塑料电镀原理与工艺介绍(12013-03-08)

《塑料电镀原理与工艺介绍(12013-03-08)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料电镀原理与工艺介绍(12013-03-08)（286页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、表面处理常识培训资料上海瑞尔实业有限公司上海瑞尔实业有限公司2023-4-10工程部1表面处理培训2023-4-10工程部2表面处理培训表面处理三个方面:1.涂装,在基材上涂复有机物达到保护装饰的效果。2.电镀,在基材上复盖金属层达到保护装饰的效果。3.转化膜,如钝化,磷化,氧化。是作为涂装的中间层,达到提高附着力和防腐能力。表面处理三个过程:前处理 处理 后处理概述塑料电镀原理与工艺介绍上海瑞尔实业有限公司上海瑞尔实业有限公司2023-4-103工程部表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部4电镀三要素1.电源2.阳极3.特定溶液表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部5电镀原理当通

2、电情况下:可溶性阳极失去电子,以离子状态进入溶液中M+,多余的电子e经过阳极通过导线到达阴极的工件上聚集.表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部6ee表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部7电镀原理当通电情况下:可溶性阳极失去电子,以离子状态进入溶液中M+,多余的电子e经过阳极通过导线到达阴极的工件上聚集.金属离子M+向阴极方向移动并在阴极表面获得多余的电子还原成金属表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部8表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部9几个注意事项表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部10物理性能：物理性能：比重：1.02-1.05使用温度（摄氏）：-4

3、0100线胀系数：0.0000620.000095/摄氏度化学耐候性较差，因为分子结构中B有双键在紫外线作用下易受氧化而降解。化化学学性能性能：对水，酸碱，无机盐稳定；在酮，醛，酯，氯代烃中会溶解或形成乳浊液；不溶于大部分醇类。一定厚度的延展性好铜层，其镀件的耐热性好：起“缓冲”作用，防止开裂。金属镀层与塑料的结合力：实质是化学性和机械性的结合。主要影响因素：塑料种类，产品的形状，模具设计和制造，注塑条件，化学前处理，镀层结构和厚度等。机械机械结结合：合：“燕尾型燕尾型”的的显显微凹坑，化微凹坑，化学镀产学镀产生生“铆铆接接”效效果。果。化化学结学结合：化合：化学学粗化后粗化后氢键氢键，共价，

4、共价键键等化等化学键学键力力结结合。合。溶溶剂剂粗化是溶粗化是溶剂对剂对塑料晶界塑料晶界处蚀处蚀刻明刻明显显，形成，形成“沟沟槽槽”。沟沟槽的槽的锁锁扣作用可能比凹坑或孔洞的更强。扣作用可能比凹坑或孔洞的更强。塑塑胶电镀胶电镀的成的成败败在于化在于化学学粗化。粗化。详细详细情情况况后面后面会讲会讲到。到。表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部11不良的注塑控制1.不良的烘烤,变形、液体残留。2.填充速度太快，结合力不良。3.熔化温度，太冷导致分层和不紧密。4.冷却时间,太快导致应力。5.模具状况，在表面产生麻点和结瘤表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部12材料粗糙1.新模具有静电

5、会吸附尘土.2.尽可能避免和减少添加剂的使用.(无硅的)3.操作者要戴好干净的手套.4.避免手指印和其他可能的污染.5.注意残余材料的污染.6.新注塑件在上挂前要被保护起来,可以使用薄纸,玻璃纸或分开包装.表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部13注塑的影响气泡 水汽残留,热变形结合力不良 含硅漏镀 含硅麻点 模具表面缺陷6%烧坏 注塑时不整齐表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部14颗粒引起的粗糙模具与材料表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部15表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部16气泡表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部17将工件浸没到243的冰醋酸里

6、30秒立即取出用流动水清洗,可以在室温下晾干评估工件表面应力分布.说明:第一次浸没后表面出现小密集裂纹的是有应力,很多的裂纹说明应力大.确认工件干了之后,再浸没到243的冰醋酸里2分钟立即用流动水清洗后在室温下晾干,评估工件内应力说明:各种颜色显示可以说明应力分布,不良的浇铸会产生重的黑白区域.在同一个工件上出现各种色差说明应力分布不均匀第二次浸没后若厚的塑料断裂说明有很大的内应力,越厉害的裂纹说明内应力越大测试应力的方法表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部18表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部19表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部20工件造型表面处理培训 电镀篇2

7、023-4-10工程部21表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部22上件挂具挂镀条件工件是否有良好的接触面?工件是否能良好的固定在挂具上挂具局部太近导致低电流区导致镀层薄或无镀层挂具局部太远形成高电流区高电流区导致边缘烧焦和不均匀镀层挂具是否有重的工件?有否变形,破裂?挂具上镀不合适的挂具胶新挂具没作处理 不合适粗化槽没有吸收足够的六价铬过中和过活化加速不够化学镀液活性太强表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部23挂具接触点挂具维护每套工艺后退挂具保持对挂具好的维修,避免污染挂具要求比金属工件要多25%或更多的挂具接触点装挂在中低电流区使用不锈钢或钛挂点控制挂具弹力控制和调整装挂的

8、方向避免接触深孔和凹处使用针或刀接触表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部24表面处理培训 电镀篇2023-4-10工程部25塑料的金属化所有体系统中控制三价铬35g/l是必须的.铬浓度下降时特别注意:其它污染物升高时,二氧化钛:来自塑料过滤铁:来自挂具,必须 240 g/l 低浓度低浓度槽液导电性和填平性能的减槽液导电性和填平性能的减少少 113 g/l2023-4-1091工程部表面处理培训 电镀篇各成份的功能各成份的功能At 113 gL At 285 g/L电流密度范围窄.硫酸铜的含量小于150g/L会减少光亮度和填平性能硫酸大于248g/L会在槽壁中、阳极袋中产生结晶,引起粗糙

9、的沉积和阳极溶解不好.2023-4-1092工程部酸酸铜铜表面处理培训 电镀篇低硫酸铜低硫酸铜赫氏槽实验显示113g/L浓度下的硫酸铜液中沉积的金属在高电流密度下出现烧焦的情况2023-4-1093工程部酸酸铜铜表面处理培训 电镀篇硫酸硫酸.高浓度高浓度增加阳极溶解增加阳极溶解铜含量增加铜含量增加.低浓度低浓度高电流密度烧焦高电流密度烧焦结瘤结瘤填平差填平差颜色暗颜色暗2023-4-1094工程部酸酸铜铜表面处理培训 电镀篇晶粒晶粒细细化，溶液化，溶液导电导电，减减少少阳极极阳极极化化提高均提高均镀镀能力能力硫酸作用硫酸作用各成份的作用各成份的作用23 g/L180 g/L浓度大于180g/L

10、的硫酸会使高电流密度区烧焦，并使阳极钝化。浓度小于60g/L的硫酸会导致高的电镀电压和低沉积速度。2023-4-1095工程部酸酸铜铜表面处理培训 电镀篇氯化物氯化物提高光亮度提高光亮度提高填平提高填平改善阳极溶解改善阳极溶解2023-4-1096工程部40 to 100 mg/L40 to 100 mg/L表面处理培训 电镀篇氯化物帮助阳极溶解，并与光亮剂配合以增加光亮度和填平效果氯氯化物化物浓浓度的影度的影响响0 ppm50 ppm375 ppm2023-4-1097工程部表面处理培训 电镀篇添加剂添加剂Panel Plated In Solution With No没没有使用添加有使用添

11、加剂剂的的电镀试电镀试片片 EK-C EK-BM2023-4-1098工程部表面处理培训 电镀篇添加剂添加剂 Add.1 Add.2高电流密度烧焦的赫氏槽片2023-4-1099工程部表面处理培训 电镀篇 Add.1 Add.2添加剂1添加剂2添加添加剂剂 溶液中含1.5%（体积百分比）的添加剂1的电镀片光亮度稍有降低2023-4-10100工程部表面处理培训 电镀篇杂质杂质铁铁锌锌铬铬 铝铝 有机物有机物润湿剂润湿剂不适当的过滤杂质不适当的过滤杂质镍镍2023-4-10101工程部表面处理培训 电镀篇杂质杂质 铁铁高容忍度，可高达高容忍度，可高达2.3g/l 降低电镀速度降低电镀速度减少硫酸

12、铜的可溶性减少硫酸铜的可溶性 在槽液中置换硫酸铜在槽液中置换硫酸铜2023-4-10102工程部表面处理培训 电镀篇锌锌高高容忍度，可高容忍度，可高达达2.3g/l氯氯化物化物减减少少降降低低了硫酸了硫酸铜铜的可溶性的可溶性杂质杂质六价铬六价铬超过超过100PPM氧化光亮剂氧化光亮剂烧焦烧焦漏镀漏镀条纹条纹结合力差结合力差2023-4-10103工程部表面处理培训 电镀篇镍镍高容忍度，可高达高容忍度，可高达2.3g/l降低了硫酸铜的可溶性降低了硫酸铜的可溶性杂质杂质过滤介质过滤介质 不适当的不适当的 低密度区发暗低密度区发暗粗糙粗糙/毛刺、麻点毛刺、麻点使用硅藻土使用硅藻土 只能使用它只能使用

13、它2023-4-10104工程部表面处理培训 电镀篇好的容忍度浓度大于1000mg/L时，铁和镍会减少电解液的导电性和均镀能力无机杂质无机杂质有机杂质有机杂质在低密度区会产生暗的外观针针孔，孔，发发暗，暗，镀层结镀层结晶粗糙晶粗糙烧烧焦，焦，条纹条纹，填填平差。平差。来源:缸的内衬,原材料,塑料填充物,光亮剂的分解物 处理:活性碳.双氧水2023-4-10105工程部表面处理培训 电镀篇有机杂质处理有机杂质处理碳处理把溶液移入独立的处理槽b加3-12g/L的活性碳b充分搅拌静置2小时（不要太长，最多8小时）转入第二个槽，测试是否还含有碳粉.如果没有碳粉了，则泵回原来的电镀槽.2023-4-10

14、106工程部表面处理培训 电镀篇2023-4-10107工程部表面处理培训 电镀篇阴极电流密度阴极电流密度高电流密度区中电流密度区低电流密度区2023-4-10108工程部表面处理培训 电镀篇真实真实的的电电流密度流密度决决定于工件上定于工件上A点和点和阳极间阳极间的距离的距离.中搅拌低搅拌搅拌程度搅拌程度2023-4-10109工程部表面处理培训 电镀篇搅拌程度搅拌程度无搅拌的电镀片2023-4-10110工程部表面处理培训 电镀篇用于酸铜电镀的阳极用于酸铜电镀的阳极磷铜(0.02-0.06%P)含P 0.02-0.06%的磷铜球/块2023-4-10111工程部表面处理培训 电镀篇阳极篮阳

15、极篮阳极钛篮应该比最长的电镀挂具短10-15cm.没有装满磷铜的阳极钛篮.2023-4-10112工程部表面处理培训 电镀篇阳极袋阳极袋Bag The Anodes Using Dynel Or Napped Polypropylene Bags(8 oz/yd2).使用代纳尔合成纤维或聚丙烯材料做阳极袋.阳极袋的封口须高于液面！2023-4-10113工程部表面处理培训 电镀篇镀镍镀镍2023-4-10114工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺.镍溶液的种类镍溶液的种类预镀预镀镍镍 半光亮镍半光亮镍 高硫镍高硫镍 光亮镍光亮镍 微孔镍（镍封）微孔镍（镍封）电位较正的镍层电位较正的镍层

16、氨基磺酸镍氨基磺酸镍 化学沉镍化学沉镍2023-4-10115工程部表面处理培训 电镀篇电镀的电流分布电镀的电流分布 阴极 阳极2023-4-10116工程部表面处理培训 电镀篇预镀镍工艺预镀镍工艺镍溶液的种类镍溶液的种类镀液的组成镀液的组成 氯化镍氯化镍-240 g/l 盐酸盐酸-10-15%/vol.体积比体积比 硼酸硼酸 -15-22 g/l pH 酸碱度酸碱度 -1.0 温度温度 -室温室温 阴极电流密度阴极电流密度（）搅拌搅拌 不需要不需要2023-4-10117工程部表面处理培训 电镀篇预镀镍工艺预镀镍工艺镍溶液的种类镍溶液的种类使用的原因使用的原因 用于加强结合力的起始镍层用于加

17、强结合力的起始镍层.对返镀的结合力有帮助对返镀的结合力有帮助 防止在半光亮镍中铁杂质的累积防止在半光亮镍中铁杂质的累积.在各种电流密度下均有良好的覆盖在各种电流密度下均有良好的覆盖 酸碱度在酸碱度在2.0-4.0之间之间2023-4-10118工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺.镍溶液的种类镍溶液的种类镀液的组成镀液的组成 硫酸镍硫酸镍 150-450 g/l 氯化镍氯化镍 37-150 g/l 硼酸硼酸 37-57 g/l pH 酸碱度酸碱度 2 4 温度温度 50-70C 阴极电流密度阴极电流密度 10-60 asf 阳极电流密度阳极电流密度 20 asf 搅拌搅拌 轻微打气轻微打

18、气2023-4-10119工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺镍溶液的种类镍溶液的种类半光亮镍半光亮镍使用的原因使用的原因 防腐防腐 高填平高填平 延展性好延展性好 柱状结构柱状结构 镀层电位较正镀层电位较正 含硫量低至含硫量低至 500 PPM作为硫酸钙沉淀作为硫酸钙沉淀形成像晶体一样的针状物，会导致粗形成像晶体一样的针状物，会导致粗糙毛刺糙毛刺 堵塞空气管堵塞空气管 由硬水引起由硬水引起补救补救 用去离子水用去离子水 用高温过滤器用高温过滤器 用氟化钠处理用氟化钠处理2023-4-10150工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺金属杂质的影响金属杂质的影响 铝铝 50 PPM 发

19、暗发暗 粗糙粗糙 海绵状的沉积海绵状的沉积补救补救 高酸碱度下处理高酸碱度下处理2023-4-10151工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺有机杂质有机杂质种类种类 油脂油脂 抛光腊抛光腊 油墨类油墨类 阳极袋的填充料阳极袋的填充料 过多的添加剂过多的添加剂光亮剂分解产物光亮剂分解产物补救补救碳、过氧化物处理碳、过氧化物处理2023-4-10152工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺碳、过氧化物处理碳、过氧化物处理流程流程冷却溶液至冷却溶液至100-110F，添加添加H2O2(1ml/L)搅拌溶液至少搅拌溶液至少2小时小时 升高温度至升高温度至160F，除去多余的过氧化物除去多余的

20、过氧化物每每100L溶液加溶液加0.5-0.7Kg碳，搅拌至少碳，搅拌至少2小时小时 将溶液静置将溶液静置加入过滤介质加入过滤介质0.1Kg/100L，慢速过滤慢速过滤用泵将之抽回电镀槽中用泵将之抽回电镀槽中调节酸碱度，加入添加剂调节酸碱度，加入添加剂2023-4-10153工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺物理及机械特性物理及机械特性延展性延展性非常重要，差的延展性会导致差的防腐（如瓶口有裂非常重要，差的延展性会导致差的防腐（如瓶口有裂纹、应力）纹、应力）低延展性通常表示镀槽中含污染物低延展性通常表示镀槽中含污染物用用CHRYSLER公司的方法弯曲实验测试公司的方法弯曲实验测试(T/

21、2R)(见见ASTM-B-490)光亮镍光亮镍0.1 AS T/2R 半光亮镍半光亮镍 0.5 AS T/2R2023-4-10154工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺物理及机械特性物理及机械特性：内应力内应力 电沉积金属是在应力条件下沉积的电沉积金属是在应力条件下沉积的 镍会是张应力，如：半光亮镍镍会是张应力，如：半光亮镍 镍也会是压应力，如：光亮镍镍也会是压应力，如：光亮镍 有机添加剂极大地影响着内应力有机添加剂极大地影响着内应力 有机和金属杂质也影响了内应力有机和金属杂质也影响了内应力 用螺旋应力仪测量用螺旋应力仪测量 半光亮镍张应力为半光亮镍张应力为5,000-25,000 P

22、SI 光亮镍压应力为光亮镍压应力为5,000-20,000 PSI 2023-4-10155工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺物理及机械特性物理及机械特性附着力附着力确保好的品质，必须有很好的结合力确保好的品质，必须有很好的结合力差的附着强度的出现原因有：表面的膜差的附着强度的出现原因有：表面的膜层、油脂、氧化物、双极性、六价铬、层、油脂、氧化物、双极性、六价铬、置换铜、清洗不够、电接触不良、电流置换铜、清洗不够、电接触不良、电流中断中断2023-4-10156工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺防腐防腐系统如何工作系统如何工作 无硫半光镍无硫半光镍(0.005%wt)厚度厚度-

23、0.0008-0.0012 in.高硫镍高硫镍(0.1-0.2%wt)厚度厚度-0.0001 in.光亮镍光亮镍(0.04-0.08%wt)厚度厚度-0.0003-0.0006 in.微孔镍微孔镍 (电位比光亮镍正电位比光亮镍正)铬铬(8 TO 20)2023-4-10157工程部表面处理培训 电镀篇镀镍工艺镀镍工艺防腐防腐三层镍系统如何工作三层镍系统如何工作含硫镀层（高硫镍）其横向腐蚀速度比其它镍层快含硫镀层（高硫镍）其横向腐蚀速度比其它镍层快微孔镍导致铬层出现微孔，从而将腐蚀分散到整个表面微孔镍导致铬层出现微孔，从而将腐蚀分散到整个表面而不会集中在某一点而不会集中在某一点半光亮镍的腐蚀最慢

24、半光亮镍的腐蚀最慢2023-4-10158工程部表面处理培训 电镀篇装饰铬电镀装饰铬电镀2023-4-10159工程部表面处理培训 电镀篇电镀铬电镀铬为何电镀铬为何电镀铬在装饰性电镀里，铬由于耐变暗性而作为最后的镀层在装饰性电镀里，铬由于耐变暗性而作为最后的镀层有硬度有硬度 0.3 to 0.5.厚度在厚度在0.1 0.5 之间之间 经久耐用经久耐用2023-4-10160工程部表面处理培训 电镀篇电镀铬电镀铬标准配方标准配方铬酸铬酸 150-400g/l硫酸根硫酸根 0.15-0.40 g/l比率比率 100-400:1催化剂（氟化物）催化剂（氟化物）0.3-1.0 g/l2023-4-10

25、161工程部表面处理培训 电镀篇电镀铬电镀铬操作条件操作条件 温度温度 41 52 电流密度电流密度 0.5-2.5 A/dm2 电压电压 4-25 v 阳极阳极 铅铅(7%tin锡锡)电源电源 D.C.300 g/l增加导电性增加导电性 降低电压降低电压降低均镀能力降低均镀能力 降低硬度降低硬度降低阴极效率降低阴极效率 低低 100/1 高电压高电压 减少烧焦（高）减少烧焦（高）2023-4-10175工程部表面处理培训 电镀篇电流密度的影响电流密度的影响 较高的电流密度，如大于较高的电流密度，如大于1.4 A/in2时，结果会更好：时，结果会更好：增加阴极效率增加阴极效率-增加均镀能力增加

26、均镀能力-增加沉积速率增加沉积速率2023-4-10176工程部表面处理培训 电镀篇温度的影响温度的影响较高较高使用较高的电流密度使用较高的电流密度 较低的均镀能力较低的均镀能力减少硬度减少硬度较低较低较低的电流密度较低的电流密度较高的均镀能力较高的均镀能力增加硬度增加硬度2023-4-10177工程部表面处理培训 电镀篇杂质的影响杂质的影响金属阳离子金属阳离子三价铁离子、铜、镍、铝三价铁离子、铜、镍、铝增增加电阻，总的金属离子杂质应加电阻，总的金属离子杂质应小于小于22g/l.非金属阴离子非金属阴离子氯化物、硝酸盐、磷酸盐氯化物、硝酸盐、磷酸盐雾，减少了均镀能力和效率雾，减少了均镀能力和效率

27、2023-4-10178工程部表面处理培训 电镀篇典型的镀层特性典型的镀层特性结合力结合力 可弯曲性能可弯曲性能耐腐蚀性耐腐蚀性 硬度硬度 孔隙孔隙 残余应力残余应力表面粗糙度表面粗糙度 热冲击热冲击光学特性光学特性 外观外观 接触电阻接触电阻 延展性延展性 热阻热阻 纯度纯度 可焊性可焊性 厚度厚度耐磨性耐磨性2023-4-10179工程部表面处理培训 电镀篇有关铜镍铬的特征有关铜镍铬的特征 结合力结合力 防腐防腐 应力应力 表面粗糙度表面粗糙度 外观外观 延展性延展性 厚度厚度2023-4-10180工程部表面处理培训 电镀篇附着测试方法附着测试方法 弯曲弯曲 锯开锯开 锉刀锉刀 I冲击冲

28、击 剥离强度剥离强度 摩擦摩擦 凿凿 劈开劈开 刮刮2023-4-10181工程部表面处理培训 电镀篇结合力结合力是一种存在于电镀层和基体之间的吸引力，测量时将电是一种存在于电镀层和基体之间的吸引力，测量时将电镀层从其基体上剥离出来所需的力。镀层从其基体上剥离出来所需的力。2023-4-10182工程部表面处理培训 电镀篇弯曲测试弯曲测试电镀电镀工件的一部分绕绕着一定直径径的轴弯轴弯曲一定的角度，镀镀层从层从基材上有碎片剥剥落表示测试测试失败败。2023-4-10183工程部表面处理培训 电镀篇磨、锯、凿、劈、锉、冲击和刮磨、锯、凿、劈、锉、冲击和刮 机械外力使用于电镀电镀件上,目测测外力使用

29、的区区域的电镀层电镀层的结结合力。2023-4-10184工程部表面处理培训 电镀篇外观外观镀层镀层的外观经观经常都会会有明确的要求，因为颜为颜色和结构结构不仅仅影响响其表现现，同时时也表明前处处理和电镀电镀工艺艺中是否进进行了正确的控制.2023-4-10185工程部表面处理培训 电镀篇剥离强度剥离强度用于测测量最弱的金属层属层到塑料的剥剥离强度.2023-4-10186工程部表面处理培训 电镀篇耐蚀性耐蚀性测试电镀产测试电镀产品 有非常多的方法2023-4-10187工程部表面处理培训 电镀篇典型的腐蚀测试典型的腐蚀测试野外暴露大气气混合空气测试气测试单单一空气测试气测试孔隙测试测试盐雾实

30、验盐雾实验湿湿度实验实验冷热热循环环典型的盐雾实验典型的盐雾实验 中性盐雾实验中性盐雾实验 ASTM B-117 乙酸盐雾实验乙酸盐雾实验 ASTM G-85 铜加速乙酸实验铜加速乙酸实验 CASS ASTM B-368 腐蚀膏实验腐蚀膏实验 ASTM B-3802023-4-10188工程部表面处理培训 电镀篇空气泡沫塔空气线盐水喷雾缸分散塔水平控制系统水套2023-4-10189工程部盐盐 雾雾 箱箱表面处理培训 电镀篇中性盐雾实验中性盐雾实验 ASTM B-117ASTM B-117在封闭的箱中在封闭的箱中,严格按照要求的温度和喷雾速度喷洒严格按照要求的温度和喷雾速度喷洒5%氯化钠，酸碱

31、度控制在氯化钠，酸碱度控制在6.5-7.2之间。之间。2023-4-10190工程部表面处理培训 电镀篇铜加速乙酸盐雾实验铜加速乙酸盐雾实验 ASTM B-368ASTM B-368在控制的温度、喷雾速度和酸碱度下，在密闭的箱中，评在控制的温度、喷雾速度和酸碱度下，在密闭的箱中，评估在不锈钢、铝、塑料和锌合金上的铜估在不锈钢、铝、塑料和锌合金上的铜/镍镍/铬镀层的铬镀层的防腐性防腐性能。溶液含氯化钠、氯化铜和乙酸，酸碱度在能。溶液含氯化钠、氯化铜和乙酸，酸碱度在3.1-3.3之间之间2023-4-10191工程部表面处理培训 电镀篇ASTM B-380ASTM B-380评估在不锈钢、锌合金、

32、铝和塑料基材上的铜评估在不锈钢、锌合金、铝和塑料基材上的铜/镍镍/铬镀层的铬镀层的腐腐蚀表现蚀表现。含腐蚀盐的盐浆涂于镀层上，并暴露在高湿度下一。含腐蚀盐的盐浆涂于镀层上，并暴露在高湿度下一定时间定时间2023-4-10192工程部表面处理培训 电镀篇延展性测试延展性测试弯曲测试弯曲测试膨胀测试膨胀测试张力测试张力测试轴测试轴测试千分尺测试千分尺测试2023-4-10193工程部表面处理培训 电镀篇延展性延展性没没有龟龟裂的情况况下，一种种材料具有可塑性的能力2023-4-10194工程部表面处理培训 电镀篇弯曲测试弯曲测试ASTM B-489 为测在金属上的电沉积层和自催化沉积为测在金属上的

33、电沉积层和自催化沉积层的延展性进行的弯曲测试层的延展性进行的弯曲测试ASTM B-490 为测电沉积物的延展性（延展性测试）进为测电沉积物的延展性（延展性测试）进行的千分尺弯曲测试行的千分尺弯曲测试2023-4-10195工程部表面处理培训 电镀篇弯曲测试弯曲测试定量测试延展性，将一片电镀的样品条放在夹钳的定量测试延展性，将一片电镀的样品条放在夹钳的夹口处来回弯曲夹口处来回弯曲90度直至断裂。弯曲的次数表示其度直至断裂。弯曲的次数表示其延展性能的好坏延展性能的好坏2023-4-10196工程部表面处理培训 电镀篇弯曲测试弯曲测试电镀部分弯曲的角度2023-4-10197工程部表面处理培训 电镀

34、篇千分尺测试千分尺测试厚度为厚度为6.35mm的镍条在千分尺上的夹口处弯曲成的镍条在千分尺上的夹口处弯曲成“U”形，夹紧形，夹紧千分尺直至样品断裂。千分尺直至样品断裂。延展性延展性千分尺厚度读数千分尺厚度读数2023-4-10198工程部表面处理培训 电镀篇千分尺千分尺镍箔千分尺D=T/2R2023-4-10199工程部表面处理培训 电镀篇轴测试轴测试镀镍工件的一部分围绕轴弯曲，连续绕成更小的直径，直至镀层镀镍工件的一部分围绕轴弯曲，连续绕成更小的直径，直至镀层上能看见裂纹。上能看见裂纹。延展性延展性%=100 厚度厚度(合成物合成物)延展性延展性 直径直径(轴轴)+厚度厚度(合成物合成物)2

35、023-4-10200工程部表面处理培训 电镀篇轴测试轴测试轴 电 镀 条D(%)=100t d+t2023-4-10201工程部表面处理培训 电镀篇膨胀测试膨胀测试能测试出精确的延展性结果。此测试也能用来测试张力和能测试出精确的延展性结果。此测试也能用来测试张力和从基材上剥离出的镀层的延展性。从基材上剥离出的镀层的延展性。2023-4-10202工程部表面处理培训 电镀篇膨胀测试膨胀测试镍箔油或水压力压力2023-4-10203工程部表面处理培训 电镀篇表面粗糙度表面粗糙度即表面的外形的缺陷和不完整性。粗糙度可能缘自底材即表面的外形的缺陷和不完整性。粗糙度可能缘自底材处理，也可能来自电镀，它

36、能用在样本的表面移动铁笔，处理，也可能来自电镀，它能用在样本的表面移动铁笔，根据记录的垂直移动量来衡量。根据记录的垂直移动量来衡量。2023-4-10204工程部表面处理培训 电镀篇内应力内应力内（残余）应力是电镀层晶格的扭曲，其中的原子比正常时内（残余）应力是电镀层晶格的扭曲，其中的原子比正常时靠得更紧，张应力产生；当原子离得比平时松散，产生压应靠得更紧，张应力产生；当原子离得比平时松散，产生压应力。内应力可以用钢条或螺旋应力仪测试。力。内应力可以用钢条或螺旋应力仪测试。2023-4-10205工程部表面处理培训 电镀篇内应力内应力钢条钢条沉积拉伸压缩零2023-4-10206工程部表面处理

37、培训 电镀篇螺旋应力仪螺旋应力仪量规螺旋2023-4-10207工程部表面处理培训 电镀篇厚度厚度对防腐和耐磨来说，厚度都是一个重要的因素。厚度有对防腐和耐磨来说，厚度都是一个重要的因素。厚度有破坏性和非破坏性两种测试方法。破坏性和非破坏性两种测试方法。2023-4-10208工程部表面处理培训 电镀篇厚度测试厚度测试 剥离再称重剥离再称重 下落实验下落实验-ASTM B-555 ASTM B-504 库仑法库仑法-ASTM B-567 涡流测试涡流测试-ASTM B-244*磁力测试磁力测试-ASTM B-530 千分尺测试千分尺测试-ASTM B-767*显微测试显微测试-ASTM B-5

38、88*射线测试射线测试-ASTM B-568 2023-4-10209工程部表面处理培训 电镀篇ASTM B-504ASTM B-504在特定的溶液中镀层阳极溶解，电流效率在特定的溶液中镀层阳极溶解，电流效率100%.记录的退镀记录的退镀电流电流和时间决定厚度和时间决定厚度当基材暴露出来时，电压的改变会让测试终止当基材暴露出来时，电压的改变会让测试终止.2023-4-10210工程部表面处理培训 电镀篇电解测厚电解测厚搅拌剥离电解液垫圈槽样品2023-4-10211工程部表面处理培训 电镀篇立式&电池2023-4-10212工程部测测 厚厚 度度 设设 备备表面处理培训 电镀篇ASTM B-5

39、67ASTM B-567 可以用来测量许多镀层可以用来测量许多镀层使用低水平的使用低水平的B射先进行非破坏测试，它是从样品进行？射先进行非破坏测试，它是从样品进行？（反射的），用来测射线的量随着厚度的变化而变化（反射的），用来测射线的量随着厚度的变化而变化2023-4-10213工程部表面处理培训 电镀篇ASTM B-567ASTM B-567如果沉积物的原子序数和底材相差四倍，则厚度可测如果沉积物的原子序数和底材相差四倍，则厚度可测厚度低于厚度低于0.04um的也可测的也可测2023-4-10214工程部表面处理培训 电镀篇涂层基材I 同位素管2023-4-10215工程部表面处理培训 电镀

40、篇打印机计算机2023-4-10216工程部表面处理培训 电镀篇电流测试电流测试ASTM B-244ASTM B-244 一种非破坏性方法一种非破坏性方法主要用于测量铝的阳极镀层的厚度主要用于测量铝的阳极镀层的厚度用电磁设备测量，测量箔将电流导入基础金属的外观？用电磁设备测量，测量箔将电流导入基础金属的外观？2023-4-10217工程部表面处理培训 电镀篇电流设备电流设备电脑打印机立式&探测2023-4-10218工程部表面处理培训 电镀篇X X射线测试射线测试ASTM B-568ASTM B-568一种非破坏性测试方法一种非破坏性测试方法 能测出小面积范围内的厚度能测出小面积范围内的厚度2

41、023-4-10219工程部表面处理培训 电镀篇X X射线测试射线测试ASTM B-568ASTM B-568光子的能量将在样品原子能量水平下被电子吸收，离开光子的能量将在样品原子能量水平下被电子吸收，离开时使之处于一种活化、被激发的状态时使之处于一种活化、被激发的状态光子的能量被称为光子的能量被称为X射线荧光，能被一个均横的计数器探射线荧光，能被一个均横的计数器探测测2023-4-10220工程部表面处理培训 电镀篇X X射线荧光射线荧光X射线源均衡的计数器X射线发射关闭瞄准仪X射线样品2023-4-10221工程部表面处理培训 电镀篇X射线荧光2023-4-10222工程部表面处理培训 电

42、镀篇显微测试显微测试2023-4-10223工程部表面处理培训 电镀篇磁测试磁测试2023-4-10224工程部表面处理培训 电镀篇同步厚度电化学电压能测定多层镍中不同镀层同步厚度电化学电压能测定多层镍中不同镀层的厚度的厚度是库仑测厚仪的改良方法是库仑测厚仪的改良方法.2023-4-10225工程部表面处理培训 电镀篇2023-4-10226工程部表面处理培训 电镀篇过滤及活性碳处理过滤及活性碳处理2023-4-10227工程部表面处理培训 电镀篇什么是过滤？从镀液中除去可能会引起粗糙或其它非良好状态的悬从镀液中除去可能会引起粗糙或其它非良好状态的悬浮的固体浮的固体2023-4-10228工程

43、部表面处理培训 电镀篇杂质的类型杂质的类型被过滤除去的悬浮微粒被过滤除去的悬浮微粒被活性碳吸附除去的溶解有机物被活性碳吸附除去的溶解有机物可被电解净化除去的无机物可被电解净化除去的无机物2023-4-10229工程部表面处理培训 电镀篇杂质的来源杂质的来源 工件带入的工件带入的沉淀沉淀阳极泥阳极泥不溶解盐不溶解盐尘尘研磨砂研磨砂 抛光膏抛光膏氢氧化物氢氧化物金属屑金属屑2023-4-10230工程部表面处理培训 电镀篇确定过滤器的尺寸确定过滤器的尺寸溶液的种类溶液的种类适当的过滤面积适当的过滤面积足够的容积足够的容积足够的容量足够的容量2023-4-10231工程部表面处理培训 电镀篇需要的过

44、滤面积需要的过滤面积 酸槽酸槽每小时每每小时每100升升0.98平方米平方米 碱槽碱槽 每小时每每小时每100升升1.63平方米平方米2023-4-10232工程部表面处理培训 电镀篇过滤的类型过滤的类型 批处理式批处理式 间断式间断式 连续式连续式2023-4-10233工程部表面处理培训 电镀篇间断式过滤间断式过滤溶液按要求过滤溶液按要求过滤2023-4-10234工程部表面处理培训 电镀篇连续过滤连续过滤工作进行中，部分镀液被连续用泵抽出流经过滤器工作进行中，部分镀液被连续用泵抽出流经过滤器流动速率为每个小时流动速率为每个小时2-5个循环个循环.2023-4-10235工程部表面处理培训

45、 电镀篇批处理过滤批处理过滤所有的镀液被过滤至另一个独立的缸，然后再过滤回镀缸。所有的镀液被过滤至另一个独立的缸，然后再过滤回镀缸。2023-4-10236工程部表面处理培训 电镀篇何时需要批处理？何时需要批处理？新开缸的镀液，除去不溶解的盐、沉淀物、固体和碳新开缸的镀液，除去不溶解的盐、沉淀物、固体和碳净化处理后净化处理后碳和沉淀碳和沉淀 加入大量的化学品加入大量的化学品(主盐主盐)和带进了固体颗粒和带进了固体颗粒.2023-4-10237工程部表面处理培训 电镀篇泵的容量泵的容量每小时有足够量的升数在流动每小时有足够量的升数在流动调节前压力最多为调节前压力最多为40PSI2023-4-10

46、238工程部表面处理培训 电镀篇 估计的泵的大小和过滤面积估计的泵的大小和过滤面积你有你想要你需要你需要1000升酸槽每小时过滤两个循环泵的流量为每小时为2000升过滤面积为2.0平方米(1000lph/m2)或25gph/ft22023-4-10239工程部表面处理培训 电镀篇过滤辅助物过滤辅助物类型类型硅藻土硅藻土珍珠岩珍珠岩纤维素材质纤维素材质 使用使用滤料层滤料层大量处理大量处理2023-4-10240工程部表面处理培训 电镀篇杂质的种类杂质的种类悬浮物悬浮物过滤除去过滤除去溶解的有机物体溶解的有机物体吸附表除去吸附表除去溶解的无机物溶解的无机物 用电解、沉淀、离子交换除去用电解、沉淀

47、、离子交换除去2023-4-10241工程部表面处理培训 电镀篇有机杂质的来源有机杂质的来源前处理循环中带入前处理循环中带入润滑剂润滑剂缸内衬缸内衬 架上的镀层架上的镀层阳极袋阳极袋 光亮剂的分解光亮剂的分解2023-4-10242工程部表面处理培训 电镀篇碳吸附碳吸附气体或液体的原子、分子或离子吸附在另一种基材上气体或液体的原子、分子或离子吸附在另一种基材上活性碳是一种多微孔的材料，上面有大量的活性表面区活性碳是一种多微孔的材料，上面有大量的活性表面区域域2023-4-10243工程部表面处理培训 电镀篇碳吸附碳吸附大孔径微孔可吸收/溶解的面积AREA可溶解/小吸收的面积只可用于溶解的面积2

48、023-4-10244工程部表面处理培训 电镀篇碳吸附碳吸附各种活性碳的孔结构2023-4-10245工程部表面处理培训 电镀篇过滤器如何工作过滤器如何工作溶液被泵过含有合适的过滤介质的过滤箱溶液被泵过含有合适的过滤介质的过滤箱过滤介质可以是纸、布、框、编织物或特殊材料过滤介质可以是纸、布、框、编织物或特殊材料硅藻土可用于酸溶液硅藻土可用于酸溶液碱溶液使用纤维素介质碱溶液使用纤维素介质2023-4-10246工程部表面处理培训 电镀篇现场故障处理的原则2023-4-10247工程部表面处理培训 电镀篇现场故障处理指南现场故障处理指南b确认问题认问题b观观察b调查调查b检验检验2023-4-10

49、248工程部表面处理培训 电镀篇确认问题确认问题了解了解问题问题确定问题的确定问题的真正真正状态状态着手解决问题着手解决问题切记你可能切记你可能没有没有正确地定义问题正确地定义问题2023-4-10249工程部表面处理培训 电镀篇观察观察在确定问题时观察是非常必要的在确定问题时观察是非常必要的不要仅仅只是不要仅仅只是瞧瞧，要用心去，要用心去看看验证、细细观察，并了解观察到什么验证、细细观察，并了解观察到什么2023-4-10250工程部表面处理培训 电镀篇调查调查收集问题的信息和细节收集问题的信息和细节了解有关问题的工艺了解有关问题的工艺提问并推测提问并推测对回答不要评论对回答不要评论参考可用

50、的数据表和技术信息参考可用的数据表和技术信息2023-4-10251工程部表面处理培训 电镀篇确认技巧确认技巧u常规控制常规控制电器及机械检查电器及机械检查u化学控制化学控制u决定模式决定模式u确认问题确认问题u沟通与纠正沟通与纠正u怀疑论怀疑论2023-4-10252工程部表面处理培训 电镀篇常规控制常规控制u温度是多少？温度是多少？u添加剂的浓度是多少？添加剂的浓度是多少？溶液的浓度是多少？溶液的浓度是多少？u酸碱度是多少？酸碱度是多少？u电流密度是多少？电流密度是多少？u电压是多少？电压是多少？阳极条件是什么？阳极条件是什么？是否有足够的阳极面积？是否有足够的阳极面积？2023-4-10

51、253工程部表面处理培训 电镀篇电气和机械检查电气和机械检查检查整流器输出和波纹检查整流器输出和波纹检查导电巴的接线检查导电巴的接线检查加热及冷却系统检查加热及冷却系统检查缸中是否有掉落的工件检查缸中是否有掉落的工件检查挂具或桶检查挂具或桶u检查过滤器检查过滤器2023-4-10254工程部表面处理培训 电镀篇确定模式确定模式观察挂上及取下的工件以确定一个模式观察挂上及取下的工件以确定一个模式从后向前工序观察，发现真正的原因从后向前工序观察，发现真正的原因2023-4-10255工程部表面处理培训 电镀篇换工件或缸换工件或缸改变挂具上工件的位置改变挂具上工件的位置同样的工件，改变挂具同样的工件

52、，改变挂具改变工艺改变工艺2023-4-10256工程部表面处理培训 电镀篇确认问题确认问题再操作一次以确认问题再操作一次以确认问题确认问题产生的来源确认问题产生的来源2023-4-10257工程部表面处理培训 电镀篇沟通与纠正沟通与纠正用大家都理解的术语沟通用大家都理解的术语沟通用常用的技术语言用常用的技术语言与人进行沟通而非与人进行沟通而非藐视现场人员藐视现场人员.记录你的指示与建议以免日后有错误的理解记录你的指示与建议以免日后有错误的理解2023-4-10258工程部表面处理培训 电镀篇怀疑怀疑u时常重新评估整件事情时常重新评估整件事情u经常问自己经常问自己问题定义正确吗？问题定义正确吗

53、？观察是否正确？观察是否正确？收到的信息正确吗？收到的信息正确吗？收集到了足够的信息了吗？收集到了足够的信息了吗？2023-4-10259工程部表面处理培训 电镀篇在生产线巡回观察在生产线巡回观察在生产线产线上慢行，观观察生产运产运作中的每一部分2023-4-10260工程部表面处理培训 电镀篇在上挂及下挂区在上挂及下挂区工件是否被正确挂上架工件是否被正确挂上架u工件是返镀件吗工件是返镀件吗u工件与挂具建立了有效接触吗？工件与挂具建立了有效接触吗？u工件具有良好的接触吗？工件具有良好的接触吗？u工件清洁吗？工件清洁吗？u工件上脏物的特性工件上脏物的特性u工件被正确完工了吗工件被正确完工了吗u工

54、件准备好进行电镀了吗？工件准备好进行电镀了吗？2023-4-10261工程部表面处理培训 电镀篇在浸泡缸中在浸泡缸中缸在操作水平上吗？缸在操作水平上吗？u操作温度正确吗？操作温度正确吗？u在缸的表面有多余的油脂吗？在缸的表面有多余的油脂吗？搅拌正确吗？搅拌正确吗？u泡沫是否超多或不够？泡沫是否超多或不够？2023-4-10262工程部表面处理培训 电镀篇在电解槽中在电解槽中槽在操作水平吗？槽在操作水平吗？u操作温度正确吗？操作温度正确吗？u整流器开了吗？整流器开了吗？u接触点干净吗接触点干净吗u有过多的泡沫吗有过多的泡沫吗电压和电流正常吗？电压和电流正常吗？2023-4-10263工程部表面处

55、理培训 电镀篇在漂洗槽在漂洗槽漂洗水流动充分吗？漂洗水流动充分吗？u漂洗水是否太冷或太热？漂洗水是否太冷或太热？u空气搅拌器工作正常吗？空气搅拌器工作正常吗？u漂洗槽表面有浮渣吗？漂洗槽表面有浮渣吗？u酸碱度是多少？酸碱度是多少？u有无过多的泡沫？有无过多的泡沫？2023-4-10264工程部表面处理培训 电镀篇在酸槽中在酸槽中温度正确吗？温度正确吗？u操作水平正确吗？操作水平正确吗？u表面是否有油或浮渣表面是否有油或浮渣u浸泡时间正确吗？浸泡时间正确吗？u有无过多的泡沫？有无过多的泡沫？2023-4-10265工程部表面处理培训 电镀篇在电镀槽中在电镀槽中槽是否在操作水平？槽是否在操作水平？

56、操作温度正确吗？操作温度正确吗？溶液在合适的酸碱度范围内吗？溶液在合适的酸碱度范围内吗？电镀的整流器开着吗？电镀的整流器开着吗？u有无足够的阳极面积有无足够的阳极面积u阳极篮填满了吗？阳极篮填满了吗？u导电杠清洁吗？导电杠清洁吗？2023-4-10266工程部表面处理培训 电镀篇在电镀槽中在电镀槽中u打气充分吗？打气充分吗？u有无过多泡沫有无过多泡沫u安培数是否正确安培数是否正确u电镀后工件看起来正常吗？电镀后工件看起来正常吗？u工件暗还是亮？工件暗还是亮？u过滤器工作正常吗？过滤器工作正常吗？u工件完全被覆盖吗？工件完全被覆盖吗？2023-4-10267工程部表面处理培训 电镀篇在最后的漂洗

57、缸在最后的漂洗缸u漂洗干净否？漂洗干净否？u温度正确吗温度正确吗u是在正确的操作水平下漂洗吗？是在正确的操作水平下漂洗吗？u最后漂洗完后工件干燥了吗？最后漂洗完后工件干燥了吗？2023-4-10268工程部表面处理培训 电镀篇故障处理的工具故障处理的工具化学学和物理仪仪器2023-4-10269工程部表面处理培训 电镀篇化学分析设备化学分析设备u原子吸收光谱原子吸收光谱u紫外及可见光谱紫外及可见光谱u湿分析设备和化学品湿分析设备和化学品2023-4-10270工程部表面处理培训 电镀篇物理分析设备物理分析设备u赫氏槽和相关设备赫氏槽和相关设备u离心分离机离心分离机u表面张力（滴重计）表面张力（

58、滴重计）u酸碱度计酸碱度计u放大镜或显微镜放大镜或显微镜u磁铁磁铁2023-4-10271工程部表面处理培训 电镀篇原子吸收原子吸收确定金属杂质，如：镍、铜、锌、铝、铬确定金属杂质，如：镍、铜、锌、铝、铬2023-4-10272工程部表面处理培训 电镀篇紫外、可见光谱紫外、可见光谱通过光度分析镍电镀液中的添加剂和其它有机组分中通过光度分析镍电镀液中的添加剂和其它有机组分中的杂质的杂质.2023-4-10273工程部表面处理培训 电镀篇湿分析湿分析确定镀液中的个体要素，如：清洗剂、酸、铬、镍、确定镀液中的个体要素，如：清洗剂、酸、铬、镍、铜和锌盐的浓度铜和锌盐的浓度2023-4-10274工程部

59、表面处理培训 电镀篇赫氏槽赫氏槽在生产中涉及的所有电流密度的范围在生产中涉及的所有电流密度的范围,用用267ml容量的小电镀容量的小电镀HULL CELL槽产生一个镀层模拟槽产生一个镀层模拟.运作的周长能被改变，以满足生产的需要，如：时间、温度、运作的周长能被改变，以满足生产的需要，如：时间、温度、电流密度和搅拌电流密度和搅拌2023-4-10275工程部表面处理培训 电镀篇赫氏槽赫氏槽阳极阴极空气搅拌2023-4-10276工程部表面处理培训 电镀篇u故障处理故障处理u预防性维护预防性维护u工艺研发工艺研发u工艺改良工艺改良赫氏槽测试的方法赫氏槽测试的方法u使用干净的赫氏槽使用干净的赫氏槽u

60、干净合适的阴极片干净合适的阴极片u设定电镀条件设定电镀条件温度温度电流电流时间时间搅拌搅拌u照原样电镀试片.2023-4-10277工程部表面处理培训 电镀篇电流密度的测量u光亮光亮u烧焦范围烧焦范围u填平填平u延展性延展性u覆盖能力覆盖能力u均镀能力均镀能力u效率效率u搅拌搅拌2023-4-10278工程部表面处理培训 电镀篇有关特性的影响有关特性的影响u添加剂添加剂u化学平衡化学平衡u温度温度u杂质杂质u碳处理碳处理u假阴极电解假阴极电解u过滤过滤2023-4-10279工程部表面处理培训 电镀篇离心分离机离心分离机用来测定铬槽中的硫酸盐，也可测镍封液中的固体用来测定铬槽中的硫酸盐，也可测

61、镍封液中的固体2023-4-10280工程部表面处理培训 电镀篇离心分离机离心分离机用来测定铬槽中的硫酸盐，也可测镍封液中的固体用来测定铬槽中的硫酸盐，也可测镍封液中的固体2023-4-10281工程部表面处理培训 电镀篇表面张力滴重计表面张力滴重计用于测镀液中的表面张力用于测镀液中的表面张力在某一表面，表面张力是工件表面上溶液可润湿性的标在某一表面，表面张力是工件表面上溶液可润湿性的标志志.镀槽中低的表面张力减少了麻点、粗糙度和薄雾的出现镀槽中低的表面张力减少了麻点、粗糙度和薄雾的出现2023-4-10282工程部表面处理培训 电镀篇pHpH计计用于测定任何溶液的酸碱度，用于测定任何溶液的酸

62、碱度，以控制镀槽和以控制镀槽和废水处理废水处理测量溶液的酸碱度测量溶液的酸碱度2023-4-10283工程部表面处理培训 电镀篇放大的设备放大的设备用于看镀层中肉眼看不见的疵点用于看镀层中肉眼看不见的疵点放大镜是最便宜也最方便的工具放大镜是最便宜也最方便的工具u立体显微镜可看立体显微镜可看3维图像维图像电子显微镜可看到原子大小的疵点电子显微镜可看到原子大小的疵点2023-4-10284工程部表面处理培训 电镀篇磁铁磁铁用于测量金属的磁特性用于测量金属的磁特性含铁的或不含铁的，含镍的含铁的或不含铁的，含镍的或不含镍的或不含镍的2023-4-10285工程部表面处理培训 电镀篇如何维护电镀液？如何维护电镀液？持续的化学分析持续的化学分析 赫氏槽电镀测试赫氏槽电镀测试 添加化学品添加化学品去除污染物去除污染物定期净化定期净化缺陷缺陷/次品的常规检查次品的常规检查物理测试物理测试2023-4-10286工程部表面处理培训 电镀篇