连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和施工要点

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1、连续梁桥悬臂浇筑法施工流程和施工要点一、悬臂浇筑法悬臂浇筑法又称挂篮法。在墩柱两侧常采用托架支撑,浇筑一定 长度的梁段,称为起步长度。以此节段为起点,通过挂篮的前移,对 称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土,并施加预应力,如此循环作业,每 浇筑完一段(38m),待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢 绞线,然后向前移动挂篮,进行下一段施工。悬臂浇筑施工时梁体一般分四大部分浇筑,主要程序如下:1. 在墩顶托架上浇筑0#段,并实施墩梁临时固结系统。2. 在0号段上安装悬臂挂蓝,向两侧依次对称地分段浇筑主梁至 合龙前段。3. 在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段。4. 主梁合拢段可浇筑。二、

2、0#段施工技术在各梁段中,0#段的纵向预应力束根数最多,普通钢筋密布,管 道纵横,构造复杂,施工难度极大,是梁段施工的关键。(一)施工流程预埋牛腿及钢立柱支立焊接一立柱顶及牛腿顶调平、放线一加设 分配梁一安装底模及外侧模一安装底板及腹板钢筋和竖向筋一安装 小部分侧模及倒角模板一浇注底板混凝土及养生一安装顶板钢筋及 纵、横向设管道一浇注腹板、顶板混凝土一养生一预应力张拉及压浆 一转入下道工序。(二)施工要点1. 墩身施工完成后,在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的 钢板,钢板横向间距1.0m,在钢板上安装横担工字钢后,纵向铺设 工字钢,间距0.5m,在工字钢上安装木排架,在木排架上铺设0#段

3、 底模。2. 支架拼装好以后,采用砂袋法或水箱加水进行预压,预压荷载 按0#段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.25倍考虑。3.0#段施工时,根据安装挂篮需求,预留好各种预留孔道及预埋 筋,以便挂篮拼装时能准确就位。4.0#段钢筋及管道密集,钢束管道位置采用定位钢筋网片固定, 定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上,定位钢筋网片间距为0.5m, 并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊,防止管道位 置移动。当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时,保持管道位置不 变,适当移动普通钢筋位置。5.0#段管道密集,混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道。竖向预 应力压浆孔设在箱梁腹板内侧面,在竖向波纹

4、管上开孔设置注浆孔, 并用密封胶带密封。6.0#段腹板混凝土浇筑时,在内模处留设混凝土侧窗及捣固孔, 以减少混凝土自由倾落高度,防止混凝土离析和对管道的过度冲击, 并避免捣固棒与管道猛烈碰撞,浇筑至预留孔位置后,封闭并加固侧 窗,继续向上施工。三、挂篮施工挂篮是大跨径箱梁悬臂浇筑法施工的主要设备,在施工中受深水、 高墩、峡谷及气候等影响小,可以充分利用有限的空间,多次重复使 用,易于掌握施工工艺和保证施工质量,在施工中对节段的施工误差 可以不断地进行调整,从而保证悬灌施工的精度。(一)施工流程在0#段安装挂篮,作主锚和底锚一主梁打支撑一作挂篮静载试 验一调整模板浇筑1#段混凝土一纵向预应力穿束

5、张拉一前吊带、底 锚杆卸载一脱模板一铺设轨道梁一落下主梁支撑一走行吊带吊起前 后托梁一解除主锚一检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统,清理挂篮 前行障碍,做好前移准备一启动油缸,T构两端两个挂篮对称前移, 挂篮走行到位一先作主锚和底锚一打起主梁支撑一调模就位,绑扎钢 筋、管道,浇筑混凝土一进入下一循环。(二)施工要点1. 挂篮的安装标高要严格按设计标高进行安装;2. 预埋孔要准确设置,不得使联杆受弯;3. 锚固螺栓要借助千斤顶将其拧紧;4. 中间锚固系统的前端斜联杆和斜拉桥缆索内的预应力,要每根 相等,准确地按工艺中给定的值或试验后的调整力进行设置;5. 外侧模板在锚垫板处不要包死;6. 两侧锚固

6、系统的垫梁前钩与斜拉桥主梁的接触面一定要找平, 如不平必须进行整修;7. 挂篮安装时一定要使每个调高楔块与斜拉桥主梁顶紧,并在主 析后支架上用楔子楔紧;8. 新旧混凝土相连处模板一定要用螺栓联接,以免挂篮变形较大 时漏浆;9. 悬灌混凝土时,必须从挂篮的前端分层均匀地向挂篮的尾端灌 注;10. 挂篮在走行时,一定要平稳向前移动,如有偏斜等情况要及 时进行调整;11. 挂篮在施工时要经常进行检查,如有异常要及时与技术人员 联系;12 .锚固系统和牵索系统的螺杆及螺母等要经常涂黄油进行保养, 并在拆除时不要碰伤;13 .模板在安装前要进行整修,并涂脱模剂;14 .千斤顶要认真保养,防止碰伤、雨淋等

7、;15 .牵索系统的吊耳、元宝梁等,主要受力部件要设专人进行看 护,发现有异常及时进行处理。四、梁段悬灌施工梁段混凝土的悬臂灌注一般用泵送,坍落度一般控制在1418cm, 并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整。(一)施工流程挂篮设计、加工一挂篮安装、试验一进入下一悬灌段施工(外模 安装、校正一钢筋绑扎、焊接,预应力管道安装一内模、端模安装一 混凝土浇筑一纵向预应力筋张拉一移动挂篮并定位一纵向预应力管 道压浆)一竖向预应力筋张拉及压浆一横向预应力筋张拉及压浆。(二)施工要点1. 箱梁各节段混凝土在浇注前,必须严格检查挂篮中线,挂篮底 模标高;纵、横、竖三向预应力束管道;钢筋、锚头、人行道及其

8、它 预埋件的位置,认真核对无误后方可灌注混凝土。为了保证箱梁的设 计线形,应制定线形控制方案,确定各阶段的立模标高。2. 若能全断面一次灌注最好,否则应按以下顺序灌注。(1)二次灌注:第一次由底板至腹板下承托;第二次为剩余部 分。(2)三次灌注第一次由底板至腹板下承托;第二次由腹板下承 托至腹板上承托预应力管道密集处以上,第三次由腹板上承托至顶板。3. 混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始,以使挂篮的微小变形大部 分实现,从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。4. 各节段预应力束管道在混凝土灌注前,宜在波纹管内插入硬塑 管作衬填,以防管道被压瘪;管道的定位筋应用短钢筋做成井字形, 并与箱梁钢筋网架妥为固定

9、,定位筋间距保持0.5-0.8m左右,以防 混凝土振捣过程中波纹管道上浮,引起预应力张拉时产生沿管道法向 的分力,酿成事故。5. 箱梁混凝土灌注完毕后,立即用通孔器检查管道,处理因万一 漏浆等情况出现的堵管现象。6. 施工时应在挂篮上设风雨蓬,避免混凝土因日晒雨淋而影响质 量。五、合拢施工合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡,所以先拆除一个 挂篮,用另一个挂篮走行跨过合拢段至另一端悬臂施工梁段上,形成 合拢段施工支架。合拢段长度一般采用1.5-2.0m,宜在低温合拢。 应采用临时锁定措施,张拉部分预应力筋,浇筑合拢段混凝土,待合 拢段混凝土达到设计强度后,张拉其余预应力筋,最后再拆除锁定装

10、 装置。合拢段施工是体系转换的过程,通过合拢段的施工,使桥梁完成 体系的转换。首先进行边跨合拢,最后进行中跨合拢;边跨合拢采用 吊架施工,待现浇段施工结束后,混凝土强度达到设计强度后即可进 行边跨合拢段的施工;跨合拢段的劲性骨架待边跨混凝土浇筑后,边 跨挂篮拆除后才能合拢。(一)边跨合拢边跨合拢段在悬臂端和支架现浇段之间。支架现浇段是相对稳定 的,而悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下,会发生轴向伸缩、 竖向挠曲及水平向偏移变形。在预应力钢筋张拉之前,尤其是混凝土 浇筑早期,这些变形可能导致合拢段混凝土开裂,施工工艺应保证合 龙段适应这些变形,避免裂缝的出现。为了保证合拢段混凝土浇筑并达到强度

11、期间悬臂端和支架现浇 段之间的相对位置不发生变化,抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生 的压应力等的作用,合拢前要焊接顶底板刚性支撑装置及剪力撑装置; 还要张拉临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉 应力,这样通过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护。合拢段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上,支设模板时 与两端浇筑成型的混凝土加紧,保证接口的平整滑顺。(二)中跨合拢中跨合拢段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙,由于两边均为悬 臂段,温度等外界因素的影响会更加显著。合拢前将一侧挂篮后退, 合拢位置另一侧挂篮前进,利用挂篮合拢。中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同。(三)施工流

12、程挂篮前移就位一顶、底板刚性支撑安装一剪力撑安装焊接一穿临 时束一撑紧刚性支撑一张拉临时束一混凝土浇注一混凝土的养护达 强度的80%-拆除体外支撑一张拉永久钢束一拆模及其它。(四)施工要点1. 合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低,温度变化幅度较小 时锁定并灌注合拢段混凝土。2. 全桥必须同时均衡对称合拢。3. 合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力必须严格按设计要 求实施。刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定,要求在梁体相对 变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内,对称、均衡、同步锁定。4. 合拢施工时,不宜引起该段施工的附加应力,因此,在浇筑过 程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载,使其变形相等

13、,避免合拢段产 生竖向应力。调整悬臂端合拢施工荷载,可设置水箱,注水调整。5. 合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级,并要求早强,最好采用 微膨胀混凝土,并需做特殊配比设计。6. 连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定,一般为先顶板后 底板再腹板,先长束后短束,并对称实施张拉。7. 在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测,并连续观测气 温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量,观测合拢段在温度影响 下的梁体长度变化,以确定合拢时间,并为选择合拢临时锁定方式提 供依据。8. 合拢段混凝土灌注完成后养生期间,要做好合拢段的降温工作。 常用的降温措施有:梁顶面洒水降温,梁侧喷水降温,箱梁内洒水及 通风降温。9. 当合拢段混凝土达到设计要求的强度后,应解除另一端的支座 临时固结约束,完成体系转换。解除临时固结约束后,应注意观察永 久支座的下沉量,并做好记录,以校核转换效果

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