普通混凝土配合比设计的试配及调整方法

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1、普通混凝土配合比设计的试配及调整方法摘要:接下来笔者将以提高混凝土配合水平为目的,对普通混凝土配合比进 行具体介绍,其主要包含设计、适配、整理方法这三个方面。关键词:普通混凝土;配合比;试配首先是混凝土的性质,混凝土从本质上来讲是一种石材,通过按一定比例混 合水、粗细集料、凝胶材料等物质对材料进行搅拌、运输,最终捣实成型。并且, 在此过程中还要注意养护工作,防止硬化。在整个混凝土的生产和施工过程中, 确定恰当的混凝土配合比,是最为关键的内容。混凝土工程质量是否达到标准, 其根本在于配合比中的参数是否合理。混凝土工程是否能够实现节约资源的目标, 也与混合比参数紧密相连。1. 普通混凝土配合比设计

2、1.1收集配合比设计信息1.1.1工程信息资料始终按照工程要求来设计混凝土的配合比是混凝土工程施工过程中的重要内 容之一,提供服务功能是搅拌混凝土的主要目的,因而在合理设计混凝土搅拌参 数过程中,必须要科学搭配配合比。如此一来,才能保证混凝土的强度,满足混 凝土工程的需求,其工作性能才能得以充分发挥。除此之外,在混凝土配合比的 研究设计过程中,还应当注重混凝土工程的耐久性和安全性,只有保证这两项基 本性质,严格遵守相关规范的标准和技术要求,才能保证混凝土工程的总体质量。在具体调整配合比的过程中,要始终坚持设计科学混凝土配合比的原则进行 配合比设计工作。而这便要求相关人员必须要充分结合实际情况,

3、综合考量原材 料质量信息。1.1.3环境条件夏季常常出现高温极端天气,而这在一定程度上大大加剧了发生搅拌混凝土 坍损事故的可能性。其原因在于夏季温度高,水分蒸发过快,混凝土在高温环境 下容易出现干缩裂缝等情况,从而在施工过程中出现坍损的意外。因此,为防止 出现干缩裂缝,必须要提前做好准备,采取有效措施保障其水分,以免出现重大 事故。1.1.4建立企业质量数据库设计和计算混凝土配合比是该项工作过程中的首要前提。因此,在对各种成 分用量进行分析和确定过程之中,必须要严格遵守相关的理论体系,并提前打造 起完备的企业质量数据库,全面调查各项资料和相关参数,在充分发挥规范经验 的基础上,选择正确科学的参

4、数。经验积累是混凝土参数选取过程中不可或缺的 重要条件之一,在确定最终混凝土配合比之前,既要计算设计,也需要经验尝试。1.2参数选择1.2.1参数选择基础在确定混凝土的用水量之前,可以先观察混凝土所采用的砂砾粗细情况,如 果是细沙则可以在一定程度上增加用水量;如果是粗砂,则减少用水量,其增加 和减少的范围大概是每立方米510千克。但值得注意的是,若混凝土的流动性 相对较大时,便首先要测量0.9厘米坍落度时所需要的实践用水,并不断增加坍 落度来确定相应的用水量增加范围,以该项数据组为基础参数,最终确定混凝土 的用水量。通常情况下,每0.2厘米的坍落度所需要增加的用水量为5千克左右。 除此之外,还

5、要考虑砂率的选择,沙砾越粗则砂率增大;砂砾越细则砂率减小。原材料的质量是混凝土配置过程中的核心内容,如果质量出现的变化,则会 给混凝土的性能带来不同程度的影响。在确定影响程度时,可以采用回归分析法 来进行计算。值得注意的是,这一分析方法主要适用于影响相对较大的情况。因 变量为设计参数,自变量则为质量特性,通过建立因变量与自变量之间的函数关 系来判断影响程度的大小。如果因变量与自变量之间不存在明确的函数关系的话, 那么就可以采用推断的方法来进行分析,考虑该项特征值发生后是否会对混凝土 性能发生整体上的改变。如果存在这一情况,那么我们就可以认为影响程度相对 较大,也就能够发现设计参数与特征值之间所

6、存在的关系。1.2.3参数选择调整长期积累的实践经验,也是参数选择和调整过程中必不可少的重要内容之一。 因此,可以通过统计分析、借鉴观察以往大量数据参数选择过程中的累积数据来 对当前混凝土配合比参数进行调整和分析。在参数的调整过程中呈现趋势性的特 征,充分考虑到每一个要素变化对混凝土性能的影响,并精确计算所产生的影响 程度。从而以影响程度为基础,选择合理的参数值,最终达到降低因不同要素变 化而对混凝土性能产生的影响的程度。2. 试配2.1采用工程实际中的原材料2.1.1取样代表性取样堆料过程中,由于取样代表性因素数量较多,比如堆料方向、人为因素、 自然条件等,因而需要严格遵守规范进行取样,通过

7、连续均衡取样的方式,将所 需的材料进行提取适配。2.1.2制样四分法在制样过程中能够充分保障样品的代表性,是能够代表原材料特点的 制样方法,并且该项制样方法也能够保证样品均匀性要求,具有较大的可实践性。在建立专门的数据库之前,需要将原材料日常检验报告进行系统地收集、归 纳和整理。将相关的数据总结出来,为数据库的建立提供基础样本。建成之后再 统计各个检验结果,从检验结果出发,充分分析供应商的检验报告、检查报告的 准确程度是否达标。而这便要求相关人员需要对供应商检验报告和实验报告进行 日常收集和检查,以保证原材料的可靠性。除此之外,还可以采用回归分析法分 析在定点供应情况下水泥强度的实际增长规律。

8、在充分把握该项规律的基础上, 采用28天强度推算的方法,对水泥早期强度进行检验和推算。2.2试配时的拌和方法由于在预拌混凝土的过程中,往往会采用加水法或者分开投料法这两种不同 的搅拌方法。因而在确定适宜的适配搅拌方法时,必须要从适配过程中所采用的 搅拌方法出发,充分分析该项搅拌方法的特点和规律,在此基础上进行尝试。2.3混凝土性能以及强度试验以各项参数为基础,是明确混凝土配合比工作之后试拌混凝土过程中的首要 条件。在保证混凝土工作性的基础上,详细检查搅拌工作结束后所获得的试拌混 凝土的实际坍落程度,从而检查混凝土性能是否达标。若搅拌不达标,工作性相 对较弱,则需要加入适当的水灰比进行固定,以此

9、达到不断调整整砂率的效果, 最终保证其性能符合标准,从而在实验之后获得可靠的基准配合比。3. 混凝土配合比试配后调整在确定混凝土用水量之前,先要对混凝土的坍落度进行检查,保证其符合标 准,再对其工作性进行进一步检查。在检查过程中要注意混凝土的凝结情况,将 实际凝结时间进行记录。在确定凝结时间之后,再为其添加适当的砂率和外加剂。 值得注意的是,在混凝土中添加适当的外加剂时,还要不断对水灰比和用水量进 行调整,以保证减水效果不受外加剂的影响。凝胶材料的用量由混凝土强度检验 结果决定,只有明确混凝土水灰比的基础上,才能发现混凝土强度是否存在过高 的情况。若强度过高,再增加水灰比达到降低混凝土强度的效果。但是在调配所 消耗的时间较长,因此可以只检查3d强度,通过推导计算的方式获得28d强度, 以保证在生产任务紧张的情况下,任务进度不受影响。水灰比确定之后便需要对砂率进行测量,尤其是容重、试拌过程中的砂率,只有在确定砂砾的情况下,才 能测算出确切的粗、细集料用量。参考文献:1 张孔源.普通混凝土配合比设计计算公式探析J.四川建材,2016, 42(12):33-35.2 宋波.普通混凝土配合比设计及试配J.江苏建材,2009,(2):6-8.3 王景黄.高性能混凝土配合比设计及其存在的问题J.建筑工程技术与设 计,2019,(36):4541.

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