、设备安装阶段部署2.1施工人员及施工机具部署（见附表）管网安装，设两个施工班组。管道一班29人（其中：，管工7人，电焊工3人，普工7人，保温工7人，钳工5人）；管道二班35人（其中：管工5人，电焊工3人，普工5人，钣金工10人，通风工7人，钳工5人）；各组均配备电焊机一台；套丝机一台；台钻一台；电冲气钻两台；砂轮切断机一台；咬口机一台；折板机一台；钻床两台；压鼓机一台；小型配套工具一套等。电气安装，设一个班组。共计12人，其中：电工4人，普工8人。配备电焊机一台；电缆盘10个；弯管器2个；小型工具一套

10、等。吊装运输设两个班组，共计12人，其中：2名起重工，10名普工。各组配备卷扬机一台；电动葫芦两台等油工班设一个班组，其中油工2人，普工3人。配备钢丝刷子40个；板刷40个等。现场材料保管，设一个班组，共计2人2.2主要材料部署材料根据施工阶段的进程及施工流水作业的安排，依据施工进度分批进入现场。（ 见主要材料供应与进场时间表）2.3系统管线及设备安装部署在安排分项施工顺序时，本着以工序搭接合理、作业班组相对稳定、保证工期质量、提高生产效率、缩短工期为主要目标进行安排。2.3.1设备安装部署安装顺序为先地下，后地上，先空调设备，后通风设备的原则，依照水平作业的方式安排施工，同时考虑土建施工阶段

11、的安排情况，作局部调整。2.3.4系统管线部署在设备安装就位之后，进行水管线和风管线的施工安排，施工方式为平行和流水交差作业。施工顺序为：地下一层；地下二层；医技楼一至四层；住院楼一至十五层。3、装修阶段部署风口的安装通过隐蔽工程验收后，同装修队伍配合，依附装修施工进度情况，安排各层风口进行平行同步安装。4、调试阶段部署单机调试及试运转调度工程进至此阶段，需安排设备厂家专业人员与我方相关人员共同进行调试工作，若从中发生问题，以便立即解决，同时作好调试记录。5、竣工验收阶段部署系统测验及交接系统安装完毕后，我方将自行按系统分部情况进行测验工作，自检合格后，方可邀请业主及监理方共同进行复查，复查合

12、格后，我们将邀请业主组织相关人员进行人员培训工作，直至工程交接完毕。6、保修阶段部署 工程保修及保养等我方将按照施工合同要求，在保修期时间内，安排工作人员，免费定期为此项目的工程作好保养及保修工作，做到24小时内，随叫随到。主要施工机械设备进场计划表（1）沈阳医学院奉天医院医技、住院楼通风空调 工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间1交流电焊机21KVA5中国200121KWA性能良好开工三日2电焊机BX3-300-2A5中国200320KW性能良好开工三日3交流弧电焊机ZXG-3003中国200320KW性能良好开工三日4逆变式直流弧焊机ZX7-2

13、00/250/40010中国20045-18KW性能良好开工三日5手提电焊机BX-1805中国20010.45性能良好开工三日6砂轮切断机5008中国20033.2kw性能良好开工三日7套丝机ZITLIS808中国20011.5KW性能良好开工三日8手持电动套丝机504中国2003性能良好开工三日9手枪电钻6-128中国2003性能良好开工三日10电冲击钻8-258中国2003性能良好开工三日11台钻206中国2003055性能良好开工三日12对讲步话机10中国2003性能良好开工三日13梅花扳手60中国2003性能良好开工三日14钢丝刷子40中国2003性能良好开工三日15套筒扳手各种规格4

14、0中国2003性能良好开工三日序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场时间16活扳手60中国2003性能良好开工三日17割刀气割、焊两用15中国2003性能良好开工三日18管子钳1/4#2#20中国2003性能良好开工三日19咬口机L120-D3中国20021.5性能良好开工三日20折板机420003中国20031.5性能良好开工三日21分闸箱15中国2000性能良好开工三日22电动葫芦2-53中国1998性能良好开工三日23电动试压泵30MPA3中国20022KW性能良好开工三日24电缆盘30中国2000性能良好开工三日25卷扬机单筒慢速5t2中国2000性

15、能良好开工三日26切割机EZE-100C4中国20041.5KW性能良好开工三日27压鼓机YJ-1.223003中国20041KW性能良好开工三日28液压弯管机GT-500D3中国20012KW性能良好开工三日29钻床ST-16E4中国20051KW性能良好开工三日主要材料供应与进场时间 （2） 序号材料名称规格型号单位数量计划进场时间1旋流除砂器DN450台22008年11月6日2变频智能水处器DN450台12008年11月15日3变频智能水处器DN200台22008年11月15日4变频智能水处器DN100台12008年11月15日5玻璃钢水箱PTL-14D台22008年9月25日6全自动水

16、处理器3m*2m*2.2m台42008年10月10日7冷冻水循环泵NP125/315V-55/4台12008年11月20日序号材料名称规格型号单位数量计划进场时间8卧式暗装风机盘管TCR200E台822008年10月10日9卧式暗装风机盘管TCR300E台2362008年10月10日10卧式暗装风机盘管TCR400E台5092008年10月10日11卧式暗装风机盘管TCR500E台432008年10月10日12卧式暗装风机盘管TCR600E332008年10月10日13无缝钢管DN400m902008年10月3日14无缝钢管DN350m302008年10月3日15无缝钢管DN300m60020

17、08年10月3日16无缝钢管DN250m8402008年10月3日17无缝钢管DN200m9002008年10月3日18无缝钢管DN150m9002008年10月3日19无缝钢管DN100m12002008年10月3日20无缝钢管DN80m10002008年10月3日21无缝钢管DN70m28002008年10月3日22无缝钢管DN50m30002008年10月3日23镀锌钢管DN40m15002008年9月10日24镀锌钢管DN32m15002008年9月10日25镀锌钢管DN25m21002008年9月10日26镀锌钢管DN20m18002008年9月10日27镀锌板0.510002008

18、年10月2日序号材料名称规格型号单位数量计划进场时间28镀锌板0.610002008年10月2日29镀锌板0.7531252008年12月10日30镀锌板1.031252008年12月10日31镀锌板1.25442008年12月10日32冷冻水循环泵NP125/315V-55/4台22008年11月20日33冷冻水循环泵NP150/315V-30/4台22008年11月20 日34空调补水泵MV1320DM台22008年11月20日35空调补水泵MVI405-1/16/E/3-380-50-2台22008年11月20日36卧式空调机组TFD080DH4台12009年5月2日37卧式空调机组TF

19、D105DH4台22009年5月2日38卧式空调机组TFD120DH4台22009年5月2日39卧式空调机组TFD150DH6台42009年5月2日40消防排烟双速风机TDXPs-7.1AL=24358/16127m3/h H=958/420Pa N=12/4Kw/380V n=1450/960r/min台22009年4月18日41消防排烟双速风机TDXPs-7.1AL=20500/13572m3/h H=756/331PaN=9.5/3.1Kw/380V n=1450/960r/min台12009年4月18日42消防排烟风机TDXP-II9AL=35461m3/h H=751PaN=11Kw

20、/380V n=1450r/min台32009年4月18日43消防排烟风机TDXP-II9A L=35461m3/h H=751Pa N=11Kw/380V n=1450r/min台32009年4月18日序号材料名称规格型号单位数量计划进场时间44管道风机TDG-V6.3A L=15393m3/h H=903Pa N=7.5Kw/380V n=1450r/min台52009年4月18日45管道风机TDG-V6.3A L=15463m3/h H=786Pa N=5.5Kw/380V n=1450r/min台12009年4月18日46螺杆式水源热泵机组LWWSH3300/2B台12008年11月2

21、3日47螺杆式水源热泵机组LWWSH6750/3B台32008年11月23日劳动力需求计划（3）序号工种数量（人）序号工种数量（人）通风工钳工电焊工电工水暖工钣金工普工保温工7、施工计划部署（见施工进度计划表4）由于施工人员多次从事该类工程施工，对技术要求、施工方法、操作规范和验收标准较熟悉。所以，在排施工计划时未将细部工序列出。六、主要分项施工方法（一）新技术、新材料、新工艺的应用1、水源热泵的特点 由于水源热泵技术利用地表水作为空调机组的制冷制热的源，所以其具有以下优点：1.1 属可再生能源利用技术水源热泵是利用了地球水体所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖空调系统。其中可以利

22、用的水体，包括地下水或河流、地表的部分的河流和湖泊以及海洋。地表土壤和水体不仅是一个巨大的太阳能集热器，收集了47的太阳辐射能量，比人类每年利用能量的500倍还多（地下的水体是通过土壤间接的接受太阳辐射能量），而且是一个巨大的动态能量平衡系统，地表的土壤和水体自然地保持能量接受和发散的相对的均衡。这使得利用储存于其中的近乎无限的太阳能或地能成为可能。所以说，水源热泵利用的是清洁的可再生能源的一种技术。1.2 高效节能 水源热泵机组可利用的水体温度冬季为12-22，水体温度比环境空气温度高，所以热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高。而夏季水体为18-35，水体温度比环境空气温度低，所以制冷的冷凝

23、温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率提高。据美国环保署EPA估计，设计安装良好的水源热泵，平均来说可以节约用户3040的供热制冷空调的运行费用。 1.3 运行稳定可靠水体的温度一年四季相对稳定，其波动的范围远远小于空气的变动。是很好的热泵热源和空调冷源，水体温度较恒定的特性，使得热泵机组运行更可靠、稳定，也保证了系统的高效性和经济性。不存在空气源热泵的冬季除霜等难点问题。 1.4 环境效益显著 水源热泵的使用电能，电能本身为一种清洁的能源，但在发电时，消耗一次能源并导致污染物和二氧化碳温室气体的排放。所以节能的设备本身的污染就小。设计良好的水源热泵机组的电力消耗，与空气源热泵相

24、比，相当于减少30以上，与电供暖相比，相当于减少70以上。 水源热泵技术采用的制冷剂，可以是R22或R134A、R407C和R410A等替代共质。水源热泵机组的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。 1.5 一机多用，应用范围广 水源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统。特别是对于同时有供热和供冷要求的建筑物，水源热泵有着明显的优点。不仅节省了大量能源，而且用一套设备可以同时满足供热和供冷的要求，减少了设备的初投资。水源热泵可应用于宾馆、商场、办公楼、学

25、校等建筑，小型的水源热泵更适合于别墅住宅的采暖、空调。 1.6 自动运行 水源热泵机组由于工况稳定，所以可以设计简单的系统，部件较少，机组运行简单可靠，维护费用低；自动控制程度高，使用寿命长可达到15年以上。当然，象任何事物一样，水源热泵也不是十全十美的，其应用也会受到制约。 可利用的水源条件限制水源热泵理论上可以利用一切的水资源，其实在实际工程中，不同的水资源利用的成本差异是相当大的。所以在不同的地区是否有合适的水源成为水源热泵应用的一个关键。目前的水源热泵利用方式中，闭式系统一般成本较高。而开式系统，能否寻找到合适的水源就成为使用水源热泵的限制条件。对开式系统，水源要求必须满足一定的温度、

26、水量和清洁度。 水层的地理结构的限制对于从地下抽水回灌的使用，必须考虑到使用地的地质的结构，确保可以在经济条件下打井找到合适的水源，同时还应当考虑当地的地质和土壤的条件，保证用后尾水的回灌可以实现。 投资的经济性由于受到不同地区、不同用户及国家能源政策、燃料价格的影响，水源的基本条件的不同；一次性投资及运行费用会随着用户的不同而有所不同。虽然总体来说，水源热泵的运行效率较高、费用较低。但与传统的空调制冷取暖方式相比，在不同地区不同需求的条件下，水源热泵的投资经济性会有所不同。2、主要施工工艺2.1、参考规范施工技术规范：GB50296-99供水管井技术规范物探测井：执行GB50027-2001

27、（供水水文地质勘查规范）抽水试验：执行GB50027-2001（供水水文地质勘查规范）水质分析：常规分析，并及时送交结果。2.2、确定井位根据建筑总平面图来确定管井的位置，祥见图纸。2.3、施工要求2.3.1、井身孔径为500mm。2.3.2、井底、井口装置预先出图。2.3.3、钻进：开挖1m，下入600mm护口导管，用400mm或以上钻头钻进。采用水压和泥浆护壁钻进，泥浆比重小于1.2，下井管前要破泥浆壁，捞出沉淀物，使孔内干净、水清，然后方可下井管。2.3.4、物探测井：执行GB50027-2001供水水文地质勘查规范2.3.5、井管：国家正品钢管。2.3.6、滤水管：滤水管长度依据物探测

28、井确定。2.3.7、下井管要安装找中器。2.3.8、填砾采用天然园砾，3-5mm，投砾前用水冲洗干净，达到无泥无杂物，投砾厚度大于12.5cm。2.3.9、止水：采用优质粘土制成2-3cm的粘土球在半干时投入，回填厚度5-10m，其后用优质粘土继续回填至地面，分段捣实，确保止水封井质量。2.3.10、抽水试验：进行二个落程，最大落程水位稳定24小时。2.3.11、水样分析：抽水结束后，取水样保证即时送检。2.3.12、测量水温：抽水试验同时测量水温。2.3.13、支持、配合建议方及建设单位委托有机井监理资质的单位对整个施工进行监理。2.3.14、在第一口井成井后，作为探采两用井使用，施工方将有

29、关井的在施工中一切原始资料、记录和成井报告确保准确、清楚、齐全的提交给甲方，并以此作为后续成井的具体技术资料。2.4、技术要求：2.4.1、打井、成井和验收标准必须按国家规定和技术规范GB0296-99的相关标准进行。 2.4.2、终孔：建议500mm，井壁管：200*8 mm钢管；2.4.3、滤水管为钢筋网状滤水器，过滤材料采用铅丝网，滤料直径为3-5 mm，保证井水的含沙量：1/200000（体积比）；2.4.4、成井应有排气装置和井水水位的监测装置；2.4.5、成井后，回灌水水管应在水位的上方30-50cm，做到排尽管道内空气，不至发生气堵；成井后，要反复洗井，直至达到规范要求。2.4.

30、6、在含水层，除粉沙层外，全部下滤水管，尽量扩大出水量和回灌量；2.4.7、成井后，应作回灌试验，回灌量应达到出水量的60-80%； 井口要求封闭。2.4.8、回灌时，灌水量应逐渐增大（例如从10m3/h直到到达回灌目标），在一个周期（一到两个星期）内完成。打通回灌通路；2.4.9、成井后，在水泵到现场的情况下，应当将水泵安装到位。若在成井时，潜水泵未到现场，应出具书面文件标明动、静水位位置，方便水泵安装。2.4.10、在所有井成井后，记录保留所有资料，备以后报验及管井维护。2.4.11、成井周期约为30天。（二）空调系统施工方法1、金属风管制作安装方法1.1材料要求1.1.1所使用的板材、型

31、钢及其它主要材料要有出厂合格证书或质量鉴定文件。1.1.2制作风管及配件的镀锌钢板应符合下列要求：圆型风管直径或矩型风管大边长 mm镀锌钢板厚度 mm3200.53206300.664010000.75105020001.0201040001.21.1.3镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌结晶花纹。1.2、作业条件1.2.1风管的加工区应具有明亮、洁净、地面平整、不潮湿，能防雨雪、大风及结构牢固的设施。1.2.2作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。1.2.3风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图，并有施工员书面的技术质量及安全交底

32、。1.3、操作工艺1.3.1板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状进行剪切。板材下料后在扎口之前，必须倒角，倒角宽度不小于8mm。1.3.2制作的风管采用咬口连接，咬口宽度和留量应不小于68mm，咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线折方。1.3.3折方的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。1.3.4、法兰加工： a. 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切割。 b. 下料调直后放在冲床上冲击铆钉及螺栓孔，孔距不应大于150mm。冲孔后的角钢放在焊接平

33、台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。c. 矩形法兰用料规格应符合下列要求：矩形风管长边尺寸 （mm）法兰用料规格 （角钢）630L2536701250L30413202500L40430004000L505d、法兰成型后应清除表面灰尘、污垢与锈斑，刷防锈漆两遍。1.3.5、矩型风管边长在大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其长度在1.2米以上均应采取角钢加固措施。1.3.6、风管与角钢法兰连接时，风管壁小于或等于1.5mm采用翻边铆接，铆钉规格、铆孔尺寸见下表：风管规格铆孔尺寸铆钉规格1206304.54880020005.55101.3.7、风管与法兰铆接前先进行技术质

34、量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出100mm左右翻边量，风管折方线与法兰平面应垂直，然后用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。1.3.8、风管与小部件连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严，以免漏风。洁净风管不能有横向接缝。1.3.9、风管成品检验后应按主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待安装。洁净风管应仔细清洁后将端口密封。1.4、质量标准1.4.1、保证项目a、 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。b、 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。洁净风管采用专用垫片，并做契口连接。1.4.2、基本项目 a、 风管

35、外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 b、 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定(150mm)，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。 c、 风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜、均匀对称。1.4.3、允许偏差项目项目允许偏差 mm矩型风管大边300mm-1矩型风管大边300mm-2矩型法兰边长2矩型法兰两对角线之差3法兰平整度2法兰焊缝对接处的平整度11.5、成品保护1.5.1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，风管成品应放在平整、卫生、宽敞的场地内。1.5.2、风管搬运装卸应轻拿轻放，防

36、止损坏成品。1.6、应注意的质量问题1.6.1、铆钉脱落 1.6.2、风管法兰连接不方 1.6.3、法兰翻边四角漏风 1.6.4、管件连接孔洞 1.6.5、风管内壁清洁2、风管及部件安装2.1、材料要求 2.1.1、 各种安装材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件及产品清。2.1.2、 管状成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓等缺陷。2.1.3、 阀体、消音器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消音片、油漆层有无损坏。 2.2、作业条件2.2.1建筑物维护结构是原有的，安装部位的障碍物要清除，地面无杂物，尽量不损坏原有物品。2.2.2检查现场结构拆除预留孔洞的位

37、置、与图纸尺寸是否相符。2.2.3作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。2.3、操作工艺 2.3.l、 确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。2.3.2、 制作吊架：风管支、吊架形式、规格按现场实际情况确定；支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁钢用来制作抱箍；吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点；吊铁的长度应根据风管的边长和保温层厚度确定；支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。2.3.3、 安装吊架：a、 按风管的中心线找出吊杆敷设位置，支吊架的标高必须

38、正确，其间距对不保温风管应符合下表，对保温风管按下表乘以系数085。圆型风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最少吊架数4004m4m2付10003m3.5m2付10002m2m2付b、 支、吊架的预埋或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆，并应除去油污。 c、 支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，不得直接吊在法兰上。 d、 矩形保温风管的支、吊装置宜放在保温层的外部，但不得损坏保温层e、 矩形保温风管不能直接与支、吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。 f、 其他材料的风管与吊架接触处为了防止磨损应垫入厚度为35mm的塑料垫片，并用胶进行粘合。支架的抱

39、箍制作与风管应留有一定间隙，便于风管伸缩。 g、当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。2.3.4、 风管之间法兰连接：为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料不能挤入或凸入管内，接头应采用契口连接。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁取平，法兰与风管接口要涂抹密封胶。2.3.5、 风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连接一定的长度，然后采用吊装的方法就位：也可以分节吊装，一般顺序是先干管后支管。风管安装中开口处应密封，保持清洁。2.4、质量标准2.4.1、保证项目a、安装必须牢固，位置、标高正确和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作

40、的部位。b、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。c、风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈。螺栓按设计要求作防腐处理。d、新风口安装必须牢固，与墙面交接处严禁漏水。e、柔性短管所用的材料，必须不产尘、不透气，内壁光滑：柔性短管与风管、设备的连接处要涂密胶，必须严密不漏。2.4.2、基本项目a、 风管的法兰连接应平行，对接严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜与管段的法兰螺母在同一侧。b、 风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间标高一致，排列整齐。c、 柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲

41、现象。d、 罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。2.4.3、允许偏差项目项 目允许偏差mm风管水平度每米3总偏差20垂直度每米2总偏差20风口水平度5垂直度22.5、成品保护2.5.1安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，暂停施工的系统风管，应将风管开口封闭，防止杂物进入。2.5.2交叉作业较多的场地，严禁以安装的风管作为支吊架，不允许将其它支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。2.5.3运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。2.6、应注意的质量问题2.6.1、支、吊架不刷油、吊杆过长2.6.2、支、吊架间距过大2.6.3、法兰、腰箍开焊2.6.4、螺丝漏穿，不紧2.6

42、.5、修改管、铆钉孔未堵2.6.6、垫料脱落3、水管的安装工程3.1、材料要求：3.1.1所使用的管子、管件及阀门等主要材料要具有出厂合格证或质量鉴定文件。3.1.2管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，且内部已清理干净，不存杂物。3.2、操作工艺3.2.1、确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线找出水管标高。3.2.2、制作吊架：水管支、吊架形式、规格按现场实际情况确定；支架的悬臂、吊架的吊筋采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁钢用来制作抱箍；吊杆圆钢应根据水管安装标高适当截取，套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点；支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。3.3

43、、安装吊架：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300 mm的管道可参考300mm的管道注：1、适应于工作压力不大于2.0MP，2、L1用于保温管道、L2用于不保温管道 a、 按水管的中心线找出吊杆敷设位置，支吊架的标高必须正确，竖井内的立管，每隔23层应设导向支架。在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距应符合下表的规定，对不保温

44、风管也应符合下表的规定：b、支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密；管道与设备连接处，应设有独立支、吊架。c、冷（热）水、冷却水系统管道机房内总、干管的支吊架，应采用承重的防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减震措施。当水平管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。3.4、管道的安装：a、按设计要求，DN32以下的冷热水管道采用丝接；DN32mm采用焊接。b、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求。管道对接焊口的组对和坡口形式应符合GB50243-2002的规定；对口的平直度为1/100，全长不大于10mm。管道的固定焊口应远离设备，且

45、不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。c、管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊缝的外观质量不低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236中第11.3.3条第级规定。d、所有丝扣连接的管道，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。e、钢管螺纹要有一定的梢度，阀门或管件丝接后丝扣应外露23扣，杜绝有绝丝现象出现，丝接时采用油加麻，最后丝扣要处理干净。3.5、质量标准 3.5.1、保证项目 a、安装必须牢固，位置、标高正确和走向应符合设计要求，部件方向正确，操作方便。b、支、吊、托架的形式、规格、位置、间距

46、及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在阀门操作范围内。c、冷、热水供回水管与空调机组或风机盘管连接采用软连接，并在风机盘管进水管入口处设铜质Y型过滤器，新风机组供水管上设电动两通阀，严禁漏水，冷凝水管应沿水流方向找坡，最小坡度为0.008，保证冷凝水顺畅排至指定地点。d、冷、热水管道与支、吊架之间应有绝热衬垫（承压能力满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度应不小于绝热层的厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。衬垫表面应平整、衬垫接合面的空隙应填实。3.5.2、基本项目a、管道对接时不得用力过猛，以免以后漏水及管子的使用寿命。 b、管道如有升高或爬低，在升高处

47、须设置自动排气阀；在爬低处设置泄水阀。 c、新风机组、风机盘管的表冷器在安装前必须将内部及与其相连的水管清洗干净排污后才能进行水压实验。 d、水管道穿越墙壁和楼板处均设套管；穿墙套管两面应与墙体饰面相平；穿越楼板套管底面应与楼板相平，顶面高出地面：潮湿房间为50毫米，其余房间为20毫米；套管与保温管道缝隙采用不燃材料填塞。 e、冷、热水管道安装完毕后进行水压实验，试验压力为P=1.05Mpa，10min内压降不大于20Kpa，试压完毕后将系统压力降至工作压力0.7Mpa，外观检查无渗漏为合格。 f、冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。3.5.3、成品保护a、运输或安装阀件时，应避免由于碰

48、撞而产生的执行机构和叶片变形。 b、安装完的管道要保证规定的水平度和垂直度，暂停施工的系统水管，应将管开口封闭，防止掉入杂物。4、水源热泵机组的安装4.11、水源热泵机组的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告。4.2、水源热泵机组就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。4.3、水源热泵机组的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损坏。4.4、水源热泵机组的安装位置、标高的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标 高10水准仪或经

49、纬仪、拉线和尺量检查4.5、水源热泵机组其机身纵、横向水平度的允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。4.6、水源热泵机组的水平度或垂直度允许偏差为1/1000，并应符合设备技术文件的规定。5、电气分项安装工程概况：电气分项由新风机组、排风机组、风机盘管等组成。施工项目有：配管、管内穿线、电机接线调试、温控器安装及控制箱安装，电压为：380220V，系统接地方式为TNS。 5.1、现场临时用电施工现场临时用电，由建设单位提供的配电箱内引出二根VV-5*10电缆，电压为380220V三相五线制，接地系统为TNS。施工现场设总配电箱、分配电箱、设备开关箱。固定式配电箱底边距地1.31.

50、5米。移动或固定设备开关箱底边距地0.61.4米。现场临时用电采用“三级配电”，“二级保护”的配电方式。5.2、施工方法：5.2.1在施工前要熟悉电气专业图纸，并结合阅读建筑结构施图考虑电气管路的敷设、预埋工作。5.2.2管路敷设按图纸及会审记录拟定的方案施工。所有预埋工作要与土建施工同步进行。5.2.3穿线前，应检查管内是否有积水及杂物导线型号及规格是否符合设计要求。5.2.4控制箱安装位置、标高应符合设计要求，并做好控制箱的成品保护工作。5.2.5所有进场材料及设备经监理公司检查合格后，方可使用工程中。5.3、技术措施: 5.3.1管路敷设：镀锌钢管采用丝扣连接，且接头两端用接地卡做接地跨

51、接线，跨接线采用多股铜芯软线，截面积不小于42。管路弯曲时，弯曲半径大于外管径10倍以上，管子弯扁度小于外管径的10%。5.3.2管内穿线：管内所穿导线均为塑料绝缘铜导线，额定电压等级为450750V。管内导线总截面积不超过管内径的40%，管内导线无接头，接头设在接线盒内。导线接头采用挂锡焊，接头挂锡应饱满、光亮无尖刺。在接头处采用塑料包布及黑绝缘包布各包扎一层，恢复绝缘。 5.3.3控制箱安装：控制箱安装时，箱体严禁开长孔和用气焊割长孔。要按设计高度，有膨胀螺栓固定。箱体要垂直端正，垂直偏差要小于0.5。5.3.4温控开关的安装：安装前要对其外观进行检查，完好无损方可使用在工程中，温控开关安

52、装要固定牢固且端正，四周无缝隙，距地标高应符合设计要求。5.4、质量保证措施：5.4.1、组织措施：由工程师、技术员及质量检查员组成领导机构，由工程师或技术员向施工班组进行技术交底，建立质量责任制规则，根据工程量划分质量负责范围并落实到人，由质检员按照建筑电气工程施工质量验收规范对每个施工工序及每个分项的施工质量进行跟踪检查。5.4.2、保证质量具体方法：（1）根据现场的客观条件、工程量以及工期的要求，科学合理配备劳动力、施工工具及机械设备，按计划使电气施工材料进入现场。（2）合理安排施工进度在主体施工时要充分考虑预埋件与预埋管的施工以及预留孔洞的工作。要考虑到交叉作业带来的不利因素合理安排施

53、工程序，保证施工进度与工期。5.4.3、随着施工进展情况，拟定设备半成品及成套设备进场计划。按图纸设计给定数量、规格型号向厂家提供供货日期。5.5、安全环保措施： 5.5.1向班组人员进行安全教育和安全交底，充分利用“三保”既安全帽、试点笔、绝缘鞋。水焊、电焊附属保护设备要齐全、完好、工作正常，设专人使用。现场要火灭人走，灯灭人走。5.5.2对楼梯口及有危险的部位应增加照明范围。夜间施工照明箱部位应加设照明灯，以便操作。5.5.3维护电工必须对现场设备的容量和设备所处的位置充分了解。并经常用绝缘摇表及万能表对线路绝缘电阻及线路的工作电流进行测量。5.5.4管内穿线、灯具安装等登高作业必须系好安

54、全带，必要时要有人监护。单靠梯要靠稳，人字梯必须加装防滑链，严禁二人同时上梯作业。施工现场应作到工完场清。5.5.5对施工现场周围的花草树木要加以保护不随意破坏。不乱扔污物，保持施工现场及周围环境的清洁。5.6、降低成本措施：管路要走捷径，短管短线头要合理利用，在条件允许的情况下，管内早穿线，利用正式线路做临时照明线，节省导线降低成本。 5.7、施工程序：管路敷设 控制箱安装 管内穿线 隐蔽工程检查设备接线调试 竣工 6、其它设备的安装工程6.1、设备要求：所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，即时做好设备的保护工作。以防设备在搬运、吊装过程中

55、损坏。设备开箱检查要会同建设单位、监理单位和设备供应部门参加，各种设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告。6.2、作业条件：建筑结构工程施工完毕，室内墙面地面抹完，位置标高已确定。6.3、操作工艺：6.3.1设备在安装时应单独设支吊架，使风管不承受其重量。6.3.2支吊架应根据设备的型号规格和建筑物的结构情况选用，在安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固，支吊架必须保证所承担的载荷。6.3.3设备支吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比设备稍宽4050mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有5060mm的丝扣，以便找平找正，也

56、可用在托铁上加垫的方法找平找正。6.3.4设备的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密牢固，设备安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。6.3.5设备安装就位后，应加强管理，采取防护措施。严禁其他支架固定在法兰及支吊架上。6.4、质量标准6.4.1、 设备的型号尺寸必须符合设计要求，外壳无损伤。6.4.2、 安装方向必须正确，固定端必须牢固，并单独设置支吊架。7、防腐保温工程7.1、防腐底漆选用红丹防锈漆，涂漆前应清除构件表面的灰尘、污垢、焊渣与锈斑等物，并保持干燥。底漆涂两遍，要求刷油之后应保证厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和涂漏现象出现。7.2、所有外露

57、的支、吊、托架表面应涂两遍银粉做为面漆。7.3、保温工作应在水压试验、防腐合格后进行，通风管道和冷、热水系统管道保温层厚度应严格按照设计文件执行。7.4、通风管道及冷、热水系统管道保温效果应做到平整、美观、不透气。8、外网及打井工程详见“新材料、新技术、新工艺的应用”。9、施工方法和施工工艺先进、科学、合理、可行结合本工程设计特点，本公司将建议建设方组织设计人员等进行一次施工前设计交底会议，同时提出了如下措施来保证施工能顺利进行并使之能按质、按量、按期完成。9.1、 无论进口还是国产设备，在验收时应检查外观有无因搬运造成的损伤和有无因保管不善造成的锈蚀，设备零部件是否与装箱单符合，设备开箱应与