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1、预拌混凝土行业用水现状研究摘要：目前背景下，工程建设事业发展很快，我国建筑工程不仅体量大，而且 高层和超高层建（构）筑物、大型和超大型桥梁、隧道、港口、大坝等施工难度 大、质量要求高的工程结构正在不断增加，这些因素直接推动了预拌混凝土行业 的迅猛发展。本文就我国预拌混凝土行业用水研究以及制定相关标准工作展开了 研究。关键词：预拌混凝土；水资源；用水现状引言：随着我国经济的快速发展，生态环境问题日益突出，如何体现人与自然环境 协调共生的可持续发展理念是当前急需解决的问题。目前，在提高预拌混凝土抗 冲磨、抗冲蚀性能的系统性研究还不多，如何解决预拌混凝土在服役期间抵抗泥 沙和水泥等冲击的影响，对预拌
2、混凝土技术的发展具有重要的意义。1、现阶段我国预拌混凝土行业用水情况由于预拌混凝土用水成本低，存在管理参差不齐、用水计量器具配备不到位 等问题，部分企业未对用水量进行统计或用水量明显低于正常拌合用水量。最终， 笔者收集到139家预拌混凝土企业和集团的有效调研数据，共覆盖产量1.82亿 m3。根据调研数据，计算得到预拌混凝土行业每m3品新鲜水取水量平均值为 0.18m3 （按产量平均），行业前20%的水平为0.15m3，行业前80%的水平为 0.20m3 （均按产量进行排序），预拌混凝土行业单位产品新鲜水取水量较低。但 考虑到预拌混凝土产品产量巨大，以每m3产品新鲜水取水量为0.18m3结合预拌
3、 混凝土行业总产量进行测算，2017年预拌混凝土行业共消耗新鲜水3.36亿m3， 2018年共消耗新鲜水3.23亿m3，2019年上半年消耗新鲜水1.86亿m3，行业用 水量很大。2、各环节的用水量情况从接受调研的企业中的11家企业提供的水平衡测试报告，笔者根据水平衡测 试结果对各环节用水情况进行分析可知：拌和用水量最大，占总用水量的61%， 其作为原材料进入产品并随产品出厂，无法回收利用。受预拌混凝土拌和用水水 质要求影响，拌和用水主要为新鲜水，同时也可掺加少量经过沉淀池或压滤机处 理的回收水；清洗和环保用水约占预拌混凝土生产用水总量的28%，主要包括生 产场地、设备和车辆的清洗用水以及降尘
4、用水等。其中，降尘用水主要用于喷洒 在砂库、厂区以减少扬尘，大部分降尘用水会以蒸发的形式消耗，少部分会进入 砂石等原材料并最终进入产品或进入污水池进行循环利用，但难以计量。生产场 地、设备和车辆清洗产生的废水一般收集于污水池，经沉淀或压滤处理后，大部 分回用于清洗用水，少部分用于拌和用水；办公和生活用水量相对较低，约占用 水总量的11%，除部分损失外，主要通过化粪池等处理后排入市政管道或委托第 三方清运处理。3、预拌混凝土用水差异及节水措施3.1配合比及原材料含水率的影响在预拌混凝土各用水环节中，拌和用水量为最大，占总用水量的61%，拌和 水的用量取决于预拌混凝土配合比，配合比设计应满足JGJ
5、552011普通混凝 土配合比设计规程等相关标准的规定，影响拌和用水量的因素有减水剂、水胶 比和原材料含水率等诸多因素。以预拌混凝土用砂0.8t/m3,碎石1t/m3,砂含水 率为5%，碎石含水率1%计算，预拌混凝土原材料含水量为50kg/m3，对拌和用 水量有较大影响。因此，以河砂为主要原材料进行生产的预拌混凝土企业用水量 明显低于以机制砂为原材料的企业1。建议生产企业在保证满足相关标准规范及 产品使用功能的前提下，通过使用高性能减水剂、优化配合比设计等方式，减少 拌和用水使用量。3.2废水循环系统备的影响3.2.1三级沉淀池系统弊端由于环保及绿色生产要求，绝大多数合规的预拌混凝土生产企业配
6、备了废水 循环利用系统，但仍以砂石分离机配合敞开式的三级沉淀池系统为主。该系统有 两大弊端：（1）由于整个系统为敞开式，在干燥或炎热的季节蒸发损耗量大， 而在用水冲洗量大或雨季降水量大的情况下，沉淀池水有时会有部分溢出，还不 能实现真正的生产废水零排放”。（2）搅拌设备洗清、洗罐、洗轮、场地清洗以 及雨水未设置专用管道进行分别收集，均流入沉淀池，将经过沉淀池处理的废水 用于混凝土拌和时，由于废水成分复杂、对拌合物和实体结构的影响难以计算和 预估，可能造成混凝土拌合物坍损严重、结构裂缝增多等严重后果，企业通常需 要控制废浆水浓度，以保障混凝土性能，从而限制了废浆水用于混凝土拌和的使 用量。3.2
7、.2应对措施近年来部分预拌混凝土生产企业在砂石分离机的基础上引进了压滤机，经砂 石分离产生的废浆水再经过压滤处理，将清废水与废渣快速分离，提高了处理效 率和废水回收利用率2。另一方面，封闭式的废水循环系统也获得了一定推广， 通过加强系统封闭性，避免了废水溢出、蒸发损失，以实现废水零排放”，与此 同时，部分封闭式的废水循环系统实现了搅拌设备清洗废水与洗轮废水、场地清 洗废水和雨水的分流。建议企业可以结合自身情况，进行废水循环系统的升级改 造，通过压滤机或封闭式废水循环系统，提高废水回收利用率，进而降低新鲜水 消耗量。3.3场地清洗和降尘设备的影响随着行业环保和绿色生产要求的日益严格，预拌混凝土企
8、业加装各类场地清 洗和降尘设备，不同类型的设备对于环保降尘用水影响较大。部分企业在场地清 洗降尘时，直接用水枪冲洗地面，用自来水冲力替代打扫，这种清洁场地方式效 率低、用水量大，水资源浪费严重并大大增加废水量3。建议企业改变以往以 冲代扫的方式，通过配备清扫车、雾炮机和节水型喷淋降尘设备实现场地的清洗 和降尘，并在保证满足环保要求的前提下，合理优化喷淋频次和时间，从而减少 新鲜水消耗。3.4企业管理水平及用水计量设备差异企业管理水平及用水计量设备也是影响预拌混凝土生产用水量的原因之一， 从本次调研结果看，由于混凝土用水成本极低，企业对于用水管理仍然比较粗犷， 大部分企业仅配备了用水总表，各用水
9、环节未实现单独计量，也鲜有企业制度了 完善的用水管理制度4。建议企业加强用水管理，建立完善的用水管理制度，根 据GB24789-2009用水单位水计量器具配备和管理通则的要求完善用水计量 系统，对于拌和用水、清洗和降尘用水、生活和办公用水进行分类分级计量，并 做好节能节水宣传教育工作，让每一位员工充分认识节水的重大意义，将节水行 为养成日常工作的一种行为习惯。结论：综上所述，目前，我国尚无针对预拌混凝土行业的取水定额标准、节水型企 业标准，预拌混凝土生产企业对于用水管理也较为粗犷。因此，建议相关部门进 一步完善预拌混凝土行业用水相关标准体系，尽快制订统一的取水定额、节水型 企业标准。基于配合比
10、及原材料含水率、场地清洗和降尘设备、废水循环系统备、 企业管理水平及用水计量设备等方面对用水量差异原因分析，建议企业通过使用 高性能减水剂、优化配合比设计、升级清洗降尘和废水循环系统、建立完善的用 水管理制度和完善用水计量系统等方式，降低单位产品用水量，节约水资源，应 对用水相关政策标准的出台和实施。参考文献：1 徐九成.探索规范预拌混凝土行业市场秩序新思考J.散装水泥,2019(02):16- 17.2 李然.关于预拌混凝土行业绿色低碳发展的探讨J.混凝土 ,2017(12):124- 126+131.3 师海霞,斯仁东.预拌混凝土行业智能制造与绿色发展方向思考J.混凝土世 界,2017(11):80-84.4 曾庆东，师海霞，张红.预拌混凝土行业发展的困局与思考J.混凝土世 界,2016(02):27-30.
预拌混凝土行业用水现状研究0001
